dbu-806开关智能单元技术说明书(新背板).doc

DBU-806开关智能单元
技术说明书

许继电气股份有限公司
XJ ELECTRIC CO.，LTD.

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2013.1第一次印刷
目 录
1 概述 1
1.1 应用范围 1
1.2 产品特点 1
1.3 工程应用 2
2 技术参数 3
2.1 基本数据 3
2.2 环境条件 4
2.3 绝缘性能 4
2.4 电磁兼容 4
2.5 机械性能 5
2.6 寿命 5
3 产品功能介绍 6
3.1 状态采集功能 6
3.2 控制功能 7
3.3 逻辑闭锁功能 8
3.4 对时功能 8
3.5 通讯功能 8
3.6 记录功能 8
3.7 装置检修功能 8
3.8 装置自检功能 9
4 装置硬件结构及典型接线 10
4.1 结构与安装 10
4.2 告警灯示意 10
4.3 背端子示意图 11
4.4 插件说明 11
5 附录A 配置工具使用说明 15
5.1 配置工具连接 15
5.2 装置配置 15
5.3 装置报告 17
6 附录B 过程层配置表 18
6.1 GOOSE接收配置 18
6.2 GOOSE发送配置 19

21

1 概述
1.1 应用范围
DBU-806适用于电力系统220 kV及其以上电压等级多种开关间隔，包含敞开式断路器和组合高压电器，主要完成该间隔内断路器以及与其相关隔离刀闸、接地刀闸和快速接地刀闸的操作控制和状态监视，直接或通过过程层网络基于GOOSE服务发布采集信息；直接或通过过程层网络基于GOOSE服务接收指令，驱动执行器完成控制功能，并具有防误操作功能。

1.2 产品特点
l 出口回路硬件双冗余
智能单元采用“DSP+FPGA”硬件框架，最重要的出口回路设计两个完全独立的硬件回路分别控制出口电源和驱动继电器，能够有效防止DSP或FPGA任一错乱导致误动作的问题发生。

l 独创的逻辑双CPU软件设计
软件设计采用逻辑双CPU，两套完全独立的数据缓冲区、逻辑处理模块，完全可实现2个物理CPU的功能，杜绝了强干扰环境可能导致软件运行错乱而产生误动作的问题发生。再加上TCP/IP和标准的GOOSE库对收发GOOSE的强校验，保证了软件的可靠性和健壮性。

l 快速灵敏的响应速度
采用智能循检技术，设备从接收到跳闸GOOSE到开出继电器动作，延时≤4 ms，大大提高了设备反应速度，克服了数字化改造后，保护动作到切除故障时间有所增大的问题。

l 强抗干扰能力
软硬件设计上充分考虑过程层相对恶劣的运行环境，采取4U全封闭机箱，整体面板，强弱电严格分开，装置的抗干扰能力、抗震动能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准，完全满足户外柜安装需要。

l 强大的自检功能
除提供完善的自检功能（包括出口继电器线圈自检、开入光耦自检、控制回路断线自检、断路器位置不对应自检、定值自检、程序CRC、电源等自检项目）外，充分考虑全数字化改造后，开关量、控制量采用光纤网络传输带来的误动和拒动问题，提供详尽GOOSE自检机制。

1.3 工程应用
DBU-806配置有分相断路器控制输出触点和三相刀闸控制输出触点以及多路开关量输入，常用于线路间隔。
220 kV及以上电压等级断路器间隔对过程层设备双配置要求：由2台开关智能单元构成，如图1-3-1。

