发电机定冷水系统说明书.doc

XS26 QFSN-330-2型汽轮发电机定子水冷外部系统产品说明书 0EG .460.2101 概述本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。2 技术参数2.1系统参数2.1.1 设计参数:330MW 参 100%负荷 80%负荷时60%负荷时 50%负荷时 发电机入口 进水 出水 部 数 水流量 水流量 水流量 水流量 水压 温度 温度 位 （t/h） （t/h） （t/h） （t/h） MPa 定子线棒 31 20 11.2 8 0.2 40-45 85 母线室 9 9 9 9 0.2 40-45 85二次水 216 216 216 216 33 2.1.2 水质标准(1) 电导率： 0.51.5S/cm (2) PH值： 79(3) 硬度： 2m0l/L(4) 允许有微量 NH3(5) 无机械杂质2.1.3 氢水压差 发电机正常运行时氢气压力和水压之差0.1MPa。2.2 电器特性正常电路: 380V A.C (三相)配电盘: 220V A.C(三相) 3 产品结构简介3.1 系统功能及工作原理3.1.1 功能 本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。3.1.2 工作原理 本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001水集装集中接线盒。水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定波动值（2.5）。为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。为达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。否则要将水温加热到定子线圈进水温度为4045保持运行。3.2 主要部件功能及工作原理：3.2.1 回水装置 回水装置是由水箱和安装在水箱上的漏氢监测装置及探头组成。3.2.1.1 水箱：水箱有效容积2m3，功能是贮存发电机汇水管出来的已经冷却过定子绕组、端部绕组和发电机接线端子的热水。来自发电机出口管的水，利用重力通过管子流到水箱。补水水源为压力0.40.6MPa除盐水，经离子交换器进入水箱。水箱设有磁珠式液位信号器、补排水电磁阀自动控制水箱水位，还设有手动旁路阀。水箱水平中分面为正常水位（500mm），水箱水位高（700m m）；水位低（350mm）；水位过低（250mm）设四个液位开关。这些开关在达到水位高、水位低和水位过低时发出报警信号。同时在水位高时通过外部控制线路启动排水电磁阀排水，当水位降到正常水位时，液位开关控制关闭排水电磁阀，在水位低时通过外部控制线路启动补水电磁阀补水，使水位恢复正常。水箱设有加热器，保证发电机起机时，定子线圈进水温度为4045。水箱水位控制信号由JX001接线盒引出。水箱设有氮封装置接口和漏氢监测装置接口（据用户要求装设）。水箱用反虹吸管连接到出水管的上部。当水泵故障及断水时，保住水环的水不流回水箱，维持发电机短时间运行。 水箱是水泵的水源，水箱同泵进口连接的出水管安装在水箱的下部。水箱的容积足以使水膨帐和排气。3.2.1.2漏氢监测装置1) 概述发电机及各有关系统发生漏氢，对运行形成巨大威胁，在发电机及油、水系统设置漏氢监测系统是为了及时发现漏氢部位并及时排除。在水系统中，水箱上设有漏氢监测探头。2) 漏氢监测系统简介漏氢监测仪表主要由取样预处理部分、测点自动切换部分、检测及信号处理和输出三部分组成。对每个测点及时发现漏氢超标，予以报警处理。发电机充氢后，当定子回水带入水箱中的氢气积累到一定数值时，漏氢监测仪予以报警，附图一打开阀门10-1、10-2，附图二打开阀门10-18及10-4，把氢气排入大气，直至报警中断，关闭阀门。