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强矿压压力显现的管理办法
生产技术部
二〇一二年八月二十日
强矿压压力显现的管理办法
近年来,随着我矿生产能力的提高,开采强度的加大,开采深度随之加深,我矿矿压动力显现现象明显增多。主要表现为:1、巷道塑性破坏现象加剧,如巷道短期内底板逐渐鼓起、浆皮开裂、顶帮收敛量增大等;2、矿压动力显现发生时,巷道瞬间发生底鼓0.2—0.8m,水沟、轨道变形,设备掀翻,局部巷道坠包、大片浆皮开裂掉落等现象。其破坏性、危害性较大,是我矿顶板管理方面的重大安全生产隐患之一。是保证矿井安全生产的重要手段,顶板管理的核心是矿山压力的监测管理,矿压监测是矿井技术基础工作之一必须高度重视。
矿压监测的目的是掌握采场矿压和巷道矿压显现规律及特点,分析矿压变化情况,科学指导采场设计、巷道布置、现场施工和维护,综合评判设计和支护效果,动态优化支护设计,从而保证工程质量和安全生产,并为今后的工程设计及安全管理提供科学的依据。
为了进一步搞好我矿的强矿压压力显现管理工作,确保矿压管理工作顺利开展,不断提高管理水平,特制定本办法:
一、锚网巷道矿压监测管理
1、顶板离层仪的安装由施工队组负责,必须符合以下要求:
①、打设顶板离层仪钻孔时,必须保证铅垂顶板打设,以保证顶板离层仪安装后测绳自然下垂,孔深必须严格按规程规定执行。
②、顶板离层仪安装时,必须小心细致,防止拉断钢丝绳,严禁采用长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪,安装完毕后认真记录顶板离层仪的初始数据。
③、顶板离层仪安装时,应尽量使深浅测筒读数为零,正常误差不允许超过±5㎜,精确到1㎜,且顶板离层仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住,影响顶板离层监测。
④、生产技术部负责对顶板离层仪安装质量的抽查。
2、施工队组要根据施工现场做好锚网巷道矿压观测记录,设专人管理记录,且定期(每周不少于一次)出矿压观测报表,上报生产技术部。施工队组要按规定对锚杆做拉拔试验和扭矩试验,并做好记录。生产技术部要不定期对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检。
3、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理,离层值在超过50㎜时,要停止掘进,对该离层仪前后20m范围内补打锚杆或锚索;离层值大于100㎜时,及时汇报生产技术科及矿总工程师,制定相应加固措施,加强顶板管理,必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
4、掘进期间责任队组必须确保矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩扳手、锚索张拉仪、)的完好并能正常使用,矿压监测仪器使用后要及时装在专用的箱内,并对仪器进行妥善保管,严禁巷道中乱扔乱放。责任队组要负责矿压监测设备的日常监测和维护,发现异常及时向生产技术科汇报,并采取相应措施。
5、顶板离层仪必须挂牌管理,牌挂挂在顶板离层仪前后0.5m范围内的巷道帮网上,距巷道底板1.5m高,并采用铁丝吊挂,与帮网牢固扭结在一起,并将牌板规定内容填写完善。责任队组要定期对巷道支护情况进行全面检查,跟班队干、班组长每班进行检查,发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效等情况时必须及时汇报队值班人员及生产技术部。
6、责任队组严格按作业规程规定做好顶板离层仪的观测及记录,观测数据必须现场取得,真实有效。
7、责任队组要定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘,保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。
二、综采工作面矿压监测管理
1、工作面在回采过程中,每班移架作业完成后,支架必须升紧、升实,保证支架的初撑力及两巷超前支护的初撑力达到规定要求。工作面乳化泵泵站压力(30MPa)必须达到规定要求,乳化液浓度保持在3~5℅。工作面回采期间,液压支架及超前支护用单体支柱必须按作业规程要求安设矿压观测设备,并进行日常监测管理。
2、综采工作面矿压监测设备安装由生产技术科总体协调组织,厂家进行技术指导,综采队施工安装。工作面矿压监测仪器仪表由综采队负责维护,包括增设、更换仪器仪表等,要求仪器仪表干净整洁,吊挂标准。
3、综采队必须每天安排专人对工作面支架及超前支护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测并详细记录,发现变形严重的支架或单体支柱时要及时汇报队值班人员及生产技术部。
4、综采队必须安排专人定期采集工作面和两道的矿压观测设备数据并整理,必须将更新的矿压报表报送生产技术部,并结合工作面顶板破碎情况及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况进行综合分析。
