轴承知识培训.pptx

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/3/9,#,轴承基本知识,工务部 张波,2010/07,目录,一.轴承的品牌,二.轴承的类型及代号,三.轴承后缀及其含义,四.轴承的胶盖和铁盖,五.滚动轴承的结构特点,六.轴承的选择原则,七.轴承的配合,八.轴承的维护与保养,九.轴承的损伤与对策,十,.,轴承的安装与拆卸,十一,.,怎样区分轴承的真假,国产哈尔滨,HRB、,瓦房店,ZWZ、,洛阳,LYC,瑞典,SKF,日本,NSK,、,NTN,、,KOYO,、,IKO,德国,INA,、,FAG,美国,TIMKEN(,铁姆肯)等等,轴承的品牌,代号,轴承类型,0,双列角接触球轴承,1,调心球轴承,2,调心滚子轴承和推力调心滚子轴承,3,圆锥滚子轴承,4,双列深沟球轴承,5,推力球轴承,轴承的类型及代号,6,深沟球轴承,7,角接触球轴承,8,推力圆柱滚子轴承,9,推力圆锥滚子轴承,N,圆柱滚子轴承,NN,双列或多列圆柱滚子轴承,QJ,四点接触球轴承,深沟球轴承的特点：,由于滚道的几何形状和采用钢球作为滚动体，深沟球轴承能够同时承受双,向轴向载荷和径向载荷,.,深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，用途最为广泛,单列深沟球轴承(代号,6,）,双列深沟球轴承(代号,4,）,深沟球轴承微型系列的型号和尺寸表示方法：,型号系列：,系列有,67x,、,68x,、,69x,、,60 x,、,62x,、,63x,，按照由轻到重的 顺序排列，重量渐增，转速渐慢。第一位数字表示类型，第二 位数字表示直径系列，第三位数字表示内径尺寸。另外，微型深沟球轴承有,MRxx,、,MFxx,系列；微型深沟球轴 承结构有密封式和带法兰盘式。,尺寸计算：,型号的,最后一位数字表示,实际的内径尺寸,，通常为3、4、5,、,6、7、8、9mm。,注：,681,X,的内径为1.5mm,，其中,“,X,”,为后缀。,通用系列型号和尺寸表示方法：,型号系列：,系列有,67xx,、,68xx,、,69xx,、,60 xx,、,60 xx,、,62xx,、,63xx,、,64xx,，,按由轻到重排列，重量递增、转速渐慢。第一位数字表 示类型，第二位数表示直径系列，第三四位数表示内径尺寸。,尺寸计算：,6x00,、,6x01,、,6x02,、,6x03,内径分别为,10,、,12,、,15,、,17mm,。,6x04,以上的型号内径尺寸为后两位数字乘以,5,，如,6004,的内径 尺寸为,045=20mm,；,6313,为,135=65mm,。,注：,6x22,以上内径代号无奇数，即,6024,、,6226,、,6332,注：,618,、,619xx(FAG,、,SKF)=68,、,69xx(NACHI,、,NSK,、,KOYO,等,),型号系列：,622xx,、,623xx,、,630 xx,、,632xx,、,633xx,、,638xx,尺寸计算,：,同通用系列。,注：,63210-2RS=W210-2RS(JAF)；63309-2RS=W309-2RS(JAF),.,加厚系列型号和尺寸表示方法：,型号系列：,SS60 xx、SS62xx、SS63xx、SS69xx、SS60 x、,SS62x、SS63x、SSR,尺寸计算,：,同各对应系列。,不锈钢系列型号和尺寸表示方法：,型号系列：,60/xx,、,62/xx,、,63/xx,尺寸计算：,“,/”,后的数字表示内径尺寸。如,62/28,内径为,28mm,。,非标系列型号和尺寸表示方法：,型号系列：,Exx（Enxx）,尺寸计算,：,xx,表示轴承的内径尺寸。如,E15,的内径为,15mm,。,磁电机型系列型号和尺寸表示方法：,型号系列：,42xx、43xx，第一位数表示类型，第,二位数字表示 直径系列,，第三、,四位数字表示内径代号,。,尺寸计算,：,同通用系列。如,4208,内径为,40mm,。,双列深沟球系列型号和尺寸表示方法：,深沟球轴承：,常用后缀的各品牌表示方法：,NACHI,NSK,NTN,KOYO,单边铁盖,Z,Z,、,ZS,Z,Z,双边铁盖,ZZ,ZZ,、,ZZS,ZZ,ZZ,单边非接触胶封,NK,V,LB,RU,、,ZU,双边非接触胶封,2NK,VV,LLB,2RU,、,2ZU,单边接触胶封,NS,DU,LU,RS,、,U,双边接触胶封,2NS,DDU,LLU,2RS,、,UU,外圈带止动环槽,N,N,N,N,外圈带止动环,NR,NR,NR,NR,电机专用游隙,C,m,C,m,C,m,C,m,结构,品牌,注：深沟球轴承中前缀符号,“,F,”,表示带法兰盘，,“,SS,”,表示不锈钢轴承。,双列角接触球轴承(代号,0,）,轴承的类型及特点,角接触球轴承的特点：,能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，与单列轴承相比双列角接触球轴承具有更好的刚性，能承受倾覆力矩。