如果当关闭阀门后，漏氢监测仪在很短时间内又报警，则提示发电机及有关系统发生漏氢，应检查有关漏点。3）监测部位(1) 定子内冷水箱一点。(2) 氢冷器回水管一点。(3) 励、汽端空侧回油管两点。(4) 封闭母线室四点。3.2.2 接线盒本集装设有输出信号的接线盒，汇集水泵出口压力；水箱水位；冷水器出口温度；过滤器的压差；电导率仪等信号提供接线端子，控制及报警电路由用户（或电力设计院）设计。安装接线请参看附图三水集装接线原理图。3.2.3 冷却装置冷却装置由两台并联的管式冷水器组成，它们彼此独立运行，一台运行一台备用。每台换热面积60m2，装于一个底盘上。(冷水器工作压力为1MPa，水压试验压力为1.25MPa。如电厂解体试验不得超过1.05MPa)。3.2.4水过滤器用于定子绕组的水必须用水过滤器滤除所有的悬浮物质，两台并联，一台运行，一台备用。进出口装有压差开关，当过滤器进出口压差高于正常压差0.03MPa时（正常压差值为0.05MPa），投入备用水过滤器，切除过滤器清洗干净，作为备用。3.2.5 树脂捕捉器DN25树脂捕捉器由不锈钢制造，滤网为80目不锈钢丝网，串联在离子交换器下游，以捕捉逃逸的树脂。3.2.6 离子交换器离子交换器由不锈钢制造，软化水的处理是由装在主回路上的离子交换器来完成。大约总冷却水量的10%连续通过离子交换器进行处理，离子交换器为混床型。它是一个直立的箱体，内装有高交换容量用于H+离子交换的阳离子交换树脂（44%）和 用于0H-离子交换的阴离子交换树脂（56%）的混合物。处理后电导率0.2s/cm。当电导率高于0.5s/cm时，电导率仪报警，更换树脂。3.2.7电导率仪(1) 1#电导率仪用于监视定子入口水的电导率，发送器及二次表装在主集装装置上，显示和报警信号可引入DCS。 (2) 2#电导率仪监视离子交换器出水。发送器及二次表装在主集装装置上，显示和报警信号可引入DCS。3.2.8 水泵两台相同的离心水泵并联，功能是使水在系统管路中连同发电机进行循环， 这两台泵各由一个交流电动机拖动，每个电动机配备不同的电源。根据运行要求，一台泵用于正常运行，另一台泵备用。启动前应充满水，不允许空转。扬程90m，流量65m3/h。当泵出口压力低于整定值时，压力开关动作，接通电器控制回路，启动备用泵。3.2.9氮封装置(根据用户需要配置) 见附图三氮封装置为集装装置，气瓶中的氮气经两级减压，向水箱充氮气，并保持氮压为0.014MPa，以隔绝大气对水质的影响，保持水质长期稳定，提高系统的安全可靠性。3.2.10 压力开关：工作电压：220V AC通断电流：5A功能：当泵的出口压力低于整定值（0.5MPa）时，压力开关触点闭合，控制电路发出信号报警，自动启动备用泵，控制电路由电力设计院自行设计。3.2.11 差压控制器工作电压：220V AC通断电流：5A 功能：当水过滤器进出口压差高于正常压差0.03MPa时（正常压差值为0.05MPa），差压开关触点闭合，控制电路发出信号报警，投入备用水过滤器，控制电路由电力设计院自行设计。3.2.12 气动温度控制装置 (据用户要求配置) 见附图二3.2.12.1 三通合流阀温度控制装置1) 三通合流阀温度控制装置，保持定子绕组进水温度的恒定，这些装置包括：(1) 三通合流阀TR01相当于一个冷热水混合器，并且和执行机构及阀门定位器配套使用，阀门定位器可以克服阀杆摩擦力和阀心的不平衡力，从而保证三通合流阀按气动温度指示调节仪的输出信号正确定位。(2) 气动温度指示调节仪TR02，具有用恒温元件控制的比例和积分的功能。(3) 两个压缩空气减压阀PCV001提供给TR02气动温度指示调节仪0.14MPa的空气压力。PCV002通过阀门定位器供给气动执行机构0.14MPa的空气压力，空气源的压力可调至0.6Mpa。