JT∕T 1323.1-2020 集装箱码头装卸设备能效等级及评定方法 第1部分：集装箱门座起重机.pdf

目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 检测要求15 检测方法26 评定方法3附录 A(资料性附录) 集装箱门座起重机能效检测报告5JT/ T 1323.12020前言JT/ T 1323集装箱码头装卸设备能效等级及评定方法分为两个部分: 第 1 部分:集装箱门座起重机; 第 2 部分:轮胎式集装箱门式起重机。本部分为 JT/ T 1323 的第 1 部分。本部分按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。本部分由全国港口标准化技术委员会(SAC/ TC 530)提出并归口。本部分主要起草单位:交通运输部水运科学研究院、上海振华重工(集团)股份有限公司。本部分主要起草人:李海波、孙建锐、胡奇、宁文龙、唐思远、张玉波、华芳。JT/ T 1323.12020集装箱码头装卸设备能效等级及评定方法第 1 部分:集装箱门座起重机1 范围JT/ T 1323 的本部分规定了集装箱门座起重机能源消耗的检测要求、检测方法和评定方法等。本部分适用于集装箱门座起重机的能效等级评定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 17495 港口门座起重机JT/ T 400 港口门座起重机安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1集装箱门座起重机 container portal crane用于装卸集装箱的港口门座起重机。3.2能源消耗值 energy consumption value集装箱码头装卸设备在规定工况下作业所消耗的能量。3.3单位能耗 unit energy consumption集装箱码头装卸设备在规定工况下完成 1 个集装箱作业的能源消耗值与测试过程起吊的荷载质量的比值。3.4能效等级 energy efficiency level集装箱码头装卸设备能效高低差别的一种分级方法。4 检测要求4.1 基本要求4.1.1 环境温度应为 0 40,相对湿度不应大于 95%。4.1.2 最大风力不宜大于 5 级。4.1.3 供电电压波动的偏差值应在额定电压的 - 10% + 6% 范围内,三相电压不平衡率不应大于1. 5%。1JT/ T 1323.120204.2 被测试集装箱门座起重机4.2.1 被测试集装箱门座起重机(以下简称“起重机”)的正常运行应符合 GB/ T 17495 和 JT/ T 400 的相关要求,不应对起重机参数进行调整。4.2.2 起重机应安全检验合格。4.2.3 起重机应处在平整轨面上,平行轨道方向的倾斜度不应大于 0. 25%。4.2.4 荷载的偏载程度应在起重机的规定范围内。4.2.5 测试前,应对起重机的起升高度进行校对,并应符合起重机的测试要求。4.2.6 起重机能耗测试时,荷载质量应为吊具下额定起重量,荷载质量的误差应不超过 2%。4.2.7 起重机应设置为夜间作业模式,所有照明灯具及空调应处于开启状态。4.3 测量仪器4.3.1 测量仪器应符合国家计量器具的相关规定并在有效检定周期内。4.3.2 电能测量仪的测量精度应为 2%。5 检测方法5.1 测试工况5.1.1 起重机的典型测试工况示意见图 1,图 1 中 A、B、C、D 的位置应满足下列要求:a) A 点为起重机臂架最小幅度时,吊具旋锁面在高度方向上距离地面 20m 的位置;b) B 点为 A 点正下方,吊具旋锁面在高度方向上距离地面 2. 591m(标准集装箱高度)的位置;c) C 点为起重机臂架幅度比 A 点向外顺轨方向增加 15m,高度与 A 点相同的位置;d) D 点为 C 点正下方,吊具旋锁面在高度方向上距离地面 2. 591m(标准集装箱高度)的位置。