搅拌站说明书(一搅拌机一配料机).doc

Hzs-02系列
搅拌站微机配料控制系统
(定量秤)

使

用

说

明

书

目录

一、 系统配置

二、 操作说明

三、 系统功能说明

四、 操作与使用中的注意事项

五、 现场安装及常见现象处理

六、 接线说明

Ｈｚｓ系列微机控制系统
Ｈｚｓ－０２微机控制系统，是针对公路建设企业研制开发的智能控制系统，它具有操作简单、功能齐全、性能稳定、可靠且性能价格比高等特点。
Ｈｚｓ－０２是单片机的更新换代产品,全部保留了单片主机的功能和优点。又丰富了新内容、新功能、新特点。如一机多用、动态模拟显示、窗口式操作、完善的自检功能、系统说明、故障提示、多种控制模式、产量管理与统计等新功能。
Ｈｚｓ－０２系列微机控制系统运算速度快，数据存储空间大，功能强大而灵活是单片机无法比拟的。当前最新型换代产品。更是单片主机无法实现的，高精度的配料PC机首选，是当今时代的潮流。唯一缺点是使用环境要求高，最怕灰尘！这一点用户必须注意应用环境的改善！
一、系统配置功能
1. 主机主要配置：采用标准工业控制微机（台湾研祥），64Ｍ以上内存。电子盘或硬盘均可，15寸以上彩显和101标准键盘。
2. 主板采用标准工业ISA-PC总线。
3. 主机配备通讯联网接口功能。
4. 输入/输出接口板全部采用标准ISA-PC总线结构。
5. 输入/输出接口板电路全部采用光电隔离电路。
6. 显卡全部采用即插即用型。
7. 鼠标接口采用标准串行口。
8. CPU采用Intel公司产品。
9. 显示器采用大小和分辨率，一般用户自定，我们推荐数控进口高可靠产品。
10. 键盘采用标准PC机104/101通用型。
11. 数据存储采用硬盘/电子盘/DOM均可。
12. 开关电源采用高抗干扰,高精度电源。
13. 主机采用双排风扇结构。
二、操作说明
1. F1启停键：按一次启停键微机进入运行状态，再按一次启停键微机进入停机状态。F1主要控制联机状态为“12”的路号。
2. F2校时键：按一次出现光标，按上下键修改时间大小，按左右键更换修改内容：年、月、日、时、分、秒。
3. F3修改键：按一次出现光标，通过移动光标键修改要修改的内容选项，但是修改内容时，必须先按回车键再通过数字键输入大小，最后按退出键(ESC)自动存盘数据。如K值，零点不能修改，则输入密码，回车确认，再输入数据。
4. F4打印键：按此键打印参数、班产、总产。
5. F5标定键：通过F3键，将光标移到K值上，按F5键既可零开始，出现零字样，30秒后自动存盘零点。测零工作结束后，标定字样显示，再放上标准砝码，待模拟量显示稳定后，按回车确认，再输入砝码实际重量回车，既可自动显示K值。
6. F6切换键：按此键模拟图显示，再按此键显示参数页面。
7. F7清班键：按此键再按Y键，清除产量。若不清产量，则按N键放弃清除产量。
8. F8清总键：按此键再按Y键，清除总产量。若不清产量，则按N键放弃清除产量。按2键清除月产量。
9. F9键配料方案键：按此键，产生配料方案页面，在此页面可通过F3键参数修改键修改配料方案，如果早已建立了配料方案列表，则按数字键来选择配料方案。一--十分别代表1-10种配方。
10. F10月产量查询键：按F10键查询月产量，再按F10键返回。
11. H键帮助键：按H键出现操作帮助，再按H键返回。
三、系统功能说明
1. 零点：是系统启动工作前校准的皮重。一般通过测零过程得到，也可给定大小。微机开机时，必须输入零点值(模拟量)，否则上下料出现异常。
2. K值：为系统计量运算过程中的比例系数。 一般由标定功能得到，不能修改，如修改请输入有效密码。
3. 模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
4. 当某种物料不用时，可以将该路给定设置为0，提前量设置为大于0的任意数，系统自动识别变为脱机状态。
5. 配比：此值是各路给定占总给定的百分比。
6. 时间键：
第一路的时间值为皮带放料时间（0—999）。
第二路的时间值为添加剂卸料时间（0—999）。
第三路的时间值为集料斗放料时间（0—999）。
第四路的时间值为水、水泥放料时间（0—999）。
第五路的时间值为搅拌时间（0—999）。
第六路的时间值为搅拌机开门放料时间（0—999）。
第七路的时间值为集料斗提升时间（0—999）。
第八路的时间值为集料斗卸完料下放间隔时间（0—999）。
四、操作与使用中的注意事项
