豪园一期工程施工组织设计.doc

豪园一期工程施工组织设计1162020年4月19日文档仅供参考 第一章 概况 一、工程概况 新世界豪园工程位于深圳市南山区铜鼓路东侧,由深圳市百富隆新投资有限公司投资开发,建设部综合勘察研究设计院深圳研究院设计,工程总用地面积为122655.8m2,建筑用地面积为119344.4m2,总建筑面积为181900.0m2,工程分为二期。现将施工的是一期工程,一期工程共43栋别墅和一栋会所,别墅设有G2、I、C、H、G、B1、D1七种户型。工程场地为一山地,别墅沿地势布置,标高变化大。工程概况一览表序号户型建筑面积栋数合计层数/结构形式1B1型448.10m22896.2m2二层/框架2C型588.70m231766.1m23D1型564.59m273952.13m24G型315.75m2134104.75m25G2型357.91m272505.35m26H型355.70m251778.5m27I型431.63m262589.78m28会所8372.04m218372.04m2三层/框架合计4425964.85m2 二、建设地区特征深圳市属亚热带海洋性季风气候,年平均气温22.40C,最高气温33.60C,最低气温1.40C,全年大部分时间阳光充分,冬无严寒,每年五至九月为雨季,夏秋季有台风袭击。季节性气候对施工有一定的影响,要做好雨季施工准备工作和防台风工作。三、工程特点1、本工程在铜鼓山上布置,标高变化大,地形复杂,材料运输及施工受到一定的影响;2、新世界豪园一期工程自然土面保护破坏,雨季洪水冲刷泥砂,现场需做防洪措施;3、该工程面积大,战线长,栋数、型号多;4、工期紧,业主对工期要求非常严格,必须想尽一切办法缩短工期;5、建筑外墙结构变化频繁,施工难度大。四、现场条件1、为保证该工程的顺利进行,进场后甲方、监理、施工单位积极组织人员完善三通一平工作;2、施工现场临时住房及办公室已基本能满足要求;3、根据工程特点,施工区已布设六个座标控制点及标高控制点。五、编制依据1、新世界豪园一期工程会所及七种型号的建筑、结构、给排水、电气、空调专业施工图;2、1999/5/20及合同补充条款;3、新世界豪园一期工程图纸会审纪要;4、国这现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规范;5、中建三局一公司、。 第二章 施工组织与部署 一、宗旨与目标 新世界豪园工程,造型美观,装饰档次高,为一大型豪华别墅群工程,我公司曾经施工过”齐明别墅”颐园别墅”沙河别墅”西丽高尔夫球会公寓”等工程,在别墅工程施工中,有较丰富的施工管理经验,我公司有信心、有能力、高速、优质、安全地完成该工程。我司将本着”质量第一,服务周到”的质量方针,采取科学的施工管理手段,精心组织施工,将该工程创成一流施工水平,达到业主满意、社会放心的施工总体目标。 在该工程施工中,我们制定如下目标:1、质量目标:做成精品建筑,确保优良;2、工期目标:工程基本完为180天;3、安全生产目标:杜绝死亡事故发生,年度安全事故频率控制在1.2以内;4、文明施工目标:严格执行深圳市文明施工管理规定,保证文明施工;5、社会效益目标:杜绝质量投诉,各方评价良好、满意。 二、施工组织在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织新世界豪园一期工程的施工。项目管理是一种新型、先进、科学的施工管理方法,其实质就是建立以项目经理为核心的项目班子集体承包责任制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程总承包的全部内容。经过我公司多年的实践证明,推行项目经理管理,有利于解决施工中出现的问题,有利于调动全体施工人员的积极性有利于保证工程质量和工期。施工中,我公司组建”深圳市新世界豪园一期工程项目经理部”,其工程管理机构图如下:项目管理机构由项目领导层、施工段管理层(本工程分为三个施工段)和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。项目管理组织机构图见(图-01)所示。项目管理人员名单见附表(一)所示。1、项目领导层由项目经理、项目副经理等组成,以项目经理为首的精明强干的领导班了全权组织该工程的生产诸要素,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事变动、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程、质量、进度、安全等全权负责。