图1-3-1 过程层智能单元双配置示意图

2 技术参数
2.1 基本数据
a) 额定数据
额定电压：DC220 V或110 V（正常工作范围80 %～115 %）；
跳闸保持电流：0.25 A～4 A（订货注明）；
合闸保持电流：0.25 A～4 A（订货注明）。
b) 触点性能
操作回路的出口触点在电压不大于250 V，电流不大于0.5 A，时间常数为5 ms±0.75 ms的直流有感负荷电路中，断开容量为50 W，长期允许通过电流为5 A；
信号触点在电压不大于250 V，电流不大于0.5 A，时间常数为5 ms±0.75 ms的直流有感负荷电路中，断开容量为30 W，长期允许通过电流为3 A。
c) 开关状态量
空触点方式接入，最大路数共64路；
输入电压：DC220 V/110 V；
分辨率：≤1 ms。
d) 开关量输出
分相断路器跳A/B/C，合A/B/C输出，测控跳闸、合闸输出；
分合7台刀闸出口；
断路器分闸动作延时：≤4 ms（包括继电器固有时间）；
断路器合闸动作延时：≤7 ms（包括继电器固有时间）；
刀闸动作延时：≤7 ms（包括继电器固有时间）。
e) 直流采集
6路直流采集，输入范围：电压源0 V～+5 V，电流源4 mA～20 mA；
基本误差：±0.5 %（外接温度变送器时，温度测量误差±2 ℃）。
f) 通讯接口
光纤以太网接口×10：带宽10 M/100 M，62.5/125 um多模光纤，光波长1270 nm～1380 nm(典型值1308 nm)，ST/LC接口，传输距离：1 km，接收灵敏度-30 dbm；
电气调试口×1：带宽10 M/100 M，RJ45；
光纤串口×1：波特率2 M，62.5/125 um多模光纤，光波长820 nm～860 nm(典型值850 nm)，ST接口，传输距离：1 km，接收灵敏度-30 dbm。
g) 功率消耗
装置工作时：≤30 W；
装置动作时：≤50 W。
h) 重量
单个装置 ≤10 kg。
2.2 环境条件
a) 工作温度：-40 ℃～+70 ℃；
b) 储存温度：-40 ℃～+85 ℃；
c) 相对湿度：5 ％～95 ％；
d) 大气压力：80 kPa～110 kPa。
2.3 绝缘性能
a) 绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100 MΩ。
b) 介质强度
装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，能耐受交流50 Hz，电压2 kV（有效值），历时1 min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。
c) 冲击电压
装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，在规定的试验条件下，能耐受幅值为5 kV的冲击电压波形为标准雷电波的短时冲击检验。
d) 耐湿热性能
能承受GB/T 7261-2008中9.4规定的湿热试验。试验温度为＋40 ℃±2 ℃，相对湿度为（93±3）％，试验持续时间为48 h（每一周期为24 h）。在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间，电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻不应小于10 MΩ；介质强度不低于2.3b）中规定的介质强度试验电压值的75 ％。
2.4 电磁兼容
2.4.1 抗扰度要求
a) 静电放电干扰试验：应能承受GB/T 17626.2-2006规定的严酷等级为Ⅳ级的静电放电干扰。
b) 射频电磁场辐射抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.3-2006规定的严酷等级为Ⅲ级的的辐射电磁场骚扰。
c) 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.4-2008规定的严酷等级为Ⅳ级的电快速瞬变脉冲群干扰。
d) 浪涌抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.5-2008中规定的严酷等级为Ⅳ级的浪涌骚扰。
e) 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.6-2008规定的严酷等级为Ⅲ级的射频场感应传导骚扰。
f) 工频磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.8-2006规定的严酷等级为Ⅴ级的工频磁场干扰。
g) 脉冲磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.9-1998规定的严酷等级为Ⅴ级的脉冲磁场干扰。
h) 阻尼振荡磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.10-1998规定的严酷等级为Ⅴ级的阻尼振荡磁场干扰。
i) 电压暂降、短时中断和电压变化试验：应能承受GB/T 17626.11-2008中规定电压中断为50 ms的干扰试验。
j) 振荡波抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.12-1998规定的严酷等级为Ⅲ级的阻尼振荡波干扰。
2.4.2 电磁发射试验要求
装置电源端口应符合GB/T 14598.16-2002中4.1规定的传导发射限值，按GB/T 14598.16-2002中4.1的电磁发射限值评定试验结果。
2.5 机械性能
a) 振动：装置能承受GB/T 11287-2000规定的严酷等级为1级的振动试验。
b) 冲击：装置能承受GB/T 14537-1993规定的严酷等级为1级的冲击试验。
c) 碰撞：装置能承受GB/T 14537-1993规定的严酷等级为1级的碰撞试验。
2.6 寿命
a) 电寿命：装置输出触点电路在电压不超过250 V，电流不超过0.5 A，时间常数为5 ms±0.75 ms的负荷条件下，产品能可靠动作及返回1 000次；
b) 机械寿命：装置输出触点不接负荷，能可靠动作和返回10 000次；
c) 整机MTBF时间大于50 000小时，使用寿命大于12年。

