钣金件制作指导书.doc

聊城市华盛汽车零部件有限公司钣 金 件 制 作 指 导 书文件编号：xx-xxxx-001版号/修改状态：B/1第 5 页 共 5 页文件名称：钣金制作作业指导书1.目的确保玉米割台，青储机以及其他产品所使用的钣金件符合图样的要求。2.职责从事钣金件制作的人员，必须严格按照经过规定程序批准的图样和本作业指导书进行生产、检验，保证钣金件的质量符合要求。操作者必须严格按设备、模具操作规程进行操作，确保安全文明生产。3.程序3. 1 一般规定3. 1.1 钣金件所使用的材料必须符合产品图样的规定，材料的尺寸、化学成分、机械性能必须符合相关国家标准的要求，材料表面应平整、无锈蚀、无氧化、无划痕、无扭曲等明显缺陷。3.1.2 钣金件上的落料、开孔应在剪板机、钻床、铣床以及使用模具冲压完成，要求切边平直无毛刺，个别无法使用上述方法完成的作业，可以采用气割、等离子切割的方法完成。但切割后应对其切边进行修磨，不允许存在熔渣、微裂纹和不平直现象。3.1.3 钣金件的折弯，弯曲部分的成形：应在折弯机和折曲模具上进行，要求其折弯线应平直、棱角清晰、过渡圆整，不允许存在拉伸减落、皱褶和撕裂现象。3.1.4 钣金件的连接可根据其要求采用铆接、焊接和螺栓连接的方法。 a) 铆钉连接主要用于不可拆御连接，铆接时必须搭接，其搭接部位的宽度应不小于25mm，要求接缝均匀、钉距一致、铆接牢固，不允许出现铆钉偏斜、钉头歪曲等现象；对于有密封要求的钣金件、铆缝搭接部位应涂上一层厚度不小于1mm的密封胶层，使用实心铆钉沾胶铆接，要求做到铆缝严实。 b）焊接连接主要用于不可拆卸连接，对于薄板一般采用搭接或拼接的方式，采用点焊焊接，对于铝板平面焊接应在自动焊机上完成，板厚大于2mm可采用对接的方式、板厚大于4mm的对接焊应开坡口，焊接位置等应与图纸要求一致，要求焊缝平整光滑，不得存在气孔、未焊透、夹渣、焊瘤、砂眼及过烧现角，焊后清理焊渣并根据情况进行打磨；对于有密封要求的钣金件应全位置连续焊缝焊接，焊后清除焊渣进行涂密封胶处理。c) 螺栓连接主要用于可拆卸部位的连接，点焊螺母应牢固，用同规格螺杆套满丝后敲击。螺母周围钣金变形螺母须不脱落。3.1.5 钣金件的组装、焊接，为保证制件尺寸准确和防止焊接变形，应在焊接胎模上进行，要求定位准确、装夹牢固，焊接时根据焊缝长短可采用多次成形和分段施焊的方法，待焊件完全冷却后方可松开夹具。3.1.6 钣金件的变形，允许进行校正处理，其校正方法可根据零件的不同而采取不同的方法，敲击法，反变形法、火焰矫正法，火焰矫正的温度不应超过800。 3.1.7 使用黑色金属铸造的钣金件，其表面应进行防锈蚀处理。3.2 钣金件外观要求3.2.1钣金件的外观表面应干净、清洁，要求直线部位应平直、圆弧部位过渡圆滑、棱角清晰，不允许存在划伤、油污等现象。3.2.2电镀钣金件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔、明显的不应有的花斑和划伤等缺陷。3.2.3 涂装钣金件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有底皱纹和其他损伤3.3 钣金件制造公差要求3.3.1 钣金件剪板加工线性尺寸公差应符合下述规定a、测量长度和宽度尺寸公差符合下述规定 公称尺寸400mm 公差0.8mm4001000mm 1.2mm1000mm 2.0mm b、板厚尺寸公差要求，材料无板厚标识的需进行测量 板厚0.51.5mm 公差0.08mm1.53.0mm 0.17mm3.0mm 0.20mm c、对角线误差1.5mm d、剪切角度公差1.5。 e、剪切件周边不能有不平整能造成划伤的毛刺，其毛边0.4mm需进行打磨。3.3.2 钣金件利用模具落料冲孔，其尺寸公差应不大于0.2mm3.3.3 钣金件焊接尺寸公差与折弯、冲孔一致3.3.4 钣金件折边加工件其尺寸公差应符合下述规定a、折弯加工尺寸普通公差标准L1尺寸L2尺寸 板厚小于300mm300mm-1000mm大于1000mm小于1000mm大于3.2mm0.5mm1.0mm1.5mm大于1000mm大于3.2mm1.0mm1.5mm2.0mmb、Z型折弯加工尺寸公差标准尺寸分类级别小于30mm大于30mmL1L2L1L2普通0.5mm1.0mm1.0mm2.0mm备注：L1指由折弯外部测量；L2指由折弯内侧测量。c、V型折弯加工尺寸公差标准尺寸分类级别小于30mm大于30mmL1L2L1L2普通0.5mm1.0mmd、U型折弯加工尺寸公差标准尺寸分类级别小于100mm大于100mmHWHW普通0.5mm1.0mm1.0mm2.0mme) 折弯角度加工公差标准 折弯角度未90。时其角度公差为1.5。；折弯角度为其他角度时，其角度公差为3.0。3.3.5 钣金件成型件其线性尺寸公差应符合下述规定：a、线性尺寸公差标准：400mm1.2mm 4001000mm2.0mm1000mm3mmb、对角线公差标准钣金成型什对角线长度不大于1m时，两条对角线允许公差值为1.5mm,对角线长度大于1m时，两条对角线允许公差值为2mm.3.4性能要求3.4.1钣金件制品经装配成型后，各部分的连接牢固可靠，在外力作用下，不应有松动现象，不应发生变形和损坏。3.4.2钣金件制品应具有抗震性能，在振动加速度29.4m/s2，振动频率为33.4HZ，上下方向振动4h，水平方向前后及左右各振动2h的情况下，不应产生变形和损坏。3.4.3对密封性能有要求的钣金件，应进行漏水试验，即在钣金件内加注能淹盖铆钉和焊缝的一定量的水浸泡30分钟，各焊接处、铆接处不应出现渗漏现象。4.质量检查4.1 外观检查 外观检查应在正常的光线强度，按3.2条要求，逐项进行目测检验。4.2 加工公差检查 加工公差检查应采用具有计量合格的、最小分度不低于1mm的卷尺和最小分度不低于0.1 mm的游标卡尺按3.3各项要求进行检查。4.3强度检查：将合格的产品按正常的位置摆放，检验员用适当国推拉产品的各个部位，观察其是否松动和变形。