2、施工段管理层本工程分为三个施工段,其中:1)豪园一期工程会所大楼为第一施工段;2)豪园一期工程C、H、I、D1、B1型别墅为第二施工段; 3)豪园一期工程G、G2型别墅为第三施工段。各施工段配备的管理人员及职责如下: 1.1工段长:负责该段施工区内施工管理工作。熟悉施工图、了解设计意图、参加图纸会审、编制施工进度计划、施工组织设计等,随时掌握劳动力、材料、机械、预算、报价、重大设计变更等情况以及整个施工动态,是安全生产、质量、进度、文明施工的第一责任人。 1.2内业员:熟悉施工图、了解设计意图、参加图纸会审、掌握施工技术、解决施工中的难题、做好当月的预算报量工作、材料的试验取样工作、回收各工长所做的技术资料归档等。 1.3质量安全员:熟悉施工图、掌握施工技术、现场跟踪检查、对施工难题出谋划策,随时掌握施工质量、安全隐患动态,并及时发出现场施工质量、安全隐患整改通知单、检查整改结果,随时做好质量、安全记录等。 1.4木工工长:熟悉施工图、掌握施工技术难点、做好技术指导工作、安排好测量放线工作、组织劳动力、配件加工、材料计划等,做好班组的技术交底、安全技术交底,随时掌握施工动态并及时填写施工技术资料,是分项工程安全、质量、进度、文明施工的第一责任人。 1.5钢筋工长:熟悉施工图、掌握施工技术难点、做好技术指导工作,组织劳动力、计划材料、调配机械设备、原材料送检、焊件送检等,做好对班组的技术交底、安全技术交底,随时掌握施工动态,并及时填写施工技术隐蔽资料,是分项工程安全、质量、进度、文明施工的第一责任人。 1.6砼工长:熟悉施工图、掌握施工技术难点、做好技术指导工作,组织劳动力、调配机械设备、原材料送检、试块送检等,做好对班组的技术交底,安全技术交底,随时掌握施工动态,并及时填写施工技术资料,是该分项工程安全、质量、进度、文明施工的第一责任人; 1.7砌体抹灰工长:熟悉施工图、掌握施工技术难点、做好技术指导工作,组织劳动力、材料计划、调配机械、原材料送检、试块送检等,做好对班组的技术交底、安全技术交底,并及时填写施工技术资料,是该分项工程安全、质量、进度、文明施工的第一责任人。 1.8安装工长:熟悉施工图、掌握施工技术难点、做好技术指导工作、组织劳动力、材料计划等,做好对班组的技术交底、安全技术交底,并及时填写施工技术资料,是分项工程安全、质量、进度、文明施工的第一责任人。 1.9机械工长:随时掌握施工机械、施工用电等情况,安排工人为现场材料运输服务、排除机械故障、及时供电等,做好对班组的技术交底、安全技术交底,并及时填写技术资料,和机械安全运行完好率的资料,是所管范围的安全、进度、文明施工的第一责任人。 1.10材料、采购、仓库保管员:收取各工长的材料计划,及时做好材料的采购工作。到现场的材料必须要有出厂合格证及检验报告,方可入库。坚守岗位,随时做好材料的发放工作。 1.11后勤、保卫、卫生:按时保质保量做好后勤供应工作,使施工班组吃好、睡好、工作好、注意清洁卫生、预防病菌感染,经常检查、监督,随时掌握工人身体状况。夏季施工做好防暑降温,保证供应开水。对外来人员做好登记工作、预防案个发生等,并严格执行项目管理规定。一、 3、项目作业层二、 主要为现场一、二线工人,由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成,配合成建制有等级的施工队伍作为补充,经过经济合同形式明确双方目标、责任。 三、施工部署三、 1、施工阶段划分 根据系统工程的原理,将本工程分为六大阶段进行系统控制,各阶段划分和控制的重点如下: 1.1第一阶段:施工准备阶段。调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。 1.2第二阶段:基础施工、安装预埋预留阶段。雨季基础施工困难,项目将调集足够的人员进行施工,缩短基础施工工期。 1.3第三阶段:结构施工、安装预留预埋阶段。重点优化模板、钢筋、砼等分项工程的施工。 1.4装饰、安装阶段。该阶段前部分以装饰为主,安装跟进,后半部份转换为以安装为主,装饰积极配合,其它各专业也全面展开。此竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。 1.5庭院围墙、地面、绿化工程和单体收尾阶段。 1.6室外管网、室外道路工程阶段四、 2、施工区段划分根据新世界豪园一期工程平面布局特点,结合我公司拟投入的机械设备情况,计划将本工程分为三个施工段进行施工,一段为会所大楼,二段为C、H、I、D1、B1型别墅,三段为G、G2型别墅。