轴承为非分离式。特别适用于有高刚性要求的应用场合。广泛用于小汽车的前轮轮毂中（有的车型也用同尺寸的双列圆锥滚子轴承）。,单列角接触球轴承(代号,7,）,角接触球轴承：,结构特点：,钢球与,外圈滚道接触点的法线与轴线的垂直 平面有一个夹角，称接触角,。接触角有,15,、,30,和,40,，,少数品牌也使用,25,的接 触角。,在高精度和高转速运转工作条件时，通常选 用,15,接触角，轴向载荷较大时，宜选用较 大的接触角,；,角接触轴承常组合成对安装，常用的组合方 式有：面对面、背对背和串联安装，也可直 接选用出厂时已配对好的轴承。,角接触球轴承：,型号系列和尺寸表示方法：,微型系列：,70 x、72x、73x,。,通用系列：,78xx、79xx、70 xx、72xx、73xx、74xx,。,尺寸计算：,同深沟球轴承。,常用后缀的各品牌表示方法：,结构,品牌,NACHI,NSK,NTN,KOYO,SKF,IJK,15,接触角,C,C,C,C,C,C,25,接触角,A,5,30,接触角,A,A,A,A,A,40,接触角,B,B,B,B,B,B,尼龙保持架,Y,T,T,1,、,T,2,FT,、,FG,P,TY,钢保持架,W,J,YS,W,铜保持架,MY,M,L,1,FY,、,FW,M,背对背组合,DB,DB,DB,DB,DB,面对面组合,DF,DF,DF,DF,DF,并列组合,DT,DT,DT,DT,DT,自由组合,U,、,DU,G,超轻预压,GE,C,2,GE,轻预压,GL,C,7,GL,中预压,GM,C,8,GM,重预压,GH,C,9,GH,调心球轴承的特点：,调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，锥形孔锥度为,1/12,保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形，具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过,3,度。适用于轴与外壳易产生不同心或轴挠曲的场合。能承受很高的极限转速。,调心球轴承(代号,1,）,调心球轴承：,型号系列和尺寸表示方法：,微型系列：,10 x,、,12x,、,13x,。,通用系列：,12xx,、,13xx,、,22xx,、,23xx,。,带后缀,K,：,表示内孔带锥度。,尺寸计算：,同深沟球轴承。,推拔孔轴承的安装,套筒,套接器,带锥孔轴承紧定套的选用：,12xxK,：,选用,H2xx,系列紧定套，如：,1210K,配,H210,紧定套。,13xxK,和,22xxK,：,选用,H3xx,系列紧定套，如：,1308K,、,2208K,配,H308,紧定套。,23xxK,：,选用,H23xx,系列紧定套，如：,2305K,配,H2305,紧定套。,推拔孔自动对位滚子轴承，需向轴方向压入内环至下表所示的径向间隙减少,量或轴向压入量得到适当的配合紧度,推力圆柱滚子轴承,(代号,8,）,推力圆锥滚子轴承,(代号,9,）,推力球轴承,(代号,5,）,滚动体是球的推力滚动轴承。,滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承,滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承,推力球轴承：,单列推力球轴承的系列：,平座圈系列：,511xx,、,512xx,、,513xx,、,514xx,、,29xx,、,39xx,。,球面座圈系列：,532xx,、,533xx,、,534xx,。,带球面座圈系列：,532xxU,、,533xxU,、,534xxU,。,双列推力球轴承的系列：,平座圈系列：,522xx,、,523xx,、,524xx,。,球面座圈系列：,542xx,、,543xx,、,544xx,。,带球面座圈系列：,542xxU,、,543xxU,、,544xxU,。,圆柱滚子轴承,(代号,N,）,圆柱滚子轴承的特点：,滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，使用于承受重负荷于冲击负荷。摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。,圆柱滚子轴承：,单列轴承的结构有如下几种,：,NU,：,内圈可以从两边自由脱落，外圈,与,滚动体不可分离,；,N,：,外圈可以从两边自由脱落，内圈,与,滚动体不可分离,；,NJ,：,内圈可以从一边自由脱落,，外圈与滚动体不可,分离；,NF,：,外圈可以从一边自由脱落,，内圈与滚动体不可分,离；,NUP,：,相当于,NJ,类轴承再配合一个定位挡圈使用,，,安装后,双向固定，内外圈均不可分离。