钢筋砼监理细则.doc

B13 徐州开元四季新城一期B区 工程监理实施细则（钢筋混凝土结构工程） 内容提要： 专业工程特点相关强制性标准 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制一、工程概况及特点本工程为徐州开元四季新城一期B区段落，建筑面积：31000平方米；共计十四栋住宅楼和一个集中车库。B-1 B-11设计为5层住宅。B-12、B-13、B-14设计为9层。工程结构形式：住宅楼主体均为砖混结构，基础B-4、B-11、均为钢筋混泥土条形基础，B-1、B-2、B-3、B-5、B-8、B-6、B-9、B-7、B-10为素混凝土条形基础。带架空储藏室，顶为彩瓦坡屋面。B-12、B-13、B-14为小高层，其结构形式为钢筋混凝土框架结构。在B-4、B-7、B-10、B-11之间设有可存放80辆小车的地下车库.其结构形式为钢筋混凝土框架结构.二、监理工作流程熟悉设计图纸及相关规范标准资料审查承包方施工技术方案及技术交底复查混凝土配比报告（商混准用证）复查施工放线尺寸、标高审查施工人员上岗证件及施工设备情况检查验收进场材料检查验收摸板制安质量检查钢筋加工制安质量旁站监督混凝土浇筑质量审批混凝土质量工序报验单做好资料整理归档转入下道工序施工。附监理工作流程图。三、钢筋混凝土工程有关的几条强制性标准条文1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。3、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。4、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499条的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。6、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。7、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。9、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。10、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。11、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测、检查技术处理方案。四、监理工作控制目标及控制要点1、质量控制点：（1）模板分项质量控制点：进场模板的质量，模板及支架承载能力、刚度、稳定性；复核模板轴线、标高、位置、截面尺寸；模板内杂物的清理、湿润；预埋件、预留孔和预留洞的位置及固定；模板的起拱、隔离剂涂刷、模板拆除。（2）钢筋分项质量控制点：钢筋的机械性能、级别、规格、型号、品种、数量、位置、连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；预埋件的规格、数量、位置、保护层的厚度。（3）混凝土分项质量控制点：水泥的品种、级别、安定性、强度；砂、石的质量；混凝土配合比、混凝土搅拌时间、混凝土掺加剂质量、混凝土强度、密实性、混凝土浇筑、混凝土缺陷处理。（4）现浇结构分项质量控制点：柱梁节点、坡屋面、特别是剪力墙节点混凝土的浇筑处施工难度大些。监理要求施工方制定施工措施，经监理审批后再施工，并向施工班组进行技术交底，严格按照技术交底的浇筑方法、施工顺序、施工缝留设位置等进行。不同标号的混凝土不得混浇，要求监理在柱梁节点、坡屋面、剪力墙节点混凝土的浇筑时必须旁站监理。2、质量目标：原材料质量达到合格，检验批质量全部达到合格标准。五、 监理工作方法及措施审查施工单位的各项报表资料和现场实物监督是控制钢筋混凝土结构部分工程质量的主要途径，现按不同阶段分别述之。（一）事前控制1、混凝土结构工程施工前，专业监理工程师详细阅读施工图设计文件，掌握工程结构特点及构造要求，参加设计图纸会审。2、控制原材料进场质量：（1）对进场的钢模板进行抽样检查，主要对钢模板的变形程度、平整度、挠曲程度，按钢模板质量标准检查，控制在2mm范围内（新模板可不抽查）。