3、施工程序施工程序:桩基础-基础挖土方-人工挖土方及人工破桩-砼垫层 基础-地下室结构-一层结构-二层结构-屋面结构-屋面防水、贴瓦屋面-外墙抹灰及装饰-庭院台阶、围墙及地面-室外道路及管网。安装预留预埋、砌体、室内抹灰、楼地面等分项工程适时插入。4、施工准备工作1.1技术准备(1)做好测量放线工作,在不受基础施工影响范围设置控制网,包括轴线和水准点。(2)确定总体方案。(3)熟悉图纸并做好图纸会审纪录。(4)技术交底。交底采用三级制。即第一级是由项目经理组织,项目技术负责人向工段长、工长、技术员、质检员总交底;第二级为工段长组织,由技术员向各专业工长、班组长交底,项目技术负责人参加,进行监督指导;第三级为各专业工长向班组长、专业工人针对专业工程交底,由技术员参加,监督指导。交底要求细致齐全,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等,具体内容如下:A、施工图交底:工程设计特点、做法要求及使用功能等。B、施工组织设计交底:工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等。C、设计变更交底:设计变更结果及洽商事项等。D、分项工程技术交底:施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准以及新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求等。(5)施工预算编制:编制施工预算,要求按下列程序和要求进行。A、熟悉施工图纸及有关技术业务资料,包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面布置等。B、计算工程量。C、作劳动力、材料机械台班需用量的分析。D、材料及人工单价并计算其价值。1.2现场准备1.2.1由于本工程工程量大,质量要求高,施工中有效地组织各专业、各工序的交叉作业,按劳动力需要量计划组织好队伍进场,而且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各工段施工劳动力投入计划见附表(二)1.2.2材料准备1.2.2.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。1.2.2.2根据材料需用量计划,做好材料的订货和采购工作。1.2.2.3组织材料按计划进场,并作好保管工作。1.2.3施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需用量计划,详见附表(三)(四)(五)。1.2.4临时水、电、道路等的准备(1)场地平整。根据设计总平面、勘察地形图,做到填挖方量趋于平衡,总运输量最小,便于机械化施工。(2)施工用水、用电、施工道路,本着尽量利用正式永久性设施的原则,考虑到施工的要求做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理、条件上可能。(3)临建的搭设、包括仓库、车间、电工房、配电房、办公室、食堂、职工宿舍等。临建的规划见施工平面图。五、 第三章、主要分部分项工程施工方法 一、人工挖孔灌注桩1、施工程序:场地平整-放线定位-挖第一节桩孔-支模浇灌第一节砼护壁-在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线-安装活动井盖、设置垂直运输架,安装电动葫芦、吊木桶、潜水泵、鼓风机、照明设施-第二节桩身挖土-清理桩孔壁、校核桩孔垂直度和尺寸-拆上节模板、支第二节砼护壁模板、浇灌第二节砼护壁-重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁的工序循环作业直至设计深度-持力层进行全面检查验收-清理、排除孔底积水-吊施钢筋茏就位-浇灌砼。 2、支护施工 本工程G2型别墅的挖孔桩的直径在12001600mm,因此桩孔多设支护,采用加少量钢筋,然后浇砼,这样的护壁整体性好,能紧靠土壁,受力均匀。砼护壁构造形式见G2型图纸结施-05。护壁配筋详见施工图,砼等级同桩砼等级,详见桩表。单桩护壁施工采用一节组合式钢模拼装而成,拆上节、支下节循环周转使用,模板间用U型卡连接,上下设两道6号槽钢圈顶紧,钢圈由两半圆圈组成,用螺丝连接,不另设支撑,以便浇灌砼和下一节挖土操作。第一节砼护壁高出地面150mm,便于挡水和定位。在地面为斜坡时,桩护壁加大,钢筋加密,详见G2型结施-05桩顶护筒大样。