铁煤集团小青煤矿.doc

铁煤集团小青煤矿
刨煤工作面作业规程

编 号：―――――――――

工作面名称 ：W2719刨煤工作面
编 制 人 ：
施工负责人 ：
总 工 程 师：
主 管 矿 长：
批 准 日 期：2007年 月 日
执 行 日 期：2007年 月 日

会 审 意 见
一、存在主要问题
同意刨煤队W2-719刨煤工作面作业规程内容，强调补充如下：
1、 初采前必须保证排水设施及管路齐全、完好，具备正常排水能力。
2、 根据煤层实际情况，及时对刨深进行调整。
3、 工作面作业人员要注意观察刨头位置，刨头通过时防止大块滚落伤人。
4、 支架动作时，人员必须躲到安全地点，避免挤伤或架间掉块砸伤。
5、 刨头距机头、机尾30米范围内，禁止在前后顺槽距三角点3米以内上帮作业。
6、 刨落的锚杆必须及时拣出。
7、 起架子时，人员必须躲到安全地点，防止单体或圆木支出伤人。
8、 人员到上帮作业时，运输机必须停气闭锁，并护好帮顶，严禁随意动附近支架。
9、 处理死架子时，要采取可靠措施，防止支架突然坠落。
10、拉放车前必须认真检查绞车基础、钢丝绳、信号装置、制动装置确保灵敏可靠。
11、电气设备移动必须先切断电源。
12、严格执行“五联锁”制度，按规定拉车数拉放车。
13、移动卡铁道绞车必须按规定安装，上好二次保护。
14、工作面回柱绞车、调度绞车基础、螺丝、二次保护等必须符合公司规定。
15、工作面机电设备每班使用前必须检查，发现问题必须处理好方可使用，不得带病运行，电气系统严禁失爆。
二、处理意见
根据强调补充的内容进一步完善作业规程，并在贯彻作业规程时贯彻会审意见内容。

会审单位及人员签字

总工程师： 年 月 日

机电矿长： 年 月 日

生产副总： 年 月 日

通风副总： 年 月 日

生 产： 年 月 日
通 风： 年 月 日
机 电： 年 月 日
计 划： 年 月 日
煤 质： 年 月 日
技 术： 年 月 日
地 测： 年 月 日
安 全： 年 月 日
运 输： 年 月 日
供 应： 年 月 日
劳 资： 年 月 日

工 程 例 会
开会时间：2007年 月 日 开会地点：会议室
参加人员：

主要内容：
1、研究W2719工作面回采说明书，讨论W2F23小断层和W2F24小断层对回采的影响。
2、要求各班组加强对作业规程的贯彻和学习，让作业人员真正学懂作业规程的要求，在现场严格按作业规程去作业。
3、本工作面采高比较高，要求工作面作业人员作业过程中注意片帮。
4、对规程中的专项安全措施要经常学习，对各项特殊工程施工前要重新贯彻安全措施。
5、经常学习规程中的事故案例，吸取教训，工作中要举一反三。
6、熟悉本工作面的避灾路线。

目 录
会审意见
工程例会
小青矿简介
第一章 概况---------------------------------------------------------1
第一节工作面位置及井上下关系---------------------------------------1
第二节煤层---------------------------------------------------------1
第三节煤层顶底板---------------------------------------------------2
附图1：综合柱壮图---------------------------------------------------3
第四节地质构造-----------------------------------------------------4
附图2：工作面地质平剖面图--------------------------------------------5
第五节水文地质-----------------------------------------------------6
第六节影响回采的其他因素-------------------------------------------6
第七节储量及服务年限-----------------------------------------------7
第二章 采煤方法-----------------------------------------------------7
第一节巷道布置-----------------------------------------------------7
附图3：工作面及巷道布置平剖面图-------------------------------------9
第二节采煤工艺----------------------------------------------------10
附图4：刨煤机“Z”字型进刀方式示意图--------------------------------10
第三节设备配置----------------------------------------------------10
附图5：工作面设备布置示意图-----------------------------------------11
第三章 顶板控制----------------------------------------------------15
第一节支护设计----------------------------------------------------15
第二节顶板控制----------------------------------------------------17
第三节运输顺槽、回风顺槽及端头顶板管理-----------------------------17 第四节矿压观测----------------------------------------------------19
附图6：工作面、运输顺槽、回风顺槽及端头支护示意图--------------------21
第四章 生产系统----------------------------------------------------22
第一节运输--------------------------------------------------------22
附图7：运输系统示意图-----------------------------------------------24
第二节一通三防与安全监察-------------------------------------------25
一、通风系统-------------------------------------------------------25
二、瓦斯防治-------------------------------------------------------26
三、防尘系统------------------------------------------------------ 30
附图8：通风系统示意图-----------------------------------------------32
附图8.1：瓦斯抽放系统图---------------------------------------------33
附图8.2：消火、防尘、注浆系统图--------------------------------------34
附图8.3：安全监测、监控系统图----------------------------------------35
第三节排水--------------------------------------------------------36
附图8.4：排水系统示意图---------------------------------------------37
第四节供电--------------------------------------------------------38
附图9：供电系统示意图-----------------------------------------------40
第五节通讯、照明系统----------------------------------------------41
第五章 劳动组织和主要经济技术指标----------------------------------41
第一节 劳动组织---------------------------------------------------41
附图9.1：通信系统示意图---------------------------------------------42
附图10：工作面正规循环作业图表--------------------------------------43
第二节 主要经济技术指标-------------------------------------------44
第六章 煤质管理----------------------------------------------------45
第七章 安全技术措施------------------------------------------------46
第一节 一般规定---------------------------------------------------46
第二节 顶板控制---------------------------------------------------47
第三节 防治水-----------------------------------------------------60
第四节 打眼爆破---------------------------------------------------60
第五节 一通三防及安全监控-----------------------------------------62
第六节 运输-------------------------------------------------------66
第七节 机电-------------------------------------------------------71
第八节 其他-------------------------------------------------------80
第八章 灾害应急措施及避灾路线--------------------------------------88
附图11：工作面避灾路线图--------------------------------------------90
第九章 事故案例----------------------------------------------------91
一、顶板事故案例--------------------------------------------------91
二、运输事故案例--------------------------------------------------92
三、机电事故案例---------------------------------------------------92
四、通风事故案例---------------------------------------------------93

