DB50∕T 1186-2021 微型玉米收获机通用技术条件(重庆市).pdf

ICS 65.060.99CCS B 91DB50重庆市地方标准DB50/T 11862021微型玉米收获机通用技术条件2021 - 12 - 24 发布2022 - 03 - 24 实施重庆市市场监督管理局发 布DB50/T 11862021I前言本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由重庆市农业农村委员会提出。本文件由重庆市农业农村委员会归口。本文件起草单位：重庆市恒昌农机具制造有限公司、重庆市农业机械鉴定站、威马农机股份有限公司。本文件主要起草人：任宏生、郑世杰、詹英士、杨忠、夏茄程、颜泽芳。本文件为首次制定。DB50/T 118620211微型玉米收获机通用技术条件1范围本文件规定了微型玉米收获机技术规范的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件适用于单行收获的自走式微型玉米收获机（以下简称收获机）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1147.1 中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号 第1部分：通用符号GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则GB 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分 联合收割机、饲料和棉花收获机GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌GB/T 16955 声学 农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量 简易法GB 19997 谷物联合收割机 噪声限值GB/T 21962-2020 玉米收获机JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件JB/T 6268 自走式收获机械 噪声测定方法JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1微型玉米收获机small corn harvester配套内燃机标定功率不大于7.5kW，用来完成玉米摘穗、集穗、或秸秆切碎或同时完成粉碎抛撒的自走式的收获机械。DB50/T 1186202124产品型号4.1表示方法产品型号的编制应符合JB/T 8574的规定。产品型号依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成，分类代号和特征代号与主参数之间，以短横线隔开。4YZ1改进代号；主参数：单次收获玉米1行；特征代号：自走式；小类分类代号：玉米收获机；大类分类代号：收获机械。4.2标记示例：原型不标注；第一次改进标注 A，第二次改进标注 B，依此类推，字母 I 和 O 除外。示例：4YZ-1A 收获机，4 表示大类分类代号；Y 表示小类分类代号；Z 表示特征代号；1 表示主参数；A 表示进行了第一次改进。5技术要求5.1一般要求5.1.1收获机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2零部件、外协件、外购件应经检验合格后方可装配。5.1.3冲压件不应有裂纹、起皱、飞边、明显拉痕等缺陷。5.1.4钣金件外形应平整，无明显扭曲、裂纹、折皱、凸凹现象，咬口应牢固。5.1.5焊接件的焊缝应牢固，不应有裂纹、烧穿、漏焊、焊渣未除等缺陷。5.1.6铸件表面不应有影响收获机及零部件强度的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。5.1.7冲压件、钣金件、焊接件应有足够强度和刚度，正常使用时不应有变形、开裂、破损等现象。5.2安全要求5.2.1安全防护5.2.1.1在影响安全的运动部位及容易引起烫伤的高温部位应有安全防护装置，防护装置应符合 GB10395.1 的规定，紧固件应有防松动装置。5.2.1.2各传动轴、 带轮、 链轮、 传动带和链条等外露运动件应有防护装置， 防护装置应符合 GB10395.1的规定。5.2.2安全信息DB50/T 1186202135.2.2.1对导向轮、摘穗辊、提升链等必须外露的功能部件，应在其附近固定符合 GB 10396 的安全标志。5.2.2.2使用说明书的编写应符合 GB/T 9480 的规定。使用说明书应给出适当的警示事项和安全标志。5.2.3安全性能5.2.3.1收获机的噪声应符合 GB 19997 的规定。5.2.3.2其他安全要求应符合 GB 10395.7 的规定。5.3主要技术指标5.3.1主要性能收获机在标定持续作业量，籽粒含水率为5%-35%，植株倒伏率低于5%，果穗下垂率低于15%，最低结穗高度大于50cm的条件下收获时， 秸秆粉碎合格长度不大于100mm,其主要性能指标应符合表1的规定。