砼用机械搅拌,用吊桶运输,人工浇灌,当砼强度达到1Mpa即可拆除模板。3、挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差30mm。桩底部分采用先挖桩身圆柱体,再按桩底尺寸从上到下削土修成桩形。弃土装入活底吊桶。垂直运输:在孔上口安装支架、工字轨道、电葫芦,用1-2t慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运走。4、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制系将桩的控制轴线、高程引到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。5、挖孔注意事项(1)多桩孔同时成孔应采取间隔挖孔方法(隔一根桩,挖一根),以减少土体滑移。(2)对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差随时纠正,保证位置正确。(3)桩底要支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,要逐根进行隐蔽检查。(4)遇塌孔,一般采取在塌方处,砌砖外模,配适量直径69mm间距为150 mm钢筋,再支钢内模,浇筑砼护壁。(5)扩底时,为防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土扩底措施,留一部分土方作为支撑,待浇灌砼前再挖。(6)施工时严格执行深建字1989220”深圳市桩基工程质量管理暂行规定”的通知(1989.10.10)和深建施199742号”关于加强深基坑,人工挖孔桩施工降水设计和施工管理的通知”(1997.7.29)6、质量要求(1)桩孔位中心线允许偏差+10mm;(2)桩孔径允许偏差+10mm;(3)桩的垂直度偏差3L(L为挖孔桩长);(4)护壁砼原允许偏差+30mm;(5)孔底不允许有虚土。7、劳动组织一般采用二班作业制,第班5人,其中井内挖土(包括护壁支模浇灌砼)工人井上开活动盖板,卸土1人,运土1人,开卷杨机一人(井上井下人员每半个班轮换一次)每昼夜成孔1.53mm。8、安全技术措施挖孔桩施工应对安全予以特别重视,应制定周密可靠的安全检查技术措施,安全操作规定,并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查,以确保安全施工。(1)桩孔口设水平移动式活动安全盖板,当土吊桶提升到离地面约1.8m推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上卸土后再开盖板,下吊桶装土,以防土块,操作人员掉入孔内伤人,采用电葫芦提升吊桶,桩孔四周应设安全栏杆。(2)桩孔开挖,设护壁,挖一节,浇一节砼护壁,以保孔壁稳定和操作安全。(3)在孔内遇见孤石时,立即安排有资质的专业队伍进行爆破处理。(4)人员上下可利用吊桶,一次一人,配备滑车,粗绳或绳梯,供停电对应急使用。(5)在井下设100W防水带罩灯炮照明并用36V低压电20m以下作业时采取向井内通风,供给氧气并防有害气体中毒。(6)井口作业人员挂安全带,井下作业戴安全帽。提土时井下设安全区防掉土、石伤人。(7)井口周边工作面外设置防护围栏,防止有意外事故发生。(8)加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。(9)在挖至设计标高后,通知地质单位和设计单位对桩底进行鉴定后,在 进行下一道工序施工。9、钢筋笼制作安装(1)制作钢筋笼纵向钢筋用二级钢,纵筋连接采用焊接,直径22的纵向钢筋可搭接,搭接长度见G2型结施-05说明中的L1,且每次连接的钢筋数为纵向钢筋数的50%,接头应相互错开,并满足相邻连接接头间距35d且500(焊接)或0.3L1且600(搭接)的要求;钢筋焊接接头类型及质量应符合现行的要求。(2)加劲箍及螺旋箍用一级钢,纵向钢筋与加劲箍的交接处焊牢。(3)钢筋笼外侧需设砼垫块,或采用其它有效措施,以确保钢筋,保护层的厚度。(4)对直径和长度大的钢筋笼吊笼时,为防止钢筋笼扭曲变形,一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道25的加强箍每隔一箍在箍内设一井字另强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形,可采取常见弯曲机的顶盘上加一个同钢筋直径的圆盘以插销连接在不改变转动机构的情况下进行弯曲成型。