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提高窗四周细部质量的合格率

提高窗四周细部质量的合格率

提高窗四周细部质量的合格率QC小组
发布人：

二0一四年六月

提高窗四周细部质量的合格率
提高窗四周细部质量的合格率QC小组
一、工程概况及活动简介（参考）
农宅置换商品房二期“” 1-8#楼、22#、23#、27#楼及地下车库工程（标三），建筑总面积约30756.82平方米，最高层数为14层，为框架剪力墙结构，外墙塑钢窗采用（LOW-E5+9A+5）彩色铝合金中空玻璃窗，窗顶为结构连梁，窗台下为砖墙砌体，其中2#楼为创优工程。
俗话说，眼睛是心灵的窗户，而建筑物的外窗则是联系建筑物内部与外界的窗口。但正是因为这些窗口的存在，往往因窗四周细部质量出现问题，极大地影响了居住环境及建筑的使用寿命，给用户带来了许多烦恼和不便。为提高窗四周细部质量的合格率，我公司成立了QC小组，通过分析影响窗四周细部质量的原因，研究出解决措施。
二、QC小组概况
1、小组简介 表1
小组名称
提高窗四周细部质量的合格率QC小组
注册时间
2014年7月1日
课题名称
提高窗四周细部质量的合格率
课题注册编号

课题类型
现场型
小组注册编号

小组成员
9人
QC知识教育
平均40小时
活动时间
2014.3.18～2014.11.30
出勤率
100%
制表人： 制表时间：2014年3月18日
2、小组成员简介 表2
序号
姓名
性别
年龄
学历
职务/职称
组内职务
1

男
46
本科
公司技术负责人/高级工程师
组长
2

男
38
大专
项目经理/工程师
副组长
3

男
35
大专
技术负责人/工程师
组员
4

男
32
大专
施工员/工程师
组员
5

男
43
中专
测量员/助理工程师
组员
6

男
45
高中
安装工/技术员
组员
7

男
32
大专
质量员/助理工程师
组员
8

男
52
初中
材料员/技术员
组员
9

女
24
本科
统计员/助理工程师
组员
制表人： 制表时间：2014年3月18日
3、小组活动计划
根据工程施工进度计划及小组的活动流程，制定活动计划如下：
计划内容
时间

3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
P
设定课题

现状调查

设定目标

原因分析

要因确认

制定对策

D
实施对策

C
效果检查

效益分析

A
巩固措施

总结和下步打算

计划：
实施：

活动计划横道图 图1

制图人： 制表时间：2014年3月18日
三、课题选择和选题理由
提高窗四周细部质量的合格率
项目部要求
本工程2#楼作为创优目标工程，对工程质量要求较高，项目部要求窗洞口位置正确，窗面平整，中心尺寸偏差小于3mm，项目部通过QC活动来制定详细的施工方案和防治措施攻克这个问题，不仅提高经济效益，同时也积累高层建筑窗四周细部质量控制施工经验。

社会各方要求
在现行社会中，窗四周细部质量不仅直接影响建筑物使用功能，且关系着建筑物的整体美观，并直接影响到以后的装修工程，这样会给住户带来了精神和物质上的损失。

本公司要求
在公司近几年承建施工的工程中，窗户质量问题时有发生，是“老大难”的问题，这一通病仍未能有效克服和根治。为了维护企业的信誉，为公司创造品牌，项目部成立QC小组，制定详细的施工方案和防治措施来攻克这一质量通病。

四、现状调查
1、现状调查：
我们小组对正在施工的多项工程窗户进行了质量检查，找出了如下几个质量问题：窗框侧留缝宽度宽窄不一；窗台处理差；窗角不方正；窗框对角线误差大；窗框周围污染严重等情况进行了分析。共抽查480批次，合格429批次，不合格51批次，合格率为89.38%，具体检查情况详见下表。

