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模板、承重架方案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:7428559 上传时间:2025-01-04 格式:DOC 页数:20 大小:99.50KB
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资源描述

1、目 录一、工程概况2二、楼板摸板、承重架验算3三、当二层中空时的情况5四、当二-五层中空的情况6五、梁高小于1000mm的梁模板、承重架验算6六、二层中空时梁模板及承重架验算10七、当二-五层中空时梁模板及承重架验算11八、对梁高大于1.0米的梁模板、承重架计算12九、框架柱模板、柱箍验算15十、模板的安装:16十一、承重架基础17十二、模板工程质量检验要求方法18十三、模板的拆除19十四、模板施工安全技术19模板、承重架方案一、工程概况综合生产楼工程为民用三类建筑,总建筑面积为7002.5m2,总共六层,建筑总高度 27.8m。各层平面布置分别为:底层设进厅、大堂、接待厅、陈列展览厅、电梯厅

2、、中庭、贵宾厅、多杂媒体报告厅、会议厅、服务总台及消控中心等;二层至六层由办公室、会议室等组成,本工程通过天桥与电厂主厂房相连。本工程为框架结构,属6度抗震设防建筑,砼强度桩承台及地梁为C30、一层至四层为C35、四层以上为C30。大楼主要构件截面尺寸如下:板:三、五层C-B轴间6轴处天桥与机房层C-B轴间8轴处厚150毫米,机房层大部分与六层1-3轴和7-8轴部分为120毫米厚,其余板厚100毫米。梁:框架梁:截面尺寸为400mm900mm、350mm850mm、400mm700mm、350mm700mm、300mm600mm、350mm650mm。在机房层2-3轴间与C-B轴KL716(1

3、)为300mm1300mm。 次梁:截面尺寸250mm850mm、250mm600mm、240mm550mm、240mm400mm、240mm350mm。屋顶梁中框架梁为350mm1150mm、350mm1250mm、350mm900mm、350mm700mm、250mm700mm、250mm400mm、300mm600mm。次梁为250mm1000mm、300mm700mm、300mm1000mm、300mm800mm等。柱:圆柱为600mm、500mm、方柱为600mm600mm、500mm600mm、500mm500mm、600800mm。另在本大楼1-3轴与A-C轴相交处二层中空,三层

4、板顶相对标高7.75米。在2-3轴与A-B轴北侧4.2米间部分二-五层中空,六层板顶相对标高19.45米。在4-8轴与B-C轴南侧2.1米之间部分二-顶中空,在五层、三层有一1.68米宽的天桥,梁截面为250mm*500mm,板厚为150mm,板顶标高为7.75米与15.55米。二、楼板摸板、承重架验算因为本工程使用泵送砼,板厚100mm与120mm考虑到施工需要与安全板厚度以250mm进行计算,以18mm厚九夹板作为模板,48*3.5钢管作为承重架。上楞间距500mm一挡,下楞间距1000mm一挡,各立杆间距1000mm*1000mm并设好纵横向水平横杆与剪刀撑,水平拉杆间距1800mm,底

5、下一道扫地杆离地200mm。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容剪刀撑的布置情况详见第十节的内容根据审批要求钢管壁厚取3mm,扣件强度取50%折减。1.荷载模板自重 50.0181.2=0.108KN/m2砼自重 240.251.2=7.2KN/m2钢筋自重 1.10.121.2=0.158KN/m2施工人员及设备荷载 2.51.4=3.36KN/m2合计 10.83KN/m22.模板抗弯强度验算q=10.831.00.85=9.2KN/m=9.2N/mmM=0.1259.25002=287500N.mmW=(1000182)/6=54000mm3=M/W=5.3 N/mm2f=12.9 N/mm

6、23.模板饶度验算q=7.470.851.0=6.35KN/m=6.35N/mmw=(0.6776.355004)/(1005850540009)=0.945mmw=2mm4.上楞验算钢管自身重量 1.23.84Kg/m=0.0461KN/m折减后荷载 10.830.85=9.2 KN/m2线荷载 9.20.5+0.0461=4.65KN/m强度验算M=0.1054.6512=0.488KN.mW=/32(483-424/48)=4493.6mm3=M/W=0.488106/4493.6=108.6N/mm2f=205N/mm2饶度验算q=7.470.850.5+0.0461=3.22KN/m

