1、自 校 规 程文件编号YJ01-2008第 1 页 共 3 页主题:标准筛自校规程第 B 版 第0次修改发布日期: 2008年02月28日1、目的为了数据的准确性。2、适用范围 适用于新购设备与检定到期的设备。3、技术要求 3.1标准筛必须附有出厂标志,注明标准规格、制造商及商标, 筛网或金属板与筛框的连接应防止集料泄漏。3.2标准筛筛框:标准筛筛框的公差要求筛框内径公称尺寸2005mm3005mm 3.3金属丝纺织网筛:金属丝纺织网的尺寸及制造公差标准筛筛孔W(mm)金属丝直径d(mm)公差(mm)极限偏差X平均尺寸偏差Y中间偏差Z16.03.15+0.990.49+0.7413.22.80
2、+0.860.41+0.649.502.24+0.680.30+0.494.751.60+0.410.15+0.282.361.00+0.250.08+0.171.700.80+0.200.06+0.131.180.63+0.160.04+0.100.600.400+0.1010.021+0.0610.300.200+0.0650.012+0.0380.150.100+0.0430.0066+0.0250.0750.050+0.0290.0041+0.017 a、任一筛孔的最大尺寸不得大于W+X。b、筛孔的平均尺寸不得超W+Y。C、筛孔尺寸在(W+X)及(W+Z)之间的筛孔数不得超过筛孔总数的
3、自 校 规 程文件编号YJ01-2008第 2 页 共 3 页主题:标准筛自校规程第 B 版 第0次修改发布日期: 2008年02月28日6%。当一个筛子的筛孔数少于50个时,筛孔尺寸在(W+X)及(W+Z)之间的筛孔数不得超过3个。3.4金属穿孔板筛:具体见下表,方孔圆角半径不得超过0.05W+0.30mm。金属穿孔板的尺寸及制造公差孔径W(mm)厚度(mm)孔中心距P(mm)单孔公差(mm)标准最大最小75.063.053.03.04.002.509580670.700.600.5537.531.526.519.016.02.02.501.5047.540.033.523.620.00.4
4、50.400.350.290.2713.29.51.02.001.0017.012.10.250.214.751.001.250.86.60.14 3.5圆孔筛尺寸要求:圆孔筛金属穿孔板的尺寸及单孔公差孔径W(mm)厚度(mm)单孔公差(mm)标准最大最小10080.063.050.03.04.002.500.850.700.600.5540.031.525.020.016.02.02.501.500.450.400.350.300.2710.01.52.001.000.215.002.501.01.250.800.140.11自 校 规 程文件编号YJ01-2008第 3 页 共 3 页主题
5、:标准筛自校规程第 B 版 第0次修改发布日期: 2008年02月28日4、校验用标准器具4.1 游标卡尺:量程(0200mm),分度值0.02mm ;4.2 钢直尺:量程(0500) mm,分度值1 mm;4.3 刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01mm。 5、校验步骤5.1肉眼观察筛应紧,不应有松触现象,筛孔不能有堵塞,不断丝、不锈,否则不可使用; 5.2筛框内径:用钢直尺测量筛框内径,取相对90二个尺寸,取平均值;5.3筛孔尺寸测量:筛孔尺寸大于等于2.36mm或2.5mm以上筛孔用游标卡尺测量,测量孔数应不少于20%,抽查20%的孔数,每孔量90二个尺寸,取平均值;筛孔尺寸小于2.36mm或2.5mm以下筛孔用刻度放大镜测量,测量孔数应不少于50个,每孔量90二个尺寸,取平均值;5、结果判定孔径必须满足技术要求的全部指标,判为合格,贴上合格标识。6、检定周期检定周期为12个月,检验记录应包括:检验项目、检验数据、检验结果。