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我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望.pdf

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资源描述

1、铜业工程 COPPER ENGINEERINGTotal 181No.3 2023总第181期2023年第3期引文格式引文格式:舒波,余彬,任军祥,李江平,兰胜宗,刘殿文,申培伦,赖浩.我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望 J.铜业工程,2023(3):178-186.我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望舒波1,余彬1,任军祥1,李江平1,兰胜宗2,刘殿文2,申培伦2,赖浩2(1.楚雄滇中有色金属有限责任公司,云南 楚雄675000;2.昆明理工大学国土资源工程学院,云南省战略金属矿产资源绿色分离与富集重点实验室,复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南 昆明650093)摘要:废旧电路板

2、(WPCBs)物理分选工艺是我国废旧资源利用行业采用的主流工艺之一。本文从生产实践视角,重点介绍了WPCBs物理分选工艺涉及的管理规范、装备及技术现状,并对比分析了WPCBs干式分选和湿式分选工艺的优缺点。最后,对WPCBs物理分选工艺需进一步研究的问题进行了展望。关键词:废旧电路板;资源化利用;破碎;分选;铜doi:10.3969/j.issn.1009-3842.2023.03.026中图分类号:TD9 文献标识码:A 文章编号:1009-3842(2023)03-0178-091 引言废旧电路板(WPCBs)是一种重要的城市矿产资源,其含有铜、锡、铁、镍、铅、镉、铬、金、银、钙、铝、硅、

3、溴等 60 多种元素,由 30%的塑料、30%的陶瓷+玻璃纤维和40%的金属组成,主要分布在丝印层、阻焊层、焊盘、铜箔和绝缘基材中1-2。由于WPCBs含有多种对环境和人类健康有害的物质,国家危险废物目录(2021年版)将其列入危险废物管理。WPCBs处理重点旨在回收以铜为主的有价金属,实现 WPCBs 的“减量化、资源化、无害化”利用。目前比较有竞争力的WPCBs处理工艺主要有物理分选工艺和火法工艺。WPCBs物理分选工艺主要包含破碎、分选、污染控制等工序,既可直接用于回收金属,也可作为火法工艺的预除杂过程3,具有投资费用低、生产成本低、资源利用率高、绿色环保等优点,是我国WPCBs处理行业

4、中应用的主流工艺之一。在生产实践中,基于分选介质的差异,WPCBs物理分选工艺分为干式分选工艺和湿式分选工艺。干式分选工艺的工艺路线一般为干法破碎风选气流振动分选高压静电分选分选系统除尘;湿式分选工艺的工艺路线一般为湿法破碎摇床分选产品脱水。前人对WPCBs分选技术的研究进展总结较多,但从生产实践角度详述 WPCBs物理分选工艺及设备的文献较少。本文基于企业调研和公开资料,从生产实践的角度分别介绍WPCBs干式分选工艺和湿式分选工艺涉及的主要设备及技术现状,并分析比较了这两种工艺的优缺点,以期为相关行业的从业者提供参考。2 WPCBs的来源本文根据WPCBs来源的不同,将其分为生产型 WPCB

5、s 和消费型 WPCBs。生产型 WPCBs 主要来源于电路板生产制造过程中产出的废料,包含废电路板、废覆铜板及边角废料等4。目前,我国是世界上最大的电路板生产国,产值占全球的一半以上5。据估计,我国每年约产出52万100万t的生产型WPCBs6。消费型WPCBs主要来源于废弃电器电子产品的拆解物。据生态环境部固体废物与化学品管理技术中心发布的 2020年全国废弃电器电子产品拆解处理产业形势分析报告 显示,我国2020年拆解处理“四机一脑”(电视机、电脑、洗衣机、电冰箱和空调)共产出WPCBs 20.8万t,占拆解物总量的收稿日期:2023-03-10;修订日期:2023-04-27基金项目:

6、云南省重大科技专项计划项目(202202AB080007)资助作者简介:舒波(1979),男,四川成都人,硕士,教授级高级工程师,研究方向:有色金属冶金技术管理,E-mail:;通信作者:李江平,工程师,E-mail:8.9%。除“四机一脑”外,数量更多的废弃小家电、通信设备等器件中每年也拆解出大量的 WPCBs。废弃电子电气设备(WEEE Forum)论坛称,2021年全球废弃电器电子产品总量达到5740万t,较上一年度增加了 200万 t,按目前的增长速度测算,到2030年全球废弃电器电子产品预计将达到7400万t 7。因此,随着废弃电器电子产品的报废量逐年增加,消费型WPCBs的产出量也

7、将逐年增加。3 WPCBs物理分选工艺的管理规范我国对WPCBs物理分选工艺的管理重在污染防治方面。WPCBs是危险废物,其处理活动主要受到国家危险废物和电子废物管理相关文件的约束。在 废弃电器电子产品处理污染控制技术规范(HJ 5272010)和“关于发布 吸油烟机等九类废弃电器电子产品处理环境管理与污染防治指南的公告(生态环境部 公告2021年第39号)”中,均有涉及WPCBs物理分选工艺的污染防治要求,主要对 WPCBs 拆解、破碎及分选过程中产生的粉尘、噪音、废气、废水等的控制作了规定。鉴于两个文件对WPCBs物理分选工艺污染防治的要求相近,这里罗列HJ 5272010中的有关要求如下

8、8:(1)加热拆除废弃印制电路板元器件时,应设置 废 气 处 理 系 统,处 理 后 废 气 排 放 应 符 合 GB 16297的控制要求。(2)采用粉碎、分选方法处理废弃印制电路板的设施应设有防止粉尘逸出的措施,应有除尘系统、降噪声措施,并应符合下列规定:采用粉碎、分选方法产生的粉尘、废气应经过处理系统,处理后废气排放应符合GB 16297的控制要求;采用粉碎、分选方法的处理设施应采取降低噪声措施,操作人员所在作业场所的噪声应符合GBZ 2.2的有关规定;当采用摇床分选时,必须设置废水处理及循环再利用系统,处理后废水排放应符合GB 8978的控制要求,产生的污泥应按危险废物处置。WPCBs

9、处理企业采用的工艺与国家和地方的管理政策有关。根据 危险废物经营许可证管理办法(国务院令第408号),WPCBs处理企业的经营类别取决于其被核准的资质。有的企业获批的资质限于处理省内来源的不带电子元器件的 WPCBs,有的企业则不受 WPCBs 的来源地及品类限制。因此,仅处理不带电子元器件的 WPCBs 企业,一般无WPCBs的拆解作业资质,且主要处理的原料为生产型WPCBs。江苏省发布的 废线路板综合利用污染控制技术规范(DB 32/T 39422021)规定:WPCBs处理工艺应采用干法分离、高温热处理等成熟工艺,不应采用摇床分选、露天焚烧、简单酸浸、冲天炉焚烧等工艺。4 WPCBs的干

10、式分选工艺WPCBs的干式分选工艺主要利用WPCBs中不同物质之间的密度和电性质差异,通过重力分选和高压静电分选实现金属和非金属的分离。图 1为典型的WPCBs干式分选生产线。尽管不同WPCBs处理企业采用的干式工艺可能略有区别,但基本工艺路线都包含干法破碎风选气流振动分选高压静电分选分选系统除尘,常见的干式分选工艺流程如图2所示。WPCBs干式分选工艺涉及的破碎、风选和气流振动分选设备类型众多,下文介绍常见的WPCBs干式分选设备。4.1WPCBs干法破碎WPCBs的干法破碎采用粗碎+细碎,或粗碎+中碎+细碎工艺。WPCBs的粗碎设备采用撕碎机(图 3)。其工作原理:WPCBs 落入撕碎机破

