无损检测表格(批注范本).doc

无 损 检 测 报 告新增加检测报告封皮（未编号）

工程名称： *******工程
单位工程名称：****联合站工程
图纸编号： 制35203
建设单位： ****油田采油四厂
施工单位： ******工程公司
检测单位：******无损检测公司

2011年 2月 17 日为竣工后移交竣工资料日期

无损检测竣工资料目录新增加表格。填写时只列出本工程使用的检测项目及必要的交工文件
WJ-01
序 号
资 料 名 称
1
无损检测工程量认证表
2
射线检测工程量认证表（附表一）
3
无损检测人员登记表
4
无损检测指令（无损检测委托单）
5
管道无损检测综合报告
6
（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告
7
（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告
8
返修情况汇总表
9
射线检测报告
10
射线检测报告（附页）
11
射线检测复探报告
12
射线检测复探报告（附页）
13
钢板超声波测厚报告
14
钢板超声波检测报告
15
钢板超声波检测报告（附页）
16
超声波检测报告
17
超声波检测报告（附页）
18
磁粉检测报告
19
磁粉检测报告（附页）
20
渗透检测报告
21
渗透检测报告（附页）
22
无损检测竣工图

无损检测工程量认证表 WJ-02
共 2 页 第 1 页
工程名称
*******工程
工程编号

单位工程名称
****联合站工程
建设单位
****油田采油四厂
施工单位
*******第五工程处
检测单位
*******检测公司
检测数量
射线检测
容器焊缝容器焊缝包括储罐，球罐及各类容器焊缝

10 张
管道焊口
25 道
超声波检测
容器焊缝
12.9 m
容器钢板容器钢板检测包括储罐，球罐及各类容器钢板复验

3 m2
管道焊口
6 道
磁粉检测
容器焊缝
48 m
容器钢板
2.1 m2
管道焊口
5 道
渗透检测
容器焊缝包含焊缝清根检测和钢板坡口复验

4 m
容器钢板
1.2 m2
管道焊口
10 道
检测单位技术负责人：

检测单位： （章）

****年 * 月 * 日
监理单位无损检测负责人：

监理单位： （章）

年 月 日
建设单位无损检测负责人：

建设单位： （章）

年 月 日
说明：检测数量是各检测方法工作量汇总，详见附表

射线检测工程量认证表（附表一）附表是为业主监理提供较详细的检测量，也为预结算提供依据
WJ-03
共 页 第 页
工程名称
*******工程
工程编号

单位工程名称
****联合站工程
检测单位
大庆油田三维工程检测有限责任公司
管道检测
检测项目
工件规格
底片规格
检测数量
（道口/张片）
合格
（道口/张片）
返修
（道口/张片）
扩探
（道口/张片）
合 计
加热炉前工艺管网
Φ159×8
240×80
5 道口
5 道口
0
0
5 道口

容器检测
二次污水沉降罐
6000×950×8
360×80
2张片
1张片
1张片
2张片
4张片

其它检测

制表人：

技术负责人： 检测单位 (章)
年 月 日
监理单位无损检测负责人：
监监理单位： （章）
年 月 日
建设单位无损检测负责人：
建建设单位： （章）
年 月 日
说明：作为各检测项目的明细
超声波检测工程量认证表（附表二） WJ-04
共 页 第 页
工程名称
*******工程
工程编号

单位工程名称
****联合站工程
检测单位
大庆油田三维工程检测有限责任公司
管道检测
检测项目
工件规格
检测数量
（道口/m/m2）可根据情况删减单位

合格
（道口/m/m2）
返修
（道口/m/m2）
扩探
（道口/m/m2）
合 计
加热炉前工艺管网
Φ159×8
3道口
3道口
0
0
3道口

容器检测
二次污水沉降罐罐板进场检验
6000×950×8
2张板/61.4 m2
2张板/61.4 m2
0
0
2张板/61.4 m2

其它检测

制表人：

技术负责人： 检测单位 (章)
年 月 日
监理单位无损检测负责人：
监监理单位： （章）
年 月 日
建设单位无损检测负责人：
建建设单位： （章）
年 月 日
说明：作为各检测项目的明细
磁粉检测工程量认证表（附表三） WJ-05
共 页 第 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

检测单位

管道检测
检测项目
工件规格
检测数量
（道口/m/m2）
合格
（道口/m/m2）
返修
（道口/m/m2）
扩探
（道口/m/m2）
合 计

容器检测
二次污水沉降罐立缝
6000×950×8
0.95 m
0.95 m
0
0
0.95 m

其它检测

制表人：

技术负责人： 检测单位 (章)
年 月 日
监理单位无损检测负责人：
监监理单位： （章）
年 月 日
建设单位无损检测负责人：
建建设单位： （章）
年 月 日
说明：作为各检测项目的明细
渗透检测工程量认证表（附表四） WJ-06
共 页 第 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

检测单位

管道检测
检测项目
工件规格
检测数量
（道口/m/m2）
合格
（道口/m/m2）
返修
（道口/m/m2）
扩探
（道口/m/m2）
合 计

容器检测
污水沉降罐罐板坡口复验
6000×950×8
0.95 m
0.95 m
0
0
0.95 m

其它检测

制表人：

技术负责人： 检测单位 (章)
年 月 日
监理单位无损检测负责人：
监监理单位： （章）
年 月 日
建设单位无损检测负责人：
建建设单位： （章）
年 月 日
说明：作为各检测项目的明细
无损检测人员登记表只录入参加本工程的检测人员
　　　　 　　 　 　 WJ-07
工程名称

序号
姓名
发证单位
持 证 情 况
RT
UT
MT
PT
级别
编号
有效期
级别
编号
有效期
级别
编号
有效期
级别
编号
有效期
1
张**
***技术监督局
Ⅱ
TS85-3817016-2013F
2013.5.16分为上下两行填写，上为资格证编号，下为有效期限

Ⅱ
TS85-3817016-2013F
2013.5.16
Ⅱ
TS85-3817016-2013F
2013.5.16
Ⅱ
TS85-3817016-2013F
2013.5.16

制表人：

年 月 日
技术负责人：

检测单位 (章) 年 月 日
说明：记录参加本工程检测人员专业资质信息

管道无损检测综合报告 WJ-08
工 程 名 称

工 程 编 号

单位工程名称

施 工 单 位

检测方法
检 测 情 况
检测项目检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等

焊缝总数量
检测数量如100％时，因包含割口后复探，检测数量多于焊口总数量

检测比例﹪
合格级别
合格数量
不合格数量
一次合格率﹪
一次返修数量
二次返修数量
射线检测

执行标准

SY/T4109-2005执行的检测标准填写位置，只填写标准号即可

工艺管网
5
5
10﹪
Ⅱ
5
0
100﹪
0
0

超声波检测

执行标准

磁粉检测

执行标准

渗透检测

执行标准

报 告 人：

技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：管道焊口按（道）为单位统计，检测数量包括扩探数量及割口后复探数量
（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告 WJ-09
工程名称

工程编号

单位工程名称

施工单位

检测方法
检测数据
一次检测结果
返修情况
射线检测
　执行标准：

合格级别：Ⅱ 级
试板焊缝检测施工前钢板焊接试验检测

检测比例： 20﹪
一次检测： 5 张
Ⅰ级： 5 张
Ⅱ级： 0 张
Ⅲ级： 0 张
Ⅳ级： 0 张
一次合格率100﹪
返修复探片总计 0 张
其中:

一次返修 0 张
二次返修 0 张

罐体焊缝检测应包括立式储罐的罐底边缘板等

检测比例：100﹪
一次检测：100 张
Ⅰ级： 90 张
Ⅱ级： 10 张
Ⅲ级： 0 张
Ⅳ级： 0 张
一次合格率100﹪
返修复探片总计 0 张
其中:

一次返修 0 张
二次返修 0 张

超声波检测
执行标准：

合格级别:Ⅰ级
钢板复验

检测比例：20 ﹪
检测面积：100 m2
检测数量： 5 块板
合 格：100 m2
不 合 格： 0 m2
一次合格率100﹪

执行标准：

合格级别：Ⅱ 级
罐体焊缝检测

检测比例：100 ﹪
检测数量： 100 m
合 格： 100 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:

一次返修 0 m
二次返修 0 m
报 告 人：

技术负责人：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：按单台容器出具无损检测（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告
（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告 WJ-10
工程名称

工程编号

单位工程名称

施工单位

检测方法
检测数据
一次检测结果
返修情况
磁粉检测如委托单或监理指令要求用渗透探伤代替磁粉探伤，可将此处检测方法改为渗透检测

执行标准：

合格级别： 级
罐体焊缝检测
（耐压试验前）
检测比例：100﹪
检测数量： 500 m
合 格： 500 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100 ﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:
一次返修 0 m
二次返修 0 m
罐体焊缝复验检测
（耐压试验后）
检测比例：100﹪
检测数量： 500 m
合 格： 500 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100 ﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:
一次返修 0 m
二次返修 0 m
卡具修磨点
及角焊缝检测
（耐压试验前）

检测比例：100﹪
卡具修磨点检测
检测数量：3.2/6 m2/处
合 格：3.2/6 m2/处
不 合 格： m2/处
一次合格率 100 ﹪
返修总计: 0 m2/处
其中:
一次返修 0 m2/处
二次返修 0 m2/处
角焊缝检测
检测数量： 300 m
合 格： 300 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100 ﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:
一次返修 0 m
二次返修 0 m
卡具修磨点
及角焊缝复验检测
（耐压试验后）

检测比例：100﹪
卡具修磨点检测
检测数量：3.2/6 m2/处
合 格：3.2/6 m2/处
不 合 格： m2/处
一次合格率 100 ﹪
返修总计: 0 m2/处
其中:
一次返修 0 m2/处
二次返修 0 m2/处
角焊缝检测
检测数量： 300 m
合 格： 300 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100 ﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:
一次返修 0 m
二次返修 0 m
渗透检测
执行标准：

合格级别：Ⅱ 级
焊缝清根/坡口检测焊缝清根和钢板坡口检测可合并计算

检测比例：100﹪
检测数量： 100 m
合 格： 100 m
不 合 格： 0 m
一次合格率：100 ﹪
返修焊缝总计: 0 m
其中:
一次返修 0 m
二次返修 0 m
报 告 人：

技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：按单台容器出具无损检测（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告
无损检测综合报告管道、容器综合报告不能包含的，以及特殊部位应用此报告
WJ-11
工 程 名 称

工 程 编 号

单位工程名称

施 工 单 位

检测方法
检 测 情 况
检测项目
检测数量
检测比例﹪
一次
合格数量
不合格数量
一次
合格率﹪
备 注
射线检测
执行标准

底片规格

超声波检测

执行标准

磁粉检测

执行标准

渗透检测

执行标准

报 告 人：

技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：管道、储罐、容器以外的其它设备检测项目使用此表格
返修情况汇总表此表为业主及监理对不合格部位追踪提供方便
WJ-12
工程名称

工程编号

单位工程名称

检测项目
站内工艺管网
序号
检测部位编号检测部位编号指具体的焊缝编号及射线底片位置编号

检测方法
检 测 情 况
备注
性质及长度 (mm)
位置 (mm)
一次返修
二次返修
检测结果最终检测结果应为合格

1
DAF-113-12-AB R1
RT
气孔15点
180-230
Ⅰ

合格

制 表：

检测单位（章）：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：按检测项目汇总
射线检测报告 　　　 　　 　 WJ-13
报告编号报告编号应与监理指令或委托单编号一致
：001 共 2 页 第 1 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

施工单位

检测项目
站内工艺管网
材质规格
Q235B Φ159×8
坡口型式
V
焊接方法
氩电联焊
检测标准
SY/T4109-2005
胶片型号胶片牌号型号，如：爱克发C4等

AGFA C7
像质计型号
10/16如：W6FE或等丝像质计等

铅增感屏
前屏 0.03 mm 后屏 0.1 mm
胶片规格
240×80 (mm)检测时所使用的胶片规格

要求达到
像质指数
11依据监理指令或委托单规定的检测标准

像质计位置
□源侧 ■胶片侧
胶片处理
□自动 ■手工
源的种类
■X射线 □Ir192 □Se75可修改

显影时间
5 (min)
显影温度
20 (℃)
管电流/活度
5 mA /Ci源强度

管电压
155 (kv)
曝光时间
3.2 (min)
透照方式
□单壁单影法 ■双壁单影法 □双壁双影法　　 □中心透照法 可删减修改，如：增加垂直透照法等

底片黑度范围
1.5～4.0依据监理指令或委托单规定的检测标准中的黑度范围

合格级别
Ⅱ监理指令或委托单要求的合格级别

检测数量
5 道管道按（道口）填写，删除（张），容器焊缝按（张）填写，删除（道口）

返修数量
0 道
一次合格率
100 ﹪管道按（道口）计算，容器焊缝按（张）计算合格率

检测部位示意图为每道管道焊口或每条容器焊缝的布片图
：(举例：储罐立缝)

评 定：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
检测单位（章）

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等
射线检测报告（附页） 　　 WJ-14
报告编号：001 共 2 页 第 2 页
单位工程名称

检测项目

序号
焊缝编号
及底片编号管道按每道焊口填写，管道焊口按整口评定。容器焊缝按每张底片填写

板

厚(mm) 母材单壁名义厚度(或公称厚度)，非透照厚度

一次透照长度
(mm)指底片上有效评定区长度

像质指数底片实际达到的像质指数

缺陷情况
评定
级别按每道焊口数张底片中最低级别为最终级别

备

注
性质及长度 (mm)点状缺陷应标明点数，如：“气孔5点”等，如无缺陷，则标明”未见”

