湖南某商厦给排水施工组织设计.doc

精选资料

湖南某商贸大厦
安装工程施工组织设计

发放编号

受控印章

通 告

《湖南某贸大厦安装工程施工组织设计》业经会审定稿，现由公司总工程师批准，于一九九七年七月十五日发布，一九九七年七月二十五日起实施。实施过程中的问题和意见及时反馈至工程技术部。
本《施工组织设计》发放范围：公司工程部、安装分公司技术科、平和堂项目部、项目经理、生产副经理、安装项目副经理、总工程师、安装副总工程师、机电部、电气专业队、通风专业队、管道专业队、设备安装专业队。

拟 制：

审 核：

批 准：

一九九七年 月 日
平和堂安装工程施工组织设计目录

一、工程概况
安装工程概况
二、建设目标
2.1 工期目标
2.2 质量目标
2.3 管理目标
三、施工部署
3.1 施工组织
3.1.1 项目机构及职能
3.1.2 作业队机构及职能
3.1.3 作业任务的划分
3.1.3.1阶段总作业任务的划分及施工
3.1.3.2 施工作业计划
3.1.4 项目管理运行程序
3.1.4.1 总原则
3.1.4.2 单项控制程序

3.2 流水段划分、流水施工组织
3.2.1 流水段划分原则
3.2.2 流水段的划分
3.2.2.1 总流水段
3.2.2.2 各专业流水作业
3.2.3 流水作业组织
3.2.3.1 项目经理责任制
3.2.3.2 机电部主任责任制
3.2.3.3 专业队队长责任制
3.2.3.4 协调会制度

3.3 主要施工方法
3.3.1 设备安装
3.3.1.1 主要设备安装内容
3.3.1.2 设备安装前的检查和准备
3.3.1.3 设备运输
3.3.1.4 设备开箱检查
3.3.1.5 制冷机组安装
3.3.1.6 冷却塔安装
3.3.1.7 水泵安装
3.3.1.8 新风机组安装
3.3.1.9 悬挂式大风机盘管安装
3.3.1.10 风机盘管安装
3.3.1.11 通风机安装
3.3.1.12 安装设备吊装专题方案
3.3.2 通风空调系统安装
3.3.2.1 主要安装内容
3.3.2.2 风管系统制作安装
3.3.2.3 空调水系统安装
3.3.2.4 防腐与保温
3.3.2.5 空调系统调试

3.3.3 强电系统安装
3.3.3.1 主要安装内容
3.3.3.2 变配电设备安装
3.3.3.3 母线安装
3.3.3.4 电缆敷设
3.3.3.5 配电箱安装
3.3.3.6 配管及穿线
3.3.3.7 防雷接地安装
3.3.4 弱电系统安装
3.3.4.1 主要安装内容
3.3.4.2 线路敷设
3.3.4.3 工艺流程
3.3.4.4 安装程序
3.3.4.5 安装工艺
3.3.4.6 调试程序
3.3.4.7 工作原理
3.3.4.8 探测器布线图
3.3.5 消防灭火系统安装
3.3.5.1 主要安装内容
3.3.5.2 材料检验和试验
3.3.5.3 主要的施工方法及措施
3.3.5.4 管道冲洗试压
3.3.5.5 系统调试
3.3.6 给排水系统安装
3.3.6.1 主要安装内容
3.3.6.2 生活水系统安装
3.3.6.3 排水系统安装
3.3.6.4 冷却循环水系统安装
3.4 安装工程主要施工机械和调校仪表及进场时间
3.5 安装工程主要设备进场计划表
3.6 -*安装工程劳动力需用计划