,型号系列和尺寸表示方法：,型号系列：,各类型都有这几个尺寸系列，,NU,、,N,、,NJ,、,NF,、,NUP10 xx,、,2xx,、,22xx,、,23xx,、,3xx,、,4xx,。,尺寸计算：,内径尺寸的计算方法同通用类轴承。,前置代号,基本代号,后置代号,轴,承,的,分部,件,代,号,内部结构代号,密封与防尘结构代号,保持架及其材料代号,特殊轴承材料代号,公差等级代号,游隙代号,多轴承配置代号,其它代号,五,四,三,二,一,类型代号,尺寸系列代号,内径代号,宽度系列代号,直径系列代号,代号用于表示滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,前置代号,表示轴承的分部件。,基本代号,表示轴承的类型与尺寸等主要特征。,后置代号,表示轴承的精度与材料的特征。,滚动轴承代号,轴承标称代号含义:,TS2-7 3 05 B L1 DF+10 C3 P5,等级代号,间隙代号,组合代号,保持器代号,接触角代号,内径号码代号,尺寸系列代号,轴承形式代号,特殊用途代号(高温处理),1.,基本代号,五,四,三,二,一,类型代号,尺寸系列代号,内径代号,宽度系列代号,直径系列代号,(1),内径代号,(,右起一二位,),内,径尺寸,内径代号,00,01,02,03,04,96,内径尺寸,10,12,15,17,代号,5=(20,480mm),(2),尺寸代号,(,右起三四位,),内,径相同、外径宽度不同,a.,直径系列,(,右起第三位,),结构,内,径相同、外径宽度变化,向心及向心推力轴承：,0,、,1-,特轻、,2-,轻、,3-,中、,4-,重系列,；,b.,宽度系列,(,右起第四位,),结构,内,径外径相同、宽度变化,正常宽度,0,不标,（对圆锥滚子轴承,(3,类,),和调心滚子轴承,(2,类,),不能省略“,0”,）,2.,后置代号（字母或数字）,-,基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性,(1),内部结构代号,-,同类轴承，内部结构不同,例：,7310C,（,AC,、,B,）,-,接触角分别为,15,、,25,、,40,(2),公差等级代号,共,5,个级别,序号,新标准精度等级,标注代号,旧标准精度等级,备注,1,2,精度高,/P2,B,标注示例：,72310C/P2,2,4,/P4,C,3,5,/P5,D,4,6,（,6X,）,/P6,（,/P6X,）,E,仅用于圆锥滚子轴承,5,0,精度低,/P0,G,普通级,/P0,不标,(3),径向游隙系列,径向游隙组,:,(,游隙小,)1,、,2,、,0,、,3,、,4,、,5,（游隙大）,标 注 方 法：,/C1,、,/C2,、（,0,组常用，不标注）、,/C3,、,/C4,、,/C5,深沟滚珠轴承(部分)径向内部间隙值：,轴承内径,(,mm),间隙区分(单位:微米),C2,CN(,普通),C3,C4,C5,2.56,07,213,823,610,07,213,823,1429,2037,1018,09,318,1125,1833,2545,1824,010,520,1328,2036,2848,2430,111,520,1328,2341,3053,3040,111,520,1533,2846,4064,4050,111,623,1836,3051,4573,5065,115,828,2343,3861,5590,6580,115,1030,2551,4671,65105,80100,118,1236,3058,5384,75120,100120,220,1541,3666,6197,90140,3.,前置代号（字母）,-,表示轴承的分部件,(1)L-,可分离轴承的内外圈,例：,LNU207-,内圈无档边圆柱滚子轴承的内圈,(2)K-,滚动体与保持架组件,滚动轴承代号示例：,6305-3,中系列深沟球，正常宽度系列，正常结构，,0,级公差，,0,组游隙,7210C/C3/P4-2,轻系列角接触球，正常宽度，正常结构，,4,级公差，,3,组游隙,接触角,15,30310/P6-2,中系列圆锥滚子轴承，正常宽度，正常结构，,6,级公差，,0,组游隙,(3),类型代号,(,右起五位,),轴承类型,常用：,3,0209-,圆锥滚子、,6,3710-,深沟球、,7,1915-,角接触球,6,深沟球轴承,L,直线轴承,5,推力球轴承,U,外球面球轴承,4,双列深沟球轴承,NA,滚针轴承,3,圆锥滚子轴承,N,圆柱滚子轴承,29,推力调心滚子轴承,9,推力圆锥滚子轴承,2,调心滚子轴承,8,推力滚子轴承,1,调心球轴承,7,角接触球轴承,0,双列角接触球轴承,代号,轴承类型,代号,轴承类型,SKF,轴承,NSK,轴承,FAG,轴承,NTN,轴承,TIMKEN(,铁姆肯)轴承,INA,轴承,KOYO,轴承,各品牌轴承后置代号（后缀）及其含义,SKF,后置代号,如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（,1,）内部设计，（,2,）外部设计，（,3,）保持架，（,4,）其他特点,N,轴承外圈上有止动槽。