位置 (mm)缺陷在焊道上的实际范围

1
DAF-113-12
8
300
12
气孔15点
180-230
Ⅳ

评 片：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：管道按每道焊口填写，容器焊缝按每张底片填写；割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记
射线检测复探报告与焊缝射线检测报告填法相同
　 　 WJ-15
返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R
：015R 原报告编号：015 共 2 页 第 1 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

施工单位

检测项目

材质规格

坡口型式

焊接方法

检测标准

胶片型号

像质计型号

铅增感屏
前屏 mm 后屏 mm
胶片规格
(mm)
要求达到
像质指数

像质计位置
□源侧 □胶片侧
胶片处理
□自动 □手工
源的种类
□X射线 □Ir192 □Se75
显影时间
(min)
显影温度
(℃)
管电流/活度
mA /Ci
管电压
(kv)
曝光时间
(min)
透照方式
□单壁单影法 □双壁单影法 □双壁双影法　　 □中心透照法
底片黑度范围

合格级别

检测数量
道（张）
返修数量
道（张）
一次合格率
﹪
检测部位示意图：返修部位的布片示意图

Ф114 mm
8 mm
0
6
1
2
4
5
11
10
8
7
返修位置
暗袋

评 定：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
检测单位（章）

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等
射线检测复探报告（附页）与焊缝射线检测报告（附页）填法相同
　 　 WJ-16
返修报告编号： 原报告编号： 共 页 第 页
单位工程名称

检测项目

序号
焊缝编号
及底片编号返修焊口应具体到底片，需包含搭接底片，但搭接片可不加返修标志。序号可按焊口排序

板

厚(mm)
一次透照长度
(mm)
像质指数
缺陷情况
评定
级别
备

注
性质及长度(mm)
位置(mm)
1
DAF-113-12-AB R1
8
300
12
气孔15点
180-230
Ⅳ

评 定：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：返修焊口填写应具体到每张底片，并在每张底片编号后加相应标志：一次返修R1、二次返修R2
钢板超声波测厚报告 WJ-17
报告编号：
工 程 名 称

工程编号

单位工程名称

施工单位

材 质

厚 度

仪器型号

总 数 量
块
抽查比例
﹪
抽查数量
块
合 格 标 准执行相应标准。

如：钢板的实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差（如：T≥****mm）
测 量 厚 度（mm）
编 号钢板编号

S1
S2
S3
S4
S5测量点

A02
49.9
49.9
49.8
50.2
50.2

检测部位示意图钢板厚度测量点示意图
:

评定结果:
共检测： 块钢板。
其 中： 合 格 块，不合格 块，一次合格率： ﹪.
检 测：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
检测单位（章）：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：S代表测量点
钢板超声波检测报告钢板进场检验
WJ-18
报告编号： 共 页 第 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

材质板厚钢板名义厚度

表面状态
如：Ra≤6.3μm或符合标准要求

仪器型号

耦合剂
□洗涤剂 ■浆糊 □机油
表面补偿
4 （dB）
试块型号
CSK-ⅠA CBⅡ-2
探头参数
频率 2.5 MHz 晶片尺寸φ20mm
执行标准
JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》依据监理指令或委托单

检测灵敏度执行相应标准。

如：CBⅡ-2试块Ф5平底孔第一次反射波高调整至满刻度的50%
合格级别
Ⅱ 级
检测部位示意图:超声波验板探头扫查示意图

间距100mm的平行线扫查区域
周边100mm范围内,100%被检区
100mm

探头扫查示意图

评定结果:
共检测 3 块钢板，共计 105 m2 。

其 中： 合格 3 块 105 m2 ， 不合格 0 块 0 m2，一次合格率：100﹪.
检 测：

级 别：

年 月 日
审 核：

级 别：

年 月 日
检测单位（章）

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：此表用于钢板超声波复验
钢板超声波检测报告（附页） WJ-19
报告编号： 共 页 第 页
单位工程名称

检测项目**号容器钢板

序

号
检测部位编号
（钢板编号）
检测
面积
(m2)
厚度
(mm)
缺陷情况
评定等级
单个缺陷指示长度
（mm）
单个缺陷指示面积
（cm2）
在任一1mχ1m检测面积内存在的缺陷面积百分比（﹪）
1
B3
14.7
16
未见
未见
未见
Ⅰ

检 测：

级 别：
年 月 日
审 核：

级 别：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
说明：每块钢板检测面积按平方米(m2)为单位
超声波检测报告 WJ-20
报告编号： 共 页 第 页
工程名称

工程编号

单位工程名称

施工单位

材