表 1主要性能指标序号项目指标1作业速度/(km/h)52总损失率4%3籽粒破碎率1%4果穗含杂率3%5秸秆粉碎长度合格率85%6留茬平均高度/mm1505.3.2可靠性平均故障间隔时间不小于50h，有效度不小于93%。5.4装配要求5.4.1配套发动机应保证收获机正常工作，并应符合 GB/T 1147.1 的规定。5.4.2发动机在环境温度大于 5时，连续 2min 内启动操作不超过 3 次，应能顺利启动。5.4.3各操纵手柄应安装在操作人员前方。5.4.4各操纵机构的最大操纵力为:手操纵力应不大于 250N;脚操纵力应不大于 600N。5.4.5各操纵机构应轻便灵活，自动回位的操纵件在操纵力去除后，应能自动回位。5.4.6收获机的操作符号应设置在相应操作装置的附近，操作符号应符合 GB/T 4269.1 的规定。5.4.7装配后收获机各运动部件应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不应有异常声响。5.4.8传动装置调速应稳定可靠，操作应灵活方便。5.4.9各连接处紧固件不应有松动现象。5.5外观质量5.5.1外观应整洁、平整、无污损，不应有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。5.5.2涂漆应符合 JB/T 5673 的规定，其指标见表 2。表 2涂漆质量DB50/T 118620214序号项目指标1漆膜外观质量色泽均匀，不允许漏底漆及有涂漆缺陷2漆膜厚度，m403漆膜附着力2级6试验方法6.1一般要求检查一般技术要求项目采用感官方法逐条进行检查。6.2技术参数的测定6.2.1外形尺寸测定收获机在田间作业状态下整机的最大长度、宽度和高度。6.2.2质量测定收获机在田间作业状态下整机质量。测定时收获机集穗袋应卸空，燃油箱加满。6.3作业性能试验6.3.1试验条件试验地应具有代表性，地势应平坦，无障碍物，地表条件符合使用说明书要求。试验区由稳定区、测定区和停车区组成。测定区长度应不少于10m，测区前应有不少于5m的稳定区，测定区后应有不少于5m的停车区；测定区宽度应满足性能试验要求。选择作物长势比较均匀，没有病虫害，无倒伏的有代表性的玉米品种。作物条件的具体要求见表3。表 3作物条件的具体要求产量作物表面明水籽粒含水率最低结穗高度中等以上无5%35%50cm6.3.2试验样机试验样机的技术状态应良好，试验前应按照使用说明书的要求对样机调整和保养。6.3.3田间作物调查百粒质量测3次，取平均值。随机取籽粒3次，测定含水率。并记录作物品种、成熟度、种植方式等。连续取10株，分别测定每株的自然高度、最低结穗高度（植株最低果穗基部到所在地面的距离）、果穗大端直径、单穗籽粒质量、单株秸秆质量（指去掉果穗和果柄后的植株质量），计算平均值。6.3.4试验方法测定前要清除测定区和清理区（包括已割地和未割地2行）内的自然落粒、落穗，断离、倒伏、不成熟植株及结穗高度在50cm以下的果穗。在使用说明书规定的作业速度下，作业一个行程，测定作业速度、总损失率、果穗含杂率、籽粒破碎率、秸秆粉碎长度合格率。DB50/T 118620215a）作业速度TL6 . 3V(1)式中：V作业速度，单位为千米每小时（km/h）；L测定区长度，单位为米（m）；T通过测定区的时间，单位为秒（s）。b）总损失率1）籽粒总质量测定区内籽粒的总质量，允许用计算的方法折算（单穗籽粒平均质量测定区内果穗数）。2）落地籽粒损失率在测定区（包括清理区）内，捡起全部落地籽粒（包括秸秆中夹带籽粒）和小于5cm的碎果穗并脱粒，称其质量，按式（2）计算。%100SzLWWL(2)式中：LS落地籽粒损失率；zW籽粒总质量，zW=qW+LW+UW，单位为克（g）；qW从果穗升运器接取果穗籽粒和果穗夹带籽粒质量，单位为克（g）；LW落地籽粒质量，单位为克（g）；UW漏摘和落地果穗的籽粒质量，单位为克（g）。3）果穗损失率在测定区（包括清理区）内，收集起漏摘和落地的果穗（包括5cm以上的果穗段），脱粒后称其籽粒质量，按式（3）计算。%100SzUWWU(3)式中：US果穗损失率。4）总损失率总损失率落地籽粒损失率果穗损失率。c）果穗含杂率在测定区内，接取粮箱收获物，分别称出接取物总质量及杂物(包括泥土、砂石、茎叶和杂草等)质量，按式(4)计算。带剥皮功能的，果穗上未剥下的苞叶不计入杂物。%100GpnWWn(4)式中：nG果穗含杂率；DB50/T 118620216nW杂物质量，单位为克（g）；pW从果穗升运器排出口接取排出物总质量，单位为克（g）。d）籽粒破碎率在测定区内，收集集粮箱和籽粒回收装置内全部机器损伤、有明显裂纹及破皮的籽粒，含果穗上的破碎籽粒，称重，按式（5）计算籽粒破碎率。%100zWWZss(5)式中：sZ籽粒破碎率；sW破碎籽粒质量，单位为克（g）；zW籽粒总质量，单位为克（g）。