质量问题调查统计表 表3
序号
检查项目
检查点数（个）
不合格（点）
合格
（点）
合格率
1
窗框侧留缝宽度宽窄不一
80
23
57
71.25
2
窗台处理差
80
18
62
77.50
3
窗角不方正
80
3
77
96.25
4
窗框对角线误差大
80
3
77
96.25
5
窗框周围污染严重
80
2
78
97.50
6
其它
80
2
78
97.25
合计
480
51
429
89.38
制表人： 制表时间：2014年3月20日

质量问题频数统计表 表4
序号
检查项目
频数（点）
累积频数
（点）
频率（%）
累积频率（%）
1
窗框侧留缝宽度宽窄不一
23
23
45.10
45.10
2
窗台处理差
18
41
35.29
80.39
3
窗角不方正
3
44
5.88
86.27
4
窗框对角线误差大
3
47
5.88
92.15
5
窗框周围污染严重
2
49
3.92
96.07
6
其它
2
51
3.92
100
合计
51

100
——
制表人： 制表时间：2014年3月20日

根据以上调查分析数据绘出排列图：

2、绘制排列图
根据上表，画出排列图如下。

问题排列图 图2

制图人： 时间：2014年3月20日

结论：根据排列图中看出，窗框侧留缝宽度宽窄不一和窗台处理差这两个质量问题占总频率的80.39%，如果这两个问题的合格率提高到95%，可以将窗四周细部质量的合格率提高到89.38%+（1-89.38%）×80.39%×95.00%=97.49%，那么窗四周细部质量就能控制好。

五、设定目标：
（1）总体目标：
窗四周细部质量合格率达到95%。
（2）目标定量
①保证窗框侧留缝宽度合格率≥95%；
②保证窗台处理合格率≥95%
22

六、原因分析

洞口过大处未安排人修整
绘制因果关联分析图如下：
未安排专人施工

窗框与预留洞口空隙过大
外窗框下未做标准R角
工人操作技能不熟练

未二次粉刷
窗台处理差
窗框侧留缝宽度宽窄不一

窗台板有裂痕
轴线引测误差

窗台有积水现象
质量员未全面检查
窗侧砌墙变形大
作业人员质量意识差
窗洞口侧砌墙垂直度差
预留洞口弹线误差

窗台流水坡度不符合要求
外窗台垃圾多
外窗台内外高低差不标准
未用托线板测量垂直度

管理制度不完善
砌筑砖块含水率大

窗台防水处理不规范

未进行成品保护
一次性砌筑过高

未完全避免采用雨后过湿砖

因果分析关联图 图3
制图人： 制图时间：2014年3月20日

经分析确认了十一个末端因素：
1、未安排专人施工；
2、未二次粉刷；
3、窗台防水处理不规范；
4、未进行成品保护；
5、管理制度不完善；
6、未避免采用雨后过湿砖；
7、一次性砌筑过高；
8、未用托线板测量垂直度；
9、作业人员质量意识差；
10、轴线引测误差；
11、洞口过大处未安排人修整。

七、要因确认
通过关联图，共找出11个末端原因，下面对末端原因进行调查分析，以确认出主因。
要因确认计划表 表5
序号
末端因素
确认方法
确认内容
确认标准
负责人
确认时间
1
未安排专人施工
调查了解
施工人员的经验。
施工人员均已达到三年工龄。

2014.3.22
2
未二次粉刷
调查了解
粉刷次数。
施工人员粉刷窗台均二次粉刷。

2014.3.22
3
窗台防水处理不规范
现场检查
外窗台内外高低差及流水坡度是否标准。
外窗台内外高低差为20mm;流水坡度为10%。

2014.3.22
4
未进行成品保护
调查了解
是否有可靠的成品保护措施。
采取了可靠地成品保护措施。

2014.3.22
5
管理制度不完善
现场检查
项目部的各项管理制度，目标、指标、责任制度、检查制度、抽查制度。
项目部的各项管理制度，目标、指标、责任制度、检查制度、抽查制度实施率100%。