11、碎腔后,在刀具的剪切、挤压作用下被破碎成1030 mm的颗粒9。撕碎机的转速低,破碎产物的粒径大,产生的粉尘较少。WPCBs粗碎后的物料给入锤片式干法破碎机(图4)进行中碎或细碎。锤片式干法破碎机的工作原理:粗碎后的WPCBs物料给入锤片式干法破碎机的破碎腔后,被高速旋转的锤片猛烈冲击,受到图1废旧电路板干式分选生产线一览Fig.1WPCBs dry separation production line list178舒波等 我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望2023年第3期8.9%。除“四机一脑”外,数量更多的废弃小家电、通信设备等器件中每年也拆解出大量的 WPCBs。废弃电子电气设备(W

12、EEE Forum)论坛称,2021年全球废弃电器电子产品总量达到5740万t,较上一年度增加了 200万 t,按目前的增长速度测算,到2030年全球废弃电器电子产品预计将达到7400万t 7。因此,随着废弃电器电子产品的报废量逐年增加,消费型WPCBs的产出量也将逐年增加。3 WPCBs物理分选工艺的管理规范我国对WPCBs物理分选工艺的管理重在污染防治方面。WPCBs是危险废物,其处理活动主要受到国家危险废物和电子废物管理相关文件的约束。在 废弃电器电子产品处理污染控制技术规范(HJ 5272010)和“关于发布 吸油烟机等九类废弃电器电子产品处理环境管理与污染防治指南的公告(生态环境部

13、公告2021年第39号)”中,均有涉及WPCBs物理分选工艺的污染防治要求,主要对 WPCBs 拆解、破碎及分选过程中产生的粉尘、噪音、废气、废水等的控制作了规定。鉴于两个文件对WPCBs物理分选工艺污染防治的要求相近,这里罗列HJ 5272010中的有关要求如下8:(1)加热拆除废弃印制电路板元器件时,应设置 废 气 处 理 系 统,处 理 后 废 气 排 放 应 符 合 GB 16297的控制要求。(2)采用粉碎、分选方法处理废弃印制电路板的设施应设有防止粉尘逸出的措施,应有除尘系统、降噪声措施,并应符合下列规定:采用粉碎、分选方法产生的粉尘、废气应经过处理系统,处理后废气排放应符合GB

14、16297的控制要求;采用粉碎、分选方法的处理设施应采取降低噪声措施,操作人员所在作业场所的噪声应符合GBZ 2.2的有关规定;当采用摇床分选时,必须设置废水处理及循环再利用系统,处理后废水排放应符合GB 8978的控制要求,产生的污泥应按危险废物处置。WPCBs处理企业采用的工艺与国家和地方的管理政策有关。根据 危险废物经营许可证管理办法(国务院令第408号),WPCBs处理企业的经营类别取决于其被核准的资质。有的企业获批的资质限于处理省内来源的不带电子元器件的 WPCBs,有的企业则不受 WPCBs 的来源地及品类限制。因此,仅处理不带电子元器件的 WPCBs 企业,一般无WPCBs的拆解

15、作业资质,且主要处理的原料为生产型WPCBs。江苏省发布的 废线路板综合利用污染控制技术规范(DB 32/T 39422021)规定:WPCBs处理工艺应采用干法分离、高温热处理等成熟工艺,不应采用摇床分选、露天焚烧、简单酸浸、冲天炉焚烧等工艺。4 WPCBs的干式分选工艺WPCBs的干式分选工艺主要利用WPCBs中不同物质之间的密度和电性质差异,通过重力分选和高压静电分选实现金属和非金属的分离。图 1为典型的WPCBs干式分选生产线。尽管不同WPCBs处理企业采用的干式工艺可能略有区别,但基本工艺路线都包含干法破碎风选气流振动分选高压静电分选分选系统除尘,常见的干式分选工艺流程如图2所示。W

16、PCBs干式分选工艺涉及的破碎、风选和气流振动分选设备类型众多,下文介绍常见的WPCBs干式分选设备。4.1WPCBs干法破碎WPCBs的干法破碎采用粗碎+细碎,或粗碎+中碎+细碎工艺。WPCBs的粗碎设备采用撕碎机(图 3)。其工作原理:WPCBs 落入撕碎机破碎腔后,在刀具的剪切、挤压作用下被破碎成1030 mm的颗粒9。撕碎机的转速低,破碎产物的粒径大,产生的粉尘较少。WPCBs粗碎后的物料给入锤片式干法破碎机(图4)进行中碎或细碎。锤片式干法破碎机的工作原理:粗碎后的WPCBs物料给入锤片式干法破碎机的破碎腔后,被高速旋转的锤片猛烈冲击,受到图1废旧电路板干式分选生产线一览Fig.1W

