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常用氩弧焊条的种类及选用原则

一．常用磨模具氩弧焊条的种类

1．D2.0 A47

2．D2.4 A8051 T1

3．D1.5 45660

4．D1.6 45355

5．D1.0 45355
6．D1.6 45301
7．D1.0 45301
8．D1.6 45507
9．D1.0 45507
10．D1.6 45303
11．D1.6 45303

备注：

1.45303用于损坏的上模刃口

2.45301用于有基准的下模刃口的烧焊

3.45507用于无基准的下模刃口压印的烧焊

模具材料及热处理

材料类型
材料号
代号

初始强度硬度
热处理
处理硬度
应用
备注
冷作模具钢
1.2769S
GS-45CrMo

退火硬度最大250ＨＢ
翻边凸模翻边线区域表面火焰淬火，拉延凸模凹模镶块棱线，圆角表面淬火。
最大HRC56
翻边压料板，翻整整体凸模，翻边开花斜锲滑块，拉延凹凸模镶块等。
良好的冲击韧性。

1.2769
GS-45GrNiMO4.22

1.2080
X210Cr12 (L10)

退火最大硬度值250HB
表面淬火
HRC60~62
冲压凸模
良好的淬透性

1.2363（锻轧）1.2370（浇注）
X100CrMoV5-1(L180)
X100CrMoV5-1

硬度最大250HB
刃口工作部分感应或激光表面淬火，翻整镶块整体淬火
HRC58~60
HRC50~60
修边凹凸模及废料刀，有时也用于翻整模镶块
良好的耐磨性

1.2333
CS-60CrMov18-5
CarMo

硬度最大250HB
修边刃工作部分表面淬火
HRC56-60
大的整体修边凸模（下模）
良好的韧性，耐磨性及焊接性能。

1.2379（锻轧）
1.2382（浇注）
X155CrVMo12-1(L60)
X155CrVMo12-1

硬度最大285HB
整体淬透
HRC60-62
翻边凹模镶块，整形镶块
良好的淬透性，耐磨性，焊接性

材料类型
材料号
代号
初始强度硬度
热处理
处理硬度
应用
备注
铸铁
0.6025
GG25
160~210HB

上下模铸造基体，双动拉延凸模及压料圈，安装板，斜器
可用GGG50代替

0.6025V（VW）
GG25V
220~270HB
凹模圆角，筋，槽，圆角表面火焰淬火，压料面，凹模必要时感应或火焰淬火
HRC50~55
拉延压料圈，凹模
可用GGG60代替

0.7070

GGG70
210~260
凹凸模棱线，圆角，筋槽，圆角表面火焰淬火压料面，凹模必要时感应或火焰淬火，
HRC50~55
拉延凸模凹模，压料圈，斜器，滑块
Ni的加入可以提高抗冲击韧性

0.7070L(VW)
GGG70L
220~270HB

铸钢
1.0446
GS45
160HB退火硬度

压料板，斜器
具有良好的焊接性，可用GGG50

烧焊常用焊条及焊丝焊接规范

模具材料
模具部位
基体硬度
焊条焊丝选择
焊条焊丝硬度
焊接方法
焊接规范
GS45
1.2769(S0
压料板，整体翻边凸模非淬硬区
160HB
22HRC
C680S
U65
C45507W
UA651
30HRC
24HRC
30HRC
24HRC
电焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
150°预热，短焊道锤击

整体翻边凸模淬硬区
56HRC
C2R
C45351W
U67S
UA67S
58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
150°预热，短焊道锤击，不铺低
1.2379
1.2382
翻边凹模镶块等区
60~62HRC
C2R
C45351W
U67S
UA67S

58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
450°~500°预热，不需铺底，炉中或沙中缓冷 大面积的烧焊后需炉中500°保温4~5h

冲孔凸模修边镶块上模刃口等
60~62HRC
56~60HRC
C2R
C45351
U67S
UA67S
58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
350°~400°预热，短焊边，锤击，缓冷，不需铺底
1.2080
1.2363
1.2333
修边下模刃口非淬硬成形表面
250HB
C680S
C45507W
U65
UA51
30HRC
30HRC
24HRC
24HRC
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
150°预热，短焊边，锤击

