CTS-9006仪器简易操作手册.docx

汕头市超声仪器研究所有限公司

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CTS-9006 仪器简易操作说明

一、仪器界面简介

1.按键

2.菜单

表 1

表 2

按键说明表

菜单结构

-1-

按键符号
按键名称
描述
▲、►、▼、◄
方向键
用于选择子菜单、调节数值的增减、选项的切换等。
F1
功能键
自定义功能键，可定义为“峰值包络”、“峰值回波”、
“屏幕拷贝”或“打印”的功能。
冻结
启用/取消冻结功能。
AGC
启用/取消自动增益功能。

确认键
用于执行功能或确认选项。
基本
主菜单键
用于最基本的仪器调节。包括范围、声速、延迟、零点、
抑制、增益、步进及闸门起位、宽度和电平等。
DAC
用于调出 DAC 主菜单。
AV G
用于调出 AVG 主菜单。
校正
用于调出自动校正主菜单。
存储
用于调出存储主菜单。
设置
用于调节设置主菜单。

电源键
用于开机/关机。

主菜单
子菜单
主菜单
子菜单
主菜单
子菜单
基本
增益
DAC
DAC 操作
标准选择
标准名称
步进
闸门起位
标准等级
声程^
增益

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表 2（续）

表 2（续）

注 1：标注黑体字体的文字表示该子菜单带有扩展子菜单。选中激活后，会弹出扩展子菜单。

注 2：标有“^”号的子菜单具有微调/粗调操作，当仪器子菜单右边显示“^”符号表示微调状态；显示“-”

-2-

主菜单
子菜单
主菜单
子菜单
子菜单
子菜单
角度测量
闸门起位
设置
角度^
报警方式
日期时间
孔深
K 值^
坐标模式
回出厂设置
孔径
前沿长度
AVG 探头频率

增益
工件厚度^
AVG 晶片尺寸

声程^
发射方式
F1 键

角度结果
阻尼
颜色方案

K 值结果
频带
自动波高

检波方式
填充选项

重复频率
打印格式

单双探头
语言

菜单
子菜单
主菜单
子菜单
主菜单
子菜单
存储
存储号
AVG
AVG 操作
自动校正
闸门起位
存入
闸门起位
参照物 1
调出
增益
参照物 2
删除
声程^
增益
目录
基准孔径
声程^
预览
AVG 曲线 1
声速^
删除所有
AVG 曲线 2
延迟^
输出
AVG 曲线 3
零点^

补偿
选项

衰减
角度测量

声速^

声程^

延迟^
判废线

零点^
定量线

抑制
评定线

闸门起位^
补偿

闸门宽度
曲线选择

闸门电平
标准选择

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符号表示粗调状态。

3.画面

波形显示区

菜单显示区

测量数据区

图 1


仪器画面示意图

4.测量数据区

测量数据区的视图见图 2，参数和符号的意义见表 3。

图 2

表 3


测量数据区示意图

参数和符号的意义说明

-3-

参数和符号
描述
↘
闸门内回波测量点声程。
H
闸门内回波测量点幅度百分比。
HdB
闸门内回波测量点幅度和闸门高度间的 dB 差值。
↓
斜探头探伤时，闸门内回波测量点的深度。
→
斜探头探伤时，从探头前沿到闸门内回波测量点的水平距离。

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二、横波斜探头探伤步骤

假设使用 CTS-9006 探伤仪、2.5Z14×14K2 斜探头，应用 JB4730-2005 标准，对 20mm

厚钢板对接焊缝进行检测，工作程序一般如下。

注：◆ 本例以 JB4730-2005 标准作举例，应用其他标准的探伤步骤相同。

◆ 本仪器不用对状态进行清零或预先选择存储号，只需在所有参数设置（包括 DAC 曲线制

作等）完成后存入空白存储号中即可。

2. 1

2. 2

仪器参数初步设定

『设置』菜单中，“回出厂设置”=on。（恢复出厂设置完成后会自动变为“off”）

探头参数测定

1） “声速”、“零点”和“前沿长度”的测定

按『校正』键，用探头对 CSK-IA 试块 R50 进行扫查，找到回波最高

点，调节“闸门起位”，使闸门套住该回波，按 键；然后用探头对 CSK-IA

试块 R100 进行扫查，找到回波最高点，调节“闸门起位”，使闸门套住该

回波，再按 键。此时，测量结果即显示在“声速”、“零点”项目中，即完成

“声速”、“零点”的测定。同时，用钢尺量出探头的前沿长度（可在『设置』

菜单中的“前沿长度”中输入数据）。

注：“零点”即探头晶片到入射点间的有机玻璃(或保护膜)声时。

2） “角度”（ 或“K 值” ）的测量

选中『校正』菜单中的“角度测量”，并按 键，进入角度测量界面。设

-4-

CL
表示 DAC 曲线下闸门内回波测量点所处区域。（仅在 DAC 曲线下显示）
EW
表示 AVG 曲线下闸门内回波测量点的平底孔当量。（仅在 AVG 曲线下显示）
Rs
范围起点。
Re
范围终点。
1、2、3、4
该坐标格刻度线对应距离的显示值。
*
启用冻结标志，如果没有，显示空白。

报警标志，在报警状态下变色闪烁实心圆，在无报警状态下为空心圆。

电池电量标志。

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定“孔深”= 30.0mm ，“孔径”=50.0mm 。