,NR,轴承外圈上有止动槽并有止动环。,RZ,轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。,RS,轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。,RS1,轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。,2RS1,轴承两面具有,RS1,密封。,Z,轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。,2Z,轴承两面具有防尘盖，适用于高速,。,2RS,表示双侧唇式密封，采用丁腈酚醛树脂橡胶材质，适用于中速,。,C0,游隙符合标准规定的,0,组，代号中省略不表示。,C1,径向游隙小于,C2,组。,C2,径向游隙小于普通组（,CN,）。,C3,径向游隙大于普通组（,CN,）。,C4,径向游隙大于,C3,。,C5,径向游隙,C5,当游隙代号与轴承公差级代号,P4，P5,或,P6,结合时，游隙代号,C,可省去。,例：,P6+C2=P62,SKF,轴承后缀含义,SKF,后置代号,保持架,F,钢或特殊铸铁制造机削保持架,J,钢板冲压成形保持架,L,轻合金机削保持器,M,黄铜机削保持架,MP,窗型黄铜机削保持架,P,玻璃织维增强尼龙6.6模注保持架,TN,塑胶模注保持架,Y,铜板冲压成型保持架,V,满滚子轴承,(无保持架),VH,由非分离型滚子祝贺件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承),SKF,轴承后缀含义,SKF,后置代号,轴承精度,P4,尺寸精度符合,ISO4,级公差(比,P5,级精密),P4A,尺寸精度符合,ISO4,级公差,运行精度相当于,AFBMA,标准,ABEC9,级,P5,尺寸及运行精度符合,ISO5,级公差(精度高于,P6),P6,尺寸及运行精度相当于,AFBMA,标准,ABEC9,级,PA9A,尺寸精度相当于,AFBMA,标准,ABEC9,级,PA9B,尺寸精度相当于,AFBMA,标准,ABEC9,级,运行精度比,PA9A,高,SKF,轴承后缀含义,SKF,后置代号,振动品质,QE5,符合电动机用特别标准,尺寸及运转精度达,P6，,极低噪音,QE6,符合电动机用标准,低噪音,热 处 理,S0,高达150摄氏度,S1,高达200摄氏度,S2,高达250摄氏度,S3,高达300摄氏度,S4,高达350摄氏度,润 滑 剂,HT,高温润滑(-20至+130摄氏度),LHT,低/高温滑脂(-40至+140摄氏度),LT,低温滑脂,MT,中温滑脂(-30至+110摄氏度),SKF,轴承后缀含义,NSK,后置代号,（1）内部结构,A,内部设计与标准不同的轴承。,A,角接触球轴承，接触角为30度。,A5,角接触球轴承，接触角为25度。,B,角接触球轴承，接触角为40度。,C,角接触球轴承，接触角为15度。,C,圆锥滚子轴承，接触角为20度。,D,圆锥滚子轴承，接触角为28度。,C，CA（,带黄铜实体保持架），,CD（,带冲压保持架）高负载调心滚子轴承。,E,高负载圆柱滚子轴承。,H,高负载推力调心滚子轴承。,J,圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与,ISO,规定一致。,（2）,材料,g,套圈，滚动体为渗碳钢。,H,套圈，滚动体为不锈钢。,（3）保持架,M,铜合金实体保持架。,T,合成树脂保持架。,W,冲压保持架。,V,无保持架。,NSK,轴承后缀含义,NSK,后置代号,（4）密封圈，防尘盖,Z，ZS,一面带钢板防尘盖。,ZZ，ZZS,两面带钢板防尘盖。,D，DU,一面带接触式橡胶密封圈。,DD，DDU,两面带接触式橡胶密封圈。,V,一面带非接触式橡胶密封圈。,VV,两面带非接触式橡胶密封圈。,（5）套圈形状,K,圆锥孔，锥度1：12。,K30,圆锥孔，锥度1：30。,E,套圈上有切口或油孔。,E4,外圈上带油槽，油孔。,N,外圈外径带止动槽。,NR,外圈外径带止动槽，止动环。,（6）配合及衬垫,DB,背靠背成对安装。,DF,面对面成对安装。,DT,串联成对安装。,+,K,外圈带衬垫。,+,L,内圈带衬垫。,+,KL,内，外圈带衬垫。,NSK,轴承后缀含义,NSK,后置代号,（7）游隙,C1,向心轴承径向游隙，比,C2,游隙小。,C2,向心轴承径向游隙，比标准游隙小。,CN（,省略）向心轴承径向标准游隙。,C3,向心轴承径向游隙，比标准游隙大。