沥青砂铺设专项方案.docx

德阳清洁能源回收与利用项目消防G-040101A/B基础沥青砂铺设专项施工方案编制单位：四川省鑫盛消防工程有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 2014年12月5日 目录1、施工目的12、工程概况13、编制依据14、施工准备15、主要机械16、劳动力组织17、施工方法18、施工质量控制39、施工安全措施41、施工目的 水罐基础沥青砂垫层是金属储罐的承载接触面，主要施工目的是保护储罐底板不发生化学品腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升。2、工程概况 德阳清洁能源回收及利用项目消防水罐G-040101A/B基础沥青砂垫层总面积为560，合56m，设计厚度10mm,配合比为中砂与沥青93:7(重量比)。 3、编制依据3.1、 SH3528-2005石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范。3.2、设计施工图纸4、施工准备4.1、根据施工场地，做好总平面图布置，施工用水、临时排水、用电接到位。5、主要机械现场配备载机1台、水准仪1台、自卸汽车2台、压路机1台。6、劳动力组织 根据施工需要配备技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、机械操作人员4名、技工20名、电工1名。7、施工方法7.1、沥青砂的拌和7.1.1、沥青砂委托有资质的拌和站集中拌和供应，我方选派质检员对拌和过程进行控制，保证其拌和质量符合设计和规范要求。7.1.2、按照设计配合比进行试拌、试铺后，进行大批生产。7.1.3、沥青材料采用机喷煤粉进行加热，温度达到180时将中砂加入其中均匀拌和，拌制温度不得高于200，铺设时温度不得低于140，不准有花白料、超温料，人工摊平后用压路机进行压实，压实后温度不得低于60。7.1.4、沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。7.1.5、拌和好的沥青砂要均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整。7.2、沥青砂的运输7.2.1、沥青混合料采用自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液（柴油水13），且不得有余液积聚在车箱底部。车辆的运输能力应保障大于拌和能力和铺筑能力，使搅拌机机连续均匀不间断地进行铺筑。7.2.2、车辆装料应由前至后分堆入料，每装一斗料挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析。车辆出厂前，装好混合料的运料车应加盖苫布，双层蓬布、毛毡、棉毯等材料，防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等。装好料的汽车要用保温布覆盖,然后可以出场。运输时间一般不得大于0. 5h,运输车到达现场后,保温布不要急于掀开,等到摊铺时再掀开,以免温度损失。7.2.3、沥青砂运至现场后应检查其温度，满足施工要求后开始卸料至装载机铲斗，由装载机运至基础上开始摊铺作业。7.3、沥青砂的铺设7.3.1、在铺设沥青砂之前，必须对下层进行检查，特别是要注意下层污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺设沥青砂。7.3.2、由于冬季施工，为保证沥青摊铺质量，应随时关注气温变化，选择温差小的天气进行施工，铺设过程要保证拌和料均匀，铺设不间断，避免因为中途停顿，影响施工质量。7.3.3、正常施工，铺设温度不低于140，不超过165；铺设前对每车沥青砂进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料拒绝铺设，撤回废弃。7.4、沥青砂的压实7.4.1、在沥青砂完成铺设和修平后立即对其进行检查，对不规则、不平整的部位及时进行调整，随后用压路机进行充分压实，压实后用熨铁拉平。7.4.2、在铺设和压实过程中，要组织专人进行质量检测和缺陷修复，已经完成的沥青砂垫层，不得修补表皮。8、施工质量控制8.1、建立健全质量保证体系，设立专职质量检查员，保证沥青砂垫层质量。8.2、材料员要会同现场技术负责人做好进场材料的检查验收工作，进场材料及时报验，严把质量关。8.3、沥青砂应与环梁接平，在基础中心桩上设置坡度控制点，用钢丝绳拉控制线进行标高控制。8.4、沥青混合料在铺筑成型后应分别对铺筑高度、高程、直顺度、平面位置等进行检测，并对结果进行整理，以满足规范及图纸设计的要求。9、施工安全措施9.1、沥青砂施工区域设置警示标识，非操作人员禁止入内。9.2、机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。9.3、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，拉上制动闸。9.4、作业人员必须正确佩戴安全帽、耐热手套、着装工作服、安全鞋，防止摊铺时高温灼伤。9.5、安全员戴上红袖箍在现场进行指挥，杜绝安全事故的发生。第4/4页