四、综合管理措施
4.1 安装保营业措施
4.2 成品保护措施

五、附件
1、分层网络分解
2、专题方案目录
一、工程概况
湖南省某项目设备安装工程，基本上是按智能建筑要求进行设计的，其中包括由中央控制室集中控制的中央空调系统和消防报警与灭火工程系统、全自动并自投的自备发电机机房、并联集控之自动扶梯和客梯组成的人货输送系统、满足各种光照要求的照明系统、满足大厦各负载用电要求的配供系统、以及综合布线系统，还设计有改善公司购物与办公环境的背景音乐、广播系统、共用电视系统、及现代化通讯设施，本次招标不包括该部分内容。
某项目设备选择上，主要设备均选择原装进口机组和国内合资企业生产的优质产品，如冷冻机、热泵、发电机组选用美国产品，电梯和扶梯选用日本三菱和中日合资上海三菱，风机盘管选用中日合资上海新晃产品或国内体质产品，灯具光源以中日合资北京松下产品为主，卫生洁具选用中日合资TOTO产品，报警探头选用德国安舍产品，灭火喷头选择进口产品，国产设备选择上，也都为高科技、节能的优质名牌，这给大厦的有效运营提供了可靠保证。
系统组成上，该项目空调工程为集中式中央空调系统，商场部分大量使用高余压风机盘管，气流组织上形成小循圈，有利于分区控制，新风机则集中处理，集中供给，节约有效空间和平面占用，设备主要集中布置在裙房屋顶层，减少了能量损失更便于经济运行，消防设计上考虑有感温感烟报警和水力警铃报警，各楼层设有消防手动按钮和消火栓，发电机房还设有气体灭火装置，大量的防火卷帘和防火门，将该部分分为若干个消防控制区，自动喷淋灭火系统几乎覆盖了大楼的每个角落，全立体的防火布置自救和自防能力达到了最大极限，大楼的用电保证采用城市电源加自备发电机组的双重保证系统，能应付各种紧急情况的发生。大楼配电广泛采用安全型母线和电缆，降低了配电线路上的故障率，确保大楼有效供电。以30台自动扶梯，6台垂直电梯，3台货梯，3台观光梯组成的梯群，承担了大厦客流和货流的运输任务，使大楼的人流与货流的输送得到了充分保证，进一步提高了大楼的商业价值。
二、建设目标
2.1 工期目标 表2.1
项目
工期
部位
配合土建预留预埋施工
安装施工
配合装修施工
系统调试
总工期
裙 楼
100天
230天
55天
15天
400天
主 楼
239天
156天
0天
35天
430天
其中：安装插入时间开工后第七十五天，装饰插入时间开工后150天。

2.2 质量目标
项目名称
给排水
电 气
空 调
电 梯
目 标
优良
优良
优良
优良

2.3 管理目标
见表2.3。
表2.3
序号
内 容
目 标
措 施
1
文件资料
及时、准确、真实、完整会签齐全、归档完备、分类合理。
设资料室、集中专人保管，各有关资料明确专人办理，定期检查、单项考核。
2
工程质量控制
按优质项目标准贯彻实施质量奖罚制度深入人心，全员树立优质意识。
下达各项目标，以分目标保总目标，严格质量奖罚制度兑现，实行优质优价，实行施工工序质量验收检查制度。实行质量一票否决权制。
3
日期控制
阶段目标能按期实现，项目工期调控能力强。
发扬“四大优先”的传统，分解下达各阶段目标，在项目乃至全公司调配生产资源设立里程碑目标，加强目标实现奖罚力度。
4
安全生产控制
无重大伤亡事故，无重大安全隐患，无声音作业行为。
设专门机构负责安全生产，加强监控，实行安全生产一票否决权，实行班前安装教育制度，在签发作业指令的同时，作好安全交底。增加安全投入。
5
文明施工
达到省级文明施工示范项目。
设专门机构抓文明生产，成立文明生产班，巡回进行文明施工检查，加强文明施工的奖罚力度。
6
节约消耗
实现降耗5%。
加强管理，合理交叉文明施工，修利废优化下料与配方。
7
机构设置及运转
设置合理、职责分明、政令统一、有章必依，纵横畅通，耳聪目明。
全公司范围内挑选人员，以岗选人，建立健全项目规章制度，实施ISO9002管理体系和质保体系，凡事按程序文件要求进行。
8
外部环境
道路畅通，材料保证，政府支持，百姓满意。设计配合，业主放心。
设专人与交警环卫联合执勤。与制造商签订保证供货协议，利用我公司在湖南的信誉和关系，发挥我公司科技人员能力与省院很好配合替业主着想，当业主参谋精心组织施工。
9
技术进步
技术进步，创效益、创省部科技成果二项，创局公司级科技成果五项以上。
成立QC小组，重点攻关，广泛采用新技术、新工艺、新材料，做好施工过程的资料收集和各种分析，及时办理科技成果认证。
三、施工部署
3.1 施工组织
3.1.1 项目机构及职能（详见施工组织总设计及图3.1.1）