2014.3.22
6
未避免采用雨后过湿砖
调查了解
砌筑墙体砖块含水率。
砌筑墙体砖块含水率在10%-15%。

2014.3.22
7
一次性砌筑过高
调查
了解
一次砌筑墙体高度。
一次砌筑墙体高度不超过1.2米。

2014.3.22
8
未用托线板测量垂直度
现场
检查
是否采用托线板测量窗洞口侧墙垂直度。
采用了托线板测量窗洞口侧墙垂直度。

2014.3.22
9
作业人员质量意识差
现场
检查
技术交底、奖惩制度.
交底率100%，奖惩制度完善。

2014.3.22
10
轴线引测误差
现场
检查
窗洞口高、宽允许偏差
窗洞口高、宽偏差在±5mm范围内

2014.3.22
11
洞口过大处未安排人修整
现场
检查
对于窗框侧留缝宽度超过3cm的是否进行修整
对于窗框侧留缝宽度超过3cm的进行了修整

2014.3.22

制表人： 日期：2014年3月22日

确认一（附表5-1）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
未安排专人施工。
施工人员均已达到三年工龄。

2014年3月22日
验证结果：经调查，在外窗及窗台施工时，项目部底下班组未固定专人，人员更换频繁，达到三年工龄的施工人员不足70%；有部分工人不清楚质量标准。
结论：是主要原因

确认二（附表6-2）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
未二次粉刷。
施工人员粉刷窗台均二次粉刷。

2014年3月22日
验证结果：经调查，项目部为保证减少一次性抹灰产生的台面裂缝，明确窗台抹灰采用二次抹面，先刷胶粘性素水泥一遍，随后分层进行抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰平直，没有毛刺。
结论：不是主要原因

确认三（附表5-3）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
窗台防水处理不规范
外窗台内外高低差为20mm;流水坡度为10%。

2014年3月22日
验证结果：小组成员对于抽查的外窗台中发现，外窗台内外高低差和流水坡度满足要求的不足85%，造成窗台倒泛导致积水。
结论：是主要原因

确认四（附表5-4）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
未进行成品保护
采取了可靠地成品保护措施。

2014年3月22日
验证结果：经检查，项目部有可靠的成品保护措施资料，并与班组人员交底落实。
结论：不是主要原因

确认五（附表5-5）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
管理制度不完善
项目部的各项管理制度，目标、指标、责任制度、检查制度、抽查制度实施率100%。

2014年3月22日
验证结果：经现场检查，本工程有整套的施工技术标准，有健全的质量管理体系和制度，各工序检查记录齐全，均符合质量管理制度的规定，实施率达到100%。
结论：不是主要原因

确认六（附表5-6）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
未避免采用雨后过湿砖
砌筑墙体砖块含水率在10%-15%。

2014年3月22日
验证结果：经调查，项目部有整套的雨季施工技术措施，在雨天，对各种成品和材料均有有效的保护措施并落实到位，严格控制了砖块的含水率。
结论：不是主要原因

确认七（附表5-7）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
一次性砌筑过高
一次砌筑墙体高度不超过1.2米。

2014年3月22日
验证结果：小组成员对正在施工的工程进行的检查，发现施工人员在砌墙过程中一次性砌墙高度均在1.2米左右，偏差较小。
结论：不是主要原因

确认八（附表5-8）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
未用托线板测量垂直度
采用了托线板测量窗洞口侧墙垂直度。

2014年3月22日
验证结果：经小组成员抽查，在对窗洞口侧墙垂直度测量时，采用的是托线板。
结论：不是主要原因

确认九（附表5-9）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
作业人员质量意识差
交底率100%，奖惩制度完善。

2014年3月22日
验证结果：小组成员对技术交底和奖惩制度进行了检查，项目部对操作人员的交底率达到了100%，奖惩制度较完善。
结论：不是主要原因

确认十（附表5-10）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
轴线引测误差
窗洞口高、宽偏差在±5mm范围内