钢筋笼组装一般在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面设地排轻轨,先将加强箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接,控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%。螺旋箍筋每隔11.5箍与主筋 按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上第隔5m设置一个20耳环作定位垫块之用。使保护层保持7cm,钢筋笼外形尺寸要严格控制,比孔径小1112cm。(5)钢筋笼就位因为现场钢筋笼只有6m长,固可用带有小卷扬机和活动三木塔的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。钢筋笼离桩底有一定距离,可采用4根22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍,用槽钢模担悬挂在井壁上,脱钩后供自重可保持钢筋笼标高,垂直度和保护层正确。(6)砼的浇筑在钢筋笼吊装好后,再次测量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理。砼配制采用粒径不大于50mm石子,水泥用425号普通水泥,坍落度为810cm,用机械搅拌,翻斗车运输。砼要垂直灌入桩孔内,避免砼斜向冲击孔壁造成塌方砼应连续分层浇灌,每层浇灌厚度不得超过1.5m,分层振捣密实。第一次浇灌到扩底部位的有效顶面随即振捣密实,再分层浇筑桩身直至距桩顶La处,按结施-05的数据插入柱纵向钢筋,再浇筑至桩顶。10、现场用电采用现场发电机发电。二、土石方工程及基础垫层1、基础土石方开挖根据开挖深度及开挖量的大小,以及现场情况和设计要求,采用机械开挖和人工清土,按划分的三个施工段,每一施工段按计划安排班组进行施工。防洪措施由于本工程建设在铜鼓山上,自然地面绿被已被破坏,故需做宽800mm深450mm用现场的花岗岩碎石做护壁,小碎石铺垫水泥砂浆罩面的防洪沟。防洪沟将施工区内的基坑封闭,保证山上洪水从防洪沟内导流至市政建设的防洪沟中流走。确保工程基础施工的顺利进行。详见防洪平面布置图。如开挖过程中遇见孤石时,立即通知甲方、监理到现场确定工作量,用风镐或爆破将其处理。2、垫层、砖模施工施工程序: 碎石垫层 梁、承台砼垫层 梁、承台侧砖模 板砼垫层。碎石垫层每边伸出砼垫层200mm,碎石采用级配良好,质地紧硬的碎卵石粒料,碎卵石最大粒径不大于50mm。垫层采用C10砼100mm厚,每边伸出基础边100mm。三、砼及钢筋砼工程1、基础及半地下室施工为确保地下室施工的连续性,地下室底板施工时严格按设计要求插筋,在外墙处支模时,高500mm处安装止水带,砼一次浇灌至止水带中间位置处。该工程半地下室高度不大,因此选用地下室顶板和外墙一起浇灌成型的方案,这样既加快了施工进度,缩短了工期,又节约了材料,增强了防水能力,保证了工程质量。在地下室范围内搭设满堂脚手架,作模板支撑,随即搭平台及平台梁模板。搭设外墙模板前需将外墙止水带施工缝处凿毛清理干净。因地下室顶板上为餐厅、厨房等楼面,故浇筑砼时,既要保证浇筑密实,又要严格控制标高,为后期楼面施工创造条件。2、模板工程模板工程作为土建三大分项工程之一,模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但能够提高工程质量、缩短工期,工程成本也能够大为降低。在该工程施工中,我们准备根据以往大型工程中的施工进眼经验并结合工程的实际情况,在不同的结构部位,选用不同形式的模板、支撑体系或施工方法,并力求合理、先进、科学,选用情况如下:(1)该工程板采用七层胶合板、50100mm木枋;梁、方柱均采用七层胶合板、50100mm木枋、M12对拉螺杆固定;地下室墙体采用采用七层胶合板、50100mm木枋,用止水螺杆固定模板(间距为500550);圆柱采用定型钢模板、U型卡;所有架体均48mm钢管、扣件组成的模板支撑体系。模板工程设计安拆要求:模板的材质应符合有关的专门规定;模板及其支撑体系应符合下列规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确;具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受现浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑养护等要求;模板的接缝不得漏浆。