7、=3.22N/mmI=/64(484-424)=107845.2mm4w=(0.2733.2210004)/(1002.05*10510.78104)=0.4mmw=2mm5.下楞验算P=4.65(0.6+0.5)=5.12KN强度验算M1=0.175PL=0.1755.121.0=0.896KN.mM2=0.10.04611.02=0.00461KN.mM=M1+M2=0.9KN.m=M/W=0.9106/4493.6=200.3N/mm2f饶度验算P=3.22(0.6+0.5)=3.54KNW1=(1.1463.54103*10003)/(1002.0510510.78104)=1.8mm

8、W2=(0.6770.046110004)/(1002.0510510.78104)=0.014mmw=w1+w2=1.81mmw=2mm6.立杆验算N1=4.651.11.0=5.115KNN2=5.115(0.65+0.506)=5.91KNN3=0.04611.11=0.0507KNN4=0.0461(3.9+221)=0.3642KNN5=1.2(618.4+13.2)/1000=0.149KNN=N1+N2+N3+N4+N5=5.115+5.91+0.0507+0.3642+0.149=11.59KNL=1800+2200=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.3

9、50=N/A=(11.59103)/(0.35424.17)=78.07N/mm2f7.扣件验算从以上计算可看出上楞与下楞之间集中力为5.115大于集中力4.0KN故扣件采用双扣件。下楞与立杆之间集中力为11.03KN大于4.0KN故在下楞与立杆之间加三只扣件以保证安全。三、当二层中空时的情况设承重架净高为8.25米,板厚100mm从施工需要与安全考虑以250mm进行计算。承重架立杆间距调整为800mm*900mm,上楞间距450mm一挡,下楞间距800mm一挡。纵横向水平横杆间距1800mm,底下一道扫地杆离地200mm。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容。根据前面验算可知道模板、上楞、下楞满

10、足要求。1.立杆验算q=10.830.850.45+0.0461=4.2KN/mN1=4.21.10.8=3.7KNN2=3.7(0.65+0.506)=4.28KNN3=0.04611.10.9=0.0456KNN4=0.04618.25+(0.8+0.9)51.2=0.93KNN5=1.2(1018.4+613.2)/1000=0.316KNN=N1+N2+N3+N4+N5=3.7+4.28+0.0456+0.93+0.316=9.27KNL=1800+2200=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(9.27103)/(0.35424.17)=62.4

11、4N/mm2f2.扣件验算从以上计算可看出上楞与下楞之间一个扣件可满足要求。下楞与立杆之间集中力为7.98KN大于4.0KN故在下楞与立杆之间加两个扣件以保证安全。四、当二-五层中空的情况设承重架净高为20米,板厚120mm从施工需要与安全考虑以280mm进行计算。承重架立杆间距调整为700mm*700mm,上楞间距350mm一挡,下楞间距700mm一挡。纵横向水平横杆间距1500mm,底下一道扫地杆离地200mm,并与四周框架柱进行拉接。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容。根据前面验算可知道模板、上楞、下楞满足要求。1.立杆验算q=10.830.850.35+0.0461=3.27KN/mN1

12、=3.271.10.7=2.52KNN2=2.52(0.65+0.506)=2.91KNN3=0.04611.10.7=0.0355KNN4=0.046120+20.7141.2=2.191KNN5=1.2(2818.4+1713.2)/1000=0.888KNN=N1+N2+N3+N4+N5=2.52+2.91+0.0355+2.191+0.888=8.54KNL=1500+2350=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(8.54103)/(0.35424.17)=57.52N/mm2f2.扣件验算从以上计算可看出上楞与下楞之间集中力为2.52KN一个扣

13、件可满足要求。下楞与立杆之间集中力为5.43KN大于4.0KN二个扣件可满足要求。五、梁高小于900mm的梁模板、承重架验算梁立杆间距为1000mm1000mm,小楞间距400mm一挡,竖楞间距400mm一挡,下部每隔1800mm纵横向设一道水平杆横向水平杆与楼板承重架水平杆连在一起,底下离地200mm设一道扫地杆,当梁高大于700mm时中间加一道12拉杆,每隔400mm一根。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容以350mm*900mm梁为例进行验算。1.底模模板采用一块18mm厚九夹板,两边各定一根50mm*70mm松木挡。模板自重 50.04(0.35+20.9)1.2=0.516KN/m砼自