（2）钢筋进场需办理报验手续，施工单位必须按钢筋进场的批次提供相应的产地、吨数、产品合格证、出厂检验报告等相关资料。在现场监理人员的监督下按规定进行见证取样，作力学性能检验，复试结果及时报监理人员，第一次质量试验不合格，可双倍取样复试，双倍取样复试不合格，则立即退场，不能用于工程。（3）进场使用的水泥必须办理报验手续，承建单位必须提供进场水泥的品种、级别、出厂日期、批号、数量以及出厂合格证明等文件资料。监理应对上述内容进行检查、核对。在现场监理人员的监督下，按取样标准方法进行取样，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，复试水泥强度达不到标准，安定性不合格的水泥禁止在工程中使用，应立即退场。水泥按同一品种、同一批号、同一厂家、同一等级、袋装不超过200T为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或在工地存放时间超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，并按复试结果使用。（4）对进场石子、砂子质量进行目测检查，并在监理人员的监督下见证取样，送规定的试验室进行检验，发现不合格的，要采取措施处理。（5）混凝土掺加剂进场按混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119等标准进行检查确认。（6）混凝土浇筑用水需用清洁的无污染的水源。（7）上道工序必须是验收合格，基础混凝土施工前碎石垫层必须通过验收合格，楼层钢筋混凝土施工前砖砌体必须验收合格。3、控制进场材料的使用与保管：（1）进场原材料经确认合格要作标识、挂牌明示，水泥进场要入库，要有防潮、防雨措施，按批号、级别、品种分别堆放，钢筋要有防雨淋、防油污，按不同规格、品种分类堆放，砂、石材料堆放场地要硬化，每半月进行一次工地材料堆放、标识检查。4、控制混凝土配合比：（1）必须按规定要求使用商品混凝土。对商品混凝土审查商混质监准用证、材料试验报告及相关质保手续。（2）督促施工单位提前在监理人员的监督下，见证取样水泥、黄砂、石子材料，委托质监指定试验室做好配合比设计。（3）现场搅拌站要有经过核验的方便使用的计量装置，供混凝土搅拌时使用。（4）搅拌机具应完好，自动加水装置完好。5、认真审查施工单位报审的施工组织设计及混凝土结构工程施工技术方案，对影响工程质量或达不到质量标准的内容提出建议，要求改正；同时要求有健全的质量保证体系、施工质量控制和质量检验制度。6、检查投入混凝土结构工程施工的机具是否良好，塔吊要有安全使用许可证，计量器具、磅称要有年鉴合格证，搅拌机设备要完好。7、对投入施工的操作人员中关键岗位人员的资质要进行检查，钢筋焊工等工种人员要持证上岗。8、检查施工作业环境，一定要有混凝土浇筑的马道，防止混凝土浇筑人员踩负弯矩钢筋浇筑混凝土，检查覆盖、养护材料是否已有充分准备、到达现场。（二）事中控制以巡视与旁站监理为主要手段，通过目测、尺量、吊线等方法对每工序施工进行有效地控制。1、模板工程：（1）巡视监理模板加工、拼装、支模方式是否符合设计图纸与规范要求，是否符合施工技术方案，观察立柱支承点地基土质状态（一定要夯实的土层上，并有垫板末），支柱间距、支架连结要有足够的强度、刚度和稳定性，要求模板拼缝平整、严密，能保证混凝土浇筑不漏浆等。（2）平行检查复测模板的标高、轴线位置、截面尺寸。（3）目测、手扳、尺量检查予埋件、预留孔、预留洞与模板的固定，要求位置正确、无漏设，固定牢固。（4）混凝土浇筑前检查模板内杂物清理及模板湿润情况，发现问题及时要求施工单位整改。（5）观察模板拆除顺序与施工技术措施是否一致，发现存在不安全因素立即建议施工单位改正。（6）上层模板及其支架要与下层立柱相对应，并铺设垫板，监理对照模板设计文件和施工技术方案进行全数检查。（7）全数检查涂刷模板隔离剂，要求不得污染钢筋和混凝土接槎处，发现有污染情况要求施工单位整改处理。（8）对梁模板的起拱进行检查起拱高度，当跨度大于4m，无设计要求时按跨度1/10003/1000起拱。