3 产品功能介绍
3.1 状态采集功能
装置提供经光电隔离的空触点开入，最大提供64路，用于本间隔内开关位置和一次设备告警信息的采集和监视。信号采集回路具有防止接点抖动的能力，通过GOOSE上送。
同时提供6路独立的直流采集回路，满足采集油压、气体压力、柜内温湿度等监测量的需求，通过GOOSE上送值是经以下公式转换后的原始一次值。
直流一次值计算公式：
其中：——原始一次值；——直流二次值；
——输入最小值；——输入最大值；
——输出最小值；——输出最大值。
表3-1-1 直流采集定值表
序号
定值名称
整定范围
默认值
备注
1
6#直流1输入最小值
-100.000~1000.000
0
原始值
2
6#直流1输入最大值
-100.000~10000.000
100
原始值
3
6#直流1输出最小值
0.0~50.0
0
二次值
4
6#直流1输出最大值
0.0~50.0
5
二次值
5
6#直流1突变门限注1
0.001~10000.000
1
一次值的突变门限
6
6#直流1输出量选择注2
0、1
0
1：电流 0：电压
7
6#直流2输入最小值
-100.000~1000.000
0

8
6#直流2输入最大值
-100.000~10000.000
100

9
6#直流2输出最小值
0.0~50.0
0

10
6#直流2输出最大值
0.0~50.0
5

11
6#直流2突变门限
0.001~10000.000
1

12
6#直流2输出量选择
0、1
0
1：电流 0：电压
13
6#直流3输入最小值
-100.000~1000.000
0

14
6#直流3输入最大值
-100.000~10000.000
100

15
6#直流3输出最小值
0.0~50.0
0

16
6#直流3输出最大值
0.0~50.0
5

17
6#直流3突变门限
0.001~10000.000
1

18
6#直流3输出量选择
0、1
0
1：电流 0：电压
19
6#直流4输入最小值
-100.000~1000.000
0

20
6#直流4输入最大值
-100.000~10000.000
100

21
6#直流4输出最小值
0.0~50.0
0

22
6#直流4输出最大值
0.0~50.0
5

23
6#直流4突变门限
0.001~10000.000
1

24
6#直流4输出量选择
0、1
0
1：电流 0：电压
25
6#直流5输入最小值
-100.000~1000.000
0

26
6#直流5输入最大值
-100.000~10000.000
100

27
6#直流5输出最小值
0.0~50.0
0

28
6#直流5输出最大值
0.0~50.0
5

29
6#直流5突变门限
0.001~10000.000
1

30
6#直流5输出量选择
0、1
0
1：电流 0：电压
31
6#直流6输入最小值
-100.000~1000.000
0

32
6#直流6输入最大值
-100.000~10000.000
100

33
6#直流6输出最小值
0.0~50.0
0

34
6#直流6输出最大值
0.0~50.0
5

35
6#直流6突变门限
0.001~10000.000
1

36
6#直流6输出量选择
0、1
0
1：电流 0：电压
注1：当传感器对应原始一次值变化幅度小于突变门限值时，GOOSE不会突变上送，例：温度传感器的一次量程为0~100 ℃, 突变门限整定为1，表示当温度变化低于1 ℃，GOOSE中温度值是保持不变的；
注2：输出量选择1表示传感器以4~20 mA电流方式输出，0表示以0~5 V电压方式输出。
3.2 控制功能
3.2.1 支持接收、解析保护或测控等智能设备发出的分合GOOSE信息，经由装置解析判断后，驱动开出触点，实现断路器和刀闸控制功能；
3.2.2 装置设有手动跳闸、测控跳闸、分相跳闸继电器（具有保持功能），当手动跳闸或保护测控动作跳闸时,跳闸回路可向断路器跳闸线圈发出跳闸命令,使断路器跳闸；当手动合闸或保护测控动作合闸时,产品可向断路器合闸线圈发出合闸命令，使断路器合闸；
3.2.3 装置提供不经附加判据直接启动跳闸回路，启动功率大于5 W，动作电压为55 %～70 %额定电压，额定电压下动作时间为10 ms～25 ms，并具有抗220 V工频电压干扰的能力；