2) 功能水冷却系统是由两台冷水器和三通合流阀温度控制装置并联组成，定子线圈进水温度借助于温度控制装置控制冷水器热介质的出水温度(即定子线圈进水温度)在40-45，将气动温度指示调节仪的感温探头装于冷水器的出水（即水过滤器的进水），当感温探头测得冷水器出水温度低于40或高于45时，气动温度指示调节仪将温度信号转换为相应的气信号，传给阀门定位器，由阀门定位器传给执行机构，通过阀杆调节阀芯开度，热水通过三通阀的流量发生变化，直到出水温度达40-45，并保证其输出流量近似不变。3.2.12.2 三通分流阀温度控制装置（此装置不在集装上）；1) 三通分流阀温度控制装置，保持定子绕组出水温度的恒定，这些装置包括：(1) 三通分流阀TR03相当于一个冷热水混合器，并且和执行机构及阀门定位器配套使用，阀门定位器可以克服阀杆摩擦力和阀心的不平衡力，从而保证三通分流阀按气动温度指示调节仪的输出信号正确定位。(2) 气动温度指示调节仪TR04，具有用恒温元件控制的比例和积分的功能。(3)两个压缩空气减压阀PCV003提供给TR04气动温度指示调节仪0.14MPa的空气压力。PCV004通过阀门定位器供给气动执行机构0.14MPa的空气压力，空气源的压力可调至0.6Mpa。2) 功能三通分流阀温度控制装置装于集装外定子线圈进水主管路上，用于（因负荷的增减）调节定子线圈的水流量。从而维持定子线圈的出水温度为6772，将气动温度指示调节仪感温探头装于定子线圈回水管上。当感温探头测得的定子线圈回水温度高于72或低于67，气动温度指示调节仪将温度信号转换为相应的气信号传给阀门定位器，再由阀门定位器传到执行机构，通过阀杆调节阀芯的开度，增大或减小分流量，从而维持定子线圈出水温度为6772。3.2.13 电动温度控制装置 (据用户要求配置)见附图一3.2.13.1三通合流阀温度控制装置1) 三通合流阀温度控制装置，保持定子绕组进水温度的恒定，这些装置包括：(1) 三通合流阀TR01相当于一个冷热水混合器，并且和执行机构及阀门 定位器配套使用，阀门定位器可以克服阀杆摩擦力和阀心的不平衡力，从而保证三通合流阀电动温度调节器的输出信号正确定位。(2) 电动温度调节器，具有用恒温元件控制的PID功能(装于主控室)。(3) 温度传感器TR02。2) 功能水冷却系统是由两台冷水器和三通合流阀温度控制装置并联组成，定子线圈进水温度借助于温度控制装置控制冷水器热介质的出水温度（即定子线圈进水温度）在40-45，将传感器感温探头装于冷水器的出水（即水过滤器的进水），当感温探头测得水温低于40或高于45时，电动温度调节器将温度信号转换为相应的电信号，传给阀门定位器，由阀门定位器传给执行机构，通过阀杆调节阀芯开度，热水通过三通阀的流量发生变化，直到出水温度达40-45，并保证其输出流量近似不变。控制电路由电力设计院自行设计。 3) 技术参数 工作电压：220V AC模拟信号：420mA功 率：调节器 7瓦 执行机构 5瓦3.2.13.2 三通分流阀温度控制装置（此装置不在集装上）；1) 三通分流阀温度控制装置，保持定子绕组出水温度的恒定，这些装置包括：(1) 三通分流阀TR03相当于一个冷热水混合器，并且和执行机构及阀门定位器配套使用，阀门定位器可以克服阀杆摩擦力和阀心的不平衡力，从而保证三通分流阀按电动温度调节器的输出信号正确定位。(2) 电动温度调节器，具有用恒温元件控制的PID功能(装于主控室)。(3) 温度传感器TR04。2) 三通分流阀温度控制装置装于集装外定子线圈进水主管路上，用于（因负荷的增减）调节定子线圈的水流量。从而维持定子线圈的出水温度为6772，将传感器感温探头装于定子线圈回水管上。当感温探头测得的定子线圈出水温度高于72或低于67，电动温度调节器将温度信号转换为相应的电信号传给阀门定位器，再由阀门定位器传到执行机构，通过阀杆调节阀芯的开度，增大或减小分流量，从而维持定子线圈的出水温度为6772。