白色家电行业工业智能工厂解决方案(课堂PPT).ppt

白色家电行业,打造透明工厂,-,实现智慧制造,BUILD TEANSPARENT FACTORY REALIZE WISE MANUFACTURE,Industry Solutions,行业解决方案,工业,4.0,智能工厂,CONTENTS,目录,01,中国制造与工业,4.0,02,工业,4.0,智能工厂一体化解决方案架构,03,白色家电行业工业,4.0,应用方案,04,关于易往信息,中国制造与工业,4.0,PART 01,工业,4.0,在中国的应用背景,老龄化社会带来劳动力减少，劳动力成本上升,产业转移带来国内制造业空心化,经济全球化需要对市场做出快速响应,适应个性化与定制化消费需求变化,制造业占据全国,GDP,的,25%,、出口总额的,60%,，影响极大,制造个性化：由模块化标准产品向个性化定制产品延展,产品种类,每,类,产,品,数,量,用户需求 产品多样化,缺乏竞争,供给,需求,竞争更激烈,1850,手工生产,1913,1955,1980,2000,大规模生产,大规模定制,个性化定制,全球化,区域化,宝马汽车在线配置,你可以拥有任何颜色的,T,型车，只要它是黑色。,-,亨利,-,福特（,1885,年）,驱动方式转变：从资源驱动到信息驱动,工厂,互联,资源,优化,工业,软件,动态配置生产,制造,信息,智能,决策,实时数,据采集,制造服务化：全生命周期制造服务,产品制造商,产品制造商,+,服务提供商,A,B,制造投入服务化,制造产出服务化,新技术研发,市场调研和广告,物流服务,原材料供应,技术支撑,信息咨询,销售服务,维修保养,金融租赁,保险服务,工业,1.0,、,2.0,、,3.0,、,4.0,工业,1.0,机械化,工业,2.0,电气化,工业,3.0,自动化与,信息化,工业,4.0,智能化,伴随着蒸汽机驱动的机械制造设备的出现，人类进入了“蒸汽时代”,伴随着基于劳动分工的，电力驱动的大规模生产的出现，人类进入了大批量流水线式及“电气时代”,随着电子技术、工业机器人和,IT,技术的大规模使用提升了生产效率，使大规模生产自动化水平进一步提高,基于大数据和工业互联网（传感器）融合的系统在生产中大规模使用,18,世纪末,20,世纪初,20,世纪,70,年代,现在,时间线,工业,4.0,的五大特色,01,互联,03,集成,05,转型,02,04,数据,创新,工业,4.0,的九大技术支柱,01,02,03,04,05,06,07,08,09,工业互联网,人工智能,虚拟现实,工业网络安全,工业云计算,工业大数据,工业机器人,3D,打印,知识工作自动化,01,03,04,05,06,07,08,09,02,工业,4.0,核心,智能制造：,本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”,核心是动态配置的生产方式,关键是信息技术应用,愿景是解决能源消费等社会问题,以,CPS,为核心的数据价值创造体系架构,弹性化的自重构能力,可变化的自调节能力,多维协同的自优化能力,智能感知层,信息挖掘层,网络层,认知层,配置层,一体化模拟与综合分析,进程与交付,评估、预测与决策支持的协同,装备“部件级,-,系统级”实体网络综合模型,基于,Time-machine,的变化特征识别与提取,基于数据相似性挖掘的聚类分析,装备健康的智能评估,装备状态的综合分析,多维度的数据关联,衰退与性能的变化趋势与预测,智能传感网络,非接触式采集与传输交互,敏捷、高效、即插即用,工业,4.0,生态系统,供应商,智能物流,供应商,企业客户,大规模定制,小批量定制,智能物流,客户与市场紧密相关，客户需求与生产规模完美匹配，按需生产高度灵活,个人客户,小批量定制,单品定制,智能物流,直接与市场对接，高度定制化，按需生产，对于设计有更高的要求,云安全,更强的网络保护和数据保护,云存储,大数据,更强的数据异地存储，备份,数据处理、数据分析,/,可视化、协同制造、分析,物联网,设计服务,芯片,/,传感器,制造管理系统,可预期、可追踪、可回应、零误差,3D,扫描,超高速,3D,打印,CPS,系统；生产全数字化管理；,异地工厂,/,车间网络化，机器间完全互联，完全自动化，生产过程可追踪。