图 1 典型测试工况示意图5.1.2 起重机的典型测试工况包括卸船标准操作工况、装船标准操作工况:a) 卸船标准操作工况为:1) 臂架顺轨,吊具的初始位置位于图 1 中的 A 点,启动臂架,吊具空载,臂架变幅使吊具移动至 C 点;2) 空载竖直下降至 D 点,锁定地面上指定起重量的集装箱;2JT/ T 1323.120203) 吊具带载竖直起升至 C 点;4)臂架变幅使吊具移动至 A 点,臂架逆时针回转 45,臂架顺时针回转 45使吊具移动至A 点;5) 吊具竖直下降至 B 点,将集装箱卸至地面;6) 吊具竖直空载上升至 A 点,一次卸船标准操作结束。b) 装船标准操作工况为:1) 吊具由 A 点空载下降至 B 点,锁定地面上的集装箱,带载起升至 A 点;2) 臂架顺时针回转 45,臂架逆时针回转 45,操作臂架水平变幅使吊具移动至 C 点位置;3) 吊具下降至 D 点,将集装箱卸至地面;4) 吊具空载竖直上升至 C 点,操作臂架水平变幅使吊具移动至 A 点,一次装船标准操作结束。5.2 测试步骤5.2.1 将电能测量仪连接到起重机进线端。5.2.2 设置电能测量仪参数。5.2.3 能耗测试前,起重机应按照 5. 1. 2 的卸船标准操作工况和装船标准操作工况重复运行两次。5.2.4 能耗测试的步骤为:a) 完成 5. 1. 2 所规定的操作为一次标准循环测试,测试中应重复 4 次标准循环测试,累计起吊 8次集装箱。b) 完成 4 次标准循环测试后,大车空载向一侧运行 40m 后,再返回到原点,维持机上设备均处于开启待机状态,待机,直到累计测试计时至 1h。c) 1h 内完成 a) b)的规定步骤,记为一次能耗测试试验。 如果1h 内未完成 a) b)的规定步骤或者测试时间累计不到 1h 提前结束测试试验,本次能耗测试试验无效,需重新测试。d) 一次能耗测试试验计时结束,记录电能测量仪的读数。5.2.5 能耗测试时,起升与回转、变幅均不可联动操作,起升、回转、变幅均按额定速度进行。5.2.6 能耗测试试验共计进行 3 次,每次能耗测试试验测试时间为 1h,每完成一次能耗测试试验,记录该次能源消耗值。5.3 计算方法测试期内完成单位作业箱的单位能耗,按式(1)计算:e =EZ2nTb(1)式中:e 单位能耗(kWh/ t);n 标准循环数,n =4;EZ 一次能耗测试试验的能源消耗值(kWh);Tb 测试过程起吊的荷载质量(t)。5.4 数据处理5.4.1 按式(1)计算单位能耗,取 3 次能耗测试试验单位能耗的算术平均值作为起重机单位能耗。5.4.2 检测数据处理的结果记录在检测报告中,格式参见附录 A。6 评定方法6.1.1 按照起重机单位能耗划分 3 个能效等级,其中 1 级能效最高。3JT/ T 1323.120206.1.2 按表 1 确定集装箱门座起重机能效等级。表 1 集装箱门座起重机能效等级单位为千瓦时每吨等 级起重量 GG =35tG =40t1e0. 224e0. 24020. 224 e0. 3050. 240 0. 305e 0. 3184JT/ T 1323.12020附 录 A(资料性附录)集装箱门座起重机能效检测报告集装箱门座起重机的能效检测报告封面和正文分别参见图 A. 1 和图 A. 2。报告编号:集装箱门座起重机能效检测报告设备名称: 使用单位:制造单位:检测单位:检测日期:图 A. 1 检测报告封面5JT/ T 1323.12020集装箱门座起重机能效检测报告起重机出厂编号使用单位制造单位检测地点出厂日期检测环境温度(): 湿度(%): 风速(m/ s):额定起重量(t)起升机构 速度(m/ min): 功率(kW):起升高度(m)变幅机构 速度(m/ min): 功率(kW):轨距 基距(m m)运行机构 速度(m/ min): 功率(kW):装机功率(kW)回转机构 速度(m/ min): 功率(kW):最大轮压(kN)上机电源 电压(kV): 电流(A):现场测试参数 起升高度(m): 起重量(t): 变幅距离(m): 大车运行距离(m):现场电力参数 电压(V): 电流(A): 接线方式: 检测依据: 主要测试仪器设备:检测耗能数据记录 (1)第 1 次试验: (2)第 2 次试验: (3)第 3 次试验: 起重机单位能耗(3 次试验平均值): 检测结论:测试人员日期审核人员日期批准人员日期检测单位(公章):日期:图 A. 2 检测报告正文6JT/ T 1323.12020