滚丝机滚丝机操作规则滚丝机系列.doc

资源描述

滚丝机操作规范 1、目的指导操作者对滚丝机进行正确操作，确保设备的正常使用，长时间不发生故障，保证产品质量的稳定性和可靠性。 2、设备的主要用途和适用范围本机主要用于滚压各种普通精密外螺纹及普通丝杆。一般情况下，适用于滚压材料为：延伸率＞10%，抗拉强度＜1000MPa,硬度＜37的各种碳素钢，合金机构钢及有色金属。、安全操作和注意事项 1）操作者必须熟悉本机床的结构、性能，上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 &K 2NjOLb) 2）开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、滚丝模是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 }YJln% 3）检查和加油后，操作者开车低速空转3～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油油位情况，液压系统是否工作正常，操纵手柄是否灵活，离合器工作是否正常。 4） dhc6<工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。 5）机床在运转过程中，手不得接触滚轮，调整及更换滚轮时必须停车进行；上坯料时，手不得插入两滚轮之间；严禁和他人谈话；严禁开机时离岗；不准超规范使用；离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。 6）应根据工件直径的大小，调整油缸内的活塞行程并确定限位开关的位置，在调整过程中严禁两滚丝模发生碰撞。 T%3PxbfvF Ql=obbC s 7）支架机构的高度应调整适当，切勿过高，防止滚压时工件向上飞出伤人。 8）切削液冷却流量应调整合适，冷却部位应合理，不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后，送单位定点存放处，严禁随意倾倒。 9）机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，所有电气故障严禁操作者自行处理。 10）加工结束或下班时，应按设备保养要求， EMS保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。 11）保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路（包括冷却系统管路）有无渗漏。滚丝机系列一、Z28-40B型滚丝机本机主要特点：本机适用于冷态下对直径6-30mm直纹、螺纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工定丝、通丝（牙条）。本机由钢板焊接成型，结构合理、操作简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）的理想设备。技术参数：最大滚压力 80KN 主轴转速 34、43、57、72（r/min）滚压材料直径 6-30mm 主动力 4.0kw-4 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 冷却动力 90w 滚丝轮最大厚度 100mm 外型尺寸 1480*1500*1050mm 主轴倾斜角 3° 整机重量 900kg 主轴中心距 120-240mm 螺纹长度不限（另加保护）二、Z28-80型滚丝机本机主要优点：本机为液压滚丝机以结构坚固、制造精良、维修方便、价格合理而深受用户的欢迎，此产品即可径向加工也可轴向加工，配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异性螺栓、通扣丝（牙条）。技术参数：最大滚压力 150KN 主轴转速 36、47、60、78（r/min）滚压材料直径 6-42mm 主动力 4.0kw-4 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 活动主轴进给速度 5mm/s 滚丝轮最大厚度 100mm 外型尺寸 1500*1380*1140mm 主轴倾斜角 3° 整机重量 1300kg 主轴中心距 120-240mm 螺纹长度不限（另加保护）三、Z28-150型滚丝机本机主要优点：本机主要用于滚压各种型号精密外螺纹，高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。技术参数：技术参数：最大滚压力 180KN 主轴转速 36、47、60、78（r/min）滚压材料直径 6-60mm 主动力 5.5kw 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 活动主轴进给速度 5mm/s 滚丝轮最大厚度 100mm 外型尺寸 1600*1550*1445mm 主轴倾斜角 3° 整机重量 1700kg 主轴中心距 120-240mm 螺纹长度不限（另加保护）四、Z28-200型滚丝机本机主要优点：Z28-200型滚丝机主要用于滚压各种规格建筑穿墙丝，顶托、梯形螺纹及模数螺纹的工件，具有操作简单，功效高的优点。