,C4,向心轴承径向游隙，比,C3,游隙大。,C5,向心轴承径向游隙，比,C4,游隙大。,CC1,圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比,CC2,游隙小。,CC2,圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。,CC,圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。,CC3,圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。,CC4,圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比,CC3,游隙大。,CC5,圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比,CC4,游隙大。,MC1,小型，微型球轴承径向游隙，比,MC2,游隙小。,MC2,小型，微型球轴承径向游隙，比,MC3,游隙小。,MC3,小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。,MC4,小型，微型球轴承径向游隙，比,MC3,游隙大。,MC5,小型，微型球轴承径向游隙，比,MC4,游隙大。,MC6,小型，微型球轴承径向游隙，比,MC5,游隙大。,CM,电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。,CT,电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。,NSK,轴承后缀含义,NSK,后置代号,（8）公差等级,P0（,省略）公差等级符合,JIS,标准规定的0级。,P6,公差等级符合,JIS,标准规定的6级。,P6X,公差等级符合,JIS,标准规定的6,X,级。,P5,公差等级符合,JIS,标准规定的5级。,P4,公差等级符合,JIS,标准规定的4级。,P2,公差等级符合,JIS,标准规定的2级。,（9）特殊规格,X26,使用温度限制在150摄氏度以下。,X28,使用温度限制在200摄氏度以下。,X29,使用温度限制在250摄氏度以下。,S11,调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。,NSK,轴承后缀含义,F-,钢制实体保持架，滚动体引导。,FA-,钢制实体保持架，外圈引导。,FAS-,钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。,FB-,钢制实体保持架，内圈引导。,FBS-,钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。,FH-,钢制实体保持架，经渗碳淬火。,H,H1-,渗碳淬火保持架。,P5-,公差等级符合国际标准,ISO,规定的,5,级。,P4-,公差等级符合国际标准,ISO,规定的,4,级。,P2-,公差等级符合国际标准,ISO,的,2,级（不包括圆锥滚子轴承）,FAG,轴承后置代号（后缀）及其含义,B40,接触角；,A25,接触角；,C15,接触角；,J,击压钢保持架；,LI,机削铜合金保持架；,DB,背对背配置；,DF,面对面配置；,CS,径向游隙大于标准游隙,.,NTN,轴承后缀含义,4CRI-,四列圆柱滚子轴承内圈，,例：,4CRI4560F,4CRO-,四列圆柱滚子轴承外圈，,例：,4CRO660AF,E-,磁电机球轴承，外径为正公差，,例：,E10,EN-,磁电机球轴承，外径为负公差，,例：,EN10,KOYO,轴承前置代号含义,A-,角接触轴承，接触角,30,度（不标出），例：,7210,B-,角接触轴承，接触角,40,度，例：,7210B,C-,角接触轴承，接触角,15,度，例：,7210C,RSC-,硅橡胶制,RS,型密封，例：,6210RSC,RSD-,聚丙烯橡胶制,RS,型密封，例：,6210RSD,RSE-,单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：,6206RSE,K-,带锥孔轴承，锥度为,1,：,12,，例：,1210K,K30-,带锥孔轴承，锥度为,1,：,30,，例：,23026K30,N-,外圈带止动槽轴承，例：,6206N,C-,带锁孔的圆锥滚子轴承,NR-,外圈带止动环轴承，例：,6210NR,Y-,小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：,30206Y,S-,圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）,SG-,内