17、PCBs dry separation production line list179总第181期铜业工程Total 181第一次破碎,从锤片获得能量的物料高速飞向坚硬的衬板,受到第二次破碎,与衬板碰撞后弹回的颗粒再次被锤片击碎,如此往复,直至物料破碎至小于筛网孔径后排出破碎腔10-11。一般需将 WPCBs 细碎至 3 mm 以下(细碎的筛网孔径一般为 3 mm)。中碎和细碎会产生大量的粉尘,需负压除尘。通常锤片式干法破碎机的排料口与离心风机联通,细碎后的物料经离心风机负压输送给旋风分离机。4.2WPCBs风选WPCBs细碎物料给入旋风分离机(图 5)进行风选。旋风分离机是一种将细碎后的WP

18、CBs按密度差异进行分离的设备,其工作原理:物料从底部的进料管给入分选腔,分选腔内的进料管伸入旋风分离机中部的回旋帽;回旋帽旋转产生气流,物图4锤片式干法破碎机及破碎的WPCBs物料(a)锤片式干法破碎机;(b)破碎腔;(c)细碎后的WPCBsFig.4Hammer dry crusher and the broken WPCBs materials(a)Hammer dry crusher;(b)Crushing chamber;(c)Fine crushed WPCBs图2废旧电路板干式分选工艺流程图Fig.2WPCBs dry separation process flow chart图

19、3单轴撕碎机及经其破碎的废旧电路板物料(a)撕碎机;(b)破碎腔;(c)粗碎后的废旧电路板Fig.3Single-axis shredder and the broken WPCBs materials(a)Shredder;(b)Crushing chamber;(c)Coarse crushed WPCBs180舒波等 我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望2023年第3期料随气流从中间向四周分散形成喷泉式涡流;较轻的非金属物料被上升气流带走,从顶部的上出料管排出成为非金属粉渣,较重的金属物料在离心力作用下甩向管壁,并克服上升气流的曳引力从管壁四周下落至底部的下出料管排出成为粗精矿12-14

20、。WPCBs粗精矿的金属品位不高,需要进一步采用气流振动分选及高压静电分选除杂15。4.3WPCBs气流振动分选WPCBs经风选得到的粗精矿给入气流振动分选机(图 6)进行重选。气流振动分选机是一种将WPCBs粗精矿按密度差异进行分离的设备,其工作原理:气流振动分选机工作时,振动筛体纵向振动,位于筛面下方的风机向筛面吹出气流,同时在与除尘器相接的吸风管的抽吸作用下,筛面上方形成负压区;当 WPCBs 粗精矿从给料口给入后,在筛体振动和气流抽吸作用下,物料沿纵向作层间交错运动,其中密度小的颗粒半悬浮在上层,向筛面低部位运动,从下出料口排出成为中矿,密度大的颗粒位于下层,向筛面高部位运动,从上出料

21、口排出成为铜精矿16-17。4.4WPCBs高压静电分选经气流振动分选得到的WPCBs中矿首先给入振动筛进行分级,分级后的物料再给入高压静电分选机进行分选(图7)。高压静电分选机是一种利用WPCBs中金属和非金属之间的电性差异,在电场力、重力和离心力等的联合作用下进行分选的设备18。高压静电分离机由电晕电极、静电极、接地辊筒和滚刷等组成,其中电晕电极、静电极与高压电源的负极相连;当高压直流电通至电晕电极和静电极后,电晕电极将周围空气电离,并释放出大量飞向辊筒的负电荷,形成一个离子化区域,同时,在电晕电极、静电极和辊筒之间产生静电场;当WPCBs物料进入离子化区域后,金属导体表面的电荷会瞬间从辊