2014年3月22日
验证结果：小组成员用尺对门窗洞口高、宽（后塞口）进行检查，所以偏差均在±5mm范围内。
结论：不是主要原因

确认十一（附表5-11）
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查了解
洞口过大处未安排人修整
对于窗框侧留缝宽度超过3cm的进行了修整

2014年3月22日
验证结果：经调查，部分窗框与结构洞口之间缝隙较大，对于窗框侧留缝宽度超过3cm的修整效果不理想，或在窗框安装前未修整，安装窗框后直接打发泡剂。
结论：是主要原因
通过调查分析和现场检查，对要因进行了确认，确认要因有三个：
① 未安排专人施工；
② 窗台防水处理不规范；
③ 洞口过大处未安排人修整。

八、制定对策
我们QC小组针对三个要因，小组提出多个解决方案，进行分析比较，选择最佳方案。
（1）未安排专人施工的解决方案选择 表6
初步方案
方案分析
方案选用
（方案一）
对于外窗台和外窗施工安排指定人员进行施工
指定人员虽然把人员固定好了，但对外窗及窗台的施工操作工艺、流程等不一定全面了解。
不选用
（方案二）
对于外窗台和外窗施工安排工龄三年以上的专人进行施工。
工龄三年以上的经验丰富，作业人员对于外窗及窗台的操作工艺、流程熟知，能避免操作过程中的一些失误，保证了工程质量。
选用

（2）窗台防水处理不规范的解决方案选择 表7
初步方案
方案分析
方案选用
（方案一）
安排专人监督外窗台施工，并检查施工完成的外窗台内外高低差和流水坡度是否标准
单独靠专人检查，容易力不从心，只能解决部分问题。
不选用
（方案二）
制定施工方案来及落实责任制来解决外窗台防水处理要求
由项目技术负责人和公司技术人员进行研究制定正确有效的施工方案，可以达到最终解决问题这个目标。
选用

（3）洞口过大处未安排人修整的解决方案选择 表8
初步方案
方案分析
方案选用
（方案一）
对于窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口交代班组长，班组长组织作业人员修补
项目部检查完对班组长交代后，班组长在组织工人进行修补，信息传递过程中难免会有遗漏。
不选用
（方案二）
在作业人员施工前进行技术交底，对窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口做记号进行修补。
在施工前进行技术交底后，使作业人员对施工工艺了解清楚，并逐窗检查，对窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口做记号，防止遗漏，减少问题的再次发生。
选用

通过小组人员对解决方案的对比分析，最终选择了：
1、“对于外窗台和外窗施工安排工龄三年以上的专人进行施工。”
2、“制定施工方案来及落实责任制来解决外窗台防水处理要求。”
3、“在作业人员施工前进行技术交底，对窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口做记号进行修补。”
三个方案，并制定对策措施如下表。

对策措施表 表9
序号
要 因
对 策
目 标
措 施
地点
责任人
执行时间
1
未安排专人施工
对于外窗台和外窗施工安排工龄三年以上的专人进行施工
外窗台和外窗施工工人工龄均三年以上，不随意调换人员。
①组织教育培训。
②重新制定质量责任制和奖惩制度。
③加强监督力度。
施工现场

2014.3.22
~
2014.6.20
2
窗台防水处理不规范
制定施工方案来及落实责任制来解决外窗台防水处理要求
避免窗台倒泛水。
①编制技术交底，明确质量意识。
②编制教材并组织学习。
施工现场

2014.3.22
~
2014.11.30
3
洞口过大处未安排人修整
在作业人员施工前进行技术交底，对窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口做记号进行修补
修补率达到100%。
①技术交底率达到100%。
②有记号的窗洞口修补完善。
施工现场