控制电路由电力设计院自行设计。3) 技术参数工作电压：220V AC模拟信号：420mA功 率：调节器 7瓦 执行机构 5瓦3.2.14 孔板的功能 发电机水环进出水上部安装的连接管及孔板其作用是在运行中有排气的功能。4 接收、吊运、储存：4.1 概述本产品为主集装和冷水器集装(如用户需要本产品为主集装、冷水器集装和水箱单独安装)，这两套集装都为独立包装（其中水箱为单独包装），根据合同，如配备漏H2监测仪，则该仪器由制造厂直接发货。4.2 接收到货后，用户应通知制造厂（或驻厂代表），共同按装箱单开箱验货，并在相应文件上会签。离子交换器为空罐，制造厂不提供树脂。4.3 吊运产品底盘上有四个吊装孔，另备有起吊工具，禁止钢丝绳与产品构件间的挤压，摩擦、注意轻起轻落，避免震动、碰撞，以免损坏产品。4.4 储存如开验后不能立即安装到位，应在室内储存，环境条件为无腐蚀性，相对湿度不高于80%，温度不低于5。若条件不允许，应恢复包装，内置干燥剂，以满足防雨、防潮、避免机械损伤的需要。其它散件如阀门等，室内储存应用橡胶板与地面隔绝，仪表应置于高于地面300mm以上的货架上。 5 安装5.1 概述安装工作质量直接影响系统的运行，应严格按照国家的有关标准，电力设计院有关图纸、文件及系统图纸和本说明书进行，所有接触除盐水的构件应采用不锈钢和铜材，所用不锈钢件（包括接头、法兰、弯头等）安装前应经酸洗，钝化处理，干燥后封口，确保内部无异物。5.2 标高1) 主集装、冷水器集装和氮封装置位于零米。2) 水箱位于45m。5.3 注意事项(1) 液位信号计、流量计、压力表、温度计，温度指示调节仪等易损件严禁碰撞，安装前应经校验，并确认型号，量程无误（包括集装装置上已就位的表计）。(2) 气动温度指示调节仪毛细管应避免碰撞勾挂。(3) 氮封装置应尽可能接近主集装装置。(4) 本装置与发电机间的连管水平段应有3%的坡度，其中发电机上游沿流向为升坡；下游沿流向为降坡。(5) 直接与发电机进、出口相联的短管应为5001000mm的可拆件。管路冲洗前不安装，以便冲洗时有短接发电机的空间。 (6) 集装装置上各接口的封堵在与外部管路连接前不允许拆除。(7) 参焊对接管件应30的坡口，焊接应采用氩弧焊打底，用不锈钢焊丝。(8) 二次冷却水路入口应设有过滤器，保证二次水的清洁，以保护冷水器。(9) 禁止硬底鞋登踩管路，禁止登踩阀柄、仪表。(10) 安装完毕后，用清洁自来水对集装装置和发电机以外的管路进行水压试验。试验压力为1.25MPa，30min应无泄漏，加压前应切除离子交换器上游的3#流量计及量程低于试验值的仪表。6 发电机以外的系统调试与冲洗6.1 概述为清除安装过程中滞留在管路中的异物，提高管路系统清洁度，必须对发电机定子水系统外部管路内部进行冲洗，在循环过程中，同时对一些单元进行调试。 (1) 泵电源可用。（包括相序和容量）(2) 泵切换控制电路接好，电源可用。(3) 水箱液位信号计及补排水电磁阀控制电路接好，电源可用。(4) 补水水源接通，除盐水可用。(5) 氮封装置除盐水水源接通（如果系统配置氮封装置）。(6) 水过滤器进出口压差控制电路接好，电源可用。(7) 冷水器二次水源（0.2MPa）可用。6.2 准备(1) 用临时接管及临时水过滤器（Q40t/h），代替发电机联到系统管路上。管与过滤器禁用碳钢，以不锈钢、塑料、铜为好。(2) 拆除集装装置上各过滤器的滤芯，拆除1#、2#流量计，用临时接管代替联通。(3) 检查系统各阀门是否符合附图一和附图二所示。(4) 关闭下列阀门：冷水器入口阀LT100-1。电导率仪进出口阀25-1、25-2、25-16、25-17。流量计进出口阀25-22、25-23。树脂捕捉器进出口阀25-13、25-14。冷水器001RF二次水出口阀LT175-1。