14、重 240.350.91.2=9.072KN/m钢筋自重 1.50.350.91.2=0.567KN/m振捣砼荷载 2.0.351.4=0.98KN/m合计 11.14KN/m乘以折减系数q=11.140.85=9.47 KN/m抗弯强度验算M=0.1259.470.42=0.1894KN.mW=bh2/6=(50702)/6=40833.3mm3=M/W=(0.1894106)/(240833.3)=2.32 N/mm2f抗剪强度验算V=0.6259.470.4=2.37KN=3V/(2bh2)=(32.37103)/2(50702+18350)=0.267N/mm2fv饶度验算q=10.1

15、550.85=8.63KN/mw=(0.9678.634004)/(21009103(1/12)50703)=0.08mmw=1.25mm2.侧模验算设t0=6h、1=1.2、2=1.15、v=0.9m/hF1=0.22ct012v1/2 =0.222461.151.20.91/2 =41.5KN/m2F2=cH =240.9=21.6 KN/m2取较小值F2=21.6 KN/m2振捣时产生的荷载4KN/m2q1=21.61.2+41.4=31.52 KN/m2 乘以折减系数q=31.520.8=25.22 KN/m2线荷载为25.220.9=22.67 KN/m抗弯强度验算M=0.12522

16、.670.52=0.71KN.m=M/W=(0.71106)/(240833.3)=8.7 N/mm2f抗剪强度验算V=0.62522.670.5=7.1KN=3V/(2bh2)=(37.1103)/2(50702+18800)=0.498N/mm2fv饶度验算F=21.61.20.8=20.74KN/m化为线荷载为20.70.9=18.63KN/mw=(0.96718.63*5004)/(210050703(1/12)9103)=0.44mmw=1.25mm3.小楞验算强度验算P=9.470.4=3.8KNM=(1/8)PL(2-b/L)=(1/8)3.81(2-0.35/1)=0.784K

17、N.mW=4.493103mm3=M/W=174.5 N/mm2f=205 N/mm2饶度验算P=8.630.4=3.45KNw=(3.451034003)/(482.0510512.19104)=0.184mmw4.大楞验算抗弯强度验算P=3.8/2+1.23.841.0/(1002)=1.923KNq1=1.923/0.4=4.81KN/mq2=1.23.84/100=0.04608KN/mq=4.81+0.04608=4.856 KN/mM=0.1qL2=0.14.8561.02=0.486KN.m=M/W=0.486106/4493=108.2 N/mm2f=205 N/mm2饶度验算

18、P/=3.45/2+1.23.841/(1002)=1.75KNq1/=1.75/0.5=3.5KN/mq2/=1.23.84/100=0.04608KN/mq/= q1/+ q2/=3.55 KN/mw=(3.5510004)/(1502.0510510.78104)=1.07mm5.竖楞验算强度验算q=31.520.80.4=10.08 KN/mM=(1/8)qL2=(1/8)10.080.82=0.8064 KN.m=M/W=0.8064106/4493.6=179.5 N/mm2f=205 N/mm2饶度验算q=21.61.20.80.4=8.3KN/mw=(58.38004)/(38

19、42.0510510.78104)=2.0mmw=800/250=3.2mm6.立杆验算N1=4.8561.11.0=5.34KNN2=0.04611.11=0.0507KNN3=0.0461(3.9+221)=0.3642KNN4=1.2(618.4+13.2)/1000=0.149KNN=N1+N2+N3+N4 =5.34+0.0507+0.3642+0.149=5.9KNL=1800+2200=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(5.9103)(0.35424.17)=39.74N/mm2f7.扣件验算从以上计算可看出小楞与大楞之间集中力为1.92

20、3KN小于集中力4.0KN故一个扣件安全。大楞与立杆之间集中力为5.3KN大于4.0KN故要俩个扣件满足安全。六、二层中空时梁模板及承重架验算与板支模相统一,梁模的立杆间距变为800mm*900mm,小楞间距400mm一挡,竖楞间距400mm一挡,纵横向水平杆间距1800mm一步,横向水平杆与楼板承重架水平杆连在一起,扫地杆离地200mm。当梁高大于700mm时中间加一道12拉杆,每隔400mm一根。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容。根据前面计算可知模板、小楞、大楞、竖楞均满足要求。立杆验算q=11.14KN/mP/=11.140.850.40=3.8KNP=3.8/2+1.23.840.8/