(2)模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋。(3)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定。(4)现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(5)固定在模板上预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固、位置准确。(6)模板安装的偏差不得超过有关规定;(7)现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求:当设计无具体要求时,应符合下列规定:侧模:在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。底模:其砼强度需按跨度达到施工规范要求后方可拆模。(8)已拆除模板及支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。(9)异型结构支模方案游泳池模板支设是在底板、池壁钢筋定位绑扎好后,把标高引至池壁竖向钢筋上,在底板砼完成面标高处,每间隔900mm焊上短钢筋头,拼状壁模时把模板放在短钢筋上,先拼装内边(一是控制模板底标高,二是防止模板下沉)穿上间距为500550的止水螺杆再拼装外侧,钉好立枋,用225钢筋进行定型 ,紧固螺杆时加木垫,校正垂直度和平整度。在拆模后把螺杆处控制池壁间距的小板快凿出,螺杆凿除,用抗渗水泥砂浆补平。异型檐口支模时,事先把梁底模支好,在梁钢筋绑扎完后封侧模至挑檐底,再支挑檐模板,绑扎挑檐钢筋后封挑檐侧边模,挑檐板上封100mm的模板。最后校正垂直度和平整度固定模板。(10)拆模上层楼板正在浇筑砼时,下层楼板的模板支撑体系不得拆除,简支梁跨度8M、平板(2M板8M)砼强度达到75%时才能拆除。悬挑梁2M、梁8M、板8M时必须待砼强度达到100%后,才能拆除模板。(11)其它结构如楼梯封闭支模图见(图-14);窗施工节点图见(图-15);构造柱施工图示见(图-16);砌体与钢筋砼梁柱处理施工图见(图-17);梁柱核心砼施工图见(图-18);柱模安装与固定图见(图-19);竖向钢筋防偏位图见(图-20);地梁与承台模板图见(图-21)。3、钢筋工程我们在组织钢筋工程施工时,要求在严格按照图纸施工和符合工程规范的前提下,结合现场实际情况,进行钢筋翻样,应用多项先进技术,科学管理,精心组织该钢筋工程的施工,其主要施工要点如下:(1)钢筋加工车间和堆场将根据现场情况设在施工现场,钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样,钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进行作业,对加工好的钢筋应随即标识好标牌,现场不同钢筋班组均派两人到钢筋加工车间,与钢筋同步,清理好自已班组需用的钢筋,并立即清走。(2)竖向钢筋绑扎应与现场放线基本同步进行,柱主筋连接用电渣压力焊、梁主筋采用闪光对焊连接,其它水平钢筋采用绑扎连接,搭接位置和搭接长度将严格按图施工,所有钢筋连接与绑扎均严格按照图纸和规范进行作业。(3)柱、墙钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后立即进行,采用铁丝拉、套箍或垫垫块的方法予以固定,以确保保护层满足要求,保证质量。(4)平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绪扎板钢筋,梁柱节点处钢筋密布、交错重叠,梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋,依照图纸和规范的前提下,按照现场实际情况进行翻样,现场绑扎,先梁底筋后面筋,先主梁后次梁筋,同时适当穿插,特别是梁、柱结点核心区钢筋绑扎,要按先梁底筋,再柱箍筋,后梁面筋的顺序进行,但柱箍筋要灵活绑扎,以满足梁纵筋绑扎,最上梁面筋满足砼保护层要求。(5)对大梁箍筋绑扎是先布置好箍筋,再将梁纵筋中部抬起,绑扎好梁中部箍筋之后,放下梁纵筋并调好,再经过梁端未封模口绑扎梁端箍筋,最后调整好梁钢筋,垫好保护层垫块。其水平通长钢筋将按施工规范,采用闪光对焊接长,来代替传冷搭接。