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铁煤集团小青煤矿.doc

1、 铁煤集团小青煤矿 刨煤工作面作业规程 编 号:――――――――― 工作面名称 :W2719刨煤工作面 编 制 人 : 施工负责人 : 总 工 程 师: 主 管 矿 长: 批 准 日 期:2007年 月 日 执 行 日 期:2007年 月 日 会 审 意 见 一、存在主要问题 同意刨煤队W2-719刨煤工作面作业规程内容,强调补充如下: 1、 初采前必须保证排水设施及管路齐全、完好,具备正常排水能力。 2、 根据煤层实际情况,及时对刨深进行调整。 3、 工作面作业人员要注意观察刨头位

2、置,刨头通过时防止大块滚落伤人。 4、 支架动作时,人员必须躲到安全地点,避免挤伤或架间掉块砸伤。 5、 刨头距机头、机尾30米范围内,禁止在前后顺槽距三角点3米以内上帮作业。 6、 刨落的锚杆必须及时拣出。 7、 起架子时,人员必须躲到安全地点,防止单体或圆木支出伤人。 8、 人员到上帮作业时,运输机必须停气闭锁,并护好帮顶,严禁随意动附近支架。 9、 处理死架子时,要采取可靠措施,防止支架突然坠落。 10、拉放车前必须认真检查绞车基础、钢丝绳、信号装置、制动装置确保灵敏可靠。 11、电气设备移动必须先切断电源。 12、严格执行“五联锁”制度,按规定拉车数拉放车。 13、

3、移动卡铁道绞车必须按规定安装,上好二次保护。 14、工作面回柱绞车、调度绞车基础、螺丝、二次保护等必须符合公司规定。 15、工作面机电设备每班使用前必须检查,发现问题必须处理好方可使用,不得带病运行,电气系统严禁失爆。 二、处理意见 根据强调补充的内容进一步完善作业规程,并在贯彻作业规程时贯彻会审意见内容。 会审单位及人员签字 总工程师: 年 月 日 机电矿长: 年 月 日 生产副总: 年 月 日

4、 通风副总: 年 月 日 生 产: 年 月 日 通 风: 年 月 日 机 电: 年 月 日 计 划: 年 月 日 煤 质: 年 月 日 技 术: 年 月 日 地

5、测: 年 月 日 安 全: 年 月 日 运 输: 年 月 日 供 应: 年 月 日 劳 资: 年 月 日 工 程 例 会 开会时间:2007年 月 日 开会地点:会议室 参加人员: 主要内容: 1、研究W2719工作面回采说明书,讨论W2F23小断

6、层和W2F24小断层对回采的影响。 2、要求各班组加强对作业规程的贯彻和学习,让作业人员真正学懂作业规程的要求,在现场严格按作业规程去作业。 3、本工作面采高比较高,要求工作面作业人员作业过程中注意片帮。 4、对规程中的专项安全措施要经常学习,对各项特殊工程施工前要重新贯彻安全措施。 5、经常学习规程中的事故案例,吸取教训,工作中要举一反三。 6、熟悉本工作面的避灾路线。 目 录 会审意见 工程例会 小青矿简介 第一章 概况---------------------------------------------------------1

7、第一节工作面位置及井上下关系---------------------------------------1 第二节煤层---------------------------------------------------------1 第三节煤层顶底板---------------------------------------------------2 附图1:综合柱壮图---------------------------------------------------3 第四节地质构造--------------------------------------------

8、4 附图2:工作面地质平剖面图--------------------------------------------5 第五节水文地质-----------------------------------------------------6 第六节影响回采的其他因素-------------------------------------------6 第七节储量及服务年限-----------------------------------------------7 第二章 采煤方法------------------------------------

9、7 第一节巷道布置-----------------------------------------------------7 附图3:工作面及巷道布置平剖面图-------------------------------------9 第二节采煤工艺----------------------------------------------------10 附图4:刨煤机“Z”字型进刀方式示意图--------------------------------10 第三节设备配置---------------------------------

10、10 附图5:工作面设备布置示意图-----------------------------------------11 第三章 顶板控制----------------------------------------------------15 第一节支护设计----------------------------------------------------15 第二节顶板控制----------------------------------------------------17 第三节运输顺槽、回风顺槽及端头顶板管理------

11、17 第四节矿压观测----------------------------------------------------19 附图6:工作面、运输顺槽、回风顺槽及端头支护示意图--------------------21 第四章 生产系统----------------------------------------------------22 第一节运输--------------------------------------------------------22 附图7:运输系统示意图---------------------

12、24 第二节一通三防与安全监察-------------------------------------------25 一、通风系统-------------------------------------------------------25 二、瓦斯防治-------------------------------------------------------26 三、防尘系统------------------------------------------------------ 30 附图8:通风系统示意图