3.2.4 装置设有合闸位置继电器，分别经跳闸回路对断路器合闸位置进行监视；设有跳闸位置继电器，能对断路器跳闸位置进行监视；
3.2.5 装置设有气压和液压监视闭锁回路，提供压力降低禁止重合闸、压力降低禁止合闸、压力异常跳闸、压力异常禁止操作继电器实现对跳闸回路和合闸回路的闭锁功能。也可根据工程需要取消闭锁回路，选取机构本体的闭锁回路；
3.2.6 装置提供重合闸压力监视继电器信号给微机保护或重合闸装置，而装置本身不具有重合闸闭锁功能；
3.2.7 提供1~7台刀闸分合控制、电源控制、逻辑闭锁控制功能；
3.2.8 装置的防跳回路可根据工程需要选配。特别说明：当工程采取双套智能单元配置又选用装置的防跳回路时，那断路器本体也应提供双套合闸线圈，以保证电气回路上的独立性。如果断路器本体只能提供一套合闸线圈而智能单元又是双套配置时，则建议采用本体提供的防跳回路，而放弃装置的防跳回路。
3.3 逻辑闭锁功能
3.3.1 控制电源开出
为了保证控制出口的安全性，装置除了提供具有公共端的合闸分闸触点外，还提供独立的内部触点控制开出的电源，确保装置异常时，分合开出的可靠性。
3.3.2 防误操作闭锁逻辑
接收GOOSE通道中逻辑闭锁命令，驱动7路常开触点，最大可满足7台刀闸的闭锁逻辑需求。设置有逻辑闭锁压板，作为逻辑闭锁功能投退使用。
3.4 对时功能
支持IEC 61588或B码（DC）对时方式；
对时精度：≤1 ms。
3.5 通讯功能
装置适用于符合DL/T 860标准的全智能变电站，状态信息和控制命令通过GOOSE服务在过程层设备和间隔层设备之间双向传递，实现过程层网络中智能设备之间的信息共享。
继电保护设备与本装置之间通信可采用GOOSE点对点通信方式，提供可灵活配置的保护点对点接口（最多8个，光口类型LC）和GOOSE网络接口。
3.6 记录功能
3.6.1 事件顺序记录
按时间顺序记录通用开入变位、来自过程层网络的GOOSE信息，包含时刻、GOOSE命令来源等信息。
3.6.2 异常告警记录
详细记录装置自检告警信息。
3.6.3 记录容量
可循环记录800次事件和告警信息。
3.7 装置检修功能
装置检修功能是指装置根据接收到的过程层网络信息及装置自身检修压板状态不一致，装置功能将会发生某些改变。
改变一：检修压板投入后，装置上送所有GOOSE报文的品质Q及GOOSE帧头中的测试位Test置位；
改变二：在对断路器或刀闸控制时，装置将接收的GOOSE报文中的Test位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才视作为有效进行处理或动作。当二者不一致时，视为“预传动”状态。此时，装置将上送“保护测试跳”或“保护测试合”或“测控测试操作断路器”或“测控测试操作刀闸”GOOSE，同时DBU-806的相关告警灯将闪烁，见4.2告警灯示意，提示试验人员：智能单元已正确收到某IED发出的控制命令，但由于检修原因并未实际驱动动作触点。
3.8 装置自检功能
装置自检功能包括开出回路、程序、电源等自检项目。当在出现异常时，设备告警灯点亮，同时发送GOOSE告警信号，并根据其严重程度决定是否闭锁装置功能，防止事故的进一步扩大。
变电站全数字化改造后，光纤网络报文取代了传统电缆。复杂的网络报文“看不到摸不着”，给调试维护工作带来了不便，因此装置提供了详尽GOOSE报文记录和网络自检机制，其自检告警如表3-8-1所示。根据告警信息可快速定位故障，提高维护效率。
表3-8-1 自检告警表
自检告警描述
告警原因
受影响功能
建议解决方案
装置异常或告警
告警灯亮和告警触点闭合
装置硬件或软件出错
根据出错的严重程度，是否危及安全运行，自动闭锁装置
1.查看插件是否有松动，通过调试工具细化告警原因
2.与厂家沟通解决方案
3.更换备用件
过程通道异常告警，网络异常告警灯亮
一个或多个GOOSE通道中断；
GOOSE品质因数为假；
GOOSE报文格式异常；
异常GOOSE通道中所有信息及相应功能无效；
其他通道收发均正常
1.尾纤跳线接口是否松动
2.通过抓包工具检查发送端设备异常或发送报文错误
对时异常告警
对时报文中断
采用自身时钟
1.检查GPS源是否正常
2.尾纤跳线接口是否松动
3.对时配置是否正确
信号灯处于循环显示状态
无有效配置文件
设备无正确动作行为
下载正确的配置文件

