1、自 校 规 程
文件编号 YJ01-2008
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主题：标准筛自校规程
第 B 版 第0次修改
发布日期： 2008年02月28日
1、目的
为了数据的准确性。
2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求
3.1标准筛必须附有出厂标志，注明标准规格、制造商及商标,
筛网或金属板与筛框的连接应防止集料泄漏。
3.2标准筛筛框：
标准筛筛框的公差要求
筛框内径
公称尺寸
200±5mm
300±5mm
3.3金属丝纺织网筛：
2、
金属丝纺织网的尺寸及制造公差
标准筛筛孔W
（mm）
金属丝直径d
（mm）
公差（mm）
极限偏差X
平均尺寸偏差Y
中间偏差Z
16.0
3.15
+0.99
±0.49
+0.74
13.2
2.80
+0.86
±0.41
+0.64
9.50
2.24
+0.68
±0.30
+0.49
4.75
1.60
+0.41
±0.15
+0.28
2.36
1.00
+0.25
±0.08
+0.17
1.70
0.80
+0.20
±0.06
+0.13
1.18
0.63
+0.16
±0.04
3、
+0.10
0.60
0.400
+0.101
±0.021
+0.061
0.30
0.200
+0.065
±0.012
+0.038
0.15
0.100
+0.043
±0.0066
+0.025
0.075
0.050
+0.029
±0.0041
+0.017
a、任一筛孔的最大尺寸不得大于W+X。b、筛孔的平均尺寸不得超W+Y。
C、筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过筛孔总数的
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4、筛自校规程
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6%。当一个筛子的筛孔数少于50个时，筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过3个。
3.4金属穿孔板筛：具体见下表，方孔圆角半径不得超过0.05W+0.30mm。
金属穿孔板的尺寸及制造公差
孔径W
（mm）
厚度（mm）
孔中心距P（mm）
单孔公差（mm）
标准
最大
最小
75.0
63.0
53.0
3.0
4.00
2.50
95
80
67
±0.70
±0.60
±0.55
37.5
31.5
26.5
19.0
5、16.0
2.0
2.50
1.50
47.5
40.0
33.5
23.6
20.0
±0.45
±0.40
±0.35
±0.29
±0.27
13.2
9.5
1.0
2.00
1.00
17.0
12.1
±0.25
±0.21
4.75
1.00
1.25
0.8
6.6
±0.14
3.5圆孔筛尺寸要求：
圆孔筛金属穿孔板的尺寸及单孔公差
孔径W
（mm）
厚度（mm）
单孔公差（mm）
标准
最大
最小
100
80.0
63.0
50.0
3.0
4.00
2.50
±0.85
6、±0.70
±0.60
±0.55
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
2.0
2.50
1.50
±0.45
±0.40
±0.35
±0.30
±0.27
10.0
1.5
2.00
1.00
±0.21
5.00
2.50
1.0
1.25
0.80
±0.14
±0.11
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4、校验用标准器具
7、
4.1 游标卡尺：量程(0~200mm),分度值0.02mm ；
4.2 钢直尺:量程(0~500) mm,分度值1 mm；
4.3 刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01mm。
5、校验步骤
5.1肉眼观察筛应紧，不应有松触现象，筛孔不能有堵塞，不断丝、不锈，否则不可使用；
5.2筛框内径：用钢直尺测量筛框内径，取相对90°二个尺寸，取平均值；
5.3筛孔尺寸测量：
筛孔尺寸大于等于2.36mm或2.5mm以上筛孔用游标卡尺测量,测量孔数应不少于20%,抽查20%的孔数，每孔量90°二个尺寸，取平均值；
筛孔尺寸小于2.36mm或2.5mm以下筛孔用刻度放大镜测量,测量孔数应不少于50个,每孔量90°二个尺寸，取平均值；
5、结果判定
孔径必须满足技术要求的全部指标，判为合格，贴上合格标识。
6、检定周期
检定周期为12个月，检验记录应包括：检验项目、检验数据、检验结果。
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