（9）模板拆除时，要按施工方案执行，混凝土强度必须达到GB50204-2002中4.3.1条的要求进行全数检查，不得对楼板形成冲击荷载，宜分散堆放、及时清运。（10）侧模拆除，应能保证棱角不受损坏，实行全数检查，拆除过程中，发现存在掉角掉棱情况，要及时向施工单位指出。2、钢筋工程：（1）全数观察检查加工成型钢筋的外观质量，要求钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）在钢筋加工过程中，抽查受力钢筋的弯钩及弯折，按GB50204-2002.5.3.1规定查验，箍筋弯折角度应135，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。（3）受力钢筋用冷拉方式调直时，按每工作班、同一加工设备抽查钢筋冷拉率，HPB235级钢筋冷拉率控制在4%以下。（4）分数检查纵向受力钢筋的连结方式、焊接钢筋按有关规定要见证取样作焊接接头力学性能检验。（5）全数检查、用尺量、观察、同一纵向受力钢筋不宜设置两个及两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离控制不小于钢筋直径的10倍。（6）控制纵向受力焊接钢筋在同一连接区段内的面积百分率用观察方法、钢尺检查，按GB50204-2002.5.4.5条执行。（7）绑扎纵向受力钢筋搭接接头控制按GB50204-2002.5.4.6条进行事中检查控制。（8）平行检查钢筋在绑扎过程中，梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置是否符合要求。（9）全数检查钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量。（10）钢筋的保护层，尺量检查，必须满足设计要求，保护层厚度的允许偏差梁类构件+10mm-7mm，板类构件+8mm-5mm。3、混凝土工程：（1）商品混凝土使用前必须办理好质监准用通知书，对进场商品混凝土要有配比报告、材料复试报告、外加剂合格证书及试验报告。（2）自拌混凝土工程开始前，需办理混凝土工程浇注申请，经批准后方可开拌。（3）开拌前应由技术人员向参加施工的作业人员进行技术交底，混凝土配合比必须在搅拌机前挂牌明示，监理人员在开拌时要进行现场旁站监理，监督混凝土的配合比是否达到设计要求，同时刚开始搅拌混凝土按规范规定见证取样留一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。正常生产时，每一工作班进行一次监理抽查，检查投入搅拌机的材料掺量误差，确保混凝土配合比的正确。搅拌机前施工单位应有专人进行记录、进行计量，每工作班检查一次混凝土坍落度。（3）按GB50204-2002.7.4.1条文要求，基础工程按每工作班见证取样一次，楼层及屋面工程均以结构缝划分检验批，每层一个检验批见证取样不少于一次，见证取样应在混凝土浇筑地点取样，每次取样至少应留置一组标准养护试件，一组同条件养护的试件。（4）雨后砂的含水率增加，要测定含水率，调整砂的投入量，不经过筛的砂子不能投入搅拌机拌制混凝土。（5）随时观察进场石子的质量，含泥量、针片状的石子含量超标，要及时作适当处理，不允许不合格石子投入拌和机。（6）施工单位在混凝土工程施工时，必须有维护和观察模板的专门人员，有维护钢筋和预埋件人员，监理巡视检查发现混凝土浇筑时现场无上述人员，应立即用监理联系单的形式要求施工单位改正。（7）在进行振捣作业时，插入式振动器应避免捣固模板与钢筋。（8）在混凝土浇筑时，必须设施工马道，操作人员不得站在钢筋上浇筑混凝土，防止钢筋变形，发现无马道施工时监理人员应立即劝阻、制止。（9）混凝土浇筑过程中随时检查混凝土板的浇筑厚度。（10）混凝土运输浇筑及间歇全部时间应控制在混凝土初凝时间内，同一施工段的混凝土应连续浇筑，分层浇筑时按技术方案中对施工缝的要求进行处理。（11）混凝土浇筑完毕后的12h以内应加以覆盖、保温养护，混凝土养护时间按规范GB50204-2002.7.4.7条文进行检查，一般养护7d。（12）混凝土后浇滞按设计要求宜在两个月后，至少40天后再浇筑。（13）混凝土施工实施旁站监理，详见旁站监理方案。