用斜探头对 CSK-IA 试块上圆心距离探测面 30mm 的Φ50mm 孔进行扫射，

确定最高回波，固定探头，调节“闸门起位”，使闸门套住该回波，确认该回

波为闸门内最高回波，按 键，测量结果即显示在“角度”和“K 值”项目中。

2. 3

制作 DAC 曲线

1） 设定『DAC』菜单中“DAC 操作”= 记录 ，开始制作曲线。

2） 用已校正过的斜探头扫射对比试块 CSK-IIIA 上深度 10mm 的Φ1×6 孔，找

到最高回波，按 AGC 键,使回波波幅为 80%，调节“闸门起位”，使闸门套住

该回波，按 键，即记录第一个回波参考点，并自动绘出第一段曲线；

注：仪器需处于『DAC』菜单时，按

键才能取中回波参考点。

3） 重复上述操作，依此记录下 20mm、30mm、40mm、50mm 等由浅到深孔

的回波。

注：如出现仪器所显示的反射孔深度值出现错误时，请注意调整『设置』菜单中的“厚度”栏目所

设定的数值。

4） 记 录 完 所 有 回 波 参 考 点 后 ， 根 据 应 用 的 探 伤 标 准 及 等 级 （ 本 例 为

JB4730-2005、20mm 钢板对接焊缝），设定“判废线”= +5.0dB、“定量线”=

-3.0dB、“评定线”= -9.0dB；并对表面耦合损失给予补偿（如需补偿 4dB，则

设定“补偿”= 4.0dB）；如探伤时需读取缺陷波的波峰与定量线间的 dB 差值，

则设定“曲线选择”= 定量线。此时即完成 DAC 曲线的制作及相关设置。

注：如应用其他探伤标准，对比试块应根据标准进行选择，判废线、定量线、评定线的灵敏度及

表面补偿 dB 数等也需按标准的相应要求进行设置。

5） 在『存储』菜单中，选择一个空的存储号，选中“存入”项，按方向键► ，

保存当前数据（DAC 曲线、测量参数及仪器其他设置均会同时保存），并记录

下该编号，以备探伤时调出使用。

2. 4

探伤使用

1） 调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同（本例为 20.0mm）。

注：此时，仪器所显示的“深度”值为距离探测面的实际深度。

2） 用斜探头对焊缝区域进行扫查。当发现缺陷时，用闸门套住缺陷回波，屏

幕下方数据栏中即显示缺陷回波峰值与当前选中曲线（定量线）的 dB 差（HdB），

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以及缺陷位置的相关数据（声程“↘”、深度“↓” 、前沿距离“→”）。

三、纵波单晶直探头的操作

假设使用 CTS-9006 探伤仪、2.5Z20N 直探头，对锻件、钢板等进行检测，工作程序一

般如下。

注：本仪器不用对仪器状态进行清零或预先选择存储号，在所有参数设置<包括 DAC 曲线制作>完

成后再选择空存储号存进去即可。

3. 1

3. 2

仪器参数初步设定

『设置』菜单中，“回出厂设置”=on，“厚度”=250。

探头参数测定

1）“零点”的测定

『校正』菜单中，参照物 1”=100mm，声程” 250.0mm ，声速” 5920m/s ，

“选项”=零点。

用探头对 CSK-IA 试块 100mm 厚的面进行扫查，找到回波最高点，调节“闸门

起位”，使闸门套住该回波，按 键，测量结果即显示在“零点”项目中，即完成“零

点”的测定。

3. 3

探伤使用

1） 调节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的

多次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。

2） 按相关探伤标准（或工艺），调节增益至所需的探伤灵敏度。

3） 对工件进行扫查，当发现缺陷时，测出缺陷的面积（钢板），或用闸门套住

缺陷波（或底波），调节增益或按 AGC 键使回波达到基准波高，读取屏幕

上显示的“增益”值 、声程（深度）等数据，并根据相关数据及公式计算

缺陷的当量大小（锻件）。

四、纵波双晶直探头的操作

假设使用 CTS-9006 探伤仪、2.5Z20FG10Z 双晶直探头，对钢板进行检测，工

作程序一般如下。

注：本仪器不用对仪器状态进行清零或预先选择存储号，在所有参数设置<包括 DAC 曲线制作>完

成后再选择空存储号存进去即可。
-6-

“ = =“ “

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4. 1

4. 2

仪器参数初步设定

『设置』菜单中，“回出厂设置”=on，“厚度”=100。

探头参数测定

1）“零点”的测定

『校正』菜单中，参照物 1”=10mm，参照物 2”=18mm，声程” 100.0mm ，

“声速”= 5920m/s ，“选项”=声速+零点。

用探头对阶梯试块 10mm 厚处进行扫查，找到回波最高点，调节“闸门起位”，

使闸门套住该回波，按 键即记录下第 1 个参考点的数据；用探头对阶梯试块 18mm

厚处进行扫查，找到回波最高点，调节“闸门起位”，使闸门套住该回波，按 键

即记录下第 2 个参考点的数据；此时，声速和零点校正结束，校正结果显示在“声

速”和“零点”项目中。

4. 3

探伤使用

1）调节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的多

次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。

2）按相关探伤标准（或工艺），调节增益至所需的探伤灵敏度。

3）对工件进行扫查，当发现缺陷时，测出缺陷的面积。

<结束>

-7-

“ =“ “