1. 标定过程中，按标定键，测零开始，30秒后显示标字，放砝码后回车，输人砝码重量时必须位数正确，小数点不能少，否则无效。
2. 信号不稳，几次标定后，可以取平均值直接输入即可。
3. 给定值修改时，必须输入正确的位数，若位数不够，可以按回车认可。
4. 参数修改，必须按回车认可后，再输入数值内容。
5. 零点值是模拟量，不是流量值。
6. 清产量键操作时，必须慎重加小心，否则丢失产量无法挽回!
7. 禁止删除C盘下的任何文件。
8. 禁止强行退到c盘根目下进行其它功能的使用和操作。
五、现场安装及常见现象处理
1. 现场安装前必须检查如下内容:
①主机板固定螺栓是否松动!
②主机板上CPU风扇是否松动!
③主机板上电子盘是否松动!
④显卡和插槽位置是否松动!
⑤输入和输出板和插槽位置是否松动!
⑥内存条和插槽位置是否松动!
⑦各种相关连线和插槽位置是否松动!
⑧电源开关插头位置是否松动!
2. 上述检查内容全部正常后，才能进入开机检查步骤。
3. 对于在电压不稳定或波动较大的工作环境中，建议机房配备稳压电源或同等功能的设备（如ＵＰＳ等）。
4. 主机操作步骤：
①. 首先打开主机电源，启动计算机主机。
②. 微机先进入初始画面，显示软件程序内容及公司名称等。此时按回车键，系统将进入参数工作画面。
③. 如果打开仪表电源，有电源输出指示，则按F1两次进行清零操作工作状态。开主机电源后，最好清零操作!
④. 如果打开仪表电源，电源指示正常，则给定好各种参数，按启动键直接进入工作状态。
⑤. 主机采用AT式，直接通过开关打开和关闭，若采用ATX式，则关闭方式必须按住开关等到指示灯灭后松开。否则关闭电源未成功!
5. 常见现象说明
① 开机后，主机首先进入自检测诊断程序POST，对本机全部硬件进行测试，硬件出错，则显示相应错误代码及声音:
显示020+持续响声--------电源问题
显示1XX+一长一短响声----系统板问题
显示2XX-----------------存储器问题
显示3XX-----------------键盘问题
显示4XX+一长一短响声----单色显示器问题
显示5XX+一长二短响声----彩色显示器问题
显示6XX+一短响声--------软盘驱动器问题
显示14XX----------------打印机问题
显示17XX----------------硬盘驱动器问题
显示XXXXXROM------------ROM故障
注明:X代表1-9之间数字，X为“0”是正确代码。
②.若主机退出系统显示黑屏"C:\work\."则按Y1回车键自动进入工作页面。
③.若开机不进入工作页面，则建立批处理文件。
6. 主机输入/输出插头都是37芯。严禁插反!
7. 修改密码是为了保护真实产量和参数!
8. 配料微机禁止打字和打游戏，防止病毒感染和袭击!
9. 微机软件采用加密措施，复制和拷贝时，出现问题后果自负!
10. 键盘工作使用时，最好采用加上防潮、防尘透明塑料薄膜!
11. 由于工控机内部多种高速风扇散热，必须定期清理灰尘、定期检查风扇运转情况!(3-6个月)
12. 彩色显示器静电较高，主机外壳必须可靠接地!
13. 主机不允许进入CMOS设置，否则微机出现启动困难!
六、接线说明
1. 输入板(37芯插头)：1脚为骨料称正信号输入端（+）（接放大器输出端+极）；2脚为水泥称正信号输入端（+）（接放大器输出端+极）；3脚为水称正信号输入端（+）（接放大器输出端+极）；4脚为添加剂正信号输入端（+）（接放大器输出端+极）；10脚为料斗下限信号；11脚为料斗到达上限信号（如检测物料）；12脚为搅拌启动信号；13脚为开关控制开门信号；14脚为料斗到达上限位信号；35--37脚为负信号(-)。
2. 输出板 (37芯插头)：1-3脚为骨料1-3＃上料控制端（5V）；4脚为皮带放料信号控制端（5V）；5脚为集料斗提升控制端（5V）；6--8脚为水泥、粉煤灰上料输出信号控制端（5V）；9脚为水路上料输出信号控制端；10脚为添加剂1#上料控制信号输出端（5V）；11脚为搅拌机卸料门开门控制信号输出端（5V）；12脚为添加剂卸料控制信号（5V）；13脚为料斗返回控制信号；14脚为水泥称放料信号；15脚为水、添加剂称放料信号；17-19、36、37为公用地线。
3. 显示器、键盘，电源等接口全部采用标准型，不在说明。
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