仪表空气吹扫方案.doc

全厂仪表空气外管吹扫方案

编写：

审核：

批准：

内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司
生产部总调度室
2012年3月27日

一、吹扫目的
为了保证各界区仪表管线内部清洁、干净，将施工过程中残留在仪表空气管线内的杂质、焊渣、铁锈等彻底清除，防止在运行中堵塞各界区仪表空气管、气动阀，造成阀门故障，特制定本吹扫方案 。
二、 吹扫条件
1、主管线施工完成，各支管线加截止阀并留好吹扫口。
2、管线试压合格。
3、各单位安排专人负责配合吹扫。
4、防护、吹扫用具齐全（安全带4条、木锤5把、靶板4 块），准备工作完成（空分内部支管配管完成，并加阀）。
三、吹扫步骤(空压站至空分界区主管线)
1、采用间歇充、卸压的方法吹扫，压力控制在0.3~0.7MPa。 2、拆除入空分界区DN200阀将此处作为主管线吹扫口。 3、供排水车间操作工按操作规程起动仪表空压系统，使仪表空
气球罐压力达到0.7MPa时，打开仪表空压站至空分装置的仪表空气出口阀对主管线吹扫，压力降到0.3MPa时关出口阀充压，此操作反复进行，直至主管线吹扫合格。
4、合格后入空分界区DN200阀复位，割除空压界区总管盲头为吹扫口，以入空分界区DN200阀为控制阀，对空分界区总管进行吹扫，打靶合格后复位总管盲头，空分车间再将去空压机支管和其余支管进行吹扫合格。
四、吹扫原则
1、此次吹扫以空压站至空分界区主管线为主，其余未完工支管把入界区总阀前吹净即可。
2、试压合格后，本着“先主管后支管，先近后远”的原则，由近渐远依次通知各用户，打开其工号仪表空气进气总阀，对管道进行吹扫。
3、用白靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。
4、吹扫合格后，拆除临时盲板、管道，恢复阀门连接（此 工作由所在界区单位负责）。
5、各工号仪表空气总阀至工号内用仪表空气设备间支管的吹扫由各车间负责。
6、外管廊主管线吹扫时的敲振工作由空分车间负责（包括去中心化验室一管线），其余各工段入界区阀后的管线敲振由本车间负责。
7、各车间吹扫所需工器具由本车间自己申报准备、领取。
五、注意事项
1、吹扫时空压站要严格控制球罐压力，防止超压发生事故。
2、各吹扫口应留人看护，并在吹扫口附近拉好警戒线，防止吹出的杂物伤人。
3、各单位服从总调度室统一指挥，根据施工进度合理安排吹扫顺序，发生问题及时上报。
4、仪表空气主管线吹扫示意图附后。

六、组织机构
组 长： 李慧年
副组长： 郭 飞 田树杰 石俊刚 史建辉 张 伟 李战军
樊立新 王福斌 王 琳 郭卫国 亢 欣 张卓慧
成 员：全体调度员、各车间试车人员（空分、气化、动力、净
化、合成、给排水、机修）、九化建、监理公司
七、 吹扫示意图

仪表空气主管线吹扫示意图

7、8号吹扫口
2号吹扫口

18、19号吹扫口
17号吹扫口
13、14、15、16号吹扫口
12号吹扫口
11号吹扫口
10号吹扫口
3、4、5、6号吹扫口
9号吹扫口
1号吹扫口