2014.3.20
~
2014.11.30
制表人： 日期：2014年3月20日

九、组织实施
实施一：（具体由、、负责实施）
对于外窗台和外窗施工安排工龄三年以上的专人进行施工
(一）教育培训：组织职工进行相关技能的学习。项目技术负责人不定期地对现场的操作人员进行技术讲座，发放学习材料，重点组织工人进行技术操作训练和技能比赛活动。项目技术负责人进行技术讲座的现场图片如下：
主要学习窗洞口和外窗台的施工过程中的注意点，特别是窗四周的细部构造。提出相关施工质量要求，使施工人员操作规范化。
提高他们的自身素质和能力并组织技术熟练有施工经验的工人进行现场演示，使职工明确操作要点和窗四周各部位的验收标准。
（二）行政手段： 通过行政经济干预手段，指令施工班组明确责任人，专门确定每栋八人进行外窗及窗台工作，与班组重新签订质量责任制，利用经济杠杆进一步调动职工的创优积极性严格执行奖罚制度。外窗和窗台质量各项指标实测数据合格率达到95%以上，视为优良，对劳务班组一次性奖励1000元；如实测数据合格率达到90%-95%，视为合格，对劳务班组不奖不惩；如实测数据合格率达不到90%，视为不合格，对劳务班组一次性处罚1000元，并进行整改。
（三）监督检查： 
在施工过程中严格监督，规定班组自检合格率为100%。施工员对作业过程进行跟踪检查，实行每窗验收制。质量员进行专检，从而提高班组人员的质量意识，确保施工质量。
效果评价：
由项目部制定了行政经济手段限定责任人后，使所有施工人员的精品意识有了较大幅度的提高，技工人数由原来的80％增加到98％。通过一系列培训后，操作人员技术能到了提高，这样不仅提高了施工质量，同时也提高了窗户美观度。

实施二：（具体由、负责实施）
制定施工方案来提高外窗台防水效果。
1、加强技术交底，明确雨天不得进行外窗台施工，施工完的窗台要加强成品保护。
2、由项目技术负责人编制了《外窗台专项施工方案》，在方案中规定窗台板做法。
窗台板做法：窗台板用细石混凝土浇注，厚度为按设计要求，两侧伸入墙体250mm，窗台板做成内高外低的形式，内外标高高差为20mm。如右图所示：
外窗框的下框应设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。  
室外窗台应采用细石混凝土做垫层，浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固，并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆（微膨胀砂浆）的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀一致，抹灰应抹压密实结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，流水坡度为10%。对装饰层应加强养护（混凝土养生液养护），防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。
上述做法可消除因做流水坡抹灰层“吃口”和倒泛水、外高内低以及空鼓裂缝等质量通病。要求同一单位工程的所有窗台流水做法一致，坡度正确，密实洁净。
效果评价：
在施工过程中我们严格控制窗台板流水坡度和施工工艺的控制，有效控制了因做流水坡抹灰层“吃口”和倒泛水、外高内低以及空鼓裂缝等质量通病。

实施三：（具体由、负责实施）
在作业人员施工前进行技术交底，对窗框侧留缝宽度超过3cm的洞口做记号进行修补。
1、先由项目部对施工人员进行直接技术交底，加强职工质量意识教育，重申质量与市场、质量与效益的关系，加强施工人员的理解，提高操作能力，并对施工中出现问题的有关操作人员进行经济处罚。
2、对于预留洞口尺寸要有专人负责保证正确，外窗安装前应自上而下挂通线，在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置线。对超过3cm的缝在窗洞口墙侧做好记号，施工人员对于有记号的窗洞口进行完整的修补。
（1）修补采用1：2水泥砂浆掺4%膨胀剂和10%防水剂（重量比）的微膨胀防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。操作时应分层间歇抹防水砂浆，每遍厚度宜6-7mm，切忌一遍成活。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。
    （2）窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。施打完的发泡剂应如右图所示：
    （3）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
效果评价：小组成员对现场操作人员进行了调查，100％的操作人员了解自己所干工作的施工要点，规范了施工方法，从而确保100%的修补率，解决了窗框与预留洞口间空隙过大的问题。