可修改编辑
技术组
组长：
项目安装副经理
项目工程部
机电安装部
主任：
项目技术部
质安组

工程组
组长
专业技术员
计量资料员

设备

给排水

暖通

电气

文明施工管理

材料组
组长：
设备管理员

计划统计

专业队长

综合组
组长：
专业材料员

行政办公

卫生间

劳资

资料员

暖通专业队
队长：
管道专业队
队长：
电气专业队
队长
设备技术员

暖通技术员

技术员

技术员

暖通技术员
杨光芒

3.1.2 专业队机构及职能
安装施工区下设3个专业队，即管道队（下辖6个作业组）、铆通队（下辖6个作业组）、电气队（下辖8个作业组）。设备安装专业队机构设置见专业队建设和作业组建设表。
a 专业队劳动力资源表（专业队建设） 表3.1.2（a）
专业队
管理层
作 业 层
队

长
技术员
管

工
电

工
焊

工
钳

工
铆

工
起

重
通

风
防

腐
仪

表
探

伤
维

修
劳

务
勤杂搬运
合

计
管道队
1
1
60

20
1

20

2
1
36
10
152
铆通队
1
1

10
12
22
10
34
28

1
30
10
159
电气队
1
1

52
10
1

1

8

1
60
10
145
合 计
3
3
60
52
40
14
22
11
34
48
8
2
3
126
30
456

b 作业组劳动力资源表（每个作业组建设） 表3.1.2（b）

给水
排水
消防栓
喷淋
空调水
防腐保温
风管预制
风管安装
盘管
设备安装
动力照明
火灾
变配电
自控
管 工
6
6
6
6
6

电 工

8
4
6
4
焊 工
2
1
2
2
2

2
2
2
2
2
2
2
1
钳 工

4
8

1

铆 工

12
2

起重工

4

通风工

10
4
1

防腐保温工

6

仪表工

8
劳务工
6
6
6
6
8
12
6
10
12
8
12
8
8
6
合 计
14
13
14
14
16
18
30
18
19
22
22
14
17
19
3.1.3 作业任务划分
3.1.3.1 总作业任务的划分及施工
根据土建施工分区的特点，3个专业安装队均分三个分阶段组建施工作业组，其中：
3.1.3.1.1 第一阶段，配合土建预留预埋阶段，（1-3个月）。共组建6个综合作业组，其中：
（1）管道综合组由第二阶段（安装阶段）的给排水组、喷淋组、空调水系统组，各派一名主要人员组成，负责整个管道分项工程的预留预埋工作。
（2）空调综合组由第二阶段的风管风口组、盘管组、空调设备组，各派一名人员组成，负责整个通风、空调分项工程的预留预埋工作。
（3）电气综合组分3个作业组，由第二阶段的动力照明组、火灾报警组、变配电组、仪表组，各派三名主要人员分别进入三个作业组（综合组），分别负责一区、二区、三区的电气预留预埋工作。
这样组建综合组，既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。
3.1.3.1.2 第二阶段：配合交叉作业安装阶段，（4-11个月）。分工种分专业组建34个专业作业组，每个作业组由6～8名专业工种并配备其它的辅助工种组成，详见3.1.2节作业组建设。
本阶段的施工是整个安装工程的重点，通过专业队长与作业班组长签订风险承包合同，充分做到责权利相结合，体现进度、质量、效益相结合，并辅以风险抵押金制度，体现重罚的原则。
