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GZ22010-8充电模块.doc

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林工13950401334 GZ22010-8系列自冷模块 GZ22010-8系列自冷采用塑胶模具面板,外形美观;面板有安装锁扣,安装方便。其中,6系列采用LCD液晶显示,8系列采用LED数码管显示。系列产品共四种: 表3.1.18 GZ22010-6/-8系列模块选型表 序号 型号 电压电流等级 显示方式 1 GZ22010-6 220V/10A LCD液晶显示 2 GZ11020-6 110V/20A 3 GZ22010-8 220V/10A LED数码管显示 4 GZ11020-8 110V/20A 3.1.4.1自冷模块GZ22010-6/-8系列主要特点 ● 采用先进的移相谐振高频软开关技术,效率大于92%; ● 内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏; ● 采用LCD(或LED)显示,可查询模块的电压、电流、地址及故障信息; ● 完善的保护及告警功能,包括输入过/欠压、输出过压、过温、过流等; ● 自冷方式,工作时可闻噪声不高于40db; ● 内置防反接保护,支持带电热拔插; ● 面板外框加沿设计,有效消除面板开孔误差所引起的缝隙。 3.1.4.2自冷模块GZ22010-6/-8系列技术指标 表3.1.19 GZ22010-6/-8系列模块技术指标表 型 号 项 目 参数指标 备 注 GZ22010-6/GZ22010-8 GZ11020-6/GZ11020-8 输入额定电压 380VAC±20% 三相交流 输出额定值 10A/230V 20A/115V 电压调节范围 198~286V 98~143V 输出限流范围 10%~105%额定电流 105%最大限流点 稳压精度 ≤0.5% 稳流精度 ≤0.5% 纹波系数 ≤0.1% 转换效率 ≥92% 额定输入、额定输出 动态响应 恢复时间≤200μs,超调≤±5% 20%负载跃变到80%负载 输出短路回缩 回缩电流≤40%额定电流,可恢复 输出过压告警 / 可由模块监控模块或监控模块设置 输出过压保护 295±5VDC,不可恢复 145±3VDC,不可恢复 需手动恢复 输出欠压告警 / / 由监控设置 输入欠压保护 295±5VAC(恢复电压305±5VAC) 交流电压正常后, 自动恢复工作 输入过压保护 465±5VAC(恢复电压455±5VAC) 过温保护 80℃±5(恢复温度:65℃±5) 降温后自动恢复 冷却方式 自然冷却 外形尺寸 136mm×284mm×445mm(宽×高×深) 模块净重 ≤12Kg 3.1.4.3自冷模块GZ22010-6/-8系列外形结构与接口 1、外形结构 GZ22010-6/GZ11020-6 GZ22010-8/GZ11020-8 图3.1.18 GZ22010-6/-8系列模块外形图 图3.1.19 GZ22010-6/-8系列模块前后视图 2、输入输出的接口 GZ22010-6/-8系列模块的输入、输出的各种信号都要通过其后面的航空插座连接,如图3.1.20所示,各脚的定义如表3.1.20所示: 图3.1.20 航空组件定义图 表3.1.20 GZ22010-6/-8系列模块插座定义表 信号名称 引脚号 信号定义 说 明 交流输入 1 三相电中一相 模块的交流电源输入端,输入方式为三相三线制,无相序要求 2 三相电中一相 3 三相电中一相 4 保护地PE 模块的保护地引出端,和模块外壳相连接 通信接口 11 485A 弱信号端,模块和上级设备的通信接口为串行异步传输模式,接口电平为RS485 13 485B 均流接口 17 均流+ 弱信号端,两个或者两个以上的模块输出并联时需要将此端并联,以实现模块均分负载;建议:层间模块均流线连接请使用屏蔽线 19 均流- 直流输出 27 输出+ 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离 28 输出- % 注意: 1、为了保障安全,请确保将交流输入中的保护地PE端与大地正确连接; 2、为了保障系统的可靠性,每个模块的三相交流输入必须单独配置进线空开。 3.1.4.4自冷模块GZ22010-6/-8系列操作说明 连接好电源和负载,将模块正确插入托架,上电后等待5秒钟左右,模块启动完成,在无故障的情况下,面板上中仅绿色工作指示灯在闪烁,表示模块处于正常的工作状态。