4 装置硬件结构及典型接线
4.1 结构与安装

图4-1-1 结构示意图
4.2 告警灯示意
a). “运行”灯为绿灯，装置正常运行时常亮；
b). “告警”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置异常或告警(硬件或软件自检或内部通讯异常)时点亮；
c). “网络异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当过程层网或直采直跳网口报文异常(中断或格式不正确、不对应)时点亮；
d). “跳A”“跳B”“跳C”“合A”“合B”“合C”灯为红灯，正常运行时熄灭，一一对应继电器接点，当装置接收到保护GOOSE命令断路器出口时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭。当某保护做传动实验时，对应指示灯闪烁；
e). “测控操作”为红灯，正常运行时熄灭，当装置接收到测控GOOSE命令断路器或刀闸出口时点亮，命令消失后自动熄灭。当某测控做传动实验时，对应指示灯闪烁；
f). “电缆直跳”为红灯，正常运行时熄灭，当有需要通过传统电缆方式进行跳闸时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭；
g). “手动操作”为红灯，正常运行时熄灭，当手动分合断路器时点亮，手动操作终止后自动熄灭；
h). “检修状态”为红灯，正常运行时熄灭，当检修压板投入时点亮，退出时熄灭；
i). “断路器合”灯为红灯，当各相断路器均为合位时点亮，任一相为低电平时熄灭；
j). “断路器分”灯为绿灯，当各相断路器均为跳位时点亮，任一相为低电平时熄灭；
k). “刀闸1~7合”灯为红灯，当各相刀闸合位时点亮，任一相为低电平时熄灭；
l). “刀闸1~7分”灯为绿灯，当各相刀闸跳位时点亮，任一相为低电平时熄灭。
4.3 背端子示意图

图4-3-1 装置背视图

图4-3-2 装置端子图
4.4 插件说明
4.4.1 电源插件（1#插件）
电源插件具有宽温，85 VDC～300 VDC宽范围输入，83%高效率，抗干扰性极强，并允许交流输入。
其中n01-n02端子为电源输出的失电告警常闭空触点，n03-n04端子暂为备用。
LED(+5 V)常亮时表示电源5 V输出正常；LED(+24 V)常亮时表示电源24 V输出正常。
4.4.2 网络扩展(E-Net)插件（3#插件）
工程可根据需求选择1~8路光纤以太网口，LC接口，作为直采直跳口。
4.4.3 CPU插件（6#插件）
提供2路光纤以太网口：光口0和光口1，ST接口，作为组网口，均支持IEC 61588对时；另1路电网口仅作为调试配置用；1路IRIG-B（DC）对时接口，光纤ST接口。
4.4.4 直流采集插件（8#插件，可选）
共提供6路独立的直流采集回路，输入支持0~5 V或4~20 mA，每路输入方式均可以通过直流插件上的对应跳针切换。当插上跳针时，支持4~20 mA电流方式输入；当取消跳针时，支持0~5 V电压方式输入。
4.4.5 开入插件（10#、13～15#插件）
每块插件可提供16路开入，工作电压为DC220 V或DC110 V(插件上有电压规格的标注)，当开入电压＜额定工作电压的55 %时，开入保证为0，当开入电压＞额定工作电压的70 %时，开入保证为1。
其中有些开入有固定定义，不可随意更改，如：断路器位置、刀闸位置、检修压板等，详见4-3-2 装置端子图。
4.4.6 扩展插件（11#、16#插件）
11#插件提供独立10副常开触点，用于7台刀闸逻辑闭锁，该功能投退由逻辑闭锁压板控制：逻辑闭锁压板投入后，才可以通过GOOSE驱动逻辑闭锁开出。
16#插件提供独立10副常开触点，其中开出1为HHJ合后信号触点输出；开出2为重合闸放电信号触点输出，放电逻辑如图4-4-1；开出3为装置异常信号触点输出(同时面板告警灯亮)，其他触点备用。

图4-4-1 重合闸放电逻辑图
4.4.7 出口插件（12#插件）
提供14副常开触点，其中每一对分合触点共公共端，用于7台刀闸分合控制，并且提供电源控制回路。
4.4.8 操作插件（17#、18#、19#插件）
3块插件组成，用于分相断路器操作控制，提供手动跳合闸功能、保护跳合闸功能、跳合闸自保持功能、跳合闸压力闭锁功能、防跳跃功能（工程选型时请阅读3.2.8特别说明）、控制回路监视功能、合后监视功能。
注：其中压力低闭锁重合闸触点2YJJ不参与操作回路的闭锁逻辑，而只是通过GOOSE报文发给重合闸装置，由重合闸装置处理。