小 青 矿 简 介
铁法井田属于中生代侏罗纪陆相沉积煤系地层，煤田南北长27.5公里，东西宽17.4公里，面积478.5平方公里，累计探明储量22亿吨。小青井田位于铁法煤田中部东侧，地处调兵山市晓明镇，井田南北走向平均为长8.20km；东西倾斜平均宽为4.29km。井田面积为35.19km2。小青煤矿是国家“五五”期间建设的国有重点煤矿。2005年辽宁煤炭工业管理局核定小青煤矿生产能力260万吨/年。2006年建成特级高产高效矿井。矿井储量丰富，共有可采煤层11层，累计可采厚度一般在8～10米。截止到2005年年末，矿井工业储量10407.3万吨，可采储量6388.9万吨，其中：生产水平3617.4万吨，未延伸水平2771.55万吨；矿井剩余服务年限33年。主要煤种有长烟煤、气煤。小青井田开拓方式为竖井，共有主、副井和东、南风井四个井筒。主井提升原煤系统：主井井筒直径5.5米，井深517.5米。装备JKM3.25×4（Ⅱ）型多绳摩擦提升机、13吨提煤箕斗，主井核定提升能力260万吨/年；副井进风和辅助提升矸石、物料及人员系统：副井井筒直径7.0米，井深517.5米。装备JKM3.25×4（Ⅱ）型多绳摩擦提升机， 1吨矿车双层四车端罐道罐笼，一个宽罐，一个窄罐，副井核定提升能力345万吨/年；矿井通风方式为两翼对角式，主扇工作方法为抽出式，由中央副井进风，东、南风井排风。东风井井筒直径5米，井深420米，装备两台BD-II-8-№24对旋轴流式扇风机；南风井井筒直径5米，井深60米，装备两台GAF21.1-12.6-1轴流式扇风机；矿井核定通风能力268万吨/年。矿井大巷运煤系统：为皮带化运输，胶带运输机型号为：SSJ1000/2×160型、SDJ-150型、 DSJ-120/130/2×200S型、DSJ-120/130/2×315S型，皮带化运输能力达到400万吨/年。矿井大巷辅助运输系统：采用10吨架线电机车牵引固定式1吨矿车和普通平板车运输；超大、超重设备采用13吨平板车运输。矿井排水系统：装备D155—67×9水泵3台，安装Φ159×7排水管路2条，排水高度517.5m，总排水能力300m3/h。矿井正常涌水量85m3/h，矿井最大涌水量130m3/h。；矿井排水系统能力核定为350万吨/年。矿井供电系统：小青地面高压变电所由大隆区域变电所取得电源，小青60KV高压变电所电所采用两台变压器供电，额定容量20500KVA。矿井地面排矸系统：小青矿共两座矸石山，两座矸石山的排矸能力的总和143.712万万吨/年，折合成原煤为958万吨/年。矿井选煤厂洗选加工系统：筛分车间、洗煤车间、煤泥水处理及仓储，装车能力核定为266万吨/年。矿井采煤生产系统：装备一个大功率综采工作面和一个自动化刨煤机工作面，进行7煤层和42煤层优、劣搭配开采。矿井掘进生产系统：共有7个掘进队，矿井采、掘生产能力核定为395万吨/年。