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承,KOYO,轴承后缀含义,轴承的胶盖和铁盖,进口轴承的胶盖和铁盖是我们会比较常遇到的,那么进口轴承的胶盖和铁盖有什么区别呢,?,又各有什么好处呢,?,主要用途又是什么呢,?,下面我们就为您简单的来介绍一下,.,进口轴承的胶盖的用途主要为防尘,同时密封严也能防水,;,但是摩擦较大,而且转速较铁盖的低,所以散热性能较铁盖的差,;,胶盖也分为接触和不接触,但是具体差不多,就是密封性和摩擦上有一点区别,而铁盖的用途较多,主要是作用是防尘,.,铁盖的转速较高,但是因为是铁的,所以不防水,.,两侧带挡圈接触式特弗龙密封圈：,TT,两侧钢板防尘盖：,ZZ,两侧接触式橡胶密封圈：,2RS,密封圈、防尘盖,滚动轴承的结构特点,软钢、青铜、尼龙,内圈、外圈、滚动体,保持架,3.,材料,滚动体的形状,滚动轴承的材料：,内外圈和滚动体：,主要有高碳铬轴承钢、高温轴承钢、不锈 轴承钢、中碳轴承钢、塑料和陶瓷材料等。,保持架：,主要有软钢片、铜、铝合金、弹簧钢、尼龙、工程塑料、胶木管、陶瓷等。,滚动轴承的选择,-,原则：,轴承特性与工作条件匹配,1.,类型选择,(1),承载情况,方向：纯轴向载荷,轴向接触轴承（推力轴承）,纯径向载荷,径,向接触轴承（向心轴承）,径向,+,轴向载荷,-,角接触轴承,(2),转速要求,高速、要求旋转精度高，优先采用球轴承,低速可选滚子轴承。,(3),调心性,长轴（刚度低）或多支点，要求轴承具有调心性,调,心轴承,大小：载荷大、有冲击,滚,子轴承；载荷小,球轴承,轴承的选择原则,内外圈可分离,圆,锥滚子，圆柱滚子,长轴上安装,内锥,孔与紧定套轴承,(6),价格,-,球轴承低，滚子轴承高,(5),装拆方便,2.,尺寸选择,选择型号：内径、外径、宽度系列,选,定类型、初定型号、验算寿命,(4),空间限制,径,向尺寸受限，滚针轴承,滚针轴承,带内锥孔与紧定套轴承,圆锥滚子轴承,滚动轴承的配合选择,1.,选择配合的依据,根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷、循环载荷、摆动载荷。通常循环载荷（旋转载荷）、摆动载荷采用紧配合；局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受持动载荷而且是重负荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动；当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。,2.,配合的选择（详见,附表,1-1,、,附表,1-2,及,附表,3,）,轴承与轴的配合采用基轴制，而与外壳的配合则采用基孔制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承内径的公差带多处于零钱以下，因此，在采用相同配合的条件下，轴承内径与轴的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径的公差带与基轴制中轴的公差带虽然同处于零线以下，但其取值与一般公差制度也不相同。,3.,载荷大小,轴承套圈与轴或壳体孔之间的过盈量取决于载荷的大小，载荷较重时，采用较大过盈量配合；载荷较轻时，采用较小过盈量配合。,4.,工作温度,轴承在运转时，套圈的温度经常高于相邻零件的温度，因此，轴承内圈可能因热膨胀而与轴产生松动，外圈可能因热膨胀而影响轴承在壳体孔内轴向游动。帮选择配合时，对轴承装置部分的温度差、胀缩量应考虑进去，温度差大时，选择轴与内圈的配合过盈量应大些,.,5.,安装与拆卸方便,对于重型机械，轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时，可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。,附表,1-1,返回,附表,1-2,返回,附表,1-3,返回,附表,1-3,返回,轴承间隙与预压,1.,轴承间隙,轴承间隙,(,轴承初期间隙,),有时只略称间隙,是指轴承在未安装状态,将内环或外环的任一方予以固定,未被固定一方的轨道环在无负荷的状态下,作径向或轴向移动时的变位量,即是轴承间隙,;,根据移动方向而分别称为径向间隙或轴向间隙,如图,9-1,所示,.,在作轴承间隙测定时,为使测定值安定,会在可自由转动的轨道环加上规定的测定负荷,;,此时,滚动体与轨道面的接触部位会产生弹性变形,因此间隙测定值,(,测定间隙,),会比实际间隙值,(,真间隙,),大,即多出了因测定负荷所引起的弹性变形量,.,深沟滚珠轴承的真间隙值须作补正,即减去弹性变形造成的间隙增加量,.,2.,轴承间隙的选择,轴承在运转稳定状态时的间隙,(,运转间隙,),因配合及内环和外环的温度差,一般比