图4-4-2 操作回路原理图
操作电流选择说明：根据工程现场不同断路器的操作电流规格，需要对照表4-4-1，在17#操作插件上用0 Ω电阻短接焊盘。
表4-4-1 操作电流对应选择表
序号
操作插件
断路器操作电流
操作插件更改要求
1
0.5 A
0.5 A~1 A规格断路器
不短接
2
1 A
1 A~2 A规格断路器
默认规格，短接1A档
3
2 A
2 A以上规格断路器
短接1A和2A档

图4-4-3 三相不一致逻辑图

图4-4-4 控制回路异常逻辑图

图4-4-5 事故总逻辑图

5 附录A 配置工具使用说明
装置使用NDIman配置工具，可实现装置配置、装置报告读取功能。
5.1 配置工具连接
首先，通过网线把装置电口和电脑网口连接起来，打开NDIman，在网络窗口里显示装置的信息，如图所示，如果看不到装置信息，请检查网络是否连接，装置是否下载过程序。

其中，ETH2为装置电口的信息，修改电脑的IP与ETH2在一个网段，就可以进行相关操作了。在此窗口可以对网络参数进行配置，双击某一个网口参数，就会弹出网络配置页面，在该页面可以对装置的网络参数进行配置。

5.2 装置配置
NDIman启动后会自动打开该装置的配置窗口，如果不小心关闭了该窗口，可通过点击网络窗口上面的按钮，重新打开。配置窗口有两个页面，分别为配置页面和配置操作页面。
5.2.1 配置页面
配置页面包含GOOSE接收配置、GOOSE发送配置、对时配置。
a．GOOSE接收配置
点击配置窗口左边的列表，点击GOOSE接收配置进入GOOSE接收配置，如图所示，在该页面可通过添加、删除、修改按钮配置GOOSE接收组，可以为每一组GOOSE关联不同的网口。其中开关量通道号为装置GOOSE接收配置表里的虚端子号。

b. GOOSE发送配置
点击配置窗口左边的列表，点击GOOSE发送配置进入GOOSE发送配置，如图所示，在该页面可通过添加、删除、修改按钮配置GOOSE发送组，可以为每一组GOOSE关联不同的网口。其中开关量通道号为装置GOOSE发送配置表里的虚端子号。

c．对时配置
点击配置窗口左边的列表，点击对时配置进入对时配置，如图所示，在该页面首先先选择对时方式，当选择需要设置的对时方式时，对应的设置区域变为可用状态，可对对时参数进行配置。

5.2.2 配置操作
点击配置窗口左边的列表，点击配置操作进入配置操作页面，如图所示，其中打开为打开已有的配置，检查为检查配置的合法性，下载为把配置导入装置，获取为从装置获取配置，另存为保存该配置。

5.3 装置报告
工具还提供装置报告功能，主要包括报告读取、报告保存、报告导入和清除报告功能。在窗口的下方点击报告信息进入报告功能页面，如图所示。上面的工具按钮功能依次为报告读取，报告导入、保存报告和清除报告。

6 附录B 过程层配置表
该配置使用NDIman配置工具，其中灰色阴影部分由工程人员根据虚端子描述，对应输入输出相匹配的GOOSE报文信息：包括APPID、MAC地址、数据类型等。
6.1 GOOSE接收配置

TJQ：启动重合，启动失灵
TJR：不启动重合，启动失灵
TJF：不启动重合，不启动失灵
注：每个控制GOOSE命令均会触发一个遥信GOOSE确认报文，回送。
6.2 GOOSE发送配置

