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第四部分 油田采油井作业  
2011-03-12 17:14:01|  分类： 工作需要|举报|字号 订阅
第一章 采油井生产过程作业施工内容与监督
1、什么叫采油井的井下作业？
答：采油井的井下作业，是采油生产过程一种辅助性手段，其主要任务是维护修理油井，保证油井的正常生产。同时也是油层改造，油田调整挖潜措施手段。
2、井下作业在油田开发中的任务是什么？
答：井下作业的主要任务，概括起来有以下四条：
（1）负责油、水井的技术作业施工，使油、水井按开发（调整）方案要求，实现分层测试、分层注水、分层采油。
（2）负责油层改造挖潜，对油、水井进行增产、增注措施、实现油田高产稳产。
（3）负责油田开发（调整）方案规定的其它工艺技术任务的实施。
（4）负责油、水井的小修和大修，使油、水井在良好的技术状态下进行生产。
3、为什么要实施井下作业监督？
答：实施井下作业监督，有利于作业方案的有效实施，有利于控制作业成本，有利于提高作业质量，提高经济效益。
4、井下作业监督现场管理员的地位和作用是什么？
答：井下作业监督现场管理员，是油田甲方对乙方井下作业施工队伍全过程实施监督的全权代表，负责监督乙方按合同规定保证质量完成井下作业施工任务。
5、井下作业的工作流程是如何运作的？
答：井下作业的工作流程运作如图：
准备——接井——井控——动井口——安装井口防喷器——动管柱——处理——措施——下完井管柱——替喷——试生产——验收——交井
6、采油井作业施工质量标准和要求有哪些内容？
答：采油井作业施工质量标准和要求有以下3条内容。
（1）严格按照施工设计步骤施工，油层未受到损害，施工后生产正常。
（2）油层与井筒干净，无蜡及泥浆等污物和井下落物。
（3）完井工作彻底符合要求。其中井口设备无渗漏，无缺件，无损坏部位。憋泵正常。完井资料、交接书齐全，准确无误。井场整齐、清洁、规格化。
7、采油井作业施工操作规程规定了哪些具体内容？
答：采油井作业施工操作规程，在抽油机井、电泵井、螺杆泵井都相应规定了不同的内容：
（一）抽油机井作业操作规程
抽油机井作业包括：老井转抽，新井下泵，检泵，换泵等项目。
（1）抽油泵必须由专车、专人负责拉送。拉送过程中必须有防振措施，要求放平、固定，不得弯曲碰坏，装卸车要轻拿轻放，不准摔。
（2）抽油杆拉运必须有专车，抽油杆两端必须带上护丝，抽油杆在车上应保持平直，不互相碰撞，不互相憋劲弯曲。作业下井前，抽油杆应摆放在杆桥上，杆桥不少于四个支点，端点悬空部分长度不超过全长的20%，离地面高度不少于500mm。
（3）下井油管必须摆放整齐，管桥架设不少于三个支点，离地高度不小于300mm。油管要求剌洗干净，不得粘有泥砂、油污等杂物。丝扣要涂好丝扣油。首次下井油管必须由内径规通过。
（4）下井油管、抽油杆、泵及其它井下工具，必须经过严格的丈量，深度符合设计要求。
（5）严格按规定调节防冲距，严禁碰泵，光杆不得有弯曲。
（6）压井作业采用反循环压井，压井前必须把活塞提出泵筒，以热水反替入井内，将死油替出，然后方可用压井液压井。
（7）起出井内管柱后，认真检查杆、管、活塞、泵等下井工具，损坏情况做好记录。
（8）遇到杆、管各种下井工具遇有卡阻等情况，不得猛墩及硬拔，要经过请示方可进行下步措施。
（9）下完泵井由作业队试抽，合格后交采油队管理。
（二）电泵井作业操作规程
（1）井架、吊钩应与井口中心对中，以保证电泵的安装质量。
（2）套管清蜡后，必须用通井规（φ118×18m——φ122×18m）检查，深通至预下电机位置以下30~50m，合格后才允许下电泵。
（3）吊放机组各部件时，操作要稳、速度缓慢、以防单机变形或损坏。