6系列和8系列的界面操作方式不一样,下面分别说明。 1、GZ22010-6系列模块的操作说明 GZ22010-6系列采用LCD液晶显示器,并配有LED工作指示灯,监控板上各按键及指示灯功能见如表3.4.25所示: 表3.1.25 GZ22010-6系列按键/指示灯功能表 名 称 功 能 说 明 ERR指示灯 当模块出现故障时,此灯开始闪烁,并直到故障排除 RUN指示灯 工作指示灯,表示模块已通入电源,直到模块断电,此灯熄灭 按键“+” 用来调整设定的数字量,或者选择状态量 按键“﹣” 按键“▲” 用于移动光标 按键“▼” 按键“SET” 用来选中当前光标所处的菜单项 GZ22010-6系列模块采用LCD液晶显示,在有后台监控控制情况下,以后台监控为主,在无后台监控时,可进行模块的基本操作。下面介绍几种常用的操作: (1) 模块的设置 设置模块的工作参数,和上位机系统通讯后,为主从关系,以上位机为主。设置菜单可以设置模块的工作断数(一段/二段)、通讯地址、控母电压、均/浮充电压、过压告警点、限流点、模块型号等。下面以设置地址为例进行说明: 第1步:给模块上电,等3~8秒,监控显示“正 常”; 第2步:按任意键后,监控显示如图; 第3步:按“SET”键进入主菜单,并用“▲”、 “▼”键移动光标,到“设置”,再按“SET” 键进入“设置”菜单; 第4步:移动光标到“地址”,通过“+”、“﹣” 键将原来的地址改为“08”; 第5步:完成上述步骤后,移动光标到“保存”, 按下“SET”键,屏幕显示自动恢复到第2步,整个 设置操作完成。 (2) 参数校准 校准菜单用于校准模块的输出电压、限流以及电压/电流显示。其中,测量项用于校准显示(V为电压,A为电流),控制项用于校准实际输出值。下面以校准输出电压为例说明: 第1步:按照上面的指示,首先进入“校准”菜 单; 第2步:移动光标到“控制”菜单项,用“+”、 “﹣”键将模块的实际输出调整到设定值(注意: 由于是按照一定的步长来进行调整,故最终可能 会与预期值有微小偏差); 第3步:保存调整电压; (3) 菜单说明 模块GZ22010-6系列模块各级菜单说明如表3.1.21所示: 表3.1.21 GZ22010-6系列模块各级菜单说明表 一级菜单 二级菜单 说 明 设置 母线 表示当前模块在系统中供电给“第几段”母线;可设为“一段”、“二段” 地址 是系统为了区别每一个模块而设的,所以两个或多个模块不允许共用一个地址;设置范围:01~99 浮充(电压) 表示该模块工作在浮充状态时的输出电压 均充(电压) 表示该模块工作在均充状态时的输出电压 控母(电压) 表示该模块工作在控母输出状态时的输出电压 过压(电压) 正常工作情况下,模块的输出电压不能高于该值,否则模块将产生告警 限流1(电流) “母线”设置为“一段”,模块能够自动调整(降低)输出电压,以使输出电流不大于该限流值 限流2(电流) “母线”设置为“二段”,模块能够自动调整(降低)输出电压,以使输出电流不大于该限流值 校准 测量(电压) 该电压值即为液晶屏上显示的输出电压值,校准该值,尽可能与实际的输出电压一致 测量(电流) 该电流值即为液晶屏上显示的输出电流值,校准该值,尽可能与实际的输出电流一致 控制(电压) 调整该值,将改变模块的实际输出电压,使实际输出电压和设定电压一致 控制(电流) 调整该值,将改变模块的实际限流值,使实际限流值和设定限流一致 均充/浮充 设定模块的工作状态:均充状态或浮充状态 运行/关机 控制模块的开启和关闭 (4) 故障告警说明 模块上电后,监控上工作灯(绿)开始闪烁,表示模块已通电,模块监控正常工作;一旦出现故障,故障灯(红)立即闪烁,并且液晶屏显示故障名称。 模块GZ22010-6系列模块告警/保护一览如表3.1.22所示: 表3.1.22 GZ22010-6系列模块告警/保护一览 故障名称 说 明 交流欠压 输入电源电压过低,模块报警并自动关断输出,故障消除后能自动恢复 交流过压 输入电源电压过高,模块报警并自动关断输出,故障消除后能自动恢复 过压报警 模块输出电压过高,模块报警显示“过压报警”,不关断输出 欠压报警 模块输出电压过低,模块报警,但不关断输出,此故障在模块刚上电时都会出现,原因是,模块中有软启动保护电路,上电后一段时间(3~8秒),输出电压从零慢慢上升 过压保护 模块输出电压过高,模块报警并自动关断输出,同时显示“过压保护”,故障消除不能自动恢复,必须重新上电 过流保护 模块输出电流过高,模块报警并自动关断输出 过温保护 模块温度过高,模块报警并自动关断输出 % 注意: 1、出现保护故障时,模块会自动关断输出,其中输出过压保护具有自锁功能,确认无故障后须重新上电才能恢复;其余保护在故障排除后(模块带电)立即恢复。 