,先进材料,纳米技术,机器人,/,智能机床,可穿戴技术,自动车辆,/,轨道车辆,/,吊车,快速复制,/,还原，快速大规模定制,可持续使用，可塑性更强，更便于加工和组装，技术差异化,生产更加智能实时和自动化；生产数据透明化；,生产全程可控,生产更加智能实时和自动化；生产数据透明化；生产全程可控,清洁能源,定制设计,设计工具,向用户提供第三方设计服务，设计软件向第三方开放接口,原材料模块化供货,标准化零配件供货,工业,4.0,智能工厂,一体化解决方案架构,PART 02,智能工厂的建立,要素,2,：真实环境,机器对机器（,M2M,）,资源利用效益,网络基础设施,要素,4,：人的因素,人,-,机交互（,MMI,）,验收与安全,数据和隐私保护,培训和教育,法律条款,要素,3,：经济环境,商业模式,服务内容,企业管理软件,要素,5,：技术因素,系统工程,/,建模,通信技术,智能工程,智能生产技术,传感器和执行器,要素,1,：智能化工厂,智能生产,智能产品,连网（内部,/,外部,/,全球）,互操作性,信息,过程,能源,材料,易往信息提供智能工厂两大体系一体化解决方案服务,智能制造战略与流程咨询,基于工业,4.0,模式的管理咨询服务,智能制造标准体系咨询,两化融合贯标咨询；智能制造体系标准咨询,IT,与自动化规划咨询,IT,与自动化一体化整体规划咨询,行业化应用方案规划与实施,IT,与自动化解决方案；软件产品及自动化实施,智能管理体系,智能制造体系,智慧制造战略咨询,战略驱动因素分析,适应个性化与定制化消费需求变化,经济全球化需要对市场做出快速响应,劳动力资源减少，劳动力成本上升,企业能力现状分析,企业业务战略分析,企业自动化,/IT,战略分析,企业自动化,/IT,能力分析,愿景,力争用,5-10,年的时间，实现工业自动化和信息化的融合，打造企业成为智慧制造的行业标杆,使命,响应中国智造,2025,，推动柔性制造、大规模个性定制等制造模式创新试点，促进由基于产品的传统制造模式向基于消费者个性需求的新模式转变,战略定位,充分发挥互联网,+,和大数据分析的建设，成为柔性生产和智慧制造的引领者,目标分解,通过“夯实基础”、“精益运作”、“引领提升”三个阶段的演进，实现战略意图,企业智慧制造内外部条件,易往信息将从企业的战略驱动因素着手，结合企业能力现状，来确定企业智慧制造的战略，设计详细规划和变革路径,企业智慧制造战略设想,两化融合管理体系咨询,4,个基本要素,数据,技术,业务流程,组织结构,4,个管理域,管理职责,基础保障,实施过程,评测与改进,输入,与企业战略相匹配的可持续竞争优势对打造信息化环境下,新型能力的要求,输出,通过两化融合实施过程所形成的信息化环境下的新型能力,两化融合管理体系,GB/T23020,标准,现状调研评估阶段,管理体系执行阶段,管理体系设计阶段,贯标准备阶段,项目启动,体系知识培训,现状调研,现状评估与诊断,识别新型能力与,确定两化融合目标,体系设计,与文件编写,体系审核发布,体系培训,体系执行支持,智能工厂自动化,/IT,规划咨询,企业战略理解,业务流程调研,业务对自动化,/IT,的需求分析,业务需求分析,人员到位启动,前期资料准备,调研模板设计,启动准备,调研计划排定,技术需求分析,差距分析,最佳实践分析,自动化,/IT,现状调研,自动化,/IT,规划,业务重点分析,自动化,/IT,设计规划,业务发展,重点分析,成果汇报,后续支持,后续支持,工作内容,启动准备,人员到为和项目宣讲,客户前期相关规划资料的准备,调研问卷的设计和准备,拟定调研名单，约定访谈时间安排,技术需求分析,客户前期规划资料的分析和整理,客户自动化,/IT,现状调研和分析,行业最佳实践分析,自动化,/IT,现状和需求的差距分析,业务需求分析,领导层企业战略访谈,业务部门流程访谈,访谈资料的整理,总结现有的业务需求,自动化,/IT,规划,智能工厂蓝图设计,自动化,/IT,总体规划,业务重点分析,业务发展重点需求的梳理，速赢策略分析,实施路线分阶段规划,后续支持,最终成果的汇报,支持客户项目选型,支持客户供应商选择,自动化,/IT,规划,易往,信息的智能工厂自动化,/IT,规划范围涵盖了从启动准备到后续支持的项目全部工作过程,纵向与横向价值链集成,设备层,监控层,执行层,管理层,服务供应商,分子公司,材料供应商,制造工厂,远程设计师,用户,外协制造商,工业云 