道岔起道、改道、拨道作业标准及流程.doc

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道岔起道捣固作业标准 1、作业条件 ⑴带班人不低于班长。 ⑵无缝道岔作业允许轨温条件：锁定轨温±10℃间。 ⑶工电结合部作业时，必须书面通知电务人员配合。 2、作业程序 ⑴作业准备 ①工具：起道机、冲击镐、杷子、弦线、钢板尺、石笔、轨温计。 ②校对量具：带班人校核道尺。起道机手检查起道机状态。 ⑵调查划撬先测量轨温，做到作业不超温；确认标准股：直股以内直为标准股，曲股以曲下股为标准股。用弦线、道尺检查高低、水平、三角坑及空吊板位置，准确划好每撬的撬头、撬尾、坑底的位置，确定起道量。 ⑶扒开道床四股轨下都需扒开道床，每股轨下扒碴长度不少于400-450mm，扒出道碴量1/2。 ⑷标准股起道捣固起对坑时，尖轨部分：起道机放在基本轨外侧；连接部分：起道机放在导曲线上股钢轨内侧或外侧；辙叉部分：辙叉前部起道机放在直下股钢轨外侧，辙叉后部起道机放在曲上股钢轨内侧；辙叉部分护轨：应根据直股和曲股的水平情况确定起道与否及起道机放置位置；起道机手要按带班人的手势，将起道机放置在指定位置，密切注视看道者的手势。在200～250km/h区段应目视长平，起道高度不得超过长平，预留量不超过2mm。起平后要捣满扒碴长度。 ⑸水平起道捣固起对撬时，应在标准股起好后，立即用道尺对好下股水平。连接部分、撤叉对水平时要同时看直、曲两股水平。 ⑹质量回检：捣固后回检高低、水平、三角坑，超作业标准立即返工。 ⑺整理道床：回填镐窝，整理道床。 3、作业质量 ⑴高低、水平、三角坑误差不大于3mm。 ⑵导曲线下股高于上股的限值为0mm。道岔起道捣固流程作业条件：利用“维修天窗”进行作业。无缝道岔允许轨温条件：锁定轨温±10℃。工电结合部作业，电务工区配合作业准备流程机具材料作业标准卡控关键开始设置防护设置驻站及现场防护防护着装、站位标准、对讲机良好清理工具材料起道机、冲击镐、杷子、弦线、钢板尺、石笔、轨温计校核道尺，检查压机良好、冲击镐试运行良好调查划撬检测轨温，用弦线检查高低，检查划撬，确定起道长度、压机位置。标划空吊位置。动态观察空吊，并标划作业中扒开道床扒碴长度400-450mm，扒出二分之一道碴看道起道起平基本股，再合水平。压机不得放在绝缘接头和焊缝处，不得在焊缝上滑行；200-250km/h区段起道高度不得超过长平，预留量不超过2mm。由道岔位置确定起道位置及套水平位置，严格控制起道预留量冲击捣固将镐头下插轨枕底，排镐由枕端开始，长度为450mm，空吊处加强捣固；曲股同步捣固，防止直股假水平。四股同步捣固质量回检高低、水平、三角坑误差3mm，无暗坑。质量是否达标质量回检封填镐窝，整理道床。作业后清理工具材料清理机具至限界以外。结束道岔拨道作业标准 1、作业条件 ⑴带班人不低于班长。 ⑵无缝道岔轨温在＋20℃拨道量不超过10mm，轨温在＋15℃～－20℃拨道量不超过20mm。轨温在±10℃拨道与普通线路相同。 ⑶工电结合部拨道，先通知电务、车站配合。 2、作业程序 ⑴料具起拨道机、撬棍、捣镐、杷子、弦线、钢板尺、石笔、轨温计。起拨道机操作手检查起拨道机状态，严禁机械带病上道。 ⑵调查准备先测量轨温，作业不超温；不良方向较长（超弦线范围）时，先目视标划；不良方向不长时，拉弦线检查方向，确定拨道量，标划撬头撬尾及拨量。 ⑶扒松道床拨道量大或道床板结时，拨道前将轨枕头的道碴挖开；拨道量不大，用镐尖将轨枕头的道碴刨松；拆除影响拨道的其它设施。扒好（垫高）压机窝。 ⑷拨正道岔拨道范围较长时，带班人跨站在基本股距拨道地点30m左右，目视指挥拨道。如果拨道范围不长时，把弦线固定端放在方向良好处，用板尺控制拨道量。起拨道机不得安放在绝缘接头下，并注意压机把短路两股钢轨。 ⑸质量回检用弦线回检方向。达不到作业标准时立即反撬。 ⑹整理道床将扒出的道碴和镐窝整平，将拨后离缝的一侧轨枕头石碴埋实夯好。整理道床边坡。 3、作业质量方向误差不大于3mm，200-250km/h区段误差不大于2mm。高低无变化。道岔拨道流程作业条件：无缝道岔轨温在＋20℃拨道量不超过10mm，轨温在＋15℃～－20℃拨道量不超过20mm。轨温在±10℃拨道与普通线路相同。工电结合部作业，电务工区配合。作业准备流程机具材料作业标准卡控关键开始设置防护设置驻站及现场防护防护着装、站位标准、对讲机良好清理工具材料起拨道机、耙子、弦线、钢板尺、石笔、捣镐和轨温计检查压机状态调查划撬测量轨温；用弦线检查方向。