22、筒传走,在重力和离心力等作用下从辊筒脱离成为铜精矿,非金属绝缘体表面的电荷因难传导走而附着在辊筒上,直至被滚刷刷下成为非金属粉渣19-20。4.5WPCBs分选系统的除尘WPCBs锤片式干法破碎机、旋风分离机、气流振动分选机等设备在运行过程中会产生含尘废气,并常采用旋风除尘器+脉冲布袋除尘器二级除尘工艺(图8)来处理。含尘废气首先导入旋风除尘器进行除尘。旋风除尘器除尘步骤:含尘废气从切向进风口进入旋风除尘器后,沿外壁由上向下图5旋风分离机Fig.5Cyclone separator图6气流振动分选机Fig.6Air flow vibration separator图7高压静电分选机Fig.7H

23、igh voltage electrostatic separator181总第181期铜业工程Total 181做旋转运动,密度大的粉尘颗粒甩向外壁,在摩擦力、重力等作用下沿壁面落入灰斗,密度小的颗粒随气流到达旋风除尘器底部锥体的某一位置后,从中部反转向上做旋转运动,从旋风除尘器顶部的出风口排出21-22,并导入脉冲布袋除尘器进一步除尘。脉冲布袋除尘器除尘步骤:含尘废气由脉冲布袋除尘器进风口进入箱体后,导流至滤袋区过滤,该过程中大颗粒的粉尘在重力作用下落入灰斗,细颗粒的粉尘附着在滤袋上,气体则从出风口排出,随着滤袋上附着的粉尘逐渐增厚,滤袋的压力损失逐渐增加,该压力损失将反馈到控制器,达到设

24、定值时控制器发出清灰指令,此时清灰机构的压缩空气从脉冲阀喷出,经过喷吹管喷嘴射向滤袋区,滤袋在气流的作用下急速膨胀,积附在滤袋表面的粉尘脱落23-24,经二级除尘系统处理,废气经排气筒排放。5 WPCBs的湿式分选工艺WPCBs的湿式分选工艺主要利用WPCBs中不同组分之间的密度差异,通过重力分选实现金属和非金属的分离。WPCBs湿式分选工艺的工艺路线一般为湿法破碎摇床分选产品脱水,常见的工艺流程如图9所示。5.1WPCBs湿法破碎WPCBs的湿法破碎与干法破碎的工艺、设备相似,常采用粗碎+细碎或粗碎+中碎+细碎的工艺。WPCBs粗碎采用的是撕碎机,与WPCBs干式分选工艺采用的撕碎机相同。W

25、PCBs中碎和细碎设备一般采用锤片式湿法破碎机(图10)。锤片式湿法破碎机的结构及破碎原理与锤片式干法破碎机的相似,最大的差异是其在工作过程中需向破碎腔内加入冲洗水。冲洗水的主要作用是:降低破碎温度,避免破碎过程中产生有害废气;除尘,避免粉尘污染;辅助排矿,冲洗水经高速旋转的锤片打散后,形成具有一定水压的高速水柱,筛网上小于筛孔尺寸(用于原矿中碎、原矿细碎和中矿再碎的筛网孔径一般分别为20 mm,3 mm和图8旋风除尘器+脉冲布袋除尘器Fig.8Cyclone dust collector and pulse bag filter图9WPCBs湿式分选工艺流程图Fig.9WPCBs wet s

26、eparation process flow chart图10锤片式湿法破碎机及经其破碎的废旧电路板物料(a)锤片式湿法破碎机;(b)破碎腔;(c)破碎后的废旧电路板Fig.10Hammer wet crusher and the broken WPCBs materials(a)Hammer wet crusher;(b)Crushing cavity;(c)Scrapped WPCBs182舒波等 我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望2023年第3期2.5 mm)的物料在高速水柱的冲洗作用下从筛网排出。相较于干法破碎,物料在湿法破碎过程中容易交织成团,排矿阻力更大,排矿速度更慢,因而其在破