3.1.3.1.3 第三阶段，安装收尾及联合调试阶段，（35天）。由有关专业施工作业组各抽调1～3名主要人员组成一个联合调试组。负责整个工程的收尾、调试、开通工作。
3.1.3.1.4 主要缩短工期施工措施
（1）分工种、分楼层、分系统组织施工，便于与土建、装饰队伍的配合协调施工，加工厂场外预制工作的工程量。如铁皮风管、喷淋支管、支吊架的半成品加工，阀门、喷头等试验工作均在安装分公司基地内进行，减少施工现场的安装工作量，缩短工期。
（2）采取分楼层、分系统等划小单元的试压、试漏工作，试压时如漏水可能影响已经装修的楼层，在本层及可能流到下层的位置做120-150高档水带，便于后道工序提前插入施工，有效地缩短了工期。
（3）严格按总施工网络计划和各分子网络计划有效地组织劳动力资源的合理配置，严格控制关键线路节点不滞后，突出薄弱环节，对人、材、物等资源要素做到动态上的平衡。
3.1.3.2 施工作业计划
施工作业计划包括：月作业计划、旬作业计划。
3.1.3.2.1 月作业计划：项目经理部根据总网络计划的要求，于止月的25号前给各施工区下达本月的作业计划（总形象进度）；各施工区、专业施工队、根据项目部的月作业计划要求，分别按各子网络计划要求，逐级向施工队和作业组下达本月作业计划书（子形象进度计划），下达时间分别不超过上月的28号和上月底。
3.1.3.2.2 周作业计划：各专业施工队根据项目部下达的本月作业计划，在下达月作业计划书的同时，将月作业计划书分解为周作业计划书，一并下达给施工班组。周作业计划书的下达时间应提前一天时间。
3.1.4 项目管理运作程序
3.1.4.1 总原则：按项目组织机构方框图，自上而下为指令下达程序。自下而上为信息反馈程序，横向联系为业务交叉联络，相互督促工作程序。无论是指令下达，信息反馈，交叉联络都必须形成文字依据。会议内容要有会议记录。
本项目由经理、项目总工程师、项目副经理组成决策层，由各职能部室组成管理层，由作业班组、专业工段组成作业层，作业层中包括具备技术素质、成建制与我公司长期合作的分包联营队伍的劳务层。
项目管理运作程序见下图：
决策层
决 策
管理层
重新决策
信息反馈
逐项目解决
把 关
实施
信息反馈
作业层
实 施

3.1.4.2 单项控制程序
（1）计划控制程序
下达计划
计划调整
执行职能部门
总计划
里程碑计划
阶段计划
作业计划
阶段计划调整
作业计划
信息反馈

决策层
管理层（计划调整须报决策层审批同意）
作业层
自上而下为计划下达程序，自下而上为计划保证。本计划控制程序适用于项目施工进度，资源配置。
（2）质量控制程序：
内 容
责 任 人
总质量目标
分解子目标
工序目标
工序操作标准作业指导书
工序作业检验
合格达标
签发工序流转卡
签发返工返修单
不合格未达标
修订作业指导书

项目总工程师
技术部、质监部主任
质监员、专业队长
（3）成本控制程序
内 容
责任人（层）
制订项目成本控制目标
项目目标按分部工程分解
分部工程目标按分项工程分解
制订分项工程人、机料节约措施及耗用指标
建立成本控制奖罚制度
制订专项费用控制目标

项目经理决策层
预算部、财务部
预算部、财务部
预算部、专业队
决策层、管理层
（4）文件资料管理工作程序
文件的形成及形成的依据，形成文件的责任部门，文件传递的层次在下表中作出规定：
内 容
执行部门
工期目标
质量目标
管理目标
阶段目标
保目标措施
作业指导书
各项管理措施
专题报告
会议记录
经济合同
宣传报道
技术档案
过程签认
图片资料
经济分析
检查记录
作业卡
奖罚通知
奖罚制度
报道资料
耗用指标