水箱和氮封装置之间阀门10-1、10-2。(5) 打开下列阀门过滤器进出口阀LT80-2、LT80-3。冷水器002RF出口阀LT100-4。离子交换器放气阀15-1。流量计旁路阀25-9。DN25树脂捕捉器旁路阀25-12。2#电导率仪旁路阀25-15。回水管放气口阀J15-3。(6) 接通补水水源(7) 接通二次水水源。6.3 充水(1) 打开补水阀25-4向水箱充水。(2) 向001RF和002RF 两个冷水器通二次水，压力为0.2MPa (可不循环)。(3) 水箱近满时，启动任一台水泵，启动前需确认水从放气孔流出、关闭该孔。(4) 逐一缓慢开启冷水器入口阀LT100-1、LT100-2，保持水箱水位下降不可过猛。(5) 投入水箱液位自控电路（磁珠液位信号计，补排水电磁阀）人为改变水箱水位，检查液位信号计磁珠的跟踪性能，检查电磁阀动作情况。(6) 当有水从阀门J15-3流出时，关小该阀，仍保持细流。(7) 当水从15-1流出时，关闭该阀。(8) 手动阀门25-4、25-18，以尽快使水箱水位到达正常后，关闭阀门J15-3、25-18、25-4。(9) 打开阀门10-1、10-2，投入氮封系统（见6.7节）。6.4冲洗(1) 调节阀门L40-1的开度，调整流量为： 330MW时40t/h。(2) 定期切换备用元件，包括水泵及流量计等旁路。(3) 冲洗中根据水质情况，排污，补新水，直至水质符合标准。(4) 定期清理临时过滤器，检查临时过滤器，直到不经清理而无异物为清洁。(5) 停泵、切断二次水，关闭液位控制电路6.5 排水当冲洗结束后，应打开高位的放气阀如15-1、J15-3和低位的排污阀如25-18、15-2，冷水器上的排水塞，将系统的水排空，清洗水箱，离子交换器及过滤器壳体内部。6.6 恢复(1) 拆除临时接管及临时过滤器。(2) 将可拆短管与发电机系统管路接好。(3) 安装过滤器滤芯及1#、2#流量计。(4) 按附图一、附图二、附图三恢复各阀门状态。6.7 水箱氮封系统的调试 (据用户要求装设)6.7.1 工作原理见附图三氮气由气瓶提供，经氮气减压阀、1#减压阀、2#减压阀、经阀门10-2充入水箱，封在水面上部，以隔绝大气对水的氧化。当水箱内气压超过0.014MPa时，经阀门10-1、水封箱NF及阀门10-5逸到大气。当压力低于0.014MPa时，由气瓶经减压器自动补入。6.7.2 调试(1) 经阀门10-9向水封箱NF充除盐水，直到水位达到阀门10-7的上部水平接管，水从10-7流回水箱，关小10-9，保持尽可能小的水流量。从水位计直读水位与10-7阀水平接管平。(2) 调节氮气减压阀，使输出压力为0.8Mpa，1#减压阀（出口压力0.4MPa），2#减压阀（出口压力0.014MPa），经阀门10-2向水箱充氮，同时打开阀门10-10，当水箱压力表（-0.10.06MPa）指示0.014MPa时，关闭10-10，完成水箱充氮，由系统自动保持此压力值。（1#、2#减压阀出厂前已调好）。(3) 如不能保持此值，应检查并调节1#、2#减压阀，达到此值为止。详见氮封装置说明书7 全系统的水循环及调试7.1 概述在发电机定子水路水压试验合格后，且发电机以外的系统管路冲洗完毕后，在机内气压达到额定氢压值条件下，进行联同发电机在内的全系统除盐水循环，以便使全系统的水质达到2.1.2规定的水质标准。并在此过程中对有关控制电路及整定值进行调定，使系统具备投运条件。7.2 准备7.2.1初始条件(1) 发电机处于停机和油压(最小0.2Mpa)、气体压力 (最小0.15Mpa)下；(2) 三通阀TR01、TR03处于运行状态；(3) 各种仪表以被校准；(4) 冷水器001RF和002RF供给二次水；7.2.2 步骤（按附图一、附图二、附图三所示状态）(1) 打开下列阀门：离子交换器放气阀15-1。发电机励端回水放气阀J15-3。