27、碎腔内的破碎时间更长,破碎产品的粒度通常更细。5.2WPCBs摇床分选WPCBs 湿法破碎物料经渣浆泵输送至摇床,经摇床分选得到铜精矿和非金属粉渣。6-S单层摇床和6-S双层摇床是WPCBs分选的最常用设备(图11)。WPCBs的摇床分选原理:WPCBs物料在摇床床面的差动运动和横向水流的冲洗作用下变得松散,形成分层,上层密度较小的非金属组分受到较强的水流冲击作用,具有较大的横向速度和较小的纵向速度,大多沿床面横向倾斜向下运动,而下层密度较大的金属组分在床面的差动运动作用下,具有较小的横向速度和较大的纵向速度,大多沿床面纵向运动,从而使物料按密度差异在床面上形成扇形分带,实现金属和非金属组分的

28、分离25-26。对于 WPCBs 摇床分选出的中矿,最常见的处理方式是单独再碎再选。中矿给入锤片式湿法破碎机再碎前,需用滚筒筛脱水。5.3WPCBs分选产品的脱水WPCBs经摇床分选出的铜精矿常采用三足式离心脱水机进行脱水(图12)。三足式离心脱水机工作时,通过人工将铜精矿加入到离心机的开孔转鼓内,在离心力场的作用下,物料向转鼓壁运动,其中铜精矿被转鼓壁阻挡而截留下来,形成滤饼层,而水则透过滤饼间的孔隙,通过转鼓壁上的小孔排出;达到脱水要求后,通过人工将铜精矿从转鼓中取出 27。离心脱水后的铜精矿含水率约为4%。WPCBs经摇床分选出的非金属粉渣常采用多级沉淀池脱水(图 13)。多级沉淀池呈高

29、低布置,非金属粉渣通过渣浆泵输送至第一级沉淀池,在重力作用下,大部分的非金属颗粒沉降在池底,少量的非金属颗粒随溢流进入下一级沉淀池。经过多级沉降后,水逐渐清澈,流入最后一级沉淀池的水全部回用至破碎-分选系统。脱水后的非金属粉渣经过长时间的静置沉降,水分逐渐减少,达到脱水要求后清渣即可。经多级沉淀池脱水后的非金属粉渣含水率约为20%。为了提高非金属粉渣的脱水效率,减少沉淀池的级数,一些企业也会采用滚筒筛脱水+多级沉淀池脱水或板框压滤机脱水+多级沉淀池脱水的工艺。6 WPCBs物理分选工艺的特点表1总结并对比了WPCBs干式分选工艺和湿式分选工艺的特点。可以看出,WPCBs湿式分选比干式分选工艺的

30、生产成本更低,分选指标更好,生产运行更稳定,设备投资更低,扩展性更强,车间工作环境更友好。近年来,WPCBs湿式分选工艺已成为许多企业优先选择的工艺。相较于WPCBs熔池熔炼工艺,WPCBs物理分选工艺具有绿色环保、投资少、生产成本低等优点,但其铜及稀贵金属的回收率一般更低,尤其是稀贵金属的回收率通常远低于熔池熔炼工艺28-30。因此,从技术经济角度来看,WPCBs物理分选工艺更适用于处理铜及稀贵金属品位相对较低的WPCBs,例如废覆铜板、电路板边角废料等。图11废旧电路板分选摇床(a)单层6-S摇床;(b)双层6-S摇床Fig.11WPCBs separation shaking table

31、(a)Single-deck 6-S shaking table;(b)Double-deck 6-S shaking table图12用于铜精矿脱水的三足式离心脱水机Fig.12Tripod centrifugal dehydrator for copper concentratedewatering 183总第181期铜业工程Total 1817 总结与展望虽然WPCBs物理分选工艺已成为我国WPCBs处理企业采用的主流工艺之一,在投资、环保、生产成本等方面具有显著的竞争优势,相关技术和装备也比较成熟,但相关行业在WPCBs物理分选工艺上多年来没有取得太大的进步,每个企业应用的物理分选工艺