决策层
管理层
作业层
3.2 流水段划分，流水施工组织
3.2.1 安装流水段划分原则：要求考虑到与土建施工的连接，同时满足安装分段的要求和安装自身小流水作业的连接。
3.2.2 流水段的划分
3.2.2.1 总流水段
（1）机系统安装、风系统安装、水系统安装、电系统安装
（2）风系统、水系统的施工流水段以每一个系统为对象划分流水段为：
半成品预制加工
成品形成
成品检验
安装
试验
隐蔽验收
防腐保温

（3）电系统施工流水段以每一个系统及性质为对象划分流水段为：
隐蔽验收
安装
试验
防腐保温
预留预埋
校线
接线
接触件及负荷安装
调试

3.2.2.2各专业流水作业（专业流水段）
（1）机系统安装
设备校核
支吊架制安
设备安装
风水电接头
基础校核
设备检查
单体调试
设备校核
支吊架制安
设备安装
风水电接头
基础校核
设备检查
单体调试

（2）风系统安装
绘制安装加工图
预留预埋
预留预埋
外委加工
半成品检验
原材料检验
半成品加工
半成品检验
半成品现场二次制作
成品形成、安装
扫吹
设备碰头
漏风试验
隐蔽验收
风管保温
隐蔽验收
配合装饰风口安装
系统调试

绘制安装加工图
预留预埋
预留预埋检验
原材料检验
管道安装
分系统划小单元试压、冲洗
设备碰头
隐蔽验收
隐蔽验收
防腐保温
送水调试
下料制作
支吊架安装
（3）水系统安装
（4）系统安装
原材料检验
管盒预埋
母线桥架安装
电缆敷设
灯具、开关元器件安装
隐蔽验收
管内穿线
隐蔽验收
预埋校验
回路校验
变配电和自备电站安装
检查接线
设备运行
系统调试、开通、送电

3.2.3 流水作业组织
3.2.3.1 项目经理责任制：主管安装的项目副经理下达流水计划，监督流水计划的实施，并排除影响。
3.2.3.2 机电部主任责任制：实施和组织段内流水，下达专业流水计划，协调专业的连接。
3.2.3.3 专业队队长责任制：下达日作业卡，实施专业流水计划。
3.2.3.4 协调会制度
（1）项目协调会：由项目经理主持各区段长协调会，协调各区的施工进度和连接。
（2）区段协调会：由各区段长主持各施工队协调会，协调各区的施工队的进度和交叉。
（3）施工队协调会：由各施工队长主持各作业班组协调会，协调各作业班组之间进度和交叉施工。
3.2.3.5 垂直运输：垂直运输项目部设专业人协调、安装及其它专业人垂直运输。于发生的前一天报计划，确定垂直运输时间和要求他作时间。
3.3 主要分部分项工程施工方法
3.3.1 设备安装
3.3.1.1 主要设备安装内容
表3.3.3.1
名 称
单位
数量
安装地点
离心式制冷机组（950RT）
台
2
7F
溴化锂直燃机（BZVI-200H2）
台
1
7F
风冷热泵AWHCLHE360型
台
4
8F
冷却塔800t/h
台
3
8F
冷却塔200t/h
台
1
8F
各种水泵
台
30
3BF、7F
柜式空调机
台
30

悬挂式空调机
台
10

各种风机
台
63

自动扶梯
台
30

电梯
台
11

柴油发电机组
台
2

本工程的主要大型设备，如制冷机、直燃机、热泵、冷却塔、空调水泵、发电机等集中布置在裙楼七、八楼顶，形成屋顶设备中心，减少了主机的承压。主要设备施工程序如图示：
基础放线施工
设备就位
基础校核处理
设备吊装运输
设备开箱检查
找平找正
二次灌浆
设备水平度校核

3.3.1.2 基础校核，设备就位前必须进行基础校核，内容如下：
内容
坐标
（xy ）
标高
（mm）
长×宽×高（mm）
不水平度（mm）
纵横向孔距（mm）
孔径
（mm）
孔深
（mm）
砼质量
参数