初期轴承间隙小,.,这个运转间隙对轴承寿命,发热,振动或噪音都有影响,务必作最佳选择,.,3.,运转间隙,轴承的运转间隙可由初期的轴承间隙与因紧度所造成间隙减少量以及内环和外环的温度差所产生间隙变化量来求出,.,4.,紧度所造成的间隙减少量,轴承采用紧配合安装於轴或轴承壳时,内环膨胀,外环收缩导致减少轴承内部间隙,.,内环或外环的膨胀或收缩量会依轴承的形式,轴或轴承壳,(,箱,),的形状,尺寸及材料之不同而异,例如钢,铸铁和铝合金之外环收缩率便不同,铸铁和铝合金之收缩率约钢的收缩率分别少,0.15,及,0.25.,而对钢来说,其收缩量大致近似於有效紧度的,70%90%.,6.,轴承的预压,一般轴承都是在运转状态下给予少许间隙来使用,但在某些用途,有时对轴承预先施加负荷,使轴承内部间隙呈负的状态,.,这种轴承的使用方法称为预压法,.,5.,轴承间隙的选择基准,理论上,轴承在运转稳定状态,(,温升,转速固定,),下,其运转间隙为微负值时,轴承寿命最大,精度性能最佳,;,但实际上,要经常保持住这种最佳状态是颇有困难的,.,因为在任何使用条件上的变化,引起负间隙量增大时,将导致轴承寿命快速骤降以及异常发热损毁,;,因此一般选择轴承间隙时,是使运转稳定状态下达到运转间隙为零或比零稍大些为理想,.,选用轴承类型时，对轴承安装拆卸是否方便，亦必须考虑周全，特别是对大型和特大型轴承的安装和拆卸尤为重要。一般的外圈可分离的角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承，安装拆卸比较方便，它们的内圈和外圈可分别装于轴上或壳体孔内。此外，内径带圆锥孔的，带紧定套的调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承，也比较容易安装拆卸。,其它要求,除上述因素外还应考虑轴承的工作环境温度、轴承密封及对摩擦力矩、振动、噪声等的特殊要求。,游隙选择,游隙是滚动轴承能否正常工作的一个重要因素，分为轴向游隙和径向游隙。选择适当的游隙，可使载荷在轴承滚动体之间合理分布；可限制轴（或外壳）的轴向和径向位移，保证轴的旋转精度；能使轴承在规定的温度下正常工作；减少振动和噪声，有利于提高轴承的寿命。因此。在选用轴承时，必须选择适当的轴承游隙。,选择轴承游隙时，应考虑以下几个方面：,轴承的工作条件，如载荷、温度、转速等；对轴承使用性能的要求（旋转精度、摩擦力矩、振动、噪声）；轴承与轴和外壳孔为过盈配合时导致轴承游隙减小；轴承工作时，内外套圈的温度差导致轴承游隙减小；因轴和外壳材料的膨胀系数不同，导致轴承游隙减小或增大。,润滑,要保证轴承能够正常、可靠运行，就必须施以足够的润滑，以防止滚动体、滚道及保持架之间有直接的金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。因此，在各种应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，同时，也需要正确的保养。,润滑剂的实际选择主要基于运行状况，即：温度范围和转速以及周围环境影响。若能保证可靠润滑，则轴承所用润滑剂剂量最小时，其运行温度最低，但同时起其他作用，如密封或散热时，用量就要增加。因此在安装轴承时，填充润滑脂一般把轴承剩余空间填满，控制轴承箱剩余空间的,1/31/2,即可，多了易产生高温。,保管,轴承应存放于清洁、干燥的环境中，在搬运与储存中控制温度、湿度，温度与湿度要在一个可接受的固定范围内，应离开地面,30cm,以上。,有些轴承有一定的保存期，例如，有防尘盖和有油封的轴承，当存储一段时间后，轴承的启动力矩会较新轴承大，同时由于长时间的储存后润滑脂的润滑性能会被破坏。,轴承的维护保养,润滑油的选择,选择润滑脂的几个重要因素,1,、机械种类,2,、轴承种类与大小,3,、工作温度,4,、工作负荷,5,、速度范围,6,、工作情况：振动和主轴的方向,7,、冷却情况,8,、密封效果,9,、外围情况,润滑脂的种类,1,、高温用润滑脂（,HT,）：工作温度超过,80,时，且补充润滑间隔不能太短时使用；,2,、低温润滑脂 （,LT,）：当环境温度低于,0,或轴承负荷很轻，在高转速使用情况下,而又不能让温升提高时使用。,3,、中温润滑脂 （,MT,）：这种润滑脂用途最广，轴承工作温度一般在,30-120,，,可以满足大部分脂润滑的使用情况。,4,、,EM,润滑脂 ：含有二硫化钼，可在金属表面形成一层二硫化钼结晶，造成暂时,的润滑效果。,5,、,EP,润滑脂：含有硫、氯或磷化物，可以强化油膜，提高油膜的负荷能力。适用,于高负荷的中大型轴承需要。,润滑脂与填加剂的种类,最常用的润滑脂是以钙基、钠基和锂基的金属皂作为浓稠剂。而锂基的润滑脂特别适合于润滑滚动轴承。,钙基润滑脂（,Ca,）：机械性能稳定，不容于水，常用于工作温度,60,以内与水有接触的工作环境，所以被用于造纸海洋等工作环境。