5、回采期间,在地质条件发生变化时、巷道在生产过程中出现的矿压异常现象,队组负责人要及时根据井下现场条件,详细记录矿压观测相关内容并进行分析后,上报生产技术科,生产技术科制定出合理的处置方案,报生产矿长或总工程师审批后,队组严格实施。
6、锚杆支护巷道回采期间由综采队进行日常监测管理,发现顶板离层仪有明显变化时要及时通知生产技术科;对影响回采作业的顶板离层仪牌需及时回收。
7、回撤工作面支架,当支架上留有矿压监测仪器时,施工单位必须在支架装车前将矿压监测仪器拆下,妥善保管,以备下个工作面之用,工作面回撤完毕后,把矿压监测仪器仪表目录如实上交生产技术科。
8、井下监测仪器仪表移交时,要办理移交手续,移交手续要写明仪器仪表名称、数量及完好情况。
三、矿压仪器仪表使用管理制度
1、矿压仪器仪表管理实行交旧领新制度。
2、矿压仪器仪表验收必须依据计划及合同进行验收,数量及型号要匹配,并且全部进行现场试验,达到标准方可签字;设备入库必须有详细的记录。
3、矿压仪器仪表发放必须由生产技术科与队组人员现场试验,确认仪器设备完好后,双方在发放记录上签字发放。
4、矿压资料要进行存档,长期保存。
四、考核制度
1、施工队组没有严格按作业规程规定做好矿压监测、设置记录台帐不全或不真实弄虚作假的,发现一次,考核责任人100元。
2、施工队组打设顶板离层仪时,超过规定距离,考核施工单位200元;没有严格按规定进行观测及记录,一次考核责任人100元。
3、顶板离层仪安装时深浅测筒读数超过规定误差值(±5㎜)时,考核安设人员100元。
4、顶板离层仪孔没有铅垂顶板打设,不能保证顶板离层仪安装后测绳自然下垂的,考核安设人员100元。
5、顶板离层仪孔深严格按规程规定执行,如发现孔深不够,考核安装人员100元,且作为质量事故进行追查,并在调度会通报。
6、顶板离层仪测筒被网片、风筒绊住,影响顶板离层监测,考核责任人100。
7、顶板离层仪牌固定不牢固,吊挂不标准,牌板规定内容填写不完善,牌板内容与实际不相符,发现一次考核责任人100元,并在调度会通报。
8、检查中发现队组对顶板离层值进入警戒区及以上而未及时汇报,也没有加固措施,发现一次,考核责任单位200元.
9、掘进工作面施工质量管理制度:
1)、锚杆、锚索的间排距要按照下发的安全技术措施严格执行。
2)、锚杆预紧力不达标,出现不合格并且整改不及时,考核施工单位100元。
3)、锚杆角度不达标,出现不合格而没有及时整改,考核施工单位100元。
4)、锚杆锚固力不达标,出现不合格的,考核施工单位100元,并进行事故追查。
5)、锚杆联网质量不合格,发现后没有整改,考核施工单位100元。
6)、发现锚杆外露超长的,必须及时补打锚杆进行支护。发现不符合要求的,考核当班负责人100元
7)、锚索必须张拉到位,这样才能对压力大的巷道进行有效的支护,如果发现没有张紧的,考核当班负责人100元
掘进期间施工必需的张拉设备(包括力矩扳手、锚索张拉机、)必须能正常使用,不能正常使用或无矿压监测仪器的,考核队长200元。锚杆拉拔仪使用后要及时装箱,严禁巷道中乱扔乱放, 发现一次考核当班责任人100元。经常对锚杆张拉机进行检修和保养,并对张拉设备进行妥善保管,发现管理不善,视具体情况进行考核。
11、各单位要爱护矿压监测设备、仪器及设施,因使用不当损坏的按原价进行考核外,加罚责任人100元。
12、责任队组要定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘,保持顶板离层仪刻度管的干净清晰,发现顶板离层仪刻度模糊不清,一个顶板离层仪按100元考核。
13、在采煤过程中,支架没有升紧、升实,不能保证支架的初撑力(4186KN),发现初撑力不达要求,每架对当班班长及验收员各考核100元。两巷超前支护段单体柱初撑力(90KN)没有达到规定要求的,每根考核当班班长及验收员各100元。
14、泵站压力(30MPa)不达到规定要求,考核队长、跟班队干、班长、责任人各100元。
15、回采期间,工作面支架没有按作业规程要求安设矿压观测设备,考核队长200元;没有进行日常监测管理,不按规定设置的,发现一次考核班长、跟班队干各100元。
16、在回采工作面,对回风顺槽、运输顺槽两顺槽的顶板离层仪牌没有及时回收,如有丢失或未回收的,对当班班长、验收员、跟班队干各罚款100元/次。
17、回撤工作面支架,在支架上留有矿压仪器时,施工单位必须在支架装车前将矿压仪器拆下,妥善保管,工作面回撤完毕后,把矿压仪器仪表目录如实上交生产技术科。如由于管理不善损坏或丢失仪器仪表时,按原价的进行考核。
18、监测仪器、仪表不干净整洁,吊挂不标准,发现一次考核责任人100元。
五、其它
1、在矿压监测设备发生故障时,由生产技术科联系厂家进行维修,系统软件由厂家负责升级,确保软件为最新版本。
2、由于设备本身质量问题而非人为损坏,由厂家免费更换。
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