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CTS-9006仪器简易操作手册.docx

1、 汕头市超声仪器研究所有限公司 汕头市超声仪器研究所有限公司 CTS-9006 仪器简易操作说明 一、仪器界面简介 1.按键

2、 2.菜单  表 1 表 2  按键说明表 菜单结构

3、 -1- 按键符号 按键名称 描述 ▲、►、▼、◄ 方向键 用于选择子菜单、调节数值的增减、选项的切换等。 F1 功能键 自定义功能键,可定义为“峰值包络”、“峰值回波”、 “屏幕拷贝”或“打印”的功能。 冻结 启用/取消冻结功能。 AGC 启用/取消自动增益功能。 确认键 用于执行功能或确认选项。 基本 主菜单键 用于最基本的仪器调节。包括范围、声速、延迟、零点、 抑制、增益、步进及闸门起位、宽度和电平等。 DAC 用于调出 DAC 主菜单。 AV G 用于调出 AVG 主菜单。 校正 用于调出自动校正主菜单。 存储 用于调出

4、存储主菜单。 设置 用于调节设置主菜单。 电源键 用于开机/关机。 主菜单 子菜单 主菜单 子菜单 主菜单 子菜单 基本 增益 DAC DAC 操作 标准选择 标准名称 步进 闸门起位 标准等级 声程^ 增益 汕头市超声仪器研究所有限公司 表 2(续) 表 2(续)

5、 注 1:标注黑体字体的文字表示该子菜单带有扩展子菜单。选中激活后,会弹出扩展子菜单。 注 2:标有“^”号的子菜单具有微调/粗调操作,当仪器子菜单右边显示“^”符号表示微调状态;显示“-” -2- 主菜单 子菜单 主菜单 子菜单 子菜单 子菜单 角度测量 闸门起位 设置 角度^ 报警方式 日期时间 孔深 K 值^ 坐标模式 回出厂设置 孔径 前沿长度 AVG 探头频率 增益 工件厚度^ AVG 晶片尺寸 声程^ 发射方式 F1 键 角度结果 阻尼 颜色方案 K 值结果 频带 自动波高

6、 检波方式 填充选项 重复频率 打印格式 单双探头 语言 菜单 子菜单 主菜单 子菜单 主菜单 子菜单 存储 存储号 AVG AVG 操作 自动校正 闸门起位 存入 闸门起位 参照物 1 调出 增益 参照物 2 删除 声程^ 增益 目录 基准孔径 声程^ 预览 AVG 曲线 1 声速^ 删除所有 AVG 曲线 2 延迟^ 输出 AVG 曲线 3 零点^ 补偿 选项 衰减 角度测量 声速^ 声程^ 延迟^ 判废线 零点^ 定量线

7、抑制 评定线 闸门起位^ 补偿 闸门宽度 曲线选择 闸门电平 标准选择 汕头市超声仪器研究所有限公司 符号表示粗调状态。 3.画面 波形显示区 菜单显示区 测量数据区 图 1  仪器画面示意图 4.测量数据区 测量数据区的视图见图 2,参数和符号的意义见表 3。 图 2 表 3  测量数

8、据区示意图 参数和符号的意义说明 -3- 参数和符号 描述 ↘ 闸门内回波测量点声程。 H 闸门内回波测量点幅度百分比。 HdB 闸门内回波测量点幅度和闸门高度间的 dB 差值。 ↓ 斜探头探伤时,闸门内回波测量点的深度。 → 斜探头探伤时,从探头前沿到闸门内回波测量点的水平距离。 汕头市超声仪器研究所有限公司 二、横波斜探头探伤步骤 假设

9、使用 CTS-9006 探伤仪、2.5Z14×14K2 斜探头,应用 JB4730-2005 标准,对 20mm 厚钢板对接焊缝进行检测,工作程序一般如下。 注:◆ 本例以 JB4730-2005 标准作举例,应用其他标准的探伤步骤相同。 ◆ 本仪器不用对状态进行清零或预先选择存储号,只需在所有参数设置(包括 DAC 曲线制 作等)完成后存入空白存储号中即可。 2. 1 2. 2  仪器参数初步设定 『设置』菜单中,“回出厂设置”=on。(恢复出厂设置完成后会自动变为“off”) 探头参数测定 1) “声速”、“零点”和“

10、前沿长度”的测定 按『校正』键,用探头对 CSK-IA 试块 R50 进行扫查,找到回波最高 点,调节“闸门起位”,使闸门套住该回波,按 键;然后用探头对 CSK-IA 试块 R100 进行扫查,找到回波最高点,调节“闸门起位”,使闸门套住该 回波,再按 键。此时,测量结果即显示在“声速”、“零点”项目中,即完成 “声速”、“零点”的测定。同时,用钢尺量出探头的前沿长度(可在『设置』 菜单中的“前沿长度”中输入数据)。 注:“零点”即探头晶片到入射点间的有机玻璃(或保护膜)声时。 2) “角度”( 或“K 值” )的测量 选中『校正』菜单中

11、的“角度测量”,并按 键,进入角度测量界面。设 -4- CL 表示 DAC 曲线下闸门内回波测量点所处区域。(仅在 DAC 曲线下显示) EW 表示 AVG 曲线下闸门内回波测量点的平底孔当量。(仅在 AVG 曲线下显示) Rs 范围起点。 Re 范围终点。 1、2、3、4 该坐标格刻度线对应距离的显示值。 * 启用冻结标志,如果没有,显示空白。 报警标志,在报警状态下变色闪烁实心圆,在无报警状态下为空心圆。 电池电量标志。 汕头市超声仪器研究所有限公司 定“孔深”= 30.0mm ,