大数据分析,服务协同,供应链协同,制造协同,设计协同,用户协同,内部协同,智能工厂的构成,实时分析,状态感知,自主决策,精准执行,生产方式智能化,生产装备智能化,供应链仓储智能化,产品与服务智能化,智 能,工 厂,智能排程，支持批量为,1,的生产,灵活而柔性化的生产岛,拉动式生产，储备最小化,生产过程可监控透明化,人、机、物、法的有机融合,绿色能源，可持续的发展,产品的个性化与定制化,产品与设备可通信,产品与顾客可连接,涵盖产品生命周期的服务体系,传感器、机器人、,PLC,接口具备可连接,设备直接的对话,M2M,存储、预测、执行与自我管理,远程维护,预防性维护,自动运行的物流仓储系统,自动化立体库与,RFID,标签,搬运的智能化,AGV,从需求到供给的价值链整合,库存量最优化,更快的流通速度,工业,4.0,智能工厂整体应用方案,智能服务,个性化定制,智能运营,管理流程智能化,智能车间,设备智能化,定制化平台,智能服务平台,直营与加盟店,工业云,服务大数据,运营大数据,制造大数据,设备大数据,数字化设计,数字化工艺,数字化作业指导,智能研发,虚拟制造,工厂三维仿真,物流仿真,三维工艺仿真,信息共享,发货管理,供应商平台,SRM,订单发布确认,发票管理,计划协同,销售管理,供应链管理,SCM,采购计划,仓储管理,产品数据,物流管理,制造执行系统,MES,目视化管理,数据采集,过程控制,在制品管理,质量追溯,物料管理,计划排程,生产派工,能源分析,能源调度,能源监控,智慧能源,规则管理,计划仿真,高级排程,APS,工厂排程,车间排程,CCR,中央监控,全厂监控,生产调度,控制系统,设备控制管理,M2M,通信,数据集成与转换,采集信息关联,数据采集管理,设备配置部署,信息转换,协议转换,智能生产设备,智能物流设备,智能检测设备,智能数据采集设备,白色家电行业,4.0,应用方案,PART 03,白色家电定义,白色家电,黑色家电,米色家电,替代家务劳动,提供娱乐,信息产品,洗机机、冰箱、空调、厨电等,电视、音响等,电脑等,白色家电行业大分类,零件生产,部件预装,产品总装,注塑,挤出,冲压,喷涂,箱体预装,发泡,吸塑,装配,门体预装,抽真空及冷煤灌注,性能检测,外观检测,安全检测,包装,特点：以单个机台生产为主，,计划按总装计划提前生产,特点：以线体生产为主，,与总装线同步生产,特点：以线体生产为主，,线体混线生产，,线速快,白色家电行业管理难点,家电企业多为集团化生产模式，除产品的预装、总装生产之外，还有零部件的生产需要管理，,所以产品的生产类型多，工艺复杂，在生产管理过程中常见以下问题的出现，,这些问题也是今后生产管理系统要解决的问题：,生产计划的编制、审核、下发等工作依靠人工完成，信息传递效率低,现有,生产管理方式,难以对产品生产过程进行实时监督和管控,产品质量问题依靠人工手动进行记录，质量数据不易于统计分析且纸质单据存在丢失风险,生产统计报表依靠人工进行统计和编制，人工统计工作量大，效率低,对车间现场的生产资源、设备、人员等信息，只能通过人工经验进行分配，资源利用率得不到最大化，同时对现场资源的利用率优化带来困难,系统实现目标,建立起具有实时的生产管理、质量管理、物流管理的管控模式，从而更具针对性地改善生产绩效、提高质量水平。,通过系统在仓库、车间、生产线上的流动和数据采集，实现生产物流的精细化、透明化和自动化，质量控制的实时化、数据化、一体化。最终将成品及关键重要零部件，建立从供应商送货、检验、入库、生产领料、生产过程控制、在线检验、成品入库、发运、售后服务的全流程条码化管理。,通过系统对制造现场的自动数据采集，不仅能达到顺向的、实时的生产跟踪、物流跟踪、品质控制；,还能通过售后服务等后续环节的信息反馈，达到往前向环节的逆向追溯，实现产线、工位、人员、品质、供货、产品开发、顾问服务等多方位的监控、分析、改进。