（4）起下泵机组时，要注意电动绞车导向轮与井口支座相配合，速度要适当，以防损坏电缆。
（5）上电缆卡时，松紧要合适，以防电缆损伤，每根油管必须打两个卡子，电缆卡子要打在距接箍20cm的地方。
（6）起下油管时必须打好背钳，防止油管转动。
（7）起出电缆要注意，摆放整齐，不允许随便缠绕。
（8）要做到无死油块、蜡块、泥浆和其它杂质等，严防电缆卡子、螺丝等物落井。
（三）螺杆泵井作业操作规程
（1）根据油井近期所测静压和压井管柱深度计算，确定压井液密度。
（2）按设计要求进行正反压井，压井前必须放套管气，出口见油后泵入60℃左右热水，出口见水后替入压井液。
（3）探砂面、冲砂至人工井底。
（4）用小于套管内径6mm的刮蜡器进行刮蜡，然后用80℃左右热水边冲边刮，保证刮蜡彻底。
（5）清水替喷。
（6）按下列顺序将螺杆泵依次下到设计深度。
丝堵——尾管——筛管——防转锚——油管短接——油管扶正器——油管短接——泵定子——油管短接——油管扶正器——油管——油管挂。
（7）地面驱动装置安装、调试、投产。
8、为什么电泵井作业时，一般不用泥浆压井？
答：电泵井作业时，一般不用泥浆压井，其原因是：（1）泥浆密度较大，粘度较高，电泵启动困难，有时甚至堵塞叶轮通道，造成卡泵烧坏机组。（2）泥浆对叶导轮磨损严重，以造成减产或影响机组的使用寿命。
9、什么叫机械堵水？
答：用机械方式（封隔器），对经找水成果证实的某一高含水层，或某一高产液、高含水层段、进行封堵，使该高含水层或高含水、高产液层段的液流不能进入井筒，不干扰其它层的堵水方法，叫机械堵水。
10、什么叫化学堵水？
答：向高含水或高含水、高产液层注入化学药剂，药剂在地层孔隙中凝固或膨胀后降低渗透率，使高含水或高含水、高产液层少产液或不产液，实施的堵水方法叫化学堵水。
11、什么叫水力压裂？（普通压裂）
答：水力压裂是由高压泵将压裂液以超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底造成高压，使油层产生裂缝或裂缝张开，并由支撑剂对其进行支撑，使挤入液体向油层内部延伸，增大油层渗流能力，减少油流阻力，提高油井的产量。
（图）
12、什么是多裂缝压裂技术？
答：多裂缝压裂技术是利用压开层吸液能力大的特点，压完一个层后，在较低的压力下挤入高强度转向剂，封堵压开层和射孔炮眼，迫使高压压裂液转向进入其它层。当泵压有明显上升时，起动其它泵再压裂第二层，然后再封堵。逐次压开多层。
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13、什么是限流法压裂完井工艺技术？
答：限流法压裂完井工艺，主要适用于纵向和平面上油水分布情况比较复杂的低渗透率薄油层的多层完井改造。采取的是低密度射孔，大排量施工，依靠压裂液通过射孔炮眼时产生的摩阻，大幅度提高井底压力，从而使压裂液自动转向，以相继压开破裂压力相近的各个目的层，一次压裂可形成多条裂缝，较好地改善低渗透薄油层的开发效果。
(图)
14、什么是油层酸化？油层酸化所解决的问题是什么？
答：油层酸化就是用化学的方法，通过强酸的腐蚀，疏通油层中的毛细孔道，处理钻井过程油层泥浆污染、水质污染、原油堵塞等，让通过油层中的油、气、水等流体流动畅通，是调整层间矛盾，改善油层开发效果的有效手段之一。
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第二章 采油井的大修与治理
1、为什么采油井要大修作业施工？
答：由于油田长期注水开发，地质条件变得极其复杂，地下深层部位地质活动加剧地层滑移。频繁的井下作业施工以及套管材质腐蚀等诸多原因，出现了套管内凹型变形，孔洞破裂型漏失、错断、井内落物、砂蜡卡管柱等事故，使采油井不能正常生产和管理。采油井的大修作业施工，便成为解决上述问题的有效技术措施之一。