21、(1002)=1.92KNq1=1.92/0.40=4.8KN/mq2=1.23.84/100=0.04608KN/mq=q1+q2=4.846KN/mN1=4.8461.10.9=4.78KNN2=0.04611.10.9=0.0456KNN3=0.04618.25+(0.8+0.9)5=0.93KNN4=1.2(1018.4+613.2)/1000=0.316KNN=N1+N2+N3+N4 =4.78+0.0456+0.93+0.316=6.072KNL=1800+2200=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(6.072103)/(0.35424.1

22、7)=40.9N/mm2f七、当二-五层中空时梁模板及承重架验算与板支模相统一,梁模的立杆间距变为700mm*700mm,小楞间距350mm一挡,竖楞间距350mm一挡,纵横向水平杆间距1500mm一步,横向水平杆与楼板承重架水平杆连在一起,扫地杆离地200mm。当梁高大于700mm时中间加一道12拉杆,每隔400mm一根。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容。根据前面计算可知模板、小楞、大楞、竖楞均满足要求。立杆验算q=11.14KN/mP/=11.140.850.35=3.31KNP=3.31/2+1.23.840.7/(100*2)=1.67KNq1=1.67/0.35=4.77KN/mq2

23、=1.23.84/100=0.04608KN/mq=q1+q2=4.82KN/mN1=4.821.10.7=3.71KNN2=0.04611.10.7=0.0355KNN3=0.0461(20+20.714)1.2=2.191KNN4=1.2(2818.4+1713.2)/1000=0.888KNN=N1+N2+N3+N4 =3.71+0.0355+2.191+0.888=6.82KNL=1500+2350=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(6.82103)/(0.35424.17)=45.94N/mm2f八、对梁高大于0.9米的梁模板、承重架计算梁立

24、杆间距为500mm*1000mm与梁垂直方向为500mm,每一跨三根一根架在梁底,中间梁底的大楞为两根,两边各为一根。小楞间距500mm一挡,竖楞间距400mm一挡,在梁中部每隔400mm(竖楞旁)设一道12对拉螺栓下部及每侧二根水平杆。每隔1800mm纵横向设一道水平杆,横向水平杆与楼板承重架水平杆连在一起,底下离地200mm设一道扫地杆。剪刀撑的布置情况详见第十节的内容。以350mm*1250mm梁为例进行验算。1.底模模板采用一块18mm厚九夹板,两边各定一根50mm70mm松木挡。模板自重 50.04(0.35+21.25)1.2=0.684KN/m砼自重 240.351.251.2=

25、12.6KN/m钢筋自重 1.50.351.251.2=0.7875KN/m振捣砼荷载 20.351.4=0.98KN/m合计 15.05KN/m乘以折减系数q=15.050.85=12.8 KN/m抗弯强度验算M=0.12512.80.52=0.4KN.mW=bh2/6=(50702)/6=40833.3mm3=M/W=(0.4106)/(240833.3)=4.9 N/mm2f抗剪强度验算V=0.62512.80.5=4KN=3V/(2bh2)=(34103)/2(50702+18350)=0.45N/mm2fv饶度验算q=14.0750.85=11.96KN/mw=(0.96711.96

26、5004)/(21009103(1/12)50703)=0.28mmw=1.25mm2.侧模验算设t0=6h、1=1.2、2=1.15、v=0.9m/hF1=0.22ct012v1/2 =0.222461.151.21.251/2 =48.88KN/m2F2=cH =241.25=30 KN/m2取较小值F=30 KN/m2振捣时产生的荷载4 KN/m2q1=301.2+41.4=41.6KN/m2 乘以折减系数q=41.6*0.8=33.28 KN/m2线荷载为33.281.15=38.27KN/m抗弯强度验算M=0.12538.270.42=0.77KN.m=M/W=(0.77106)/(

27、240833.3)=9.43N/mm2f抗剪强度验算V=0.62538.270.4=9.57KN=3V/(2bh2)=(39.57103)/2(50702+181150)=0.52N/mm2fv饶度验算F=360.81.15=33.12KN/mw=(0.96733.124004)/210050703(1/12)9103=0.32mmw3.小楞验算强度验算P=12.80.5/0.35=18.29KN/mRA=(qb3/8L3)(4-b/L) =(18.290.153)/(8*0.53)(4-0.15/0.5) =0.23KNRB=(qb/8)(8-4b2/L+b3/L3)=(18.290.15)