标划撬头撬尾及拨量。作业中扒松道床拨道量大或道床板结时，将轨枕头的道碴挖开；拨道量不大，可用镐尖将轨枕头的道碴刨松；拆除影响拨道的其它设施。拨正道岔拨道距离较长时站在距拨道点30m左右处，目视指挥拨道。拨道距不长时，把弦线固定点放在方向良好处，用板尺控制拨量。起拨道机不得安放在绝缘接头下，并注意起拨道机把短路两股钢轨。尖轨、心轨拨道必须有电务配合。质量回检用弦线回检方向，误差不大于3mm。200-250km/h区段误差不大于2mm。高低无变化。质量是否达标整理道床将扒出的道碴和镐窝整平，将拨后离缝的一侧枕头石碴埋实夯好，以保证质量。作业后清理工具材料整理道床，清理料具到限界以外。结束道岔改道作业标准 1、作业条件 ⑴带班人不低于班长。 ⑵无缝道岔改道作业轨温条件，按实际锁定轨温计算： +20℃以上禁止进行改道作业。 ⑶工电结合部作业时，通知电务人员配合。 2、作业程序 ⑴作业准备 ①校正量具：由带班人校核道尺。 ②料具：起拨道器、撬棍、大锤、T型扳手、活口扳手、道尺、支距尺、扣件、轨距块、长效油脂、刷子、石笔、轨温计。 ⑵调查准备测量轨温，做到作业不超温。用弦线、道尺逐根检查直股方向、轨距，标划改道范围及改道量。用支距尺测量各点支距，找出超限支距，做好标记。 ⑶改正轨距 ①改正直基本股（外直股）：依据检查的方向，将改道范围内的里外侧扣件松开，调整不同型号轨距块；拉弦线控制方向，以改直方向为原则，然后拧紧扣件。 ②改正内直股：将改道范围内的里外侧扣件松开，调整不同型号轨距块；带班人在改道范围内用道尺控制轨距，然后拧紧扣件。 ③改正导曲线圆顺度：用支距尺按导曲线上股支距尺寸改好。再用轨距尺按导曲线轨距要求改好下股轨距。 ⑷上紧轨距杆：改道作业中卸松的轨距杆和地锚拉杆，改道后重新上紧。 ⑸复紧扣件及各部螺栓。 ⑹质量回检：用弦线、道尺回检方向、轨距；回检支距及各部间距。 3、作业质量 ⑴轨距容许偏差不超过±2mm；轨向容许偏差不超过3mm。 ⑵查照间隔不小于1391mm，护背距离不大于1348mm。 ⑶护轨平直部分轮缘槽宽度42mm，辙叉心轮缘槽标准宽度46mm，符合容许误差+3，-1mm。 ⑷尖轨尖端与基本轨可动心轨尖端与翼轨靠贴良好，二者之间的缝隙不大于1mm。道岔改道流程作业条件：无缝道岔+20℃以上禁止进行改道作业,工电结合部作业时，通知电务工区配合。作业准备流程机具材料作业标准卡控关键开始设置防护设置驻站及现场防护防护着装、站位标准、对讲机良好清理工具材料起拨道器、撬棍、大锤、T型扳手、活口扳手、道尺、支距尺、扣件、轨距块、油脂、石笔、轨温计校核道尺调查划撬检测轨温，逐根检查直股轨距、方向确定改道范围，并划撬。检查各点支距，标划改道范围。作业中改正外直股松开扣件，调整轨距块，改正外直股方向。改正轨距改轮缘槽以外直股为基本股，松开扣件调整轨距块，改正内直轨距，导曲支距。改正查照间隔、护背距离，轮缘槽距离复紧扣件涂油复紧松开螺栓，更换失效锈蚀螺栓。质量回检用弦线、道尺回检方向、轨距，检查各部螺栓复紧。质量是否达标作业后清理工具材料清理料具至限界以外。结束作业卡控手册道岔作业 ⅩⅩ 工务段道岔作业卡控表作业地点：带班人：作业时间：工作内容卡控关键作业准备设置防护确认防护已设好。 □ 清理料具确认工具、材料齐全良好 □ 线路调查校核道尺，测轨温 □；逐根枕木检查轨距方向 □，划撬 □ 作业中改道松开扣件确认不超卸 □，更换失效锈蚀扣件 □ 道岔改道用弦线控制改直基本股 □，轨距块密贴 □，顶铁密贴 □，改转辙、心轨有电务配合 □ 扣件复紧松动螺栓、扣件涂油并复紧达到扭力矩要求 □，拨道扒松道床捣镐挖松枕头 □，拆除障碍物 □ 道岔拨道压机放置正确，用弦线控制拨量 □，拨转辙部分有电务配合 □，预留不超量 □ 整理道床整理道床、封填镐窝 □，填实离缝一侧枕头 □ 起道捣固扒开道床轨下扒碴长度两侧各不少于400-450mm □，深度不少于½ □ 起道捣固压机放置正确，起道不超量 □，捣固长度及暗坑捣固符合要求 □，预留不超量 □ 整理道床枕木盒回填饱满 □，边坡均匀整齐 □ 质量回检高低达标 □，水平达标 □，方向达标 □，三角坑达标 □。作业结束清理料具清理料具到限界外 □ 记事：卡控人：承包人：

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