在梁筋绑扎基本完成后,就可进行板钢筋绑扎,为防止板面筋下凹,根据板厚,采用 16钢筋制成1.0m长的马凳,每隔1.5m垫置在面筋的下排筋下并绑扎好。(5)为了保证结构砼保护层的厚度,采用高标号砂浆预制块作为垫块,梁、墙、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放轩,板保护层垫块在砼浇筑前垫好。(6)有关梁、板、墙柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置,将严格按设计图纸要求施工,如设计无特别要求按有关施工规范执行。(7)所有进场钢筋必须有出厂合格证,并按规范要求制作试件,经试验合格后方可投入使用。(8)钢筋工程必须符合(GBJ5020492)优良标准。4、砼工程砼采用商品泵送混凝土和现场搅拌站搅拌,其砼配合比由我公司中心试验室设计,保证砼施工采用最佳砼配合比。现场砼采用塔吊、井架及混凝土输送泵进行运输并浇筑。砼振捣方面,柱、墙,采用高频振动棒进行振捣。振动棒插点要均匀,采用插入交错式的次序,移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍,振动棒要快插慢拔,振动时间控制在20S30S内。楼面标高控制方法为:在平台柱墙壁钢筋上每间距2m测量同一标高(一般高出楼层500mm建筑地面厚度) 用红油漆标识在钢筋上 砼按标高点找平(一般在标高红标识上带线施工)。为防止因砼析水、收缩造成砼面不平,楼面砼精找平在浇砼1小时后进行。斜屋面浇筑砼时为保证砼的质量必须保证砼有合适的塌落度,用平板震动器进行震捣。在支模时檐口边上用200mm模板封边,止水螺杆固定,保证斜屋面砼与水平梁交接处的砼密实度,至屋顶每间隔 mm加设200mm模板板条,确保斜屋面的平整度。后浇带(施工缝)处理方案(1)把浇筑好的砼表面清理干净如:水泥砂浆、松动骨料或软砼层。清理完后用水冲洗干净并不得有积水。(2)浇筑砼前,在施工缝处用高标号水泥砂浆铺底,再浇筑砼并细致捣实,使新旧砼紧密结合。(3)在突然停电时如正在浇筑砼,现场管理人员应及时通知甲方、监理并同时安排人员搅拌砼,使施工缝留在规范允许的地方。砼质量通病的处理方法(1)在混凝土施工后,当现场出现蜂窝麻面时,要及时安排人员对其进行处理。先将待处理面的浮浆和松动的骨料清理干净,用1:1的水泥净浆刷涂一遍,用标号高于或等同于砼内成分的砂浆,进行修补。(2)在混凝土施工后,当现场出现狗洞时。先将待处理面的浮浆和松动的骨料清理干净,支好漏斗形的模板后,在待处理位置处铺一层等同于砼内成分的水泥砂浆,再用高于待处理位置处砼标号一级的砼进行修补,最后将多出的砼凿除。四、砌体工程1、一般说明(1)砌至楼板、梁底的砌体,必须用斜砌块楔紧或采用其它楔紧措施,不砌至楼板、梁底的砌体,须设压顶,其做法是在砌体墙中间凿槽加210通长钢筋,并用砂浆填实;(2)砌块墙体上的门过梁:采用C20砼,过梁长度为洞口宽度每边加300mm,或使用钢筋过梁,钢筋锚固在柱上;(3)后砌隔墙:当墙高4m时,在墙中部(门窗洞顶)设置与柱子连接通长钢筋砼圈梁,截面尺寸200250mm,上下各配2 14纵筋,6200箍筋。100mm厚墙未与梁或板顶紧时,墙顶上需做钢筋砼压顶梁,梁截面尺寸100120mm。上下各配210纵筋6200箍筋,100mm厚墙高大于2米时,在墙中部及门窗洞顶设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁,梁截面尺寸及配筋同压顶梁。(4)构造柱须先砌墙后浇柱,柱内竖向钢筋为412和6200箍筋,按设计图纸要求布置。2、控制质量的主要措施(1)按照图纸、依据结构放线进行建筑测量投线。(2)砌砖要横平竖直,水平拉线、垂直吊线,砌筑砂浆必须待试块合格后,严格按其配合比进行搅拌施工。(3)所有砖墙与砼墙、柱相连接时,应在钢筋砼墙、柱上焊接拉结筋,按每600mm高设26钢筋,锚接长度不少于600mm。(4)不同材料砌体相互搭接处,不能留通缝,相接处在做粉刷时应加设搭接大于300mm宽的钢丝网。室内电线管槽抹灰前增加一道300mm宽的钢丝网。五、铝合金门窗工程铝合金门窗由本公司结构加工厂制作,运至工地后,由加工厂派人负责安装,并配有技术好的抹灰工。铝合金门窗安装及质量控制方法:(1)铝合金门窗安装前根据设计尺寸、标高等用水管抄平,弹出标高控制线和轴线控制线。(2)根据控制标高和控制轴线就位,并用木楔将其临时固定。(3)临时固定后,用靠尺、水平尺和线锤进行校正;校正后用射钉枪射钉进行固定。