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2、生产过程中的井下事故指的是什么？包括哪些内容？
答：在油田开发过程中，采油井经常发生井下事故，使油井不能保持连续生产，严重时会造成油井报废。
常发生的井下事故有卡管柱、落物、套管破裂、错断等。
3、井下事故中的落鱼和鱼顶深度名词术语指的是什么？
答：凡是断落在井内的钻杆、钻铤、钻头、油管、抽油杆、打捞工具及仪器等井下落物，统称为落鱼。
鱼顶是指：井下落物的顶部。鱼顶所在井下位置的深度叫鱼顶井深。
4、大庆油田油、水井套管损坏的因素有哪些？
答：大庆油田油、水井套管损坏的因素是多方面的。一是：电化学腐蚀、氧腐蚀、微生物腐蚀、二氧化碳腐蚀和硫化氢腐蚀。二是：因泥、页岩或断层面浸水，区块之间压差过大或同一区块在短期内地层压力起伏过大引起的套损。三是：因固井质量和套管本身质量不合格引起的套损。四是：因作业施工措施不当或其它因素引起的套损。
5、套管损坏的原因有哪些？
答：油、水井套管损坏原因：（一）地质因素包括：地层的非均质性，地层（油层）倾角，岩石性质，断层活动，地震活动，地壳运动，地面腐蚀。（二）工程因素包括：套管材质问题，固井质量问题，完井质量问题，井位部署问题，地层压力大幅度下降问题，泥、页岩或断层面浸水的问题，区块间压力不平衡，注水不平衡问题，注水井日常管理等问题。
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6、什么是套管外漏串？
答：套管外漏串，就是指由于固井质量差、射孔因素、地质构造、修井作业和油（水）井管理不当，造成套管外水泥环破坏，或使水泥环与套管失去紧密胶结，使地下层与层之间相互串通的现象。
7、套管外漏串的危害有哪些？
答：套管外漏串，从地面上反应主要有以下四个方面问题：（1）油井大量出水，使地下水或注入水串进地层。（2）油井产液量增加，产油量下降，含水上升。（3）套压下降或突然上升。说明套管外有外来地层流体、压力串入现象。（4）不能有效进行分层开采。
8、处理套管外漏串的工艺方法步骤怎样进行？
答：处理套管外漏串主要工艺方法步骤是：利用测井方法找串（声幅测井找串、同位素找串、封隔器找串等方法），然后封堵串槽井段。（循环法封堵串槽、挤入法封堵串槽、循环挤入联合法封堵串槽、填料水泥浆封串）。
9、套管外漏串的预防措施有哪些？
答：预防套管外漏串一般应注意以下几个方面问题：（1）保证固井质量的合格，防止套管外漏、串的发生；（2）施工作业时，避免对套管过猛和不必要的振动。以免振坏套管水泥环，而导致串通；（3）对油层进行工艺技术改造时（压裂、酸化）应采取措施保护套管不被破坏。（4）修井作业应避免或减少对套管的磨损和撞击，以防损伤套管而起不到封隔油、气、水的作用。（5）尽量减少射孔孔眼数，杜绝误射。
10、套管损坏的类型有几种？
答：套管损坏，按其损坏的程度和性质划分，可分为套管变形、套管错断、套管破裂等三种类型。
11、什么是套管变形？
答：套管变形是由于地层压力的作用而引起的。当套管外挤压力大于内压力时，就可能造成套管一处或多处缩径、挤扁或弯曲等套管变形损坏，这种套管变形损坏叫套管变形。套管变形包括：套管缩径、套管挤扁、套管弯曲。
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12、什么是套管错断？
答：套管断错是指套管轴向（垂直方向）发生断裂，而在其径向（水平方向）发生了位移的双向变形叠加造成的套管损坏。套管断错一般是因为套管变形严重，最后导致上下两部份发生了相对位移，从而产生套管断裂和水平位移。
