风机启动操作程序.doc

风机启动操作程序
一、启动前的检查事项
⑴必须检查引风硐及风流巷道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损坏；
⑵必须详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现误操作。
二、启动风机程序及注意事项
⑴启动风机前先将风门完全打开，并按先一级，后二级的顺序依次启动风机，保证风机正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。
⑵风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题及时停机检查，待查明原因、排除故障后，才可进入正常运行状态。
三、风机反风操作程序
⑴当1#风机反风时：
①先按1#风机停止按钮，切断电源，手刹自动停止叶轮旋转，要缓缓用力，不得一次用力闸死，以防烧坏设备。
②待叶轮完全停止旋转后，合上换向刀闸，恢复供电，方可按1#风机启动按钮进行反转。
③反风时的风机启动顺序仍为先开一级，后开二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。
⑵当2#风机正常运行需反风是，操作程序与1#风机反风操作程序一样。

风机调试、使用和维护管理规定
一、调试
风机安装完毕试运行前必须检查流道中是否清理干净，检查刹车是否松动，接线是否正确；用兆欧表测量电动机冷态绝缘值，应不小于30MΩ，否则应进行干燥处理。试运行时应分级启动，并注意电流、电压、转向是否正确，风机运转声音是否正常，待风机正常运转后再仔细检查风机及电控仪表，一切工作正常后方可正式运行。
二、使用
⑴风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损坏。
⑵风机启动前，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。先将风门完全打开，并按先一级，后二级的顺序依次启动风机，保证风机正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。
⑶风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题及时停机检查，待查明原因、排除故障后，才可进入正常运行状态。
⑷如果电机备有停机加热器，其功率为220W，电压为220V。若风机长期搁置不用后启用时，应先用该加热器将电机内腔预烘，带绝缘电阻符合要求后再投入运行
风机在使用过程中，应备有运行记录，系统的记录风机运行情况，其中包括：
① 风机的启动和停机时间，停机原因；
② 使用环境的温度、湿度和大气压力；
③ 电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过指标的项目要立即停机检查；
④ 风机工作的风压、风量；
⑤ 电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号；
⑥ 定期检查中发现的异常情况；
⑦ 工作中发生故障的详细内容及排除情况。
⑸当需要反风时，先切断电源，手刹制动，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧坏设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级，后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。

风机故障分析与排除管理规定

一、故障分析与排除
故障
现象
原因分析
排除方法
备注
叶片与
筒体摩擦
1、叶片间隙不均匀
2、轮毂与电机轴不同心
3、叶片变形
1、停机后做叶轮平衡试验
2、修正叶片
新风机一般不会出现此类现象，当风机运行时间较长时由于机械运转可能会出现
风机外壳振动较大
1、叶轮或转子平衡精度不够
2、风机出现喘振现象
3、叶片表面积灰
1、停机后做叶轮平衡试验
2、运行情况发生变化，调至合适的叶片角度
3、清除叶轮表面积灰
与厂家联系，协助解决和技术指导服务
电机润滑油注不进
1、注油管内有空气
2、排油不畅
1、清理注油管
2、停机加油
电机轴承或定子温升高
1、轴承润滑脂过多或不足或不干净或老化
2、环境温度高
3、电机制造问题
1、按要求加注润滑脂或换掉
2、与厂家联系，进行技术服务
定子绝缘电阻低
1、电机受潮
风机启动前采用加热器慢慢预热
最高温度不超过130℃
二、要定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求：
⑴检查电动机的前后轴承，发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂。
⑵检查风机叶轮部分，叶片有否松动，叶片的安装角度是否与原设定的相同，发现问题要及时处理。
⑶叶片安装角度的调整方法：根据风机的特性曲线及本矿的通风要求，选定所需要安装角，打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂毂面的刻度上，按选定的安装角，把叶片的前面对准刻度线；紧固叶柄螺母及锁紧螺母，盖好盖板、即调整完毕。
注意：叶片调整完毕，一定要检查各个叶片的安装角是否一致，否则要重新调整。
要经常检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。
停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承的滚道上。首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承室内盖空腔加至约75%，外盖空腔加至约30%。
风机备有不停机加润滑脂装置，采用注油枪加注。在开始运行时，每隔720小时加500g润滑脂；2000小时后，每隔1440小时加60g润滑脂。若随季节变化，环境温度变化亦大时，则可将加油时间，加油量按温度≦25℃及≧25℃分为两档。环境温度高时加油周期应相应缩短些，加油时同时将废旧润滑脂排掉。
若风机在低温下停机时间较长，重新启动前务必检查润滑脂是否变质，若环境温度过低，应选用耐低温的润滑脂。
定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。
机房人员平时要做好风机运转的外部检查，发现有异常声音、振动及温升，应立即停机处理，故障排除后方可启动。