甲板吊机试验大纲.doc

甲板吊机试验大纲

一.艏部15T×18.5m起重机
1.试验前的检查和准备
(1) 试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠.具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。
(2) 检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等
(3) 检查润滑系统情况并加注润滑油
2.起重机的型式及主要数据.
(1) 型式:由回转电机驱动机构可使起重机在0-360º回转,由电机、减速器、齿轮、齿条等组成的行走机构可使小车在吊壁上行走，吊钩的起升由电葫芦来完成.
(2)主要数据:
1. 安全工作负荷（SWL） 150KN
2. 起升高度 25m
3. 最大工作半径 18.5m
4. 最小工作半径 3m
5. 额定起升速度 0.8-3.5m/min
6. 回转速度0.12r/min
7. 小车行走速度5.0m/min
3.试验方法 参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：
(1)检查起重臂上装的电动小车行走不打滑等运行及其它设备是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验
(2) 空负荷试验
● 起升.下降
● 小车行走,前进,后退
● 回转,左转,右转
l 两运动联合试验:
(3) 额定负荷试验(试验负荷15吨)
l 起升,下降
l 小车行走,前进,后退
l 旋转,左转,右转
l 两运动联合试验.
(4) 超负荷试验(试验负荷18.75吨)
l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行
l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即18.75吨.（此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即16.5吨.）
(5) 刹车试验
l 起升和回转上述试验全负荷下进行刹车试验不少于两次小车行走.
l 前进.后退
l 回转.左转.右转
旋转速度(额定) 0.12r.p.m
旋转角度 360º
电源 交流380v.50Hz
注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次
(7)限位开关试验
l 检查起重机小车行走前后限位开关的可靠性
l 检查起重机起升限位开关的可靠性
l 检查超负荷保护动作可靠性
以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊、旋转及起重机小车行走速度.
1. 记录项目
（1）.记录起吊及下降速度(m/min)
（2）.记录旋转速度 r.p.m
（3）.记录起吊臂上小车行走速度(前进,后退)m/min
（4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等
（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写:
二.舯部12T×20m起重机
1.试验前的检查和准备
(1)试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠. 具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。
(2)检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等
(3)检查润滑系统情况并加注润滑油
2.起重机的型式及主要数据.
(1)型式: 由回转电机驱动机构可使起重机在0-360º回转,由电机、减速器、齿轮、齿条等组成的行走机构可使小车在吊壁上行走，吊钩的起升由电葫芦来完成..
(2)主要数据:
1. 安全工作负荷（SWL） 120KN
2. 起升高度 25m
3. 最大工作半径 20m
4. 最小工作半径 3m
5. 额定起升速度 0.8-3.5m/min
6. 回转速度0.12r/min
7. 小车行走速度5.0m/min
3.试验方法参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：
(1)检查起重臂上装的电动小车行走不打滑等及其它设备是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验
(2) 空负荷试验
● 起升.下降
● 小车行走,前进,后退
● 回转,左转,右转
l 两运动联合试验:
(3) 额定负荷试验(试验负荷12吨)
l 起升,下降
l 小车行走,前进,后退
l 旋转,左转,右转
l 两运动联合试验.
(4) 超负荷试验(试验负荷15吨)
l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行
l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即15吨. （此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即13.2吨.）
(5) 刹车试验
l 起升和下降上述试验全负荷试验下进行刹车试验不少于两次
l 小车行走.前进.后退
l 回转.左转.右转
旋转速度(额定) 0.12r.p.m
旋转角度 360º
电源 交流380v.50Hz
注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次
(6) 限位开关试验
l 检查起重机小车行走前后限位开关的可靠性
l 检查起重机起升限位开关的可靠性
l 检查超负荷保护动作可靠性
以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊、旋转及起重机小车行走速度.
4.记录项目
（1）.记录起吊及下降速度(米/分)
（2）.记录旋转速度 r.p.m
（3）.记录起吊臂上小车行走速度(前进,后退)米/分
（4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等
（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写.
三．艉部5T×16m液压变幅起重机
1.试验前的检查和准备
(1)试验前全面检查起重机各部件的安装是否符合设计要求,紧固件是否符合设计要求,紧固件是否齐全可靠. 具体参见船舶与海上设施起重设备规范1.5.3.1-b表格。
(2)检查机电设备,主要部件是否具备有关的合格证等.
(3)检查润滑系统情况并加注润滑油.
(4)检查液压系统情况.
2.起重机的型式及主要数据.
(1)型式:液压马达来驱动360º回转和变幅。
(2)主要数据:
1．安全工作负荷 5KN
2．起升高度 35M
3．起升速度 10m/min
4. 回转速度 0.5r/min
5. 回转角度 360º
6．回转半径 2.5-16m
7. 最小回转半径 2.5m
8. 变幅角度 0-76º
9. 变幅时间 95S
3.试验方法参见船舶与海上设施起重设备规范7.4.1和7.4.2 有关规定进行，具体步骤如下：
(1)检查起重臂上装的液压缸、马达及其他设备运行是否正常,以上两项如运行正常即可做以下试验
(2) 空负荷试验
● 起升.下降
● 变幅
● 回转,左转,右转
l 两运动联合试验:
(3) 额定负荷试验(试验负荷5吨)
l 起升,下降
l 变幅,
l 回转,左转,右转
l 两运动联合试验.
(4) 超负荷试验(试验负荷6.25吨)
l 起升试验负荷高度为离开甲板即可,保持10分钟,此项试验应在最大回转半径上进行
l 注:超负荷的重量为额定负荷的1.25倍,即6.25吨. （此为静载荷试验，动载荷超负荷试验为额定负荷的1.1倍，即5.5吨.）
(5) 刹车试验
l 起升和下降上述试验全超负荷下进行刹车试验不少于两次
l 变幅.
l 回转.左转.右转
旋转速度(额定) 0.5r.p.m
旋转角度 360º
电源 交流380v.50Hz
注:上述三项试验在额定负荷下进行刹车试验不少于两次
(6)限位开关试验
l 检查起重机起升限位开关的可靠性
l 检查超负荷保护动作可靠性
以上空负载,额定负荷,超负荷及刹车,限位开关试验的速度均应满足前面主要数据项目中规定的起吊,旋转及起重机变幅速度.
4.记录项目
（1）.记录起吊及下降速度(米/分)
（2）.记录旋转速度 r.p.m
（3）.记录起吊臂液压缸变幅角度和时间
（4）.检查电动机的工作情况,记录电机启动电流,各种电流,电压,绝缘电阻以及转速等
（5）.检查电气控制设备,检查和调整过载保护及调载保护装置,完成上述试验后,应对起重机进行仔细检查.对有疑点的部分应拆开进行检查,各项试验记录按下列表格填写: