资源描述
宿舍楼砌体施工方案
一、 工程概况
本单位工程工程。本工程主体为框架结构,地上五层。建筑高度19.35m,室内外高差0.45m,一层至五层层高均为3.6m,总建筑面积4240.63㎡。
标高±0.000以下墙体采用MU10机制砖,M7.5水泥砂浆
标高±0.000以上采用加气混凝土砌块,砌块容重不大于7.5KN∕m3,强度等级不低于MU2.5,混合砂浆强度等级为M5.
其余未注明的内隔墙均采用轻质隔墙,隔墙重量不大于1.00KN∕m3.
二、施工准备
1、技术准备
1)砌筑前,认真熟悉图纸,核实门窗洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的 标高正确。
3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
4)施工前,工程技术人员应该结合设计图纸及实际情况,编制专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
6)由实验室出具完整的砌筑配合比实验报告。
2、现场准备
1)加气混凝土砌块容重小于7.5KN∕m3,材料进场必须具有出厂合格证,强度等级及干密度经实验室检测后符合图纸要求。
2)水泥采用ps32.5矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块,并经复试,安定性及强度符合要求。
3)宜用中砂。砂中泥土含量不得超过5%,并且经过5mm的密目网筛。
4)水要使用自来水或不含有害物质的洁净水。
5)其他材料如拉结钢筋、预埋件、木砖等要符合图纸要求。
3、主要机具准备
1)机械:塔式起重机、切割机、砂浆机等。
2)施工工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、小撬棍、小木锤、线坠、皮数杆等。
3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、垂线球、水平尺、砂浆试模、靠尺、塞尺、方格网。
4)其他材料:拉结钢筋;,预埋件等;
4、施工组织及人员准备
1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级,管理人员和技术人员的组织制度要健全,并能执行。
2)专业技术管理人员持证上岗;高、中级技工不少于砌筑工人的70%以上。
5、作业条件
1)主体框架部分已施工完毕,垃圾等清理干净。
2)构造柱钢筋已植筋完毕,经试拉试验合格,钢筋绑扎完毕,隐检验收合格
3)砌筑砂浆配合比经有资质的实验部门试验确定,有书面配比通知单,现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
4)弹出楼层轴线、墙身线,门窗洞口位置线,标高线等,经验线符合设计要求后经技术质检部门复核并办理相关手续。
5)根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体皮数线,皮数线经技术质检部门复核并办理相关手续。
6)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15细石混凝土找平。
7)做好水电管线的预留预埋工作。
8)常温天气砌筑前一天将砖浇水湿润,使含水率为10%~15%
9)安全帽、安全带、安全网配备齐全,通道口、预留口、电梯井口、搅拌口和临边做好防护。
10)砌筑高度大于1.2m的内墙时,搭设工具式双排脚手架,外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间隙应水平防护,防止高空坠物。
三、工艺流程
放线——立皮数杆——确定组砌方法——砌体浇水——拌制砂浆——排砌体——砌体砌筑——验收
四、施工要点
1)根据图纸要求加气混凝土砌块墙砌筑前,先浇筑C20细石混凝土基座,高150mm,宽同墙厚。
标高±0.000以下墙体采用MU10机制砖,M7.5水泥砂浆
标高±0.000以上采用加气混凝土砌块,砌块容重不大于7.5KN∕m3,强度等级不低于MU2.5,混合砂浆强度等级为M5.
2)结构验收合格,基层清理完毕,填充墙边线、门窗洞口位置线已弹好。
3)皮数杆用水准仪抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高处。
4)砂浆配置比应由实验室确定,砂浆宜用机械搅拌,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不得少于2min,掺外加剂砂浆不得少于3min,同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5~7min为宜,外加剂配料精度应控制在±2%以内。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
5)砌体排列时,必须根据设计尺寸,砌体模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度,计算皮数和排数,在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口、圈梁等的标高,以保证砌体的尺寸。
6)砌筑最底层砌体时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实。
7)加气混凝土砌体工程采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm:施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
8)上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。
9)砌筑时应优先使用整块砌体,如需断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具裁整齐,并保护好砌体的棱角,锯裁体块长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于150mm的砌块不得上墙。
10)加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm,灰缝应横平竖直、砂浆饱满。正、反墙面均进行勾缝,水平缝砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝不的低于90%,竖向灰缝不的出现假缝、瞎缝、透明缝。
11)砌筑地±0.000以下机制砖时,砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜,含水率为10%~15%严禁干砖上墙,严禁砌筑后向墙冲水。
12)砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
13)砖要砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
14)每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
15)砌体日砌高度不宜超过1.8m。并且填充墙上不得留脚手架眼搭设双排脚手架。
16)砌体墙的转角处,应隔皮纵横墙砌体相互搭砌,砌体墙的T字交接处,应使横墙砌体隔皮露面。
17)加气混凝土填充墙与构造柱连接的部位,应预埋2Φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°的弯钩。
18)在门窗洞口两侧填充墙上中下部用机红砖局部嵌砌,以便满足安装门窗的需要。
19) 填充墙外墙墙体材料采用300厚加气混凝土砌块,内隔墙为200厚加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑。
20)构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁混凝土强度等级均为C20.
21)墙体相互交接时,应同时砌筑,交错搭接。
22)砌体填充墙的门、窗洞口设预制或现浇过梁。门窗洞宽满足大样图6.4a中要求时,按此要求施工;不满足时,按《钢筋混凝土过梁》(图集号03G322-3)中的一级过梁选用;过梁支座搁置长度≥250mm.
23)填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2ф6拉筋(竖向间距偏差不的超过100mm),沿墙全长贯通,墙长大于5m时,墙顶应与梁应有拉结;墙长超过8m或层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱;楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强;墙高超过4m时,墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。其标高及断面配筋如下:
①内墙门洞上设一道,断面为墙厚×120mm,纵筋4ф12,箍筋ф6@200。兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求,配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。
②外墙洞下设一道(窗台压顶),断面为墙厚×100mm,纵筋为4ф10通长。
24)填充墙的构造柱位置详各层建筑平面图,如建筑平面图未注出,一般按如下要求设置:
①纵横墙交接处;
②内墙及实墙面外墙每隔4m设置一根;
③外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2-2.5m;
④门窗洞口两侧设置抱框立柱,也可用构造柱代替。
25)构造柱、抱框立柱断面及配筋如下:
①构造柱断面:墙交接处:墙厚×墙厚
墙中部位置:墙厚×200mm
②构造柱配筋:纵筋4ф12;箍筋ф6@200
③抱框立柱断面:墙厚×100mm
④抱框立柱配筋:纵筋2ф12;水平S形筋ф6@200
26) 其他构件与主体结构连接的施工大样详图6.4(a-f)
五、质量标准
1、主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法;检查砖和砌块的产品合格证书,产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、一般项目
1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2.2.1的规定。
a抽检数量:对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米一标准间计数。每间检验不应少于3处。
b对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
2)蒸压加气混凝土砌块砌体和不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
表2.2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项 次
项 目
允许偏差
检 验 方 法
1
轴线位移
10(mm)
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5(mm)
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10(mm)
2
表面平整度
8(mm)
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5(mm)
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20(mm)
用经纬仪或吊线检查
3、 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2.3的规定。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
4、 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:每检验批检20%,且不应小于5处。
检验方法:观察与用尺量检查。
5、填充墙砌体时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在每检验的标准间抽查10%,且不应小于3处。
检验方法:观察与用尺量检查。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8 ~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和宽度均为为15mm。
抽检数量:在每检验的标准间抽查10%,且不应小于3处。
检验方法:用尺量5皮空心砖或小砌体的高度和2m砌体长度折算。
7、填充墙砌体至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:观察检查
六、质量通病控制和预防措施
1、 砂浆强度不符合要求
1)原因分析
(1)水泥质量不合格。
(2)砂的含泥量大。
(3)砂浆配合比计量不准确。
(4)加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀。
(5)人工拌合。
(6)水灰比控制不好,和易性差。
(7)砂浆保水性差。
(8)砂浆品种与设计不相符,或掺外加剂后无相应措施。
上述原因将酿成砌筑砂浆强度低,满足不了设计的砌体强度,导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。
2)预防措施:
(1)材料
①进场水泥必须有合格证和试验报告,其技术指标合格者,方可使用。
②控制砂的含泥量,强度等级等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%。
③外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证,并经试验配合比合格后方能培植砂浆。
④严禁在楼、地面上进行拌合。
(2)拌制砂浆要有计划,做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆,使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。
(3)砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。
2 、砌体几何尺寸不符合设计图纸要求
1)现象
(1)墙身的厚度尺寸达不到设计要求。
(2)砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数,不符合验评标准的规定。
(3)混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模。
2)原因分析
(1)砖的几何尺寸不规格。
(2)对砖砌体水平灰缝不进行控制。
(3)砌筑过程中未设皮数杆,挂线不准。
3)预防措施
(1)同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。
(2)要正确设置皮数杆,皮数杆间距(一般间距不超过15~20m,转角处均应设立)。严格控制皮数杆上的尺寸线。
(3)严格控制水平缝的厚度和竖向缝的宽度。
3、组砌方法不正确
预防措施
(1)控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8~10mm的前提下考虑到砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数;
(2)半头砖要求分散砌筑,不得集中使用,一砖或半砖厚墙体严禁使用碎砖头。
(3)确定标高,立好皮数杆,第一皮砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合。
(4)构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进退均为五皮砖。
施工洞口留置应距纵(横)墙500mm之处留置阳槎,并应放置拉结筋和过梁。
4、 水平或竖向灰缝饱满度不合格
1)现象
砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”的规定。
1、 2)原因分析
(1)砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。
(2)干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”砌砖法砌筑。
(3)水平灰缝缩口太大。
综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。
3)预防措施
(1)改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
(2)砌筑用烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙。
(3)砌筑时要采用“三一”砌砖法。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
(4)砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。
5 、砌体的整体性和稳定性差
1)现象
(1)外墙转角处和楼梯间不同时砌筑;纵(横)墙交接处不留置斜槎。
(2)每层承重墙的最上一皮砖,以及在梁和梁垫的下面摆放顺砖。
(3)填充墙的顶层砖和梁、板下部摆砌平砖。
(4)砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖。
(5)拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。
2)原因分析
(1)外墙转角处楼梯间和纵(横)墙交接处,留置直槎。
(2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中(挑檐、腰线等),采用顺砖,当上部承受载荷作用后砌体失去稳定性。
(3)填充墙的顶部和梁、板下面,摆砌平砖,造成墙与梁和墙与板为活节点,因为这种砌法打灰不能密实,导致填充墙稳定性和整体性差。
(4)拉结筋设置的不准确,位置不对,长度、数量、弯钩的制作不符合施工规定。
3)预防措施
(1)砖砌体外墙转角、纵(横)墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑,在临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
(2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层(挑檐、腰线)等部位,均应用丁砖砌筑,以便受力后能保证砌体的稳定性。
(3)砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑,并应挤紧打严顶部砂浆,砂浆应饱满密实。
(4)按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。
6 、砌体结构裂缝
1)现象
(1)砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架柱梁接触处产生竖向裂缝。
(2)房间底层窗台墙上出现竖向裂缝。
(3)在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。
(4)顶层墙体产生水平和斜向裂缝。
(5)顶层墙体在楼的两端的内外纵墙两间范围内出现水平或斜向裂缝。
(6)顶层山墙和前后纵墙上的女儿墙根部出现裂缝。
2)原因分析
(1)砌体材料由于膨胀系数不同,收缩不均匀和伸缩量不同,受温度差影响而引起的裂缝。结合部砂浆不饱满或遗漏拉结筋导致开裂。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观,损害结构的整体性和安全性,降低住宅使用寿命。
(2)房间底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝,一般是由于窗台墙与窗间墙载荷差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力,在窗台墙中间产生拉力造成。
(3)房两楼层标高不一时,由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤,形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。
(4)楼两侧因温度应力大,砌砖抗剪能力很低,故在窗洞上部出现水平或斜向裂缝,特别是不按规范要求设伸缩缝的住宅裂缝尤其严重。
3)预防措施
(1)楼两端顶层的两间范围内在内纵墙与承重墙横墙交接处设抗裂柱,外纵墙与承重墙交接处增设构造柱,两间范围内砌体由圈梁以下300mm处加2根4冷扎带肋钢筋(一砖半墙加3根)一道,其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。
(2)顶层由两端山墙或伸缩缝处向内数的第四道承重墙开始,与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300mm处加2根4冷扎带肋钢筋(一砖半墙加3根)一道,其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m,伸入外纵墙0.5m。
(3)屋面应严格控制檐头处的保温层厚度,顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩。
(4)女儿墙因结构层后保温层温度变化或冻融产生变形,将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝,为防止出现这一质量通病,铺设结构层、保温层材料时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌。
4、墙体渗水
1)现象
(1)住宅围护墙渗水。
(2)窗口与墙节点处渗水。
2)原因分析
(1)砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙身渗水。
(2)门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于室内台板。室外窗台未作顺水坡,而导致倒水现象。
(3)后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏,或窗框保护带没有撕净,导致渗水。
(4)脚手眼及其他孔洞堵塞不当。
3)预防措施
(1)组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。
(2)对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。
(3)饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂。
(4)门窗口与墙体的缝隙,应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧;勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用。若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料,缝隙封堵防水密封胶。
(5)门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线;室外窗台必须低于室内窗台板并应做好坡度利于顺水。
(6)脚手眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。
六、 成品保护
1、 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,空心小型砌块不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
2、砌块和楼板吊装就位时,避免冲击完工的墙体。
3、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得撞已砌墙体和门窗边角。
4、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
5、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。
6、雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。
八、 安全生产和文明施工
1、吊装砌块夹具应经试验检查,应安全、灵活、可靠,方可使用。
2、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
3、砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
4、操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。
5、当楼层砌到标高时,应即吊装楼盖,使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体,在大风天时,宜加设适当临时支撑,保证其稳定性。
6、工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外墙四周设安全绳网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。
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