冷水器002RF出口阀LT100-4。过滤器进出口阀LT80-2、LT80-3。电导率仪旁路阀25-15。树脂捕捉器旁路阀25-12。流量计旁路阀25-9。(2) 关闭下列阀门：冷水器一次水进口阀LT100-1，冷水器二次水出口阀LT175-1。(3) 将混合的阴阳树脂充入离子交换器，混合物体积比为1：1，质量为45Kg，D001Z强碱阳离子交换树脂（钠型）24Kg，D201Z强碱阴离子交换树脂（氯型）21Kg，粒度为0.60.8mm。(4) 投入水箱加热器，将水温加热到40。(5) 接好氮气瓶。(6) 向氮封系统水封箱NF充水（见6.7.2）。7.3 系统充水 见6.3。当水从阀门J15-3流出时，系统充水已满，关闭该阀。注意：启泵前先向冷水器通入二次水（可不循环）。7.4 水循环：(1) 各备用元件定期切换（包括各旁路）。(2) 定期清理过滤器。(3) 根据水质（主要是电导率、PH值等）情况排污并补新水，直到各部位取样化验，水质满足规定值。7.5 泵出口压力切换值的设定一般认为，在水泵故障情况下，泵出口压力会突然大幅度下降，而不是缓慢地下降，建议在压力开关上设定“降压调节”下限值0.5MPa。设定完毕后，人工停泵，看是否能在设定值上启动备用泵，以核查控制电路是否能正常工作。此建议设定值可在运行过程中根据经验进行修订。7.6 水泵相互切换试验检查(1) 在泵切换值设定后，投入泵切换电路。(2) 人工停泵，当泵出口压力低于下限设定值，检查泵是否可以完成切换，如不能完成，应检查控制电路和仪表。7.7水流量仪表检试水循环中，定子水流量和母线室水流量分别由1#、2#流量计直读显示，流量报警值由流量计、孔板组、差压变送器和差压开关控制，应对已校验过的流量计、差压变送器、差压开关及其信号控制电路进行检查，任意设定下限报警值，通过手动调节节流阀L80-1，使流量到报警值，检查电路信号灯及报警系统的工作情况是否正确，重复该过程2-3次。8 运行中的检测及故障8.1 概述在完成第七节规定的工作，且发电机内建立额定氢压后，本系统即具备运行条件。8.2 运行中的检测及故障8.2.1 除盐水质的检测(1) 定时对循环除盐水进行取样分析，并与1#电导率仪指示值进行对比。系统为闭式循环系统，自动补排水系统只解决全系统内水的总量保持，不能解决水质问题，所以当分析结果不符合规定时，应进行人工补排水操作，使之达到运行水质的要求。(2) 经离子交换器处理后的水质，由2#电导率仪监视，正常值为0.2s/cm，当指示达到上限整定值0.5s/cm时，应有报警信号，此时应更换离子交换器树脂。8.2.2 发电机定子进水温度检测8.2.2.1 运行中影响发电机进口温度的因素主要有：(1) 冷水器001RF或002RF故障。(2) 三通合流阀温度调节单元调节错误。(3) 发电机回水温度。(4) 冷水器二次水流量低和温度过高。8.2.2.2 操作8.2.2.2.1气动三通合流阀调节单元 (见附图二)(1) 按VTM三通合流阀及温度指示调节仪说明书对该单元进行设定和调试，使发电机进水温度保持在规定值。(2) 定期检查并记录进水温度，检查温度调节单元的工作情况。(3) 当定子线圈进口水温高于45，即出现报警信号时，首先应检查温度调节单元工作是否正常，还应检查冷水器进口温度表示值是否正常。如果三通合流阀已完全开启（零行程），且冷水器进口温度表示值正常，应检查二次水温度和流量；如该值正常，则应切换冷水器，并检修退出运行的冷水器。(4) 当定子线圈进水温度低于40时，则着重检查温度调节单元的工作情况。(5) 当调节单元故障时，应放下三通合流阀TR01手轮上的限位器，用手轮人工给定TR01的开度，恢复正常水温。如果温度指示调节仪TR02故障，检修排除。8.2.2.2.2电动三通合流阀调节单元 (见附图一)(1) 按3244 -3274型三通合流阀及温度调节器使用说明书对该单元进行设定和调试，使发电机进水温度保持在规定值。