模具材料
模具部位
基体硬度
焊条焊丝选择
焊条焊丝硬度
焊接方法
焊接规范
GG25V
GGG70(L)
拉延模未淬硬非工功能区
230HB
C2-25
U86FN
UA80M
20HRC
20HRC
20HRC

电焊
电焊
氩弧焊
短焊缝，锤击

拉延凸模等未淬硬功能区
230HB
C54425
CDO80
30HRC
40HRC
电焊
氩弧焊
短焊C54425焊接超过2层时需要用C2-25或U86FN铺底。ＣＤＯ８０只能焊一层无铺底，锤击

磨损的拉延筋，槽及圆角
50~55HRC
C54425
CDO80
U702
UA702
30HRC
44RHC
50HRC
50HRC
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
C54425规范同上，一般焊一层，后三种只能焊一层，无铺底 锤击

拉延模淬硬区及离子淡化区
50~55HRC
60HRC
C2R
U76S
UA67S(UADUR600

C45351W
U702
UA702
CDO80
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC
58~60HRC
50HRC
5OHRC
44HRC
电焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
前四种必须用C2-25或U86ＦＮ铺底，硬度层２层，短焊锤击，如无铺底需很好预热，棱线圆角等区域，如焊量较小，可选择后三种焊条焊丝，规范同上

模具材料
模具部位
基体硬度
焊条焊丝选择
焊条焊丝硬度
焊接方法
焊接规范
1．2080
1．2363
冲孔凹模
修边镶块上模刃口
60~62HRC
56~60HRC
C45301
C2R
C45351W
U675
UA675
UA600
C45355
C45303
UA696
48HRC
58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC
52HRC
63HRC
63HRC
氩弧焊
电焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
氩弧焊
氩弧焊
氩弧焊
350~450预热，短焊，锤击，随炉冷却
1．2133
修边镶块下模刃口
非淬硬成形表面
250HB
C680S
U65
C45507W
UA651
30HRC
24HRC
3OHRC
24HRC
电焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
150度预热，短焊锤击
GG-25
GGG-70
拉延模未淬硬非功能区
230HB
C2-25
U86FN
UAHOM
C4566O
20HRC
20HRC
20HRC
20HRC

电焊
电焊、
氩弧焊
氩弧焊
30-50mm短焊，锤击

模具材料
模具部位
基体硬度
焊条焊丝选择
焊条焊丝硬度
焊接方法
焊接规范
EN-JS1070
GGG70/2070
GGG70L

UTP86FN
15~20HRC
电焊

150度预热。短焊锤击
GS45
1.2769(S)
压料板
160HB
22HRC
C6805
U65
C45507W
Ua651
30HRC
24HRC
3HRC
24HRC
电焊
电焊
氩弧焊
氩弧焊
150度预热。短焊锤击

整形翻边凸模
56HRC
C2R
UA600
C45351W
U675
Ua675
58~60HRC
58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC

电焊
氩弧焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊

150度预热。短焊锤击
1.2379
1.2382
翻边凹模
60~62HRC
C2R
UA600
C45351W
U675
UA675
58~60HRC
58~60HRC
56~58HRC
56~58HRC

电焊
氩弧焊
氩弧焊
电焊
氩弧焊
450~500度预热，短焊锤击随炉冷却，但大面积烧焊需500度保温4—5小时

4 45355用于上模或下模无基准，需压印修理，修理后要气焊烘烤后才能达到规定硬度
5 A8051专用于GGG70L球磨铸铁的焊条。
6 A45660用于普通铸铁焊条。
7 A47用于吕的专用焊条。

修边模具焊条的选用原则
对于有基准的镶块，通常可以直接采用与镶块同等硬度的焊条烧焊，然后镶块按照基准面进行研修即可。
对于需要作为基准的镶块，通常采用高硬度焊条，对应的镶块的工作需要可以采用相应硬度的焊条。
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