3.3.1.3 设备运输吊装，设备开箱前用吊车整体垂直吊装，便于设备的成品保护，个体吊装见设备吊装专题方案。
3.3.1.4 设备开箱检查，甲、乙双方到场，并做好开箱记录。检查内容如下：
检查
内容
技术文件
规格、型号、性能
可动性
缺件
污染
损坏
其它
（含包装）
记录
结果
（齐否）
（是否符合设计）
（是否灵活）
（有否）
（有否）
（有否）
（是否完好）
3.3.1.5 制冷机组安装（离心机、直燃机及热泵安装）
3.3.1.5.1 离心式制冷机组安装详见《离心式制冷机组安装作业指导书》。
机组的找平、找正通过调节螺栓首先使机组两端的调节底板水平，然后再进行二次灌浆，固硬后再吊装机组就位。允许不水平度为6.4mm。

3.3.1.5.2 直燃机组底座的找平、找正之方法与离心式制冷机组相同，在直燃机组安装就位后再对蒸发器进行二次找平，通过调节设备本身带来的调节装置找平，允许偏差为0.2/1000如下图示。

3.3.1.5.3 风冷热泵安装
本工程共选用4台AWHCLHE360型风冷热泵机组，安装在裙楼八层顶。每台热泵机组由2个单元热泵组成。基础采用减振支座减振，每台共20个弹簧支座如下图示。

3.3.1.6 冷却塔安装（详见作业指导书）
本工程先用4台超低噪声文形冷却塔，安装位置在裙楼八层顶，冷却塔的现场组装较简单，主要产控制好风扇的动平衡问题，以利于减少振动，降低噪声。首先要保证基础周边的所有基础底板的不水平度不大于10mm；再保证冷却塔周边所有钢支撑底板在同一标高，不水平度（水平高差）2mm，最后保证电机钢架的不水平度小于1mm，同时须保证风扇在运输途中未受损坏和变形。
3.3.1.7 水泵安装
本工程的水泵包括空调循环泵（IS系列）、生活泵（MS系列）、消防泵（TSWA系列）和污水潜水泵（WQB系列）。
水泵隔振基础参见国标88SS657
水泵减振垫选用表 表3.3.1.7
序号
水泵型号
支承数量
减振垫型号
层数
每个支承点每层块数
1
IS-150
4
SD45-4
4
4
2
IS-200
4
SD45-6
4
6
3
S300-32A
4
SD45-6
4
6
4
150TSWA
4
SD42-8
2
8
5
125TSWA
4
SD42-6
2
6
6
MS
4
SD42-6
2
6
3.3.1.8 新风机组安装（柜式空调机）
本工程共采用各种规格的柜式空调机30台。
因柜式空调机所属风机本身带有弹簧减振支座，因此，柜式空调机本身基础无需采取减振装置。如下图示：

在组装柜式空调机的基础槽钢时，必须找平找正，不水平度≯0.5/1000；风机不水平度≯0.1/1000。
本工程共选用BFP系列大风机盘管共10台，采用弹簧减振吊架、盘管不水平度≯0.1/1000。安装方式如下图示：

3.3.1.10风机盘管安装
本工程共选用SINKO生产的ECR系列风机盘管1432台，数量多，本设备的运行好坏直接影响到大楼的空调效果。根据要求，本设备全部采用橡胶减振吊架安装盘管不水平度≯0.1/1000。如下图示：