,生产过程数据采集，实现车间生产透明化,现场物料消耗数据采集，按生产计划执行拉动物料配送,品质及设备数据采集，实现产品质量过程管控及追溯,基于产能约束的可视化生产自动排程，提升排产效率与质量,建立统一物流、生产及售后服务的质量管理体系,白色家电行业工业,4.0,智能工厂整体框架,企业管理运营中心,决策分析,战略绩效,集团管控,大数据分析平台,C2M,信息化系统平台,财务,行政,人力,设备,安防,研发,工艺,采购,原材料物流,原材料仓储,制造,成品,仓储,成品物流,销售,供应商协同,客户协同,设计,bom,制造,bom,采购,订单,发货单,入库单,采购,结算,生产,控制,成品,仓储,运输,计划,销售,结算,云计算平台,物联网平台,3G/4G,互联网,工业以太网,工业总线,WIFI,智能设备平台,制造设备,输送设备,检测设备,传感设备,数据采集设备,显示设备,全业务链协同,基础平台,个性化订单,客户,订单,白色家电行业工业,4.0,智能工厂解决方案,企业门户、,ERP,、,PLM,、,EDI,、,SCM,、其他系统,PLC,、,PC,、,PDA,、打印机、扫描枪、,RFID,、计数器、,AGV,、加工中心等现场控制设备,控制层,智能制造整体解决方案,数据接口,计划排程,人员管理,设备管理,库区货位管理,库存库龄管理,仓库库存管理,线边库存管理,供应商管理,销售预测,采购计划,能源消耗采集,能源统计报表,智能能源分析,智能任务调度,安灯配置,安灯监控,安灯任务关联,安灯消息关联,缓存区库存管理,产能管理,库存管理,LED,大屏安灯,物料配送管理,质量管理,生产管理,料架库存管理,智能报警调度,MES,WMS,AMS,EMS,SRM,辅助作业,仿真模拟,决策评估,态势监视,接口服务,主数据管理,APS,计划层,能源安灯管理,能源预警预测,物流管理,方案平台,白色家电行业制造执行,(MES),解决方案,计划管理,仓库,质量管理,物料配送,生产管理,按灯呼叫,要货指令接收,备货,发货,销售合同信息,生产跟踪,作业计划接收,日配送,分时段计划配送,急紧配送,物料配送,生产计划,当日库,MES,ERP,当日库,图例,ERP,MES,数据流,计划管理,计划接收,计划冻结,在制品管理,暂存区管理,成品入库,按灯管理,客户,计划修改,作业计划,生产大屏显示,停线记录,计划完工,设备管理,计划删除,计划下达,产能分析,成品下线,关键件绑定,质量数据采集,质量追溯,整机质量档案,关键点检验,质量管理,来料检验,出货检验,入库检验,不良记录,物料配送看板,生产计划看板,看板管理,质量管控看板,设备管理看板,设备监控,设备台账,设备管理,设备维护,产能跟踪,能源管理,关键件防错,基础数据,白色家电行业智能仓储,(WMS),解决方案,手持,应用层,操作型数据,存储,ODS,企业数据仓库,EDW,运输商数据,仓储数据,财务数据,合同数据,ETL,授权管理,认证管理,加密,/,解密,安全稽核,策略,应用层,库位预留,上架库位计算,拣货策略,库存预分配,拣货线路,上架策略,上架线路,定时补货计算,波次计算,拣货库位计算,手动补货执行,波次作业,手持上架,手持拣货,手持发货,手持移位,手持收货,手持盘点,作业,执行层,波次策略,补货策略,附属门户,KPI,绩效,考核,库存,台账,库存,周转率,库存,分析,月结,报表,统计,报表,决策,支持,供应商管理门户,附属功能,加工管理,监控平台,任务管理,系统管理,权限管理,外部,应用,MES,LES,财务系统,自动化设备,电子标签,监控设备,其他,统计分析层,ERP,生产计划发布,发货通知,标签打印,自动对账,拉动管理,波次拉动,梯次拉动,巡线拉动,关键件,追溯管理,批次件,普通件,BOM,维护,BOM,变更,BOM,分解,BOM,管理,附加功能,码盘管理,翻箱管理,上架管理,入库通知,检验管理,收货管理,入库管理,装车管理,出库复核,发货管理,出库通知,拣货管理,线边配送,出库管理,库存锁定,流通加工管理,盘点管理,移位管理,调拨管理,物料变更,库存管理,白色家电行业智能仓储,(WMS),解决方案,安全库存：,根据基础资料设定，对不同物料在不同储存位置的库存数量监控；,订单超时：,对于业务单据未按时间