12、孔径”=50.0mm 。 用斜探头对 CSK-IA 试块上圆心距离探测面 30mm 的Φ50mm 孔进行扫射, 确定最高回波,固定探头,调节“闸门起位”,使闸门套住该回波,确认该回 波为闸门内最高回波,按 键,测量结果即显示在“角度”和“K 值”项目中。 2. 3  制作 DAC 曲线 1) 设定『DAC』菜单中“DAC 操作”= 记录 ,开始制作曲线。 2) 用已校正过的斜探头扫射对比试块 CSK-IIIA 上深度 10mm 的Φ1×6 孔,找 到最高回波,按 AGC 键,使回波波幅为 80%,调节“闸门起位”,使闸门套住 该回波,

13、按 键,即记录第一个回波参考点,并自动绘出第一段曲线; 注:仪器需处于『DAC』菜单时,按  键才能取中回波参考点。 3) 重复上述操作,依此记录下 20mm、30mm、40mm、50mm 等由浅到深孔 的回波。 注:如出现仪器所显示的反射孔深度值出现错误时,请注意调整『设置』菜单中的“厚度”栏目所 设定的数值。 4) 记 录 完 所 有 回 波 参 考 点 后 , 根 据 应 用 的 探 伤 标 准 及 等 级 ( 本 例 为 JB4730-2005、20mm 钢板对接焊缝),设定“判废线”= +5.0dB、“定量线”= -3.0

14、dB、“评定线”= -9.0dB;并对表面耦合损失给予补偿(如需补偿 4dB,则 设定“补偿”= 4.0dB);如探伤时需读取缺陷波的波峰与定量线间的 dB 差值, 则设定“曲线选择”= 定量线。此时即完成 DAC 曲线的制作及相关设置。 注:如应用其他探伤标准,对比试块应根据标准进行选择,判废线、定量线、评定线的灵敏度及 表面补偿 dB 数等也需按标准的相应要求进行设置。 5) 在『存储』菜单中,选择一个空的存储号,选中“存入”项,按方向键► , 保存当前数据(DAC 曲线、测量参数及仪器其他设置均会同时保存),并记录 下该编号,以备探伤时调出使用。

15、 2. 4  探伤使用 1) 调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同(本例为 20.0mm)。 注:此时,仪器所显示的“深度”值为距离探测面的实际深度。 2) 用斜探头对焊缝区域进行扫查。当发现缺陷时,用闸门套住缺陷回波,屏 幕下方数据栏中即显示缺陷回波峰值与当前选中曲线(定量线)的 dB 差(HdB), -5- 汕头市超声仪器研究所有限公司 以及缺陷位置的相关数据(声程“↘”、深度“↓” 、前沿距离“→”)。 三、纵波单晶直探头的操作 假设使用 CTS-9006

16、探伤仪、2.5Z20N 直探头,对锻件、钢板等进行检测,工作程序一 般如下。 注:本仪器不用对仪器状态进行清零或预先选择存储号,在所有参数设置<包括 DAC 曲线制作>完 成后再选择空存储号存进去即可。 3. 1 3. 2  仪器参数初步设定 『设置』菜单中,“回出厂设置”=on,“厚度”=250。 探头参数测定 1)“零点”的测定 『校正』菜单中,参照物 1”=100mm,声程” 250.0mm ,声速” 5920m/s , “选项”=零点。 用探头对 CSK-IA 试块 100mm 厚的面进行扫查,找到

17、回波最高点,调节“闸门 起位”,使闸门套住该回波,按 键,测量结果即显示在“零点”项目中,即完成“零 点”的测定。 3. 3  探伤使用 1) 调节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的 多次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。 2) 按相关探伤标准(或工艺),调节增益至所需的探伤灵敏度。 3) 对工件进行扫查,当发现缺陷时,测出缺陷的面积(钢板),或用闸门套住 缺陷波(或底波),调节增益或按 AGC 键使回波达到基准波高,读取屏幕 上显示的“增益”值 、声程(深度)等数据,并根据

18、相关数据及公式计算 缺陷的当量大小(锻件)。 四、纵波双晶直探头的操作 假设使用 CTS-9006 探伤仪、2.5Z20FG10Z 双晶直探头,对钢板进行检测,工 作程序一般如下。 注:本仪器不用对仪器状态进行清零或预先选择存储号,在所有参数设置<包括 DAC 曲线制作>完 成后再选择空存储号存进去即可。 -6- “ = =“ “ 汕头市超声仪器研究所有限公司 4. 1 4. 2  仪器参数初步设定 『

19、设置』菜单中,“回出厂设置”=on,“厚度”=100。 探头参数测定 1)“零点”的测定 『校正』菜单中,参照物 1”=10mm,参照物 2”=18mm,声程” 100.0mm , “声速”= 5920m/s ,“选项”=声速+零点。 用探头对阶梯试块 10mm 厚处进行扫查,找到回波最高点,调节“闸门起位”, 使闸门套住该回波,按 键即记录下第 1 个参考点的数据;用探头对阶梯试块 18mm 厚处进行扫查,找到回波最高点,调节“闸门起位”,使闸门套住该回波,按 键 即记录下第 2 个参考点的数据;此时,声速和零点校正结束,校正结果显示在“声

20、 速”和“零点”项目中。 4. 3  探伤使用 1)调节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的多 次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。 2)按相关探伤标准(或工艺),调节增益至所需的探伤灵敏度。 3)对工件进行扫查,当发现缺陷时,测出缺陷的面积。 <结束> -7- “ =“ “

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