技术参数：最大滚压力 200KN 主轴转速 16、26、38、55、90（r/min）最大滚压直径 60mm 主动力 11kw 滚丝轮最大直径 210mm 液压动力 2.2kw 滚丝轮孔径 75mm 冷却动力 125w 滚丝轮最大厚度 120mm 外型尺寸 1700*1850*1550mm 主轴倾斜角 15° 整机重量 2100kg 主轴中心距 150-210mm 螺纹长度不限（另加保护）五、Z28-250型滚丝机本机主要优点：Z28-250型滚丝机主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件，包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹。技术参数：最大滚压力 260KN 主轴转速 16、26、38、55、90（r/min）最大滚压直径 100mm 主动力 11kw 滚丝轮最大直径 210mm 液压动力 5.5kw 滚丝轮孔径 75mm 冷却动力 125w 滚丝轮最大厚度 120mm 外型尺寸 2450*1780*1670mm 主轴倾斜角 15° 整机重量 3200kg 主轴中心距 150-300mm 螺纹长度不限（另加保护）六、ZC28-6.3型三轴滚丝机本机主要优点：该机床是一种利用金属在压力作用下产生塑性变形的设备，用互成120度夹角的三只滚丝轮对工件螺纹进行加工，尤其适合滚压薄壁工件和其他异型工件。技术参数：最大滚压力 150KN 加工工件壁厚不小于 2mm 最大滚压直径 30-80mm 主动力 5.5kw 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 4kw 滚丝轮孔径 54mm 冷却动力 125w 滚丝轮最大厚度 100mm 外型尺寸 1500*1450*1600mm 主轴倾斜角 3° 整机重量 1900kg 活动主轴进给速度 5mm/s 螺纹长度不限（另加保护）七、Z28-40型丝杠滚丝机本机主要优点;Z28-40型无液压丝杠滚丝机主要用于滚压各种规格T型螺纹，建筑穿墙丝、顶托丝杠等，具有操作简单、节能、功效高的优点。滚压材料直径 12-40mm 工件螺距 1.5-6mm 滚丝轮外径 170-210mm 主轴转速 25、31、41、51、64r/min 滚丝轮孔径 75mm 主动力 11kw-4 滚丝轮最大厚度 100mm 冷却动力 0.09kw 主轴倾斜角 10° 整机质量 1800kg 外形尺寸 2150*1600*1200mm 螺纹长度不限（另加保护）八、DLG型拔料机本机主要优点：本机是滚丝机的辅助机械设备，主要用于圆钢的直径缩小，使圆钢直径达到滚丝的尺寸，本机能把废旧螺纹钢一次拔成圆钢，起到翻新与废品再利用。本机有多种型号，拔丝直径6-35，长度2-12m可按用户要求定做。技术参数最大加工直径主电机减速机链条中间距 16mm 11kw-4 500型 78.18 27mm 22kw-4 650型 103.2 30mm 30kw-4 650型 114.3 36mm 37kw-4 750型 127 40mm 45kw-4 850型 140 九、LZY型冷轧圆机本机主要优点：LYZ型冷轧圆机是加工生产矿山巷道适用的锚杆专用设备，它将螺纹钢锚杆的断头轧圆，轧制导合适尺寸，以便滚制螺纹。它替代车床剥制螺纹钢筋圆头，工效可提高5-7倍，因冷压工艺增强了材质密度，提高了锚杆的抗拉度。项目参数项目参数轧制长度 80-150mm0 轧辊槽型 16、18、20、22、24mm 延伸长度 5mm-10mm 轧辊滚压次数 32次/分动力 7.5kw 重量 1800kg 外型尺寸 2300*1000*1300mm 矿山锚杆系列一SJ-42型缩径机本机主要优点：本机属于无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需要缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩径部分密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度，解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。具有加工速度快，尺寸准确的特点，是加工矿山锚杆、地脚螺栓的理想设备。技术参数项目参数项目参数缩径范围 16-42mm 缩径长度 10-300mm 缩径幅度 ≦2mm 缩径后延伸长度 10%-15% 液压电机 18.5kw 冷却电机 0.09kw 外形尺寸 2000*1500*860mm 整机重量 1600kg 二、Z28-80型滚丝机本机主要优点：本机为液压滚丝机以结构坚固、制造精良、维修方便、价格合理而深受用户的欢迎，此产品即可径向加工也可轴向加工，配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异性螺栓、通扣丝（牙条）。技术参数：最大滚压力 150KN 主轴转速 36、47、60、78（r/min）滚压材料直径 6-42mm 主动力 4.0kw-4 滚丝轮外径 120-170mm 液压动力 2.2kw-4 滚丝轮孔径 54mm 活动主轴进给速度 5mm/s 滚丝轮最大厚度 100mm 外型尺寸 1500*1380*1140mm 主轴倾斜角 3° 整机重量 1300kg 主轴中心距 120-240mm 螺纹长度不限（另加保护）以上问题如果还有疑问可以联系：刘朋涛（经理）电话：0319-7583221 15832900862 QQ:63195900

展开阅读全文