2、模块在出厂时已校准好,建议用户不要重新校准。 2、GZ22010-8系列模块的操作说明 GZ22010-8系列模块采用LED数码管显示,并配有LED工作指示灯。 (1)工作状态参数查询 LED显示当前的输出电压,通过按动切换开关,可以查看模块当前的其他工作参数。 当存在故障时,模块的故障灯开始闪烁,各灯的工作定义如表3.1.23所示: 表3.1.23 GZ22010-8系列模块工作指示灯定义表 指示灯 指示内容 绿 工作正常 黄 模块保护,包括交流输入过/欠压、过温、输出欠压等,故障排除后即恢复 红 模块故障:输出过压,需手动重新上电恢复 显示故障时,LED显示各个故障代码,故障代码与具体故障对应如表3.1.24所示: 表3.1.24 GZ22010-8系列模块故障代码说明表 故障代码 800 801 802 803 故障内容 过温保护 过压保护 过流保护 过压报警 故障代码 804 805 806 故障内容 欠压报警 交流过压保护 交流欠压保护 % 注意: 出现保护时,模块会自动关断输出,其中输出过压保护具有自锁功能,确认无故障后须重新上电才能恢复;其它保护在故障排除后(模块带电)立即恢复。 (2) 模块的设置 在不带外部监控模块的情况下,模块的设置工作主要通过监控板上的8位拨码开关来完成如图3.1.21所示: 图3.1.21 拨码开关 其中第1~5位用于设置模块的地址,二进制表示可设置;第7位用于设置合母/控母;第8位用于设置一段/二段。 开关拨至右,表示该位为1,反之为0(多个模块时,地址的起始位必须是1),地址设置如表3.1.25所示(模块设置在一段合母)。 表3.1.25 拨码开关设置(1) 图示 地址 0 1 2 3 4 5 6 7 图示 地址 8 9 10 11 12 13 14 15 图示 地址 16 17 18 19 20 21 22 23 图示 地址 24 25 26 27 28 29 30 31 第7~8位设置如表3.1.26所示: 表3.1.26拨码开关设置(2) 图示 第8位 第7位 说明 0 0 一段合母 0 1 一段控母 1 0 二段合母 1 1 二段控母 3.1.4.5自冷模块GZ22010-6/-8系列选型及配置 用户使用GZ22010-6/-8系列模块时,可以采用我司提供的托架;亦可由我司提供相应配件,由用户组装。 1、模块散热设计 模块采用自冷方式,在设计电力电源系统时,需要进行模块的散热风道设计。即在安排模块位置时,应该保证模块上下散热风道的畅通,模块底部必须保留15~20cm 进风口。 % 注意: 严禁将模块水平安装到系统上! 2、模块电源配电设计 为了方便充电模块的单个维护,模块交流输入进线处应分别设置单独的空气开关。模块不应直接连接到系统交流母线上,推荐空开额定容量为10A。 3、安装托架 GZ22010-6/-8系列模块有3种托架供使用:2位托架、3位托架和4位托架。开孔图及托架图详见3.3.4节(Page:164~166)。 4、转接板设计 用户不采用我司托架时,整流模块配置有一套航空组件(航空组件定义如图3.1.22所示),用户自行组装。配件清单如表3.1.27所示(对应一个模块)。 航空组件上的转接板RZ10H9X2上,J2和J3是模块间的通讯/均流连接口,用4P电缆线连接在一起即可;J1为2位凤凰端子连接器,用来与上位机通讯接口的连接;JP1是一个3位的跳针,用于设置系统485通讯口的匹配电容(电容量为0.1uF),出厂默认设置为跳针帽在“OFF”位置,对于一套系统,设置其中一个转接板跳针的跳针帽到“ON”位置。 表3.1.27模块转接板组件清单 序号 名称 数量 备 注 1 一体化插座DJL29Z 1 母头(含4根小针和一个转接板) 2 大号插针 6 母针 3 2P电缆线 2 用于连接模块间的通信和均流 4 航空螺钉 2 图3.1.22 航空组件定义图 用户设计托架结构时,托架上对应航空插座开孔尺寸如图3.1.23所示。 图3.1.23航空插座开孔图(单位:mm) % 注意: 一套系统中,航空组件转接板上的跳针帽只能有一个设置到“ON”位置。 3.1.4.6自冷模块GZ22010-6/-8系列装配尺寸 图3.1.24 模块尺寸图(单位mm)
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