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无损检测表格(批注范本).doc

1、 无 损 检 测 报 告新增加检测报告封皮(未编号) 工程名称: *******工程 单位工程名称:****联合站工程 图纸编号: 制35203 建设单位: ****油田采油四厂 施工单位: ******工程公司 检测单位:******无损检测公司 2011年 2月 17 日为竣工后移交竣工资料日期 无损检测竣工资料目录新增加表格。填写时只列出本工程使用的检测项目及必要的交工文件 WJ-01

2、 序 号 资 料 名 称 1 无损检测工程量认证表 2 射线检测工程量认证表(附表一) 3 无损检测人员登记表 4 无损检测指令(无损检测委托单) 5 管道无损检测综合报告 6 (球罐/储罐/容器)RT/UT综合报告 7 (球罐/储罐/容器)MT/PT综合报告 8 返修情况汇总表 9 射线检测报告 10 射线检测报告(附页) 11 射线检测复探报告 12 射线检测复探报告(附页) 13 钢板超声波测厚报告 14 钢板超声波检测报告 15 钢板超声波检测报告(附页) 16 超声波检测报告 17 超声波检测报告(附页

3、 18 磁粉检测报告 19 磁粉检测报告(附页) 20 渗透检测报告 21 渗透检测报告(附页) 22 无损检测竣工图 无损检测工程量认证表 WJ-02 共 2 页 第 1 页 工程名称 *******工程 工程编号 单位工程名称 ****联合站工程 建设单位 ****油田采油四厂 施工单位 *******第五工程处 检测单位 *******检测公司 检测数量 射线检测 容器焊缝容器焊缝包括储罐,球罐及各类容器焊缝

4、 10 张 管道焊口 25 道 超声波检测 容器焊缝 12.9 m 容器钢板容器钢板检测包括储罐,球罐及各类容器钢板复验 3 m2 管道焊口 6 道 磁粉检测 容器焊缝 48 m 容器钢板 2.1 m2 管道焊口 5 道 渗透检测 容器焊缝包含焊缝清根检测和钢板坡口复验 4

5、 m 容器钢板 1.2 m2 管道焊口 10 道 检测单位技术负责人: 检测单位: (章) ****年 * 月 * 日 监理单位无损检测负责人: 监理单位: (章) 年 月 日 建设单位无损检测负责人: 建设单位: (章) 年 月 日 说明:检测数量是各检测方法工作量汇总,详见附表 射线检测工程量认证表(附表一)附表是为业主监理提供较详细的检测量,也为预结算提供

6、依据 WJ-03 共 页 第 页 工程名称 *******工程 工程编号   单位工程名称 ****联合站工程 检测单位 大庆油田三维工程检测有限责任公司 管道检测 检测项目 工件规格 底片规格 检测数量 (道口/张片) 合格 (道口/张片)

7、 返修 (道口/张片) 扩探 (道口/张片) 合 计 加热炉前工艺管网 Φ159×8 240×80 5 道口 5 道口 0 0 5 道口 容器检测 二次污水沉降罐 6000×950×8 360×80 2张片 1张片 1张片 2张片 4张片 其它检测 制表人: 技术负责人: 检测单位

8、 (章) 年 月 日 监理单位无损检测负责人: 监监理单位: (章) 年 月 日 建设单位无损检测负责人: 建建设单位: (章) 年 月 日 说明:作为各检测项目的明细 超声波检测工程量认证表(附表二) WJ-04 共 页 第 页 工程名称 *******工程 工程编号   单位工程名称 ****联合站工程 检测单位 大庆油田三维工程检测有限责任公司 管道检

9、测 检测项目 工件规格 检测数量 (道口/m/m2)可根据情况删减单位 合格 (道口/m/m2) 返修 (道口/m/m2) 扩探 (道口/m/m2) 合 计 加热炉前工艺管网 Φ159×8 3道口 3道口 0 0 3道口 容器检测 二次污水沉降罐罐板进场检验 6000×950×8 2张板/61.4 m2 2张板/61.4 m2 0 0 2张板/61.4 m2 其它检测

10、 制表人: 技术负责人: 检测单位 (章) 年 月 日 监理单位无损检测负责人: 监监理单位: (章) 年 月 日 建设单位无损检测负责人: 建建设单位: (章) 年 月 日 说明:作为各检测项目的明细 磁粉检测工程量认证表(附表三) WJ-05 共 页 第 页 工程名称 工程编号

11、   单位工程名称 检测单位 管道检测 检测项目 工件规格 检测数量 (道口/m/m2) 合格 (道口/m/m2) 返修 (道口/m/m2) 扩探 (道口/m/m2) 合 计 容器检测 二次污水沉降罐立缝 6000×950×8 0.95 m 0.95 m 0 0 0.95 m 其它检测 制表人: 技术负责人:

12、 检测单位 (章) 年 月 日 监理单位无损检测负责人: 监监理单位: (章) 年 月 日 建设单位无损检测负责人: 建建设单位: (章) 年 月 日 说明:作为各检测项目的明细 渗透检测工程量认证表(附表四) WJ-06 共 页 第 页 工程名称 工程编号   单位工程名称 检测单位 管道检测 检测项

13、目 工件规格 检测数量 (道口/m/m2) 合格 (道口/m/m2) 返修 (道口/m/m2) 扩探 (道口/m/m2) 合 计 容器检测 污水沉降罐罐板坡口复验 6000×950×8 0.95 m 0.95 m 0 0 0.95 m 其它检测 制表人: 技术负责人: 检测单位 (章)

14、年 月 日 监理单位无损检测负责人: 监监理单位: (章) 年 月 日 建设单位无损检测负责人: 建建设单位: (章) 年 月 日 说明:作为各检测项目的明细 无损检测人员登记表只录入参加本工程的检测人员             WJ-07 工程名称   序号 姓名 发证单位 持 证 情 况 RT UT MT PT 级别 编号 有

15、效期 级别 编号 有效期 级别 编号 有效期 级别 编号 有效期 1 张** ***技术监督局 Ⅱ TS85-3817016-2013F 2013.5.16分为上下两行填写,上为资格证编号,下为有效期限 Ⅱ TS85-3817016-2013F 2013.5.16 Ⅱ TS85-3817016-2013F 2013.5.16 Ⅱ TS85-3817016-2013F 2013.5.16

16、 制表人: 年 月 日 技术负责人: 检测单位 (章) 年 月 日 说明:记录参加本工程检测人员专业资质信息 管道无损检测综合报告 WJ-08 工

17、 程 名 称 工 程 编 号 单位工程名称 施 工 单 位 检测方法 检 测 情 况 检测项目检测项目填写为罐号、线号(管线名称如注水管线)或分部工程名称等 焊缝总数量 检测数量如100%时,因包含割口后复探,检测数量多于焊口总数量 检测比例﹪ 合格级别 合格数量 不合格数量 一次合格率﹪ 一次返修数量 二次返修数量 射线检测 执行标准 SY/T4109-2005执行的检测标准填写位置,只填写标准号即可 工艺管网 5 5 10﹪ Ⅱ 5 0 100﹪ 0 0

18、 超声波检测 执行标准 磁粉检测 执行标准 渗透检测 执行标准

19、 报 告 人: 技术负责人: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:管道焊口按(道)为单位统计,检测数量包括扩探数量及割口后复探数量 (球罐/储罐/容器)RT/UT综合报告 WJ-09 工程名称 工程编号 单位工程名称 施工单位 检测方法 检测数据 一次检测结果 返修情况 射线检测  执行标准: 合格级别:Ⅱ 级 试板焊缝检测施工前钢板焊接试验检测 检测比例: 20﹪ 一次检测:

20、 5 张 Ⅰ级: 5 张 Ⅱ级: 0 张 Ⅲ级: 0 张 Ⅳ级: 0 张 一次合格率100﹪ 返修复探片总计 0 张 其中: 一次返修 0 张 二次返修 0 张 罐体焊缝检测应包括立式储罐的罐底边缘板等 检测比例:100﹪ 一次检测:100 张 Ⅰ级: 90 张 Ⅱ级: 10 张 Ⅲ级: 0 张 Ⅳ级: 0 张 一次合格率100﹪ 返修复探片总计 0 张 其中: 一次返修 0 张 二次返修 0 张 超声波检测 执行标准:

21、 合格级别:Ⅰ级 钢板复验 检测比例:20 ﹪ 检测面积:100 m2 检测数量: 5 块板 合 格:100 m2 不 合 格: 0 m2 一次合格率100﹪ 执行标准: 合格级别:Ⅱ 级 罐体焊缝检测 检测比例:100 ﹪ 检测数量: 100 m 合 格: 100 m 不 合 格: 0 m 一次合格率:100﹪ 返修焊缝总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 报 告 人: 技术负责人: 年 月 日 建设(监理)单位专业

22、工程师: 年 月 日 说明:按单台容器出具无损检测(球罐/储罐/容器)RT/UT综合报告 (球罐/储罐/容器)MT/PT综合报告 WJ-10 工程名称 工程编号 单位工程名称 施工单位 检测方法 检测数据 一次检测结果 返修情况 磁粉检测如委托单或监理指令要求用渗透探伤代替磁粉探伤,可将此处检测方法改为渗透检测 执行标准: 合格级别: 级 罐体焊缝检测 (耐压试验前) 检测比例:100﹪ 检测数量: 500 m 合 格: 500 m 不 合

23、 格: 0 m 一次合格率:100 ﹪ 返修焊缝总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 罐体焊缝复验检测 (耐压试验后) 检测比例:100﹪ 检测数量: 500 m 合 格: 500 m 不 合 格: 0 m 一次合格率:100 ﹪ 返修焊缝总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 卡具修磨点 及角焊缝检测 (耐压试验前) 检测比例:100﹪ 卡具修磨点检测 检测数量:3.2/6 m2/处 合 格:3.2/6 m2/处 不 合 格: m2/处 一

24、次合格率 100 ﹪ 返修总计: 0 m2/处 其中: 一次返修 0 m2/处 二次返修 0 m2/处 角焊缝检测 检测数量: 300 m 合 格: 300 m 不 合 格: 0 m 一次合格率:100 ﹪ 返修焊缝总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 卡具修磨点 及角焊缝复验检测 (耐压试验后) 检测比例:100﹪ 卡具修磨点检测 检测数量:3.2/6 m2/处 合 格:3.2/6 m2/处 不 合 格: m2/处 一次合格率 100 ﹪ 返

25、修总计: 0 m2/处 其中: 一次返修 0 m2/处 二次返修 0 m2/处 角焊缝检测 检测数量: 300 m 合 格: 300 m 不 合 格: 0 m 一次合格率:100 ﹪ 返修焊缝总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 渗透检测 执行标准: 合格级别:Ⅱ 级 焊缝清根/坡口检测焊缝清根和钢板坡口检测可合并计算 检测比例:100﹪ 检测数量: 100 m 合 格: 100 m 不 合 格: 0 m 一次合格率:100 ﹪ 返修焊缝

26、总计: 0 m 其中: 一次返修 0 m 二次返修 0 m 报 告 人: 技术负责人: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:按单台容器出具无损检测(球罐/储罐/容器)MT/PT综合报告 无损检测综合报告管道、容器综合报告不能包含的,以及特殊部位应用此报告 WJ-11 工 程 名 称 工 程 编 号 单位工程名称 施 工 单 位 检测方法 检 测 情 况 检测项目

27、 检测数量 检测比例﹪ 一次 合格数量 不合格数量 一次 合格率﹪ 备 注 射线检测 执行标准 底片规格 超声波检测 执行标准 磁粉检测 执行标准 渗透检测 执行标准

28、 报 告 人: 技术负责人: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:管道、储罐、容器以外的其它设备检测项目使用此表格 返修情况汇总表此表为业主及监理对不合格部位追踪提供方便 WJ-12 工程名称 工程编号 单位工程名称 检测项目 站内工艺管网 序号 检测部位编号检测部位编号指具体的焊缝编号及射线底片位置编号

29、 检测方法 检 测 情 况 备注 性质及长度 (mm) 位置 (mm) 一次返修 二次返修 检测结果最终检测结果应为合格 1 DAF-113-12-AB R1 RT 气孔15点 180-230 Ⅰ 合格

30、 制 表: 检测单位(章): 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:按检测项目汇总 射线检测报告         

31、 WJ-13 报告编号报告编号应与监理指令或委托单编号一致 :001 共 2 页 第 1 页 工程名称 工程编号 单位工程名称 施工单位 检测项目 站内工艺管网 材质规格 Q235B Φ159×8 坡口型式 V 焊接方法 氩电联焊 检测标准 SY/T4109-2005 胶片型号胶片牌号型号,如:爱克发C4等 AGFA C7 像质计型号 10/16如:W6FE或等丝像质计等 铅增感屏 前屏 0.03 mm 后

32、屏 0.1 mm 胶片规格 240×80 (mm)检测时所使用的胶片规格 要求达到 像质指数 11依据监理指令或委托单规定的检测标准 像质计位置 □源侧 ■胶片侧 胶片处理 □自动 ■手工 源的种类 ■X射线 □Ir192 □Se75可修改 显影时间 5 (min) 显影温度 20 (℃) 管电流/活度 5 mA /Ci源强度 管电压 155 (kv) 曝光时间 3.2 (m

33、in) 透照方式 □单壁单影法 ■双壁单影法 □双壁双影法   □中心透照法 可删减修改,如:增加垂直透照法等 底片黑度范围 1.5~4.0依据监理指令或委托单规定的检测标准中的黑度范围 合格级别 Ⅱ监理指令或委托单要求的合格级别 检测数量 5 道管道按(道口)填写,删除(张),容器焊缝按(张)填写,删除(道口) 返修数量 0 道 一次合格率 100 ﹪管道按(道口)计算,容器焊缝按(张)计算合格率 检测部位示意图为每道管道焊口或每条容器焊缝的布片图 :(举例:储罐立缝)

34、 评 定: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 检测单位(章) 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:检测项目填写为罐号、线号(管线名称如注水管线)或分部工程名称等 射线检测报告(附页)    WJ-14 报告编号:001 共 2 页 第 2 页

35、 单位工程名称 检测项目 序号 焊缝编号 及底片编号管道按每道焊口填写,管道焊口按整口评定。容器焊缝按每张底片填写 板 厚(mm) 母材单壁名义厚度(或公称厚度),非透照厚度 一次透照长度 (mm)指底片上有效评定区长度 像质指数底片实际达到的像质指数 缺陷情况 评定 级别按每道焊口数张底片中最低级别为最终级别 备 注 性质及长度 (mm)点状缺陷应标明点数,如:“气孔5点”等,如无缺陷,则标明”未见” 位置 (mm)缺陷在焊道上的实际范围 1 DAF-113-12 8 300 12 气孔15点 18

36、0-230 Ⅳ

37、 评 片: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:管道按每道焊口填写,容器焊缝按每张底片填写;割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记 射线检测复探报告与焊缝射线检测报告填法相同     WJ-15 返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R :015R 原报告编号:015

38、 共 2 页 第 1 页 工程名称 工程编号 单位工程名称 施工单位 检测项目 材质规格 坡口型式 焊接方法 检测标准 胶片型号 像质计型号 铅增感屏 前屏 mm 后屏 mm 胶片规格 (mm) 要求达到 像质指数 像质计位置 □源侧 □胶片侧 胶片处理 □自动 □手工 源的种类 □X射线 □Ir192 □Se75 显影

39、时间 (min) 显影温度 (℃) 管电流/活度 mA /Ci 管电压 (kv) 曝光时间 (min) 透照方式 □单壁单影法 □双壁单影法 □双壁双影法   □中心透照法 底片黑度范围 合格级别 检测数量 道(张) 返修数量 道(张) 一次合格率 ﹪ 检测部位示意图:返修部位的布片示意图 Ф114 mm 8 mm

40、 0 6 1 2 4 5 11 10 8 7 返修位置 暗袋 评 定: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 检测单位(章) 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:检测项目填写为罐号、线号(管线名称如注水管线)或分部工程名称等 射线检测复探报告(附页)与焊缝射线检测报告(附页)填法相同     WJ-16 返修报告编号: 原报告编号:

41、 共 页 第 页 单位工程名称 检测项目 序号 焊缝编号 及底片编号返修焊口应具体到底片,需包含搭接底片,但搭接片可不加返修标志。序号可按焊口排序 板 厚(mm) 一次透照长度 (mm) 像质指数 缺陷情况 评定 级别 备 注 性质及长度(mm) 位置(mm) 1 DAF-113-12-AB R1 8 300 12 气孔15点 180-230 Ⅳ

42、 评 定: 级 别:

43、年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:返修焊口填写应具体到每张底片,并在每张底片编号后加相应标志:一次返修R1、二次返修R2 钢板超声波测厚报告 WJ-17 报告编号: 工 程 名 称 工程编号 单位工程名称 施工单位 材 质 厚 度 仪器型号 总 数 量 块 抽查比例 ﹪ 抽查数量 块 合 格 标 准执行相应标准。

44、如:钢板的实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差(如:T≥****mm) 测 量 厚 度(mm) 编 号钢板编号 S1 S2 S3 S4 S5测量点 A02 49.9 49.9 49.8 50.2 50.2 检测部位示意图钢板厚度测量点示意图 : 评定结果: 共检测: 块钢板。 其 中: 合 格 块,不合格 块,一次合格率: ﹪. 检

45、 测: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 检测单位(章): 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:S代表测量点 钢板超声波检测报告钢板进场检验 WJ-18 报告编号: 共 页 第 页 工程名称 工程编号 单位工程名称 材质板厚钢板名义厚度 表面状

46、态 如:Ra≤6.3μm或符合标准要求 仪器型号 耦合剂 □洗涤剂 ■浆糊 □机油 表面补偿 4 (dB) 试块型号 CSK-ⅠA CBⅡ-2 探头参数 频率 2.5 MHz 晶片尺寸φ20mm 执行标准 JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》依据监理指令或委托单 检测灵敏度执行相应标准。 如:CBⅡ-2试块Ф5平底孔第一次反射波高调整至满刻度的50% 合格级别 Ⅱ 级 检测部位示意图:超声波验板探头扫查示意图

47、 间距100mm的平行线扫查区域 周边100mm范围内,100%被检区 100mm 探头扫查示意图 评定结果: 共检测 3 块钢板,共计 105 m2 。 其 中: 合格 3 块 105 m2 , 不合格 0 块 0 m2,一次合格率:100﹪. 检 测: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 检测单位(章) 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:此表用于钢板超

48、声波复验 钢板超声波检测报告(附页) WJ-19 报告编号: 共 页 第 页 单位工程名称 检测项目**号容器钢板 序 号 检测部位编号 (钢板编号) 检测 面积 (m2) 厚度 (mm) 缺陷情况 评定等级 单个缺陷指示长度 (mm) 单个缺陷指示面积 (cm2) 在任一1mχ1m检测面积内存在的缺陷面积百分比(﹪) 1 B3 14.7 16 未见 未见 未见 Ⅰ

49、 检

50、 测: 级 别: 年 月 日 审 核: 级 别: 年 月 日 建设(监理)单位专业工程师: 年 月 日 说明:每块钢板检测面积按平方米(m2)为单位 超声波检测报告 WJ-20 报告编号: 共 页 第 页 工程名称 工程编号 单位工程名称 施工单位 材

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