规定完成的，进行监控,；,安全预警：,通过与外部设备系统对接，例如温度监控、,GPS,监控等等，系统发出预警信息；,定时运行,醒目标识,预警信息,对于物流中心不同事件的定义，如：,产品过保质期,产品低于库存下限或者高于库存上限,库龄超过半年,订单超过,24,小时未处理,补货任务,1,小时内未执行,收货,12,小时内未上架,预警信息可以通过如下方式发送给指定的人员：,Email,SMS,FAX,APP,系统监控界面,白色家电行业高级排程,(APS),解决方案,辅助作,业系统,仿真模,拟系统,决策评,估系统,态势监,视系统,EW-APS,后台支撑系统,易往,APS,平台体系生态链：,易往,APS,产品平台体系以“方案”为中心，方案及数据内容可同步共享，,包括辅助作业系统（,Auxiliary Operation System,，,AOS,）、,仿真模拟系统（,Simulation Model System,，,SMS,）、,决策评估系统（,Decision Evaluation System,，,DES,）,和态势监视系统（,Posture Monitoring System,，,PMS,），并配备强大的后台支撑系统。,输入,方案,辅助作业系统,仿真模拟系统,态势监视系统,决策评估系统,输出,最优方案,方案完善,方案修改,方案仿真模拟,方案滚动调整,白色家电行业高级排程,(APS),解决方案,易往,APS,平台对接系统：,包括,SCM,、,ERP,、,MES,、,WMS,、互联网等系统平台，为其提供战略、（预）战术、实时（滚动）、事件等排程、模拟、分析和决策等信息，成为其优化计算引擎。,基于云计算和大数据技术,易往,APS,平台部署：,包括客户端产品、,Web,端产品、移动端产品和大屏展示端产品，以及数据库服务、应用服务、接口服务、,Web,服务等后台产品。,白色家电行业高级排程,(APS),解决方案,工厂级约束（,2,个）,物理约束（,3,个）,工单约束（,16,个）,物料约束（,7,个）,工艺约束（,4,个）,工序约束（,13,个）,设备约束（,17,个）,人员约束（,5,个）,工装约束（,5,个）,工厂日历约束（,3,个）,加工方式约束（,7,个）,运输方式约束（,4,个）,其他约束（,6,个）,总计：,13,大类约束，,92,种约束,白色家电行业智能能源,(EMS),解决方案,能源管理控制 环境监测 能源消耗分析 实绩分析 能源报表 平衡分析 能源趋势预测 能源审计 成本分析,能源管理建模,实时监控,实时采集及控制平台,W,eb应用,系统,报警,图形,化监控,趋势,曲线,统计,报表,事件,管理,系统时钟同步,画面,组态,安全,服务,事故,追忆,远程,维护,计量,管理,ERP,MES,MIS,PLC,移动终端,B/S,信息发布平台 车间大屏幕 领导桌面,OA,或邮件,接 口 平 台,云,计 算 存 储 平 台,配电系统 空压系统 动力系统 供气系统 污水系统 制冷系统 真空系统,白色家电行业智能能源,(EMS),解决方案,六大核心功能模块,能源调度管理,中间数据服务,MES,ERP,标准以太网络 数据采集共享,数据服务器,能源,评价分析,能源,计量,管理,能源,设备,管理,系统管理,业务综合查询,企业能源管理系统,即,Energy Management System（,简称,EMS），,主要,对企业内部水、电、气等公用工程资源进行管理，它与,生产调度系统密切结合，完成生产与能源的协调管理。,合理利用资源，节约能源,最大限度地降低生产成本,最,大限度降低对环境的污染。