十、效果检查
1、实施效果：
（1）通过采取上述这些措施后，对于窗四周细部质量出现的常见问题：窗框侧留缝宽度宽窄不一；窗台处理差；窗角不方正；窗框对角线误差大；窗框周围污染严重等情况进行了分析。共抽查480批次，合格466批次，不合格14批次，合格率为97.08%。具体抽查结果如下：

实施后调查表 表10
序号
不合格项目名称
检查
点数
（个）
不合格
（点）
合格率（%）
不合格
率
（%）
累积
频率
（%）
1
窗框侧留缝宽度宽窄不一
80
3
96.25
21.43
21.43
2
窗框对角线误差大
80
3
96.25
21.43
42.86
3
窗台处理差
80
2
97.50
14.29
57.15
4
窗角不方正
80
2
97.50
14.29
71.44
5
窗框周围污染严重
80
2
97.50
14.29
85.73
6
其它
80
2
97.50
14.29
100
合计
480
14
97.08
100.00

制表人： 日期：2014年11月28日

活动前后不合格问题对比如下：

活动前不合格问题对比图 图4

制表人： 时间：2014年11月28日

从对比图中可以看出，影响窗四周细部质量合格率的主要问题所占的频率大幅度下降，说明小组活动取得了明显的效果。
（2）通过小组活动措施的实施，窗四周细部质量的合格率提高到97.08%，完成了小组设定95%的目标，活动前后合格率控制效果对比如下图示。

活动前目标与活动后效果对比图 图5

制表人： 时间：2014年11月28日

2、效益：
经济效益：由于加强了施工中外窗台内外高低差和流水坡度的控制，所以工程直接成本费用有所增加，但是，可避免工程交户后因外窗质量问题而造成的维保返修所需的人力、物力、财力，同时也可避免住户在此方面的投拆等，在此项维保方面节省的费用是此项所需成本费心用的3-5倍，因而是具有一定经济效益的。
社会效益：我们通过开展QC活动，进一步提高了窗四周细部质量合格率，为提高工程质量奠定了基础；同时，为公司实现技术发展计划做好了较理想的准备，更加鼓舞了我们应用新技术、新材料、新工艺的信心。我们对新技术采取的控制措施，深得建设单位的好评。其中2#楼获得了“虞山杯”优质工程，为企业赢得了一定的社会信誉。
十一、巩固措施
1、通过QC小组活动，紧紧围绕提高窗四周细部质量合格率的课题活动。小组解决了窗框侧留缝宽度和窗台处理差等问题，在活动后我们把住宅窗户四周细部质量控制施工工艺及方法进行了总结，结合规范和现场实际编制了项目部作业指导书，作业指导书为《窗四周细部质量控制》。作业指导书作为企业内部文件下发到各在建项目部，各项目部参照施工，并取得明显的效果。
证明文件如下图：

十二、总结和今后打算
在QC小组的活动中，我们运用了新方法，使窗四周细部质量的合格率得到了提高，实现了预期目标。我们将抓住创优这一契机，围绕“质量”这一永恒的话题，不断学习和创新，为企业和社会做出更大的贡献。
详见小组自我评价情况：

小组自我评价表
项 目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
80
95
个人能力
75
95
QC知识
80
90
解决问题信心
80
100
团队精神
75
100
参与兴趣
70
90

小组自我评价表 表11 雷达图 图6

制表人： 制表日期：2014年11月28日 制图人： 制图日期：2014年11月28日

2、在整个活动中，小组成员按分工不同展开了攻关，较理想的达到了我们当初制定的目标。今后我们还将继续开展QC小组攻关活动，与班组建设相结合，我们将以“科学管理提高施工用电合格率”为题进行QC小组活动。不断学习新材料、新技术、新工艺，勇于创新以解决施工中遇到的难题，不断提高工程的质量。