CRPG-WI-20131122 CRT-720-(001)R成品检验规范.doc

深圳市创自技术有限公司
CREATOR（CHINA）TECH CO.,LTD
文件编号
CRPG-WI-UPDATING
版 本
A.0
标题：
CRT-720-(001)成品检验规范
页 码
8/8
生效日期
2014年1月26日

1.0目的
通过对产品的检验，保证产品的各项性能和外观符合公司和客户的标准，提供给客户合格的产品。
2.0适用范围
适用于公司CRT-720-(001)R、CRT-720-(001)T、CRT-720-(001)TL产品的成品检验及出货检验。
3.0 检验条件
3.1 照明条件：40～60W日光灯；
3.2 观察角度：被观测面与水平面呈45°角，上下左右转动15°范围内；
3.3 观测距离：与被测物表面距离为30-65cm；
3.4 观察时间：≤15秒；
3.5 检验环境：以正常视力（1.0）在白天非阳光直射下；阴天、清晨、黄昏或夜晚60W日光灯源条件下；
3.6 检验仪器/设备：直流电源、电脑、创自专用测试软件、镊子、游标卡尺卡等；
3.7测试电压：直流电压24V±5%；
3.8注意事项：
3.8.1在作业时，需要戴手套，注意静电防护；
3.8.2在作业时，产品严禁接入高于30V的直流电压，否则可能会造成产品的损坏；
3.8.3严禁带电插拔端口插座，带电插拔容易损坏产品控制电路；
3.8.4机器测试时，卡片必须统一，不可混装不同卡片（如：厚薄不一）测试；
3.8.5 测试卡片如果芯片面有变形现象时，必须更换测试卡片；
3.8.6 测试卡片测试50次或发现芯片表面有脏污时，需及时清洗。
4.0 检验方式
4.1 FQA全检；
4.2 OQC抽建：
4.2.1检验产品的包装、标示、配件信息及功能；
4.2.2抽样标准：GB/T 2828.1-2003 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ；
4.2.3判定标准: 致命缺陷AQL=0； 重缺陷 MAJ AQL=0.65； 轻缺陷MIN AQL=1.0。
5.0 外观检验
5.1产品图片及各面分级，产品如下图中展示；卡口正面塑胶及固定板，卡机正面和2个侧面为A面，后面为B面，底部为C面。
侧面
侧面
后面
正面
底部
顶部

5.2产品型号、标签、实物三者一致为合格，否则为不合格，产品标签检验：丝印清楚，无断码，无脚翘，粘贴牢靠整齐，位置统一为合格，否则为不合格。
5.3外观检验与要求：
5.3.1订单型号、标签型号、实物产品三者一致（注意通讯接口等）为合格，否则为不合格；
5.3.2产品标签检查；丝印清楚，粘贴牢靠整齐，位置统一为合格，否则为不合格；
5.3.3出卡口检查；外观良好、无变形、无明显的划伤(正面允许有2条长度≤2cm划伤，侧面可以允许3条长度≤2cm、深度不能漏出基材的划伤)和批锋（不能有划手感觉），为合格，否则为不合格；
5.3.4外壳外观检查；无明显的脏污，划伤(顶部允许有2条长度≤2cm，侧面和后面可以允许3条长度≤2cm、深度不能漏出基材的划伤)、破损、批锋（不能有划手感觉）和变形为合格，否则为不合格；
5.3.5打胶状态检查；需要打胶的部位打了胶（触点固定板上的螺丝）为合格，否则为不合格；
5.3.6润滑油状态检查；需要打润滑油的部位（触点固定架、丝杆及丝杆螺母）上了润滑油为合格，否则为不合格；
5.3.7螺丝、垫片检查；紧固到位、无漏锁螺丝、无漏放垫片合格，否则为不合格；
5.3.8“E”型扣检查；安装到位，无漏装、无生锈、无变形则为合格，否则为不合格；
5.3.9发卡箱门检查；箱门开合顺畅、门边无刮碰、门下沿无刮标签及箱门与碰锁扣合正常为合格，否则为不合格；
5.3.10轴承检查；触点固定支架上的轴承安装正确、无漏装及破损为合格，否则为不合格；
5.3.11丝杆检查；丝杆无变形、螺纹无批锋及破损，丝杆上无异物附着为合格；否则为不合格；
5.3.12丝杆螺母检查；紧固良好、无批锋、破损为合格，否则为不合格；
5.3.13接口及连接线检查；线路板处，插头、插座无变形、破裂、浮起等及线材无脱落、固定良好为合格，否则为不合格；
5.3.14 主板拨码开关检查；拨码开关全部在“ON”状态为合格，否则为不合格；
5.3.15 线路板外观检查；无变形、破损及少件为合格，否则为不合格；
5.3.16传动皮带检查；传动皮带不起毛、不打滑为合格，否则为不合格；
5.3.17结构尺寸检查；结构尺寸与图纸或样品规格书相符（客户有需要时测量）。
6.0 功能测试检验与要求
6.1 CRT-720-(001)产品测试DEMO,如下图:

6.2联机检查（上电时，先接串口，再接电源；下电时，先断电源，再下串口），运行DEMO检查是否联机，方法：用测试DEMO：TEST720_V11_RD进行联机。执行“设置串口”联机成功后，使用“卡机初始化”命令中的“复位后将卡机移动到SIM卡位并进行校准”对卡机的SIM卡操作位进行校准。
注意：第一次卡机复位必须执行这条指令，否则卡机就会出现走卡失败。

6.3版本信息检查；初始化卡机，机器能成功初始化、初始化信息及版本信息正确为合格，否则为不合格；
6.4卡机配置状况检查；
6.5传感器状态检查；
6.5.1.无卡状态检查；初始化成功后，点击“检测传感器状态”按钮，进入“检测各传感器状态信
息”界面，面板中以下三项状态为“触点载体到位检测光感：ON，卡箱卡少检测光感：ON，卡箱上限检测光感：ON”则合格，否则为不合格，如下图：
此状态仅为参考，ON/OFF均为正常。
此状态仅为参考，ON/OFF均为正常。

6.5.2.有卡状态检查；在卡箱中放入1张SIM卡，初始化成功后，点击“检测传感器状态”按钮，“触点到位检测开关：ON，触点载体到位检测光感：ON，卡箱卡少检测光感：ON，卡箱上限检测光感：ON（OFF）”为合格,否则为不合格，如下图：
此状态仅为参考，ON/OFF均为正常。

6.5.3卡机状态检查；在无卡及有卡时，分别初始化后，点击“检测卡机状态”，进入“检测卡片状态”界面，检查卡机状态信息，正确为合格，否则为不合格（见下图）；
（无卡） （有卡）
6.5.4回收箱卡满传感器检查；打开卡箱门，用卡片（不要用手）挡住回收箱卡满传感器，检查传感器状态，状态变化正确为合格，否则为不合格；如下图：
仅查看此状态

6.6上下开关检查；初始化成功后，分别按“卡下行”及“卡上行”按钮，托架能正常上下为合格，否则为不合格；
6.7卡机读写、收/发卡检查；
6.7.1 USB连机检查；初始化成功后，能正常读、写及发卡为合格；
6.7.1.1 首先检测电脑是否安装PC/SC读卡器的驱动，如果没有安装执行下列操作：PDM上下载“CRT-720-PCSC驱动.rar”安装该项驱动，
6.7.1.2 将PC/SC读卡器USB与电脑相连

电脑的设备管理器能够找到“智能卡阅读器”如上图所示。说明卡机的PC/SC读卡器连接OK
6.7.2卡机读写、收/发卡测试：用测试DEMO：TEST720_V11_RD 连续发卡测试，如下图所示：

在卡箱内加入100张卡片或测试治具，执行“读写卡一次”——“发卡”——“读写卡”——“回收卡操作”循环操作，至少测试20张卡，均能测试成功为合格，否则为不合格
6.8卡机序列号检查；读卡机序列号，卡机序列号与标签一致为合格，否则为不合格；
6.9计数器清零；“卡机操作记录次数”及“回收卡计数器”清零；测试完对卡机进行“复位操作”，选择如下图“卡机初始化”命令：

7.0包装检查（OQC作业要求）
7.1检查包装外观是否正常；
7.2参照包装作业指导书，目视检查包装方式是否符合包装要求；
7.3目视查看包装箱上标签是否有错/漏现象；
7.4对比外箱箱体上标签数量是否与箱内产品数量一致；
7.5根据产品BOM单查看是否有错/漏放配件。
8.0盖章确认
以上外观、功能检验项目全部检验OK，在箱体上盖“QA PASS”标识，表示可以入库放行；
9.0 检验记录
9.1 FQA全检，每次检验完后，填写《QA检验日报表》；
9.2 品管OQC开箱抽样检验，每次检验完成后，填写《成品检验报告》；
10.0 检验流程
不合格
生产包装
生产入库送检
OQC开箱检验
合格
返 工
OQC盖章入库
检验判定
不合格
发出异常联络单
合格
批量返工
发出异常联络单
检验判定
生产送检
生产外观检查
FQA全检
返工，维修
生产维修
正面i

11.0附件：《成品检验报告》

编制部门
品质部
编制人
李进军
审核人

8
CR-WI-DC-03.A1