28、/8(8-40.152/0.5+0.153/0.53)=2.7KNM= RA(a+ RA /2q)=0.230.35+0.23/(218.29)=0.082KN.mW=4.493103mm3=M/W=18.25 N/mm2f=205 N/mm24.大楞验算抗弯强度验算P=22.7=5.4KNq1=5.4/0.5=10.8KN/mq2=1.23.84/100=0.04608KN/mq=10.8+0.04608=10.85KN/mM=0.1qL2=0.110.851.02=1.085KN.m大楞采用两根=M/W=1.085106/(24493)=121N/mm2f=205 N/mm2饶度验算w=(

29、0.6671.08510004)/(21002.0510510.78104)=0.164mmw5.竖楞验算强度验算q=47.840.80.4=15.31 KN/mM=(1/8)qL2=(1/8)15.310.5752=0.633 KN.m=M/W=0.633106/4493=140.88N/mm2f=205 N/mm2饶度验算q=301.20.80.4=11.52KN/mw=(0.52111.545754)/(1002.0510510.78104)=0.297mmw=575/250=2.3mm6.中间立杆验算N1=10.81.11.0=11.88KNN2=0.04611.112=0.1014K

30、NN3=0.0461(3.9+221)=0.3642KNN4=1.2(618.4+13.2)/1000=0.149KNN=N1+N2+N3+N4 =11.88+0.1014+0.3642+0.149=12.49KNL=1800+2200=2200mm=2200/15.8=139.24查表得=0.350=N/A=(12.49103)(0.35424.17)=84.13N/mm2f7.扣件验算从以上计算可看出小楞与大楞之间集中力与两边大楞与立杆之间集中力小于4.0KN故每两个杆件用一个扣件连接可满足安全。中间立杆与每根大楞用二个扣件连接。九、框架柱模板、柱箍验算以柱截面为600mm*800mm进行

31、验算,柱箍用8槽钢制作,间距500mm一挡。柱模采用18mm厚九夹板两边各钉一根50mm*100mm方木,中间水平每隔300mm钉一根50mm*50mm方木。在柱模中间加一道竖楞采用48*3.5钢管,当柱宽度大于600mm时在中间每隔500mm加一12对拉螺栓竖楞变为两根。侧压力设t0=6h、1=1.2、2=1.15、v=3.2m/hF1=0.22ct012v1/2 =0.222461.151.23.21/2 =78.2KN/m2F2=cH =243.2=76.28KN/m2取较小值F=76.28KN/m2振捣时产生的荷载4 KN/m2q1=76.281.2+41.4=97.14KN/m2 乘

32、以折减系数后线荷载为q=FL*0.85=97.14*103*500*0.85/106=41.28KN/m2强度验算N=41.280.9/2=18.78KNM=0.12541.280.92=4.27KN.m=N/A+M/W=(18.78103)/1024+(4.27106)/(25.3103)=187.1N/mm2f饶度验算w=(538.99104)/3842.05105101.3104=1.67mmw=1.82mm十、模板的搭设安装:在模板搭设安装中所有承重架必须由有上岗证的架子工作业,不得由木工班来搭。在加对拉螺栓时预埋塑料管使螺栓重复使用。1.柱模:.搭设柱安装架柱模板安装就位检查对角线、

33、轴线位置操作安装钢管及加固件全面检查校正整体固定。.柱模板吊装操作前,必须先检查柱模板上下口截面,对角线偏差,加固材料的数量及紧固程度,检查柱钢筋是否有碍柱模的安装,当整体柱模操作时,模板下口服线后,用钉子将四面柱模连接,再用钢管结合,边加固边校正其柱边线及柱模垂直度;柱箍间距为400mm一道。.安装好柱镶头模板,柱镶头模板采用九夹板做成凹形定型模板,可反复使用,四周用方木抱箍,M12螺栓加固。模板相邻板面高差不得超过2mm。浇柱时,派专人在柱模与梁底之间正确划好梁底高度,柱子浇砼到此标高线为止。2.梁楼板模板.弹出轴线及水平线并复核搭设承重架安装梁底楞安装梁底板安装梁侧模安装楼板模板检查标高