3.3.1.11通风机安装
本工程共采用各种风机63台，除轴流风机采用钢性安装外，其余风机均采用弹簧减振柔性安装。与风机进出口相连的风管、部件均设置帆布（排烟系统用阻燃材料）软接头。风机不水平度≯0.1/1000。
3.3.1.12 安装设备吊装专题方案
1、概况
（1）七层平面（标高24.00）主要大型设备有溴化锂直燃机一台，离心式制冷机二台，发电机二台。
八层平面（标高28.00）主要大型设备有：四台风冷热泵。
（2）本方案是指上述大型设备的垂直吊装。
2、方案选择
（1）设备重量：七层平面以直燃机最重约26t；七层屋面的风冷热泵单体重量约13.4t。
（2）设备尺寸：直燃机5600（长）×3200（宽）×2900（高）mm，风冷热泵12000（长）×2280（宽）×2330（高）mm。
3、方案选择：
（1）第一种方案：在大楼外用吊车吊装。
第二种方案：在大楼中应用卷扬机吊装。
（2）比较：第一种方案吊装速度快、便捷，不受其它专业影响，但成本较大。第二种方案吊装速度慢，并且需要中庭网架安装之前吊装，占用场地大，但较经济。
考虑本工程工期短，场地狭小，交叉作业多。决定采用第一种方案吊装，即吊车吊装。
4、吊车的选择：
根据以往同类设备吊装方案，本方案考虑选用一台75t的汽车吊进行吊装。
5、平面布置
（1）溴化锂等七层设备的吊装，吊车布置在A轴的14-16之间。
（2）热泵等七层设备的吊装，吊车布置在L轴7-9之间。见总平面图。
6、吊车使用台班数：
（1）75t汽车吊5个台班,其中七层设备考虑3个,七层屋面设备考虑2个。
（2）40t汽车吊5个台班，主要吊装水泵、高低压配电柜。
3.3.2 通风空调系统安装
3.3.2.1 主要安装内容
本工程的通风、空调系统安装内容较多、工程量大，主要包括制冷机组（离心机、直燃机、热泵）、空调循环泵、新风机组（柜式空调机）、风机盘管、防排烟风机等设备安装及风管加工安装，供回水管道安装，风管部件安装和防腐保温，调试开通等所有内容，主要工作量详见各分节。安装程序如下图示：
风管预制加工
支吊架安装
单机试运转
设备安装
风管安装
风管保温吹扫
风口安装
管道安装
试压、保温
调试

3.3.2.2 风管系统制作安装
3.3.2.2.1 材质的选择
总则：《材料进场检验和试验》，执行总包合同有关规定，中建五局三公司《采购工作程序》ZJWS/QA-B03和《进货检验和试验工作程序》ZJWS/QA-B09。
（1）通风空调风管的材料，采用镀锌铁皮，铁皮厚度见下表。
序号
最大边长（mm）
(a)
铁皮厚度（mm）
1
a≤200
0.5
2
200<a<630
0.75
3
630≤a≤1000
1.0
4
a>1000
1.2
（2）排烟风管的材料采用δ=1.5mm的铁皮，（直燃机烟管用4mm钢板）。
（3）吊顶与风口连接的支管采用上海志隆金屋塑料软管厂生产的带保温的伸缩软管。
（4）通风风管法兰，加强固框材料：角钢规定见下表。

序号
风管大边长（mm）
法兰角钢
加固框角钢
1
630≤a≤1000
L25×3

2
1000<a<2000
L30×3
L40×4
3
a≥2000
L50×5
L40×4

(5)空调保温风管加固材料：
序号
风管大边长（mm）
加固角钢或型式
1
800≤a≤1000
压筋或压棱
2
1000<a<2000
L30×3
3
a≥2000
L40×4
3.3.2.2.2 风管及配件制作安装
总则：在风管加工前，把风管、配件按楼层、分系统、部位分类编号、确定风管、配件的实际加工尺寸。本工作由项目施工技术部提供加工计划，工程管理部复核，项目主管副经理审批后实施。本计划中应注明加工件的编号、规格、长度、数量、完成时间，并附以实际施工大样图。
1、通风空调风管配件加工制作，考虑到施工场地狭小，风管加工量大。
（1）本方案前期考虑在安装分公司基地金属结构厂内将风管预制成“L”型半成品，配件加工成成品，静压箱现场制作，用汽车运到施工现场，再在施工现场进行“L”型半成品风管合缝、上法兰、组装等工作。便于提高质量，降低成本，缩短工期。如下图示：

待现场条件成熟，再将加工场地移至施工现场。
（2）风管加固：矩形风管大边长B≥630mm的通风风管及大边长B≥800mm的空调风管，且风管管段长度大于1.2mm的均需采取加固措施。本方案考虑采用两种加固措施。
第一种加固措施：风管壁上压棱加固，适用范围：见3.3.2.2.1（5）条。如下图示：