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13、什么是套管破裂？
答：套管破裂主要是指套管在轴向（垂直方向）上产生了破孔或缝洞现象。它一般分为微缝、裂缝和裂洞三种类型。
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14、如何搞好套管的防护和管理？
答：套管损坏是多种因素引起的，套管的防护和管理在油田开发的各个环节都应加强。首先，要注意保持区块间断层两侧的压力平衡，钻关地区要严格执行提前降压，避免注水井重复钻关，注入量恢复要分步到位。其次，井下作业和注水井洗井、维修要平稳操作，提前一至三天关井降压，防止套管内外应力过于集中。再次，在固井时水泥上返要控制在规定深度以下；（大庆油田为嫩二段底油页岩深度以下）工程报废要做到“不冒、不漏、不窜”，提高完井封固和大修质量。
15、治理油、水井套管损坏的处理工艺技术有哪些？其内容包括哪些？
答：现阶段针对油、水井套管损坏的类型不同的问题，采取的处理工艺技术主要包括：解卡打捞工艺技术，套管整形与加固工艺技术，取换套管工艺技术，套管补贴工艺技术、工程报废工艺技术、侧钻工艺技术。
16、什么是解卡打捞工艺技术？
答：解卡打捞是一项综合性工艺技术，该技术是指井内的落物难于打捞，如配产配注工艺管柱中的工具失灵卡阻，电泵井的电缆脱落堆积卡阻，套管损坏的套损卡阻等复杂井况的综合处理方法。
17、什么是套管整形与加固工艺技术？
答：套管整形与加固工艺针对套管变形，轻微错断井。（横向位移不超过30mm，通径尚在ф95mm以上井）而发展完善一项综合修复工艺技术，它可以使套管变形部位基本恢复到原径向尺寸。
整形:是用机械方法或化学方法对套管变形部位,错断部位进行冲击挤胀,碾压挤胀，高能气体扩胀复位修复，使变形部位的套管或错断部位的套管得以恢复原来径向尺寸和通径。
加固：是在整形复位后，对变形、错断的恢复部位套管进行钢管内衬式加固，使套损部位保持一较大的井眼通道。
整形与加固是配套的套管修复工艺，如果整形复位后不密封加固，则此处易发生水窜和漏失严重。
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18、什么是取换套管工艺技术？
答：取换套管工艺是针对严重套管错断井、变形井、破裂外漏井、腐蚀孔洞等外漏井，而发展完善的一项修井工艺技术。具有修复完全彻底，修复后可以达到原井的一切技术指标和功能，满足开发方案的要求等优点。但施工周期较长（约15-20天），成本较高。（约占新钻更新井费用的1/2左右）。
19、什么是套管补贴工艺技术？
答：套管补贴工艺就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在内壁上，封堵漏点的一项修井工艺技术。目前常用特制波纹管，利用专用补贴工具进行补贴施工。
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20、什么是工程报废工艺技术？
答：工程报废就是对无法修复套管损坏井实施报废处理的一项修井工艺技术。该技术出于开发的需要，注水井采取水泥封固永久报废处理，采油井在目前工艺技术暂时修复不了，而油井又有相当潜能，采取重泥浆压井暂时报废的工艺技术。
21、什么是侧钻工艺技术？
答：侧钻是严重套损井修复的一项重要工艺技术。该技术在套损井（严重错断井）的套损点以上某一合适深度位置，固定是一专用斜向器，利用斜向器的导斜和造斜作用，使专用工具如铣锥等，在套管侧面开窗，形成通向油层的必由通道，然后由侧钻钻具（包括钻头）斜直向钻开油层至设计深度，下入小套管固井射孔完成