13、32 附图8.1:瓦斯抽放系统图---------------------------------------------33 附图8.2:消火、防尘、注浆系统图--------------------------------------34 附图8.3:安全监测、监控系统图----------------------------------------35 第三节排水--------------------------------------------------------36 附图8

14、4:排水系统示意图---------------------------------------------37 第四节供电--------------------------------------------------------38 附图9:供电系统示意图-----------------------------------------------40 第五节通讯、照明系统----------------------------------------------41 第五章 劳动组织和主要经济技术指标----------------------------------41

15、 第一节 劳动组织---------------------------------------------------41 附图9.1:通信系统示意图---------------------------------------------42 附图10:工作面正规循环作业图表--------------------------------------43 第二节 主要经济技术指标-------------------------------------------44 第六章 煤质管理------------------------------------------------

16、45 第七章 安全技术措施------------------------------------------------46 第一节 一般规定---------------------------------------------------46 第二节 顶板控制---------------------------------------------------47 第三节 防治水-----------------------------------------------------60 第四节 打眼爆破----------------------------

17、60 第五节 一通三防及安全监控-----------------------------------------62 第六节 运输-------------------------------------------------------66 第七节 机电-------------------------------------------------------71 第八节 其他-------------------------------------------------------80 第八章 灾害应急措施及避灾路线-

18、88 附图11:工作面避灾路线图--------------------------------------------90 第九章 事故案例----------------------------------------------------91 一、顶板事故案例--------------------------------------------------91 二、运输事故案例--------------------------------------------------92 三、机电事故案

19、例---------------------------------------------------92 四、通风事故案例---------------------------------------------------93 小 青 矿 简 介 铁法井田属于中生代侏罗纪陆相沉积煤系地层,煤田南北长27.5公里,东西宽17.4公里,面积478.5平方公里,累计探明储量22亿吨。小青井田位于铁法煤田中部东侧,地处调兵山市晓明镇,井田南北走向平均为长8.20km;东西倾斜平均宽为4.29km。井田面积为35.19km

20、2。小青煤矿是国家“五五”期间建设的国有重点煤矿。2005年辽宁煤炭工业管理局核定小青煤矿生产能力260万吨/年。2006年建成特级高产高效矿井。矿井储量丰富,共有可采煤层11层,累计可采厚度一般在8~10米。截止到2005年年末,矿井工业储量10407.3万吨,可采储量6388.9万吨,其中:生产水平3617.4万吨,未延伸水平2771.55万吨;矿井剩余服务年限33年。主要煤种有长烟煤、气煤。小青井田开拓方式为竖井,共有主、副井和东、南风井四个井筒。主井提升原煤系统:主井井筒直径5.5米,井深517.5米。装备JKM3.25×4(Ⅱ)型多绳摩擦提升机、13吨提煤箕斗,主井核定提升能力260

21、万吨/年;副井进风和辅助提升矸石、物料及人员系统:副井井筒直径7.0米,井深517.5米。装备JKM3.25×4(Ⅱ)型多绳摩擦提升机, 1吨矿车双层四车端罐道罐笼,一个宽罐,一个窄罐,副井核定提升能力345万吨/年;矿井通风方式为两翼对角式,主扇工作方法为抽出式,由中央副井进风,东、南风井排风。东风井井筒直径5米,井深420米,装备两台BD-II-8-№24对旋轴流式扇风机;南风井井筒直径5米,井深60米,装备两台GAF21.1-12.6-1轴流式扇风机;矿井核定通风能力268万吨/年。矿井大巷运煤系统:为皮带化运输,胶带运输机型号为:SSJ1000/2×160型、SDJ-150型、 DSJ

22、120/130/2×200S型、DSJ-120/130/2×315S型,皮带化运输能力达到400万吨/年。矿井大巷辅助运输系统:采用10吨架线电机车牵引固定式1吨矿车和普通平板车运输;超大、超重设备采用13吨平板车运输。矿井排水系统:装备D155—67×9水泵3台,安装Φ159×7排水管路2条,排水高度517.5m,总排水能力300m3/h。矿井正常涌水量85m3/h,矿井最大涌水量130m3/h。;矿井排水系统能力核定为350万吨/年。矿井供电系统:小青地面高压变电所由大隆区域变电所取得电源,小青60KV高压变电所电所采用两台变压器供电,额定容量20500KVA。矿井地面排矸系统:小青矿共两座矸石山,两座矸石山的排矸能力的总和143.712万万吨/年,折合成原煤为958万吨/年。矿井选煤厂洗选加工系统:筛分车间、洗煤车间、煤泥水处理及仓储,装车能力核定为266万吨/年。矿井采煤生产系统:装备一个大功率综采工作面和一个自动化刨煤机工作面,进行7煤层和42煤层优、劣搭配开采。矿井掘进生产系统:共有7个掘进队,矿井采、掘生产能力核定为395万吨/年。

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