(4)为防止砂浆污染门窗,安装前用胶纸带包装。(5)塞缝前缝隙内必须清理干净,并涂刷素水泥浆一道;(6)为防止外墙窗边渗水,砂浆填塞必须饱满,并分层填塞(由于缝小,要求用手填实),在水泥砂浆中掺入一定比例的防水外加剂;(7)收光前必须保证内窗台比外窗台高20mm以上。六、楼地面工程建筑做法1、平台地面1陶地面砖地面:钢筋砼板面清扫干净-素水泥浆结合层一遍-1:6陶粒砼垫层找坡1%,最薄处40-20厚1:2.5水泥砂浆结合层-4厚纯水泥砂浆掺少量HB建筑乳液胶粘结层-20厚200200陶土砖,1:1水泥砂浆勾缝。2、平台地面2陶土面砖地面:钢筋砼板面清扫干净-550厚1:4水泥炉渣分层填实-150厚C20砼-20厚1:2.5水泥砂浆结合层-4厚纯水泥砂浆掺少量HB建筑乳液胶粘结层-20厚200200陶土砖,1:1水泥砂浆勾缝。七、屋面瓦施工 现浇钢筋砼屋面卧浆粘贴瓦总则本工程坡屋面采用英红采瓦,瓦片的安装铺设必须达到水平、垂直、对角线三方面的标齐。施工时结合屋面设计图纸,并遵循英红瓦的技术特点按要求严格施工。(一)施工施工技术指标1、英红彩瓦的外形尺寸为420330mm,屋檐挑出一般为50mm,每片瓦接搭扣有3mm的调整。2、英红彩瓦适用于17.50到900的屋面铺设。坡度在22.50以上的屋面,最小上下搭接为75mm,坡度小于22.50时上下搭接为100mm。3、屋面找平整体最大误差不超过25mm,每层瓦距离左右最大误差不超过5mm。4、水沟宽度最大为200mm,粘贴瓦片的水泥砂浆比例为1:2或1:2.5。5、英红瓦可上人,搞折力在饱和状态下横向断裂度不小于120Kg。6、檐口预留50mm为安装檐口瓦位置,也可根据实际情况相应调整。(二)施工放线1、在现浇屋面上找平放线,先确定屋面的轮廓(如屋脊、水沟等位置),在屋脊弹出分中线,然后从屋檐往上量出370mm,弹出一条平行线确定屋檐第一层瓦位置,再分别量出左右檐边的长度,两檐边的长度极少数相等,误差大的可根据实际情况来调节,保证每片瓦左右误差不超过5mm。2、为保证每排瓦间距相等,可按以下方法计算铺瓦的层数及间距:设左右檐口的长度分别为A和A/,A/345=D(420mm-75mm=345mm),这时D极少为整数,为满足上下搭接大于75mm,取大于D的一个整数C。再以A/C=B,B即是铺瓦时每层瓦的实际间距。将A/也以同样的方法计算。在两边檐口分别划好等份,弹线确定每层瓦的位置。3、由于现浇屋面在浇筑中可能出现误差,檐口与屋檐不一定成直角,因此需画一条与屋檐为直角的檐边线。再根据实际的误差调节檐口安装配件的预留位置。两檐口一般预留60mm弹线,这两条线也是主瓦铺设的始端与终端。4、为保证铺瓦后屋面达到水平、垂直、对角线三方面标齐,应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预留铺瓦,面积大屋面利用吻接搭扣3mm的调整范围来调整片瓦,面积小屋面也可调节到拱部切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹出纵向直线,铺瓦时每铺两片瓦的边筋对齐,这样即使铺到终点也不发生错乱。如果预铺瓦过程,应按两片瓦的宽度(两片瓦的宽度可在597-599mm间调整)将屋面量好纵向等分后弹线。(三)主瓦铺设1、铺设前现浇屋面和瓦片应保持适当的水分。瓦片必须与弹线对齐,自右向左由下而上铺设。其接合方式可成一直线,也可交错排列。2、屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平,作法如下:取三瓦相应放置檐口向上的三层瓦片铺设的线上,这时檐口会出现低垂,用水泥砂浆垫层填起固定卧实檐口第一片瓦,两边同样作法后引接线铺设,檐口第一层瓦即可保证成一直线。3、由于考虑到隔热的需要,水泥砂浆只敷设卧实在瓦片的沟底部(即有Redland字样的位置)。第一片瓦的瓦必须与水平屋面紧贴。使主瓦平稳地挂在砂浆上(既贴又挂)。4、坡度大于300的屋面铺设英红彩瓦需以铜丝穿钉孔系钢钉固定于屋面,或用相应长度的钢钉直接钉于砂浆内加固,(指屋面找平层未达到养护龄期)为保证足够固定铺设主瓦,铺设主瓦必须砂浆饱满。(四)安装配件 安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留50mm位置冲击钻钻约30mm深的孔塞木。将3040mm的木方用钢钉固定于檐口内,从檐口封开始,每片檐口瓦顶部与上排主瓦的底部齐,一直铺到檐口顶端。安装好的檐口瓦,檐口必须成一直线。采用的固定方法是:砂浆饱满卧实,檐口瓦孔穿钢