32、也无明显差异,许多工艺环节还值得进一步研究。(1)WPCBs物理分选工艺比较粗放,有价金属的回收率较低。WPCBs物理分选工艺得到的铜精矿中一般含有多种金属组分及非金属组分,铜品位不高,且铜及稀贵金属回收率较低,降低了铜精矿的价值。因此,进一步提高WPCBs物理分选工艺的有价金属回收率及精细化分离水平,是 WPCBs物理分选工艺亟须突破的难题。(2)WPCBs 专属的破碎分选设备少。WPCBs的破碎分选设备主要采用了原用于处理矿石等其他物料的成熟设备,但WPCBs具有特殊性,应加强WPCBs破碎分选设备的优化改进研究。特别需要指出的是,WPCBs中碎、细碎及中矿再碎通常采用破碎腔底部带有筛网的

33、锤片式破碎机,各破碎作业的筛网孔径一般是基于实践经验确定的,尚需深入研究不同筛网孔径组合与破碎分选效率的关系。(3)WPCBs分选产出的非金属粉渣的资源化利用率不高。虽然一些非金属粉渣已被用作生产免烧砖、再生板材、木塑复合材料等产品的填料,但大部分非金属粉渣都被填埋处置,存在环境污染风险,需开发非金属粉渣资源化利用的新途径、新技术和新产品来提高非金属粉渣的资源化利用率。图13用于非金属粉渣脱水的多级沉淀池Fig.13Multistage sedimentation tank for dehydration of non-metallic powder slag表1WPCBs干式分选工艺和湿式分

34、选工艺的对比Table 1Comparison of dry separation process and wet separation process of WPCBs参数生产成本铜回收率铜品位中矿处理稳定性处理能力设备投资占地面积扩展性污染性干式分选工艺600800元/t85%95%,铜回收率与电路板性质有关,一般低于湿式分选工艺50%90%,铜品位与WPCBs的性质有关,一般低于湿式分选工艺中矿返回再碎再选困难分选系统的风压、风量难以稳定控制,生产指标波动大单条生产线产能一般8000 t/a,处理量大时需建多条生产线设备投资高占地面积小工艺设备后期改造困难生产线密闭性要求高,密闭性不符合

35、要求时容易出现粉尘和废气污染湿式分选工艺300500元/t85%95%,铜回收率与电路板性质有关50%90%,铜品位与WPCBs的性质有关中矿返回再碎再选容易生产运行稳定单条生产线处理能力通常高于干式分选工艺,同等处理量下的生产线条数一般少于干式分选工艺设备投资低占地面积大工艺设备后期改造容易地面防水性要求高,存在水污染风险,无粉尘污染184舒波等 我国废旧电路板物理分选工艺现状及展望2023年第3期参考文献:1 HAO J,WANG Y,WU Y,GUO F.Metal recovery from waste printed circuit boards:a review for curre

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46、Key Laboratory of Green Separation and Enrichment of Strategic Mineral Resources,State Key Laboratory of Complex Nonferrous Metal Resources Clean Utilization,Kunming 650093,China)Abstract:The physical separation process of waste printed circuit boards(WPCBs)is one of the mainstream processes used in

47、 the WPCBs recycling industry in China.The current state of management specifications,equipment and technology pertaining to the WPCBs physical separation process from the perspective of production practice was emphatically introduced,and the advantages and disadvantages of the WPCBs dry separation

48、process and wet separation process were compared and analyzed.Finally,the problems that require further attention in the WPCBs physical separation process were prospected.Key words:waste printed circuit boards;resource utilization;crush;separation;copperdoi:10.3969/j.issn.1009-3842.2023.03.026铜业工程 2023年第3期广告索引江西耐普矿机股份有限公司 前插 1江铜公益广告 后插 1江西铜业集团(德兴)实业有限公司 后插 2江西铜业集团(德兴)铸造有限公司 后插 3金瑞期货股份有限公司 后插 4海安橡胶集团股份公司 后插 5江西铜业集团(贵溪)防腐工程有限公司 后插 6江西铜业集团(贵溪)防腐工程有限公司 后插 7重庆川仪自动化股份有限公司 后插 8重庆川仪自动化股份有限公司 后插9江苏新东申水泵有限公司 后插10山推工程机械股份有限公司 后插11186

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