,钠基润滑脂（,Na,）：使用温度较一般的钙基润滑脂广，密封性和附着性良好，可以吸收水分，具有防锈效果。所以不适合用于潮湿的环境。,锂基润滑脂（,Li,）：结构与钙基润滑脂相似有很多与钙基润滑脂、钠基润滑脂相似的优点，金属附着力良好，高温时稳定性非常好，工作温度范围非常广，所以适合大多轴承工作环境下的润滑剂。,复合皂润滑脂：通常都是几种金属，象,Li,、,Na,、,Ba,和,Al,的复合物，用于特殊的场合。,轴承加注润滑脂的重要性,正确的填充量：,轴承内应填满润滑脂，但轴承座内的自由空间只能部分填满，约占空间的百分之三十至五十。无振动情况下，大部分的锂基脂，可以把轴承座内自由空间的百分之九十填满而无温升的危险，这样可以防止杂质侵入轴承，也可以使补充润滑脂间隔期延长。在轴承高速旋转情况下，由于要求低温升，所以润滑脂的量要保持很小。在有振动的情况，如火车的轴箱和振动器润滑脂的填充量不能超过轴承座内自由空间的百分之六十。,如何加注润滑脂,分离式轴承：分离式轴承包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和所有的止推轴承。这些轴承可以分段加注润滑脂。当装上第一个轴承环后，把内部空间填满润滑脂，如果是轴承环与滚子、保持架组件，便要确保所有空间都填满润滑脂。如果轴承环与其它部分分离，则要先涂上一层润滑脂，以防在装保持架与滚子组件时被划伤。,不可分离式轴承：这些轴承可能是固定型或自动调心型。固定型轴承，象深沟球轴承和角接触球轴承，应该从两侧填充润滑脂。自动调心型球轴承和球面滚子轴承，轴承内外环可以相对摆动，所以可以接近滚动元件，润滑脂可直接注入轴承内的空间。,润滑脂的补给,：,润滑脂随使用时间的增长，润滑性能就逐渐下降，因此必须定期补给新的润滑,脂。补给润滑脂的间隔期因轴承形式、尺寸、旋转精度、轴承温度及润滑脂种,类等不同而不同。,油润滑种类：,油润滑比脂润滑更适宜高速旋转或高温场合。当需要将轴承内发热量或外加热,量 排除较多时采用油润滑。,润滑方法：,1,、油浴润滑；,2,、溅射式供油；,3,、滴注供油；,4,、循环供油；,5,、油雾,润滑；,6,、汽油润滑；,7,、喷射润滑。,润滑油：,滚动轴承的润滑油多用锭子油、机油、涡轮机油等矿物油，但在,150,以上,高温或,-30,以下低温条件下，则用二脂油、硅酮油、氟碳油等合成油。对润滑油来说，粘度是决定润滑性能的重要特性之一。粘度过低则油膜形成不充分，并损伤轴承工作表面；但粘度过高则粘性阻力大，温升、摩擦损失大。一般旋转速度越大，使用润滑油的粘度越低；负荷越重，则使用润滑油粘度越高,。对于滚动轴承的油润滑，在其相应的温度下必须具备有下表所示的粘度。另表所列为润滑油粘度与温度之对应关系图。,滚 动 轴 承 类 型,动粘度,平方毫米,/s,球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承,13,自动调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力滚针,20,推力自动调心滚子轴承,30,润滑油的更换期限,：,润滑油的更换限期将因使用条件、油量及润滑油种类等不同而不同。就油浴润滑来说，当油温为,50,以下时，一年一次，为,80100,时，至少需,3,个月换一次。对于重要装置，最好通过定期监测润滑油的润滑性能、清洁度等来决定更换期限。,项目,现象,原因,措施,剥离,*,运转面剥离。,*,剥离后呈明,显凹凸状。,*,负荷过大,*,安装不良,*,轴或轴承箱精,度不良,*,游隙过小,*,异物侵入,*,异常高温造成,的硬度下降,*,重新研究使用条件,*,重新选择轴承,*,重新考虑游隙,*,检查轴和轴承箱的加工精度,*,研究轴承周围设计,*,检查安装方法,*,检查润滑剂及润滑方法,烧伤,*,轴承发热变,色，进而烧伤,不能旋转,*,游隙过小,*,润滑不足或润,滑剂不当,*,负荷过大,*,滚子偏斜,*,设定适当游隙（增大游隙）,*,检查润滑剂种类及注入量,*,检查使用条件,*,防止定位误差,*,改善轴承组装方法,轴承的损伤与对策,轴承使用中常见损坏形式及原因、解决办法：,裂纹缺陷,部分缺口。且有裂纹。,*,冲击负荷过大,*,过盈过大,*,有较大的剥离,*,摩擦裂纹,*,安装精度不良（圆角过大）,*,安装不良（用锤敲，卡入异物）,*,检查使用条件,*,设计适当过盈量,*,改善安装及使用方法,*,防止摩擦裂纹,*,检查润滑剂,保持架破损,*,铆钉松动或断裂,*,保持架破裂,*,力矩负荷过大,*,高速旋转或转速变动频繁,*,润滑不良,*,振动大,*,卡入异物,*,安装不良（安装时倾斜）,*,异常温升（对树脂保持架）,*,检查使用条件,*,检查润滑条件,*,重新研究保持架的选择,*,注意轴承的使用,*,研究轴和轴承箱的刚性,接上表,擦伤卡伤,*,表面粗糙，,有微小凸起,*,套圈挡边