,白色家电行业智能供应链,(SCM),解决方案,库存管理,供应商管理,物料需求计划与采购订单系统化生成，提升效率,供应商配套比例轮换集中控制，执行监控,采购订单执行监控，优化订单下发,采购管理,计划、物料需要计划及订单信息与供应商共享,供应商发货信息共享,供应商绩效评价，提升供应商管理水平,供应商财务信息发布，实现与供应商“双赢”,收发货条码化管理，信息采集自动化，物流与信息流同步,收货质量控制，从源头提升产品品质,提升仓库利用效率，提升存货周转效率,标准化,流程化 指示化 省人化,白色家电行业智能供应链,(SCM),解决方案,数据交换平台,物流库,厂内库,供应商端,工厂端,供应商信息,价格信息,配套比例,场外库库存信息,发货通知,入库单信息,采购订单信息,绩效信息,各种交换信息,采购管理,需求订单管理,采购订单管理,供应商信息管理,价格信息管理,配套比例管理,库存管理,库存信息管理,不合格品信息管理,出入库单信息管理,入库单信息与追溯管理,账业务管理,开票查询,应付账款查询,应付对账管理,信息发布,通知、公告等,供应商发运管理,供应商绩效管理,绩效信息采集,绩效评价,采购管理,需求订单查询、确认、反馈,采购订单查询、确认、反馈,供应商信息修改、查询、确认,价格信息查询、确认,配套比例查询、确认,库存管理,库存信息查询、确认、反馈,库存暂估信息查询、确认,入库单信息查询、确认,不合格品信息查询、确认,财务管理,开票信息查询、确认、反馈,账款信息查询、确认、反馈,信息发布,通知公告信息查询,通知公告信息回复,对账信息录入、确认、反馈,发货组单与打印,供应商绩效管理,绩效信息查询,白色家电行业智能供应链,(SCM),解决方案,供应商寻源,采购价格,采购比例,采购合同,产品,BOM,生产计划,采购降成本,物料需求计划,收货管理,需求确认,发货管理,供应商评价,供应商信息收集,潜在供应商,供应商预选,供应商谈价,供应商选择,试装价格,询报价管理,价格通知书,价格协议,价格构成分析,年度合同登记,零件请购单,合同清单编制,临时采购合同,合同审批申请,预算价生成,预算价审查,零件采购成本,产品成本分析,比例调整申请,比例调整申请审批,比例监控,BOM,请求,BOM,查询,生产计划请求,生产计划查询,物料需求展开,需求确认,请购单,采购订单,订单审核,订单驳回处理,手工订单编制,订单发布,收货确认,收货统计,订单接收,订单确认,交货单编制,交货单打印,评价模型,评价登记,评价信息导入,日常业绩评价,年度评价,白色家电行业智能协同,(SRM),解决方案,1,、生产,/,排产计划信息共享流程,2,、采购业务协同,(,周、月、补货订单,),3,、验收入库流程,(,第三方物流库,),4,、库存信息共享流程,(,第三方物流库,),5,、采购业务协同,(,配送环节,),6,、请款付账流程,厂内缓冲区,供应商库房,第三方仓储库,供应商协同平台,/,电子数据,EDI,交换,采购协同,财务协同,协同库存管理,供应商,计划发布,车间生产线,白色家电行业移动化,(APP),解决方案,远程访问,(APP),数据采集终端,数据采集服务器,应用服务器,数据库服务器,工程师站,中央监控室,CCR,车间生产线,/,仓库,-,操作与监控终端,关于易往信息,PART 03,关于易往信息,核心业务,江西易往信息技术有限公司,2003,成立，以客户为导向，利用软件终端一体化信息技术，有效地结合各行业管理实践经验，为各企业成功量身定制整体解决方案。实现“打造透明工厂、实现智慧制造”的目标。被国家信息产业部认定的“软件企业和软件产品”和“中国企业质量管理软件系统的领先厂商”,“国家高新技术企业”，通过了,ISO9000,质量管理体系认证。工信部两化融合咨询服务机构、教育部教育管理信息中心“全国工业,4.0,与机器人教学师资”指定培训机构。,为制造企业提供工业,4.0,整体解决方案服务，涵盖供应链、生产制造、质量控制、设备管理、能源管理、销售门店等领域，并提供全套自动化解决方案。,产品研发,在上海、武汉拥有两大研发中心，并与清华大学苏州汽车研究院联合成立了”清华易往研发中心”。,人员,公司,300,余人，其中研发及实施团队占,80%,以上。,核心能力,提供管理咨询,+IT,软件实施,+,自动化实施全套解决方案，,为客户提供从规划到项目落地一站式服务，交钥匙工程。,全国的分支机构,2006,年，设立上海公司,2010,年，设立北京公司,2014,年，设立天津成立办事处,2003,年，成立江西易往信息技术有限公司,2011,年，设立武汉办事处,2014,年，合作成立清华大学易往研发中心,2014,年，成立苏州清研易往信息技术有限公司,2012,年，设立广州办事处,我们的客户,他们的信赖，让易往期待更多的客户应用。宏伟手笔谱写领袖篇章！,