（三）事后控制1、分项工程及检验批的划分：（1）地基与基础分部中混凝土基础子分部，划三个分项即模板、钢筋、混凝土，根据施工组织设计按施工段划分为若干个检验批。（2）主体结构中混凝土结构子分部按本工程特点划分四个分项工程：模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程。按检验批划分原则，每个分项工程按楼层及结构缝划分为若干个检验批。本工程楼层及屋面结构缝为后浇带。2、验收的质量要求：（1）检验批的验收：检验批合格质量应符合下列规定：主控项目和一般项目经抽样检验合格；合格标准：主控项目应全部符合要求，一般项目抽查合格率应在80%以上，最大偏差项不得大于1.5倍。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（2）分项工程的验收：分项工程验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定，分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整，一些在检验批中无法检验的项目在分项工程中直接验收，主要项目是混凝土强度的评定，这是应注意的。（3）子分部工程的验收：钢筋混凝土涉及两个子分部：地基与基础分部中钢筋混凝土基础子分部；主体结构中混凝土结构子分部。混凝土子分部工程验收合格应符合下列规定：子分部工程所含的分项工程的质量均应验收合格，质量控制资料应完整，如有功能检测与抽样检测应核查其资料，对观感进行综合评价。3、验收的组织：检验批的验收由施工单位先进行自查自检，合格报专业监理工程师，由专业监理工程师组织验收，施工单位专职质检员参加，验收合格签署验收意见，验收不合格不签字，不能进行下道工序施工。分项工程检验批由专业监理工程师组织。子分部工程质量验收由施工单位自查自检，合格后报现场监理部，由总监理工程师组织施工单位项目负责人、质量负责人等进行验收。4、验收中应坚持的原则与重点（1）坚持监理流程，工序完成必须进行检查验收，验收不合格或达不到设计要求的工序，不得进行下道工序施工，必须整改返工处理，直至合格为止。（2）混凝土浇筑前对模板工程进行验收，对模板及支架强度、刚度、稳定性、上下层楼模板立柱是否对准，模板的平面标高、轴线位置、杂物清理与模板湿润进行全数检查或抽查，并抽查模板的起拱、预埋件、预留孔、预留洞固定情况，不合要求返工整改。（3）钢筋安装完毕混凝土浇筑前进行详细的检查验收，办理钢筋隐蔽工程验收，验收内容：纵向钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；箍筋横向钢筋的品种、规格、数量、间距；预埋件的规格、数量、位置，核查钢筋的复试资料，钢筋工程监理验收合格后，其中基础底板、一层楼面及屋面工程按有关规定报请质监部门复查。（4）钢筋工程及模板工程按检验批进行验收，施工单位必须进行自查自检，填写检验批验收记录表，表内各项必须真实，签字必须有有关人员本人签字，不能代签。施工单位自查自检合格后报监理部，由专业监理工程师组织施工单位专职质检员参加共同进行验收。（5）混凝土工程在拆模后，全数进行外观质量检查，发现有严重缺陷时，应通知施工单位提出技术方案，审查批准后实施，实施完毕进行复验，混凝土工程出现严重缺陷，当需要进行返工及加固补强时，施工单位必须报事故调查报告以及经过设计单位认可的处理方案报现场监理部，现场监理将跟踪质量事故处理过程，并在处理完毕后，施工单位自查自检合格后报监理进行复验。（6）对混凝土试件强度进行综合评定，试块强度综合评定不合格时，及时上报质监站及设计单位，进行复检及设计验算，专题研究处理意见。监理流程图分部分项工程工序施工承包方巡视检查 旁站监督监理工程师工序完成后自检承包方发现质量问题、违章作业等发文监理工程师按要求整改承包方整改承包方自检合格填写工序质量报验单申请验收承包方现场检查 抽样送检监理工程师附质量评定表和材料试验报告按合同签定的质量等级检查结果签署质量验收单监理工程师本分项分部工程各工序是否全部完成本分项分部工程各工序是否全部完成转入下一分项分部工程转入下一分项分部工程否否不合格合格是 是 15