34、及平整度整体加固。.在柱子上调整梁底模的标高,符合要求后,拉线安装梁底模板并找直再安装侧模,铺设楼板前要依逐排安装,同时安装上下楞,安装楼板模板时要认真检查板下楞与支柱连接及支架的牢固与稳定,根据设立的水平线、调节模板高度,将上下楞找平。.大块平台模板铺设后,对于不够整模数的模板和窄长缝,采用拼缝或方木镶补,拼缝用胶带纸粘贴。铺设完毕后,检查梁与板连接牢固情况及板平整度。.模板安装时要注意使上楞(小楞)垂直于胶合板(方木)的纤维方向。铺板时一块模板两头应伸出上楞(小楞)200mm左右。.在搭设20米高的承重架时,纵横向水平横杆应于四周的框架柱进行拉接。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各

35、步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置相邻的接头不应设置在同步内。搭接长度不应小于1米,应采用不少于2各旋转扣件固定,端部扣件边缘离杆件端部不应小于100mm。满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,剪刀撑与地面倾角为45度,每一根剪刀撑经过5-6根立杆。对于二层中空与二-五层中空的承重架除做到以上布置外还应每隔四排立杆布置一道横向剪刀撑,最上一步水平杆与扫地杆及由下到上每隔二步设置一道水平剪刀撑。十一、承重架基础承重架的基础必须密实,对于底层架应该在结构基础完工后回填塘渣并且压实弄平。在架子底部铺上50mm厚的松木板。在二层中空与二至五层中空

36、的部分底部应铺上10槽钢做为基础。为保证压实度进场一台压路机进行压实,施工时应分层回填每层不少于40CM,边回填边压实,以保证使其不下沉。十二、模板工程质量保证方法与检验要求方法1.模板制作必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性。2.模板拼缝严密不漏浆,接缝平整垂直。3.梁跨度大于4m的中间应起拱,拱高为1/1000-3/1000的跨长。4.模板的安装和预埋件,预留孔洞允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法(mm)1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁4-54每层垂直度3用3m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直

37、尺和楔尺检查6表面平整度5用2M靠尺和楔尺检查7预埋钢板中心线位移3用2M托线板检查8预埋钢预留孔中心位移3用2M托线板检查9预埋螺栓中心线位移2拉线和靠尺检查外露长度+1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+105.严格控制荷载,上料要分散。必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好,再逐渐向外安装,以保持支撑系统的稳定性。6.进行验收时应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中第八节检查与验收的各要点进行。7.在浇捣砼时应有泥工关砌进行专门负责,并由木工班、钢筋班各排二人值班,以防出现损坏时进行修补。浇动捣砼时严禁在板或梁上将泵送砼堆高超过350mm,同时出料时泵管不

38、能直对模板。十三、模板的拆除1.严格控制模板和立柱的拆除时间,侧模和楼板模在混凝土达到50%时方可拆模。立柱在楼板达到设计强度,并保留有两层立柱支撑现浇楼顶板的情况下方可拆除。严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续,防止为赶进度而盲目拆模。2.模板装拆时均应轻拿轻放,严禁摔、砸。拆除后要及时清理模板面,刷好脱模油。3.临时用的爬梯、脚手板,均应支挂牢靠,在楼层边缘施工,要设防护栏和安全网。电气焊时,模板板面应铺放石棉布,焊接后及时浇水。4.拆模时须在下层水平支撑上铺板,操作人员不宜直接踩在水平杆上操作。脱模后的模板要及时拆下,以防坠落伤人。5.高度大于4米的梁板模板拆除时应在中间一层水平横杆上

39、铺脚手片进行隔离,以保证拆模人员和下方操作人员的安全。拆模时下方不得有无关人员。十四、模板施工安全技术1.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4.安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。5.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先做好安全措施。6.遇六级以上风时,应暂停室外的高空作业。7.二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳

40、子系牢后升降,不得乱扔。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。8.不得在脚手架堆放大批模板等材料。9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。11.模板上有预留洞,应在安装好后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。12.拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时,要注意整块模板掉下。13.在模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低电压或采取其他有效的安全措施。十五、选用材料本工程模板及承重架所选用的材料在计算时以有说明,在这里再加以明确。1.模板采用18mm厚的九夹板为徐州徐腾牌九夹板。2.钢管采用483.5的标准脚手架钢管从宁波本地有资质的钢模站中租借。3.扣件采用对接扣件、直角扣件与旋转扣件从宁波本地有资质的钢模站中租借。 20

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