(2) 定期检查并记录进水温度，检查温度调节单元的工作情况。(3) 当定子线圈进口水温高于45，即出现报警信号时，首先应检查温度调节单元工作是否正常，还应检查冷水器进口温度表示值是否正常。如果三通合流阀已完全开启（零行程），且冷水器进口温度表示值正常，应检查二次水温度和流量；如该值正常，则应切换冷水器，并检修退出运行的冷水器。(4) 当定子线圈进水温度低于40时，则着重检查温度调节单元的工作情况。8.2.3 发电机出水温度检测额定工况下，发电机出水温度应小于72，当出水温度高于72时：(1) 应检查定子进水温度，压力及流量是否正常（如为正常值，则可能是发电机输出有功功率提高了），如因进口水温升高所致，应按8.2.2节处理。如因压力及流量不足所致，应按8.2.4节处理。(2) 应检查三通分流阀温度调节单元是否工作不正常，即分流增大了，应按其三通分流阀及温度调节器说明书进行调试和检修。(2) 当定子线圈出水温度高于85时，按主机说明书处理。8.2.4 定子水流量计报警值的设定及流量检测8.2.4.1 报警值的设定当发电机进水温度为4045，出水温度低于85时，为正常工况。发电机进水压力定为0.2MPa为好。在这种情况下，发电机能长时期满出力运行（330MW），则流量计此时的指示值应视为实际额定流量。对于其它工况，也可如法测得实际额定流量及发电机进口压力值。低流量报警：额定工况下1#流量计及流量变送器低流量报警值为实际额定流量的80%时视为定子水流量低，检查过滤器压降及各测点的压力，以便找到故障点。非常低流量报警：额定工况下1#流量计、流量变送器及差压开关非常低流量报警值为实际额定流量的40%时视为断水，延时30秒，跳闸。2#流量计低流量报警值为实际额定流量的70%时视为断水，延时30秒，跳闸。断水报警：额定工况下，断水，延时30秒。跳闸。8.2.4.2 流量检测(1) 当发电机在额定工况运行时，应保持定子水的实际额定流量，并允许有一定波动（以定子出水温度的上限为界）。当出现低流量报警时，应检查定子水进口压力是否正常。如果怀疑过滤器的阻塞，应切换另一台过滤器投入运行检测。当出现断水报警时，应延时30s发电机甩负荷。(2) 3#流量计的指示值应为实际额定流量的10%，出水电导率应小于等于0.2s/cm。8.2.5 冷水器二次水的检测(1) 二次水必须是清洁的，禁止用未经过滤的污水通过冷水器。(2) 二次水初温应不高于33。(3) 二次水的流量应在运行当中逐步积累数据资料，获得正确的二次水流量值，既保证一次水的出水温度。冬季和夏季二次水初温变化较大，所需流量也不同，必须积累数据资料供运行使用。通过调节冷水器二次水量，使三通合流阀的温度调节在4045。8.2.6 定子进口水压力检测8.2.6.1 压力“高”出现这种情况最可能的原因是发电机自身水路堵塞，这时应检查除盐水流量和发电机测温系统的指示情况，如果绝缘温升超标说明发电机水路堵塞，应按主机说明书有关章节处理。8.2.6.2 压力“低”当出现压力低报警时，则应检查泵出口压力，定子水流量和过滤器压降如不能及时排除，则应人工切换备用元件。8.2.7 过滤器压降设定对过滤器进出口压差进行控制，当进出口压差高于正常压差0.03MPa时（正常压差值为0.05MPa），差压开关触点闭合，控制电路发出信号报警。过滤器两端差压开关的整定值，应在运行实践中积累，刚投入的清洁过滤器有一个最小压降值，待到因其堵塞，使定子进口压力降到0.15MPa时（排除其它影响定子进口压力的因素），设定过滤器两端压差开关的报警设定值（在此流量时能保证定子线圈的出口温度应小于等于72），否则应在运行中重新设定。8.2.8 水箱水位检测水箱水位由磁珠式液位信号计监视水箱水位，水位整定值 （见信号一览表）是设计值。如出现报警，且自控系统又不能迅速使水位正常，则应以人工辅助。