e）秸秆粉碎长度合格率的测定（适用于带秸秆粉碎还田功能的机型）在测定区内等间隔取6个测量点位，每点取0.5m作业幅宽，收集所有秸秆（包括未割下和轧倒的秸秆）称其质量，从中挑出长度大于100mm的秸秆（不含其两端的韧皮纤维）称其质量，按式（6）和式（7）计算秸秆粉碎长度合格率。100%zibiiziMMFM(6)616iiFF(7)式中：iF第i测点秸秆粉碎长度合格率；ziM第i测点秸秆质量，单位为克（g）；biM第i测点不合格秸秆质量，单位为克（g）；F测定区内秸秆粉碎长度合格率。6.3.5留茬平均高度在测定区的作业幅宽内，等间取3个测点，相邻测点间隔距离应不小于3m，取点应避开地边和地头，每个测点内连续取割茬不少于10株，测量地面以上的割茬长度，取其平均值为该测点处的留茬高度。再求3个测点的平均值，为留茬平均高度，单位为毫米（mm）。6.3.6噪声测定6.3.6.1收获机的动态环境噪声测量按 JB/T 6268 的规定进行。6.3.6.2操作者位置处噪声测量按 GB/T 16955 的规定进行。6.4可靠性试验收获机的可靠性试验按GB/T 21962-2020中8.9的规定进行。DB50/T 1186202176.5整机装配质量试验方法逐项按装配质量要求进行测试，采用感官方法进行检查。6.6外观质量6.6.1漆膜厚度采用测厚仪检测 3 个不同部位， 以 3 个不同部位的算术平均值作为漆膜的平均厚度值。6.6.2漆膜附着力按 JB/T 9832.2 的规定进行检验。6.6.3其他内容采用感官方法进行检查。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台收获机应经制造厂质量检验部门检验合格，签发合格证后方可出厂。7.1.2收获机回转工作部件应按规定的工作转速试运行。7.1.3每台收获机总装完成后，在额定转速下进行 5min 空转试验，试验应满足下列要求：a)起动平稳方便，发动机熄火彻底可靠；b)各操纵系统操纵灵活、准确、可靠，各部件调节范围应达到设计要求；c)收获机运行平稳，不应有卡碰和异常声音；d)连接件、紧固件不应松动；e)齿轮箱体、轴承座、轴承部位不应有严重的发热现象，其温升不得超过 25；f)不应有漏油现象。7.1.4每台收获机应进行行走试验，试验应在各个档位情况下进行。7.1.5试验中出现不符合上述要求时，应立即停止试验，排除故障后，重新试验。7.2型式检验7.2.1型式检验收获机遇有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)老产品异地生产或转厂生产试制定型鉴定时；c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；d)正常生产时，定期或累积一定产量后，应周期性进行一次检验，一般三年或累计生产 1 万台。e)产品停产 12 个月以上恢复生产时；f)质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2评定规定7.2.2.1根据表 4 所列检查项目对收获机产品进行逐项考核评定，评定结果按表 5 规定进行判定。表 4检验项目及分类类别项序项目质量判定指标A1安全要求各项指标应符合本标准规定2作业速度3总损失率DB50/T 1186202184有效度B1冲压件质量2钣金件质量3焊接件质量4切碎刀质量5装配要求6籽粒破碎率7果穗含杂率8秸秆粉碎长度合格率9留茬平均高度10平均故障时间C1铸件表面质量2外观质量3使用说明书4标志5包装6运输与贮存7.2.2.2检验合格判定原则检验项次符合要求时，判定该项次合格；不符合要求时，判定该项次不合格。检验结果符合表 5 要求时判定被检样机合格；否则判定被检样机不合格。表 5被检样机合格判定条件A 类项目B 类项目C 类项目A 类不合格项次B 类不合格项次C 类不合格项次0137.3抽样方法7.3.1依据 GB/T 2828.1，在生产厂最近六个月生产的产品中随机抽取。7.3.2产品的出厂检验，生成厂可根据自身的产品质量水平情况，性能项目可免检或少检。8使用说明书、标志、包装、运输与贮存8.1使用说明书的编写内容应符合 GB/T 9480 的规定。安全要求、注意事项的叙述要充分体现产品使用过程中具有危险性的特性。8.2每台收获机应在明显位置安装固定标牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列重要内容：a）产品型号和名称；b）主要技术参数；c）制造商名称、地址；d）制造日期和出厂编号；e）产品执行标准编号。DB50/T 1186202198.3收获机可以总装或部件包装出厂。部件包装时必须保证各部件在不经任何修正的情况下即能进行总装。8.4收获机装运，应保证在正常运输条件下零部件不受损坏。8.5随机文件包括：a) 使用说明书；b) 三包凭证；c) 产品合格证；d) 装箱清单。8.6收获机应贮存在干燥、通风和无腐蚀气体的室内，露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措施，无防锈涂层部位应涂防锈油。_