SKF MonoFlex 轴承技术文章.doc

SKF MonoFlex 单线分配器
功能介绍
简介
SKF MonoFlex 单线分配器用于间歇式 SKF MonoFlex 单线集中润
滑系统。 单线集中润滑系统为全损耗性润滑系统。
这些润滑系统在润滑周期（计时器控制或周期控制）内，以
指定的间隔，向一个或者多个润滑点输送干净的润滑剂（润滑
油、流体润滑脂或润滑脂）。 在运转过程中，由于老化、蒸发
和泄漏等原因，输送到润滑点的润滑剂会部分损耗。 SKF
MonoFlex 单线集中润滑系统一般由润滑单元、单线分配器和润
滑管道组成。 润滑周期的顺序取决于所用单线分配器的功能。
单线分配器分为预润滑、再润滑和动态分配器。 预润滑和动态
单线分配器在主管道增压的同时输送指定量的润滑剂。 再润滑
单线分配器在主管道压力释放之后输送指定量的润滑剂。 下面
对各种功能进行了介绍。
预润滑分配器
在用于预润滑的 SKF MonoFlex 单线分配器中，当主管道内增压
时（即润滑单元运行时），指定量的润滑剂被输送到润滑点。
在预润滑分配器上，可将挤出压力设置为约等于润滑单元压力
调节阀的最大允许压力。
润滑单元打开之后，润滑剂被润滑泵从润滑剂箱内抽出，然
后由主管道通过压力释放阀和压力调节阀输送到预润滑分配器。
集中润滑系统内积聚的压力使计量活塞向出口（2）移动，将位
于计量活塞上游的润滑剂（1）从剂量室挤出，通过润滑点管道
输送到润滑点。 润滑单元关闭之后，集中润滑系统中的压力被
释放，主管道中的压力也被释放。 在这个过程中，计量活塞在
弹簧张力的作用下返回其正常位置。 同时，润滑剂从弹簧室流
到剂量室（3）。 预润滑分配器准备好进入下一个润滑周期。
应用范围
预润滑分配器适用于需要直接将润滑剂输送到润滑点的场合。
特别是在润滑点管道较长并且轴承背压较高的情况下，升高主
管道内的压力可确保轴承润滑的可靠性，因为挤出压力约等于
主管道内的压力。 预润滑分配器应用较广的领域为机床、纺织
和包装机的润滑。
主管道
SKF MonoFlex 再润滑分配器
功能介绍
在用于再润滑的 SKF MonoFlex 单线分配器中，当主管道内的压
力被释放后（即润滑单元关闭后），指定量的润滑剂被输送到
润滑点。
将润滑剂推挤到润滑点的压力取决于活塞区的弹簧张力，
低于预润滑分配器的最大挤出压力。 因此，再润滑分配器带有
弹簧蓄压功能。
润滑单元打开之后，润滑剂被润滑泵从润滑剂箱内抽出，然
后由主管道通过压力释放阀和压力调节阀输送到再润滑分配器。
集中润滑系统内积聚的压力使套环（梭形滑阀）关闭润滑点出
口（将润滑剂输送到储存箱）。 弹簧加压计量活塞下的润滑剂
被储存在储存箱中（1）。 润滑单元关闭之后，集中润滑系统
中的压力被释放，主管道中的压力也被释放。 弹簧加压计量活
塞下的润滑剂在预负荷作用下将套环向主管道推（2）。 从而
使主管道关闭，润滑点出口打开。 现在，便可对储存腔内的润
滑剂进行计量，然后输送到润滑点（再润滑作用）。 润滑剂全
部被挤到润滑点之后，再润滑分配器准备好进入下一个润滑周
期（3）。
应用范围
再润滑分配器适用于润滑点存在过高和突变压力的场合，例如
磨床的润滑滑道。 如果润滑点的压力过高或者突然变化，可能
影响研磨效果。 再润滑分配器的挤出时间取决于润滑点管道中
的背压力。 例如，如果润滑周期内润滑点处于重负荷下，润滑
剂将被储存在再润滑分配器中，并仅运转时或者润滑点压力释
放之后输送。 对于商用车辆的润滑，这种润滑模式比手动润滑
的优点更多，后者不能在承压轴承上进行。
SKF MonoFlex 动态分配器
应用范围
动态分配器适用于需要立即将润滑剂输送到润滑点的场合。 机
器链条和传送带的润滑是动态分配器的一个重要应用领域。
动态分配器
在用于动态润滑的 SKF MonoFlex 单线分配器中，当主管道内增
压时（即润滑单元运行时），指定量的润滑剂被输送到润滑点。
在动态分配器上，可将挤出压力设置为约等于润滑单元压力调
节阀的最大允许压力。
润滑单元打开之后，润滑剂被润滑泵从润滑剂箱内抽出，然
后由主管道通过压力释放阀和压力调节阀输送到动态分配器。
润滑单元的工作原则要求，主管道内的压力在 1 秒以内升高，
即主管道内的压力必须突然（动态）升高。 集中润滑系统内动
态升高的压力使计量活塞向单向阀（2）移动，从而挤出计量活
塞上方的润滑剂（1）。 单向阀打开，润滑剂被挤到润滑点，
直到下阀座关闭。 润滑剂被连续输送到润滑点，直到单向阀再
次关闭。 润滑单元关闭之后，集中润滑系统内的压力将被释放。
在这个过程中，计量活塞在弹簧预负荷的作用下返回其正常位
置。 同时，润滑剂通过计量活塞和活塞腔之间的环形间隙。 上
单向阀阻止润滑剂从润滑点管道流回计量腔。 动态分配器准备
好进入下一个润滑周期（3）。
活塞和活塞腔之间的间隙大小必须足够润滑剂通过。 这也是
动态分配器的动态工作原理。 如果润滑管道内的压力缓慢（静
态）上升，将会形成不稳定状态，润滑剂将在润滑单元的整个
工作周期内通过环形间隙流到润滑点。 从而导致润滑点过度润
滑。
要增加润滑频率，可为带动态分配器的单线集中润滑系统配
置一个 4 / 2 方向控制阀。 单线集中润滑系统必须设计为，润滑
单元运行时主管道预加 6 巴左右的压力。 在润滑过程中，4 / 2
方向控制阀打开，使动态分配器突然增压。 通过这种配置，可
按需要显著增加润滑频率，例如使用小链节时或者高链速下的
链条润滑。 使用低粘度的润滑剂时，润滑周期频率可达到 5 周
期/秒。