8.2.9 信号一览表序号 信 号 名 称整 定 值 保 护操 作1水泵运行正常2泵出口压力低0.5MPa压力开关动作启动备用泵3定子进水温度高45热电阻二次表动作切换冷水器并检查1#温度调节单元4定子进水温度低40热电阻二次表动作检查1#温度调节单元5定子出水温度高72热电阻二次表动作检查2#温度调节单元检查1#流量计的流量6定子出水温度过高85热电阻二次表动作发电机跳闸7定子进水电导率高1.5s/cm电导率仪动作排污、补新水8离子交换器出水电导率高0.5s/cm电导率仪动作更换树脂9水箱正常水位中分面（500mm）液位信号器动作10水箱水位高700mm液位信号器动作断补水管路排水电磁阀排水11水箱水位低350mm液位信号器动作查找渗漏点并维修补水电磁阀补水12水箱水位过低250mm液位信号器动作手动补水13定子水流量低保护80%额定流量流量计和流量变送器动作查过滤器压降检查各测点的压力以便找故障源14定子水流量非常低保护40%额定流量流量计、流量变送器及差压开关动作延时30s甩负荷15母线室水流量低保护70%额定流量流量计动作延时30s甩负荷16定子断水保护断水流量计、流量变送器及差压开关动作延时30s甩负荷17过滤器进出口压差高0.08 MPa压差开关动作投入备用过滤器8.3 发电机自身水路的反冲洗本系统设有对发电机自身进行反冲洗的功能。当发电机自身水路阻塞时，应停机，用压力不高于0.35MPa的除盐水对发电机内管路进行反冲洗，在进水处设临时过滤器。在反冲洗时，先关闭阀门A80-1、A80-6、A80-7、25-21，打开阀门A80-2、A80-3、A80-4、A80-5，水经阀门A80-4、A80-5进入发电机，经阀门A80-2、A80-3流出发电机及母线室进入水箱。8.4 发电机短暂停机（保持额定氢压）这种情况下，应仍连续运行水系统，以保持系统内水质正常。9 检修与维护 定子水冷外部系统检修与维护一般可分两种情况：1) 在发电机运行期间的检修与维护；2) 在停机期间（发电机处于空气状态）的检修与维护；9.1在正常运行期间的检修与维护 下面规定的维修工作是对定子水冷外部系统在发电机正常运行期间或短期停机期间（发电机处于氢气状态）进行的定期维修。检修与维护是系统正常运行的保证，应保持各元件外部清洁。并按9.1.1的项目进行检查，以确保系统的工作正常。9.1.1检查与维护9.1.1.1 每日(1) 所有仪表指示和动作情况，重点是定子进水压力、流量、水箱水位，定子进出水温度。(2) 水泵非正常噪音。(3) 定子水质取样分析9.1.1.2 每周(1) 冷水器是否有泄漏或阻塞。(2) 过滤器的压降(3) 人工切换水泵。(4) 离子交换器出水电导率及流量。9.1.1.3 每月水泵密封填料及油润滑情况，电机工作情况。9.1.1.4 3-6个月(1) 对温度计、压力表、压力及压差开关、电导率仪及各二次表进行检查或校验。(2) 校正各控制整定值。9.2 在停机期间的检修与维护 下面规定的维修工作是对定子水冷外部系统在发电机计划停机和长期停机期间（发电机处于空气状态）进行的维修。发电机停机检修期间，对下列项目进行检修。(1) 系统各阀门：如有泄漏、应采取拧紧密封盖或更换盘根等措施，排除故障，并检查开、闭是否自如。(2) 法兰密封：如有泄漏，应采取拧紧螺栓或更换密封垫的方法排除故障。(3) 冷水器：应分解、清理管束污垢，重装后进行1MPa的水压试验，30min检漏。编制：校对：审核：审定：批准： QFSN-330-2型汽轮发电机定子水冷外部系统产品说明书0EG.460.210XS26北京北重汽轮电机有限责任公司二三年八月22/24目 录1 概述.12 技术参数.13 产品结构简介.24 接收、调运、储存.85 安装.96 发电机以外的系统调试与冲洗.97 全系统的水循环及调试128 运行中的检测及故障149 检修与维护20