资源描述
箱梁自动喷淋养生工法
一、前言
预制梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法,传统的箱梁浇水养生多是由人工进行,而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使箱梁腹板易产生裂纹,形成 “通病”。为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要,通过大量而细致的工作,自动喷淋养生系统(见图1)从研制到投入生产,经过多次试验,不断总结,进而形成本工法。
二、工法特点
1、养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,喷出的水雾均匀,养护效果极佳,达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。
2、提高劳动生产率。 采用自动喷淋养护系统,可采取分段喷淋,一次喷淋10片梁只需10S。
3、系统成本低。一套系统可满足500~1000榀箱梁养生,而制作、安装费仅2万元。
4、系统装拆方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备,在一般的电器市场都可以买到,因此非常适合于工地的流动性特点。
5、大大降低劳动强度。同等数量梁片养护需要10人,而采用自动喷淋系统,只需两人移动喷淋管道并进行日常保养即可。
6、节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念,养护水经沉淀后重新利用,合理利用了水资源,从而节约用水,又达到保护了施工环境的目的。
三、适用范围
本工法适用于预制量200片以上的各类桥梁箱梁(或T梁)的养生。
四、工法原理
首先在主水池进水管上安装好电磁阀,同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控制器,当水池水位下降,进水管路电磁阀打开进水,当水位上升到一定高度,电磁阀自动关闭,以保证水池的水能够供应喷淋系统。调节电结点压力表,下限为工作值0.3MPa,上限为安全值0.5Mpa,打开自动控制系统电源开关,压力水泵开始工作,将水池里的水抽到储压罐里,当储压罐内压力达到0.3MPa时,电结点压力表在压力作用下向喷淋时间继电器及电磁阀提供开启信号,喷淋开始,此时水泵仍在抽水,保持罐内压力,当达到0.5 Mpa时,电结点压力表指挥水泵电源断电,水泵停止工作。根据一次性喷洒时间来调节喷淋时间继电器时间,时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后,测试梁体表面水分蒸发完毕时间,根据此时间来调节水泵时间继电器,当延时时间到后水泵再一次自动工作抽水,如此周而复始直到养护期满为止。
电路工作原理如图2:合上开关K1,S1、C吸合,水泵供水,当压力达到0.3Mp时,K2吸合,S3、J1吸合开始喷水,S1时间达到60s~90s时, S2、J吸合,水泵停止供水。
图2 电路工作原理图
五、工艺流程及操作要点
1、工艺流程
工艺流程如图3。
供水池
水泵工作
压力罐储水
时间继电器工作
电磁阀打开
喷淋开始
停止喷淋
沉淀净化池环池
水源
回收循环利用
0.3MP 15s
图3 工艺流程图
2、操作要点
(1)要有足够的水源保证,水的流量应满足20m3/h;同时为了满足供水的连续性,需要修建储水池,根据日产量确定,一般日产6~10片梁修建10m3的储水池可满足。若日产量较高,为节约成本可在主水管上分段设置水阀,喷淋时进行分段喷淋。
(2)需要喷淋之前打开电源,起动水泵给储压罐供水。水经过储压罐后再进行入主水管,以保证喷淋时有足够持续的压力。
(3)进行时间控制,若连续不断的喷淋,一方面浪费水,另一方面不能持续保持水的压力,因此必须根据一次喷淋所需时间安装时间继电器进行控制。
(4)时间继电器按需要调节,以能将梁片喷湿为准调整好喷淋时间,时间一到,电磁阀自动打开,自动喷淋,到达喷淋终止时间,电磁阀自动关闭,停止喷淋,以此实现自动喷淋。
(6)经过喷淋后的施工用水进入排水沟,然后汇集到沉淀净化池内,经过沉淀后抽回储水池进行回收利用,起到既节约用水又保护环境的目的。
六、机具设备
序号
设备名称
规格型号或功率
额定电压
数 量
备 注
1
储压罐
1.0m3
1个
2
离心式水泵
5.5KW
380V
1台
扬程50m
3
交流接触器
CJT1-40
380V
1个
4
供水时间继电器
JS14A(1800s)
380V
1个
供水用
5
可调时间继电
JS14D(0~99s)
380V
1个
延时(间断)
6
可调时间继电
JS14A(0~66s)
380V
1个
喷水调节
7
电磁阀
220V
14个
喷水压力调节
8
电结点压力表
0.6MPa
1个
控制储压罐压力
9
进水管路电磁阀
220V
1个
10
浮筒控制器
1个
11
喷雾咀
1000个
12
主水管
Φ80
300米
13
支水管
Φ25
600米
七、质量控制
由于该系统属于辅助配套设施,且还需不断的总结完善,目前尚无强制性的国家、行业标准可参考。但在安装使用过程中须注意以下质量要求:
1.为了节约用水和保证喷淋的雾化效果,在购置喷雾咀时要选择喷口大小合适的金属喷雾咀。
2.为了减少喷淋过程中的水压损失,加工过程中的喷雾咀与支水管焊接时焊缝一定要饱满,焊工要持证上岗,确保支水管路不渗不漏,从而保证喷淋效果。
3.喷雾咀的间距及高度设置,间距以能保持梁体全部湿润为宜,要根据喷头距梁体的距离和喷雾咀的“辐射”面积确定,一般间距1m左右即可;喷雾咀的安装高度以确保T梁顶部及翼板与腹板的交叉处能被水雾覆盖为准(参见图4)。
4.时间控制要准确,在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时,即砼表面的气泡内还残留少量水分,第二次喷淋又开始,确保生产的箱梁在早期能进行全湿润养护,对防止梁片产生裂纹和快速提高梁片早期强度有较大作用。
5.一次喷淋支路水管不宜过多,一般以10片/次为宜,因为支路越多,压力损失越大,若一次喷淋的梁片多,要保证喷淋效果,需要加大资源投入。否则系统就要进行分段工作。
八、安全生产
安全生产应严格执行《安全生产法》及GB/T28001-2001中关于焊接、压力容器的使用及施工现场有关安全管理的各项规定,针对本项目主要注意以下几点:
1.现场安装及操作人员,必须遵守工地现场安全管理规定,进入施工现场均应戴好安全帽,养护人员防水胶鞋,焊工必须配戴防护罩。
2.电工、电焊工应持证上岗,确保作业的安全性。
3.储水压力罐属压力容器,购买时必须“三证”齐全,并经有资质的单位鉴定合格后方能进行安装使用,操作人员应持证上岗。
4.安装和移动支水管路时,应先观察梁片是否支撑稳定,防止箱(T)梁倾覆而发生伤亡事故。
5.安全员每天应随时对加工过程中及养护过程中的安全问题进行监督检查,发现问题及时予以纠正。
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