第二种加固措施：风管的周边用角钢圈加固，适用范围：见3.3.2.2.1（4）、（5）条。如下图示：

（3）风管与加固框的铆固，采用拉铆钉铆固，拉铆钉之间的距离为100mm。
（4）风管及法兰允许误差表
项 目
允许偏差（mm）
矩形风管大边≤300
0，-1
矩形风管大边>300
0，-2
矩形法兰边长
+2，0
矩形法兰两面对角线差
3
法兰平整度
2
法兰焊缝、搭接处平整度
1
2、防排烟风管及直燃机烟囱管加工制作
因为采取气焊接，焊接量大，因此，本方案考虑在驻地金属结构加工厂内加工成成品风管，并内外刷好二遍防锈漆后，再运往施工现场。
3.3.2.2.3 风管法兰加工
（1）风管法兰加工要点见下表
名称
材料
下料机具
钻孔机具
边长允许偏差（mm）
对角线允许偏差（mm）
防腐
孔中心线
要求
角钢
切割机
钻床
0-+2
≯2
二道红丹漆
角钢重心线

（2）风管法兰的规格，螺栓孔规格、数量，铆钉孔规格、数量见《风管法兰尺寸表》所示。
3.3.2.2.4 风管与法兰的连接：翻边铆接，如下图示。

圆形法兰螺孔、铆钉尺寸表
序号
风管外径（mm）
螺孔
铆钉
配用螺栓规格
配用铆钉规格
Φ（mm）
n1（个）
Φ2（mm）
m2（个）
1
80-90

4

M6×25

2
100-140

6

3
150-200

8

7.5

4
210-280

8

5
300-360

10
4.5
8
M6×20
Φ4×3
6
380-500

12

10

7
530-600

14

14

8
600-630

16

16

9
670-700

18

18

10
750-800

20

20

11
850-900

22

22
M×25
Φ5×10
12
950-1000
9.5
24
5.5
24

13
1000-1120

26

26

14
1180-1250

28

28

15
1320-1400

32

32

16
1500-1600

36

36

17
1700-1800

40

40

18
1900-2000

44

44

矩形风管法兰尺寸表（mm）

序

号
风管规格
法兰尺寸及用料规格
法兰个重（kg）
配用螺栓规格
配用铆钉规格
A1
B1
角钢规格
螺 孔
铆 钉
A
B
Φ1
a
a1
b1
孔数（个）
Φ2
a2
b2
孔数（个）
1
120
120
122
122
L25×4
7.5
10.5
151
151
4
4.5
42
42
8
0.86
M6
×20
Φ4×8
2
160
120
162
122
191
151
6
82
42
0.96
3
160
162
191
8
82
1.09
4
200
120
202
122
231
151
6
122
42
1.09
5
160
162
191
8
82
1.21
6
200
202
231
122
1.33
7
250
120
252
122
281
151
8
172
42
10
1.24
8
160
162
191
82
1.36
9
200
202
231
122
1.47
10
250
252
281
172
12
1.62
11
320
160

102
351
191
242
82
10
1.56
12
200
322
202
231
10
122
1.68
13
250
252
281
172
12
1.82
14
320
322
351
12
242
2.03
15
400
200
402
202

231
10
322
122
1.91
16
250
252
281
172
14
2.06
17
320
322
351
12
242
2.26
18
400
402
431
322
16
2.49

序

号
风管规格
法兰尺寸及用料规格
法兰个重（kg）
配用螺栓规格
配用铆钉规格
A1
B1
角钢规格
螺 孔
铆 钉
A
B
Φ1
a
a1
b1
孔数（个）
Φ2
a2
b2
孔数（个）
19

200
502
202
L25×4
9.5
10.5
531
231
12
4.5
422
122
14
2.20
M8×25
Φ4×8
20
250
252
281
172
16
2.35
21
320
322
351
14
242
2.55
22
400
402
431
322
18
2.79
23
500
502
531
16
422
20
3.07
24
630
250
623
252
661
281
14
522
172
18
2.73
25
320
322
351
16
24
2.93
26
400
40