砌体沿通缝截面抗剪强度试验.doc

砌体沿通缝截面抗剪强度试验
1.参考规范
国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ 129-90）

2.实验方法
　　普通砖的砌体沿通缝截面的抗剪试验，应采用由9块砖组成的双剪试件（图4.0.1－1）。其他规格砖块的砌体抗剪试验，宜采用此种双剪试件型式，但试件尺寸可作相应的调整。中、小型砌块的砌体抗剪试验，可使用加荷架沿水平方向对试件施加荷载（图4.0.1－2）。对于较高的中型砌块砌体试件，试验时应加设侧向支撑；试件与台座之间宜采用湿砂垫平，不宜加设滚轴。

图5.1 双剪试件样式及加载 图2.2 混凝土小块砌体加载方式
砖砌体抗剪试件的砂浆强度达到70%以后，可将试件立放，按GB129-90的要求，先后对承压面和加荷面采用1∶3水泥砂浆找平，找平层厚度宜为10mm。上、下找平层应相互平行并垂直于受剪面的灰缝。其平整度可采用水平尺和直角尺检查。水平加荷的中、小型砌块砌体抗剪试件，其三个受力面也应找平，并应垂直于水平灰缝。

3.试验步骤
（1）测量受剪面尺寸，测量精度应为1mm。
（2）将砖砌体抗剪试件立放在试验机下压板上，试件的中心线应与试验机轴线重合。试验机上下压板与试件的接触应密合。对于中、小型砌块的砌体抗剪试验，尚应采用由加荷架、千斤顶和测力计组成的水平加荷系统。
（3）抗剪试验应采用匀速连续加荷方法，并应避免冲击。加荷速度应按试件在1～3min内破坏进行控制。当有一个受剪面被剪坏即认为试件破坏，应记录破坏荷载值和试件破坏特征。

4.实验结果处理
单个试件沿通缝截面的抗剪强度，按下式计算，其计算结果取值精确至0.01N/m㎡：

式中 ——试件沿通缝截面的抗剪强度（N/m㎡）；
　 　——试件的抗剪破坏荷载值（N）；
A——试件的一个受剪面的面积（）

六、混凝土立方体抗压强度试验
1.参考规范
行业标准《普通混凝土力学性能试验方法》（JG/T50081-2002）

2.试件制作
（1）制作试件前应检查试模，拧紧螺栓并清刷干净，在其内壁涂上一薄层矿物油脂。一般以3个试件为一组。
（2）试件的成型方法应根据混凝土拌和物的稠度来确定。
i.坍落度大于70mm的混凝土拌和物采用人工捣实成型。将搅拌好的混凝土拌和物分两层装入试模，每层装料的厚度大约相同。插捣时用钢制捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应贯穿下层深度约20～30mm。并用镘刀沿试模内侧插捣数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。捣实后，刮去多余的混凝土，并用镘刀抹平。
ii.坍落度小于70mm的混凝土拌和物采用振动台成型。将搅拌好的混凝土拌和物一次装入试模，装料时用镘刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物稍有富裕，然后将试模放到振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，直至混凝土表面出浆为止，刮去多余的混凝土，并用镘刀抹平。

 3.试件养护
   （1）采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度（20±5）℃下静置一昼夜至两昼夜，然后拆模编号。再将拆模后的试件立即放在温度为（20±3）℃、湿度为90%以上的标准养护室的架子上养护，彼此相隔10～20mm。
   （2）无标准养护室时，混凝土试件可放在温度为（20±3）℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。
   （3）与构件同条件养护的试件成型后，应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。

4.主要仪器设备 
（1）压力试验机 
（2）混凝土搅拌机 
（3）振动台 
（4）试模 
（5）养护室 
（6）捣棒、金属直尺等。

5.试验步骤
    （1）试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。
（2）先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查外观，试件尺寸测量精确到1mm，并据此计算试件的承压面积。
（3）将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
（4）混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷，混凝土强度等级低于C30时，其加荷速度为0.3～0.5MPa/s；若混凝土强度等级高于或等于C30时，则为0.5～0.8MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直到试件破坏，并记录破坏荷载。
    （5）试件受压完毕，应清除上下压板上粘附的杂物，继续进行下一次试验。

6.试验结果计算与处理
（1）混凝土立方体试件抗压强度按下式计算，精确至0.1Mpa。

式中  ——混凝土立方体试件的抗压强度值，MPa；
       ——试件破坏荷载，N；
       ——试件承压面积，mm2。
    （2）以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。如3个测值中最大值或最小值中有1个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大或最小值舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果作废。
    （3）混凝土立方体抗压强度是以150mm×150mm×150mm的立方体试件作为抗压强度的标准值，其他尺寸试件的测定结果应乘以尺寸换算系数。200mm×200mm×200mm试件，其换算系数为1.05；100mm×100mm×100mm试件，其换算系数为0.95。

七、铁丝抗拉强度试验
1.参考规范
国家标准《金属拉伸试验方法》（GBT 228-2002）

2.铁丝取样和制样方法
分别制备8#、12#、14#的铁丝各2组，每组3根试样，GB/T228-2002规定，原始标距为200mm和100mm，除小直径线材在两夹头间的自由长度可以等于L0的情况外，其他情况，试验机两夹头间的自由长度应至少为L0+50mm，试样长度实取150mm，标距取100mm，并使试样平直，试样两端磨平。

3.仪器设备
（1）万能材料试验机，拉力试验机，电子式拉力试验机；
（2）电子引伸计；
（3）游标卡尺；
（4）试样划线器；

4.试验方法
（1）试验准备
首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积a。
（2）上屈服强度和下屈服强度的测定。
图解方法：试验时记录力－延伸曲线或力－位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。
指针方法：试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动的指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度（σs）。
　　可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上屈服强度和下屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图
（3）抗拉强度测定 抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。
对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力－延伸或力－位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（a）得到抗拉强度（σb）。
可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上抗拉强度，可以不绘制拉伸曲线图。
（4）断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。
（5）断面收缩率的测定
测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。
原始横截面积a0与断后最小横截面积a1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率ψ。

5.实验结果处理
强度指标：抗拉强度Rm = Fm/
塑性指标：
断后伸长率：
断面收缩率：