注1：除虚端子号250-281位置信息的GOOSE是双点外，其余GOOSE均为单点信息；
注2：虚端子号100-147和164-211的GOOSE信息与开入插件的硬件开入为一一对应关系；
注3：虚端子号148-163的GOOSE信息对应17#-19#操作插件中的开入，由于智能单元硬件设计集成度高，因此这些开入并未引出装置，而经背板引入了CPU；
注4：虚端子号300-340的GOOSE信息均为智能单元的逻辑产生，每个GOOSE定义的详细含义如表6-2-1所示，
注5：不同的设备（保护或测控）需要的断路器位置定义不同，因此智能终端逻辑产生了4个不同逻辑的断路器总位置，详细含义如表6-2-1所示；
注6：虚端子号350-365的GOOSE信息均为智能单元采集的模拟量信息(如温度、湿度等)，分别对应8#通讯插件和8#直流插件，模拟量数据格式可为整型或浮点型。
表6-2-1 逻辑GOOSE详细定义表
虚端子号
端子描述
产 生 原 因
300
过程层网络异常
判别智能单元的多个网口中的接收GOOSE报文的某个或多个通道断链或品质因数为假或报文格式异常，同时面板“网络异常”灯点亮；
301
串口通讯异常
5#插件中任一个232/485串口自身损坏或与之相连的IED(如温湿度控制器等)损坏；
302
对时异常
B码或61588未正确对时
303
装置异常
智能单元的硬件或软件出错，如5V错、Flash自检错等，同时面板“告警”灯亮和16#插件的背端子告警触点闭合
304
网口0中断
判别CPU插件上光网口0接收GOOSE报文的某个或多个通道断链或报文格式异常，同时驱动“过程层网络异常”GOOSE信息
305-313
网口1-9中断
同“网口0中断”判据，同时驱动“过程层网络异常”GOOSE信息
314
保护跳断路器
正确接收到虚端子号0-27中任一GOOSE“保护跳A”、“保护跳B”、“保护跳C”、“三跳TJQ”、“三跳TJR”、“三跳TJQ”后，驱动出口同时产生该GOOSE
315
保护合断路器
正确接收到虚端子号28-43中任一“保护合A”、“保护合B”、“保护合C”、“三合”后，驱动出口同时产生该GOOSE
316
保护跳A
正确接收到虚端子号0-3中任一GOOSE“保护跳A”或“保护三跳”后，驱动出口同时产生该GOOSE，同时驱动“保护跳断路器”GOOSE信息
317-321
保护跳B/C
保护三跳
同“保护跳A”判据，同时驱动“保护跳断路器”GOOSE信息
322
保护合A
正确接收到虚端子号28-31中任一GOOSE“保护合A”或“保护三合”后，驱动出口同时产生该GOOSE，同时驱动“保护合断路器”GOOSE信息
323-325
保护合B/C
保护三合
同“保护合A”判据，同时驱动“保护合断路器”GOOSE信息
326
测控操作断路器
正确接收到虚端子号44-47中任一GOOSE“测控跳闸”或“测控合闸”后，驱动出口同时产生该GOOSE
327
测控操作刀闸
正确接收到虚端子号48-75中任一GOOSE“分刀闸1-7”或“合刀闸1-7”后，驱动出口同时产生该GOOSE
328
保护测试跳
基本同“保护跳断路器”判据，区别在于智能单元将接收的GOOSE报文中的Test位与装置自身的检修压板状态进行比较，二者不一致时，视为“预传动”状态，不驱动出口同时产生该GOOSE，详见3.7
329
保护测试合
同“保护测试跳”判据，详见3.7
330
测控测试操作断路器
同“保护测试跳”判据，详见3.7
331
测控测试操作刀闸
同“保护测试跳”判据，详见3.7
332
把手分断路器
操作回路中STJ继电器动作且没有收到“测控跳闸”GOOSE报文
333
把手合断路器
操作回路中SHJ继电器动作且没有收到“测控合闸”GOOSE报文
334
三相不一致
见“图4-4-3 三相不一致逻辑图”
335-337
A/B/C相控回异常
见“图4-4-4 控制回路异常逻辑图”
338
HHJ合后(常闭)
与虚端子号161的“HHJ合后(常开)”状态相反
339
重合闸放电
见“图4-4-1 重合闸放电逻辑图”，同时驱动16#插件开出触点
340
事故总信号
见“图4-4-5 事故总逻辑图”
341
CPU超温
CPU温度超过80度告警，低于77度返回。
274
断路器总位置1
分与合与：“A相分位”&“B相分位”&“C相分位”、“A相合位”&“B相合位”&“C相合位”
282
断路器总位置2
分或合与：“A相分位”‖“B相分位”‖“C相分位”、“A相合位”&“B相合位”&“C相合位”
283
断路器总位置3
分与合或：“A相分位”&“B相分位”&“C相分位”、“A相合位”‖“B相合位”‖“C相合位”
284
断路器总位置4
分或合或：“A相分位”‖“B相分位”‖“C相分位”、“A相合位”‖“B相合位”‖“C相合位”