集张矿井动筛跳汰车间施工组织设计-学位论文.doc

目 录第一章 综合说明第二章 工程概况第三章 施工部署第一节 施工指导思想与目标第二节 施工管理组织第三节 施工段划分及施工组织第四节 施工程序第五节 新技术新工艺推广使用第四章 施工资源配备一 人力资源配备二 施工机械配备三 施工物资组织及配备第五章 施工准备一 施工资源准备二 施工现场准备三 技术准备第六章 主要工程施工方法第一节 工程施工测量第二节 土方工程第三节 模板工程第四节 钢筋工程第五节 砼工程第六节 砌体工程第七节 脚手架工程第八节 装饰工程第九节 屋面防水工程第七章 工程质量保证措施一 工程质量目标二 质量保证体系三 质量管理措施四 工程质量的技术保证措施五 防止质量通病措施第八章 安全生产及文明施工保证措施一 安全文明施工目标二 安全文明施工组织保证措施三 安全文明施工管理措施四 保证安全施工技术措施五 文明施工措施第九章 工程进度计划及工期保证措施一 工程进度计划二 工期保证措施第十章 施工平面布置 施工总平面规划 施工总平面布置说明 施工平面布置图 第十一章 雨季及高温季节施工措施 雨季施工措施 高温季节施工措施 冬期施工措施 第十二章 现场消防措施 第一章 综合说明一、 编制说明我公司是国家一级总承包施工企业，具有丰富的施工经验，雄厚的技术力量，优良的质量保证能力，先进的机械设备优势和充足的施工物资储备实力。近年来，我们在安徽省内外承建了一大批具有一定社会影响力项目，企业的知名度日益提升，公司的市场竞争实力进一步增强。对参加本次投标工作，我司十分重视，在收到招标文件及图纸后，我公司组织有关专业人员认真阅读招标文件和图纸，认真踏勘了现场情况，以确保施工组织设计的编制符合招标文件和施工图纸的要求，对与建设单位的合作，我们充满诚挚的意愿。本施工组织设计是指导本工程施工的纲领性文件，编制时我们对工程施工进行了总体规划，对招标文件要求的工期、质量以及安全文明施工目标均作了郑重承诺；对主要工程施工方法作了详细阐述，制定了施工机械及劳动力配备计划；围绕工程工期目标，我们对工程总体施工进度作了安排，并提出了工期保证措施，围绕工程质量目标，从质量保证体系、质量管理措施和技术保证措施等方面制定了相应制度和措施，围绕工程安全文明施工目标，我们根据JGJ59-99的规定，制定了一系列措施。另外，我们还对项目管理机构及人员的配备进行了安排，提出了雨季和高温季节施工措施，对现场施工平面进行了规划，明确了生产、生活设施、施工机械、施工道路以及水电的布置。由于本次招标时间较短，本施工组织设计在某些细节上考虑的还不十分全面，如我公司有幸中标，我们将进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优秀的施工管理水平和优质的服务，按时交出令业主满意的工程。并在安全文明施工等方面加强管理，创省级安全文明工地。二、 编制依据淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程招标文件（招标文件编号：ZJK-T040903）；淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程施工图纸；淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程招标答疑书；4. 淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程总平面图；5.中华人民共和国建筑法6.建设工程质量管理条例7.工程建设标准强制性条文房屋建筑部分8.本公司质量环境职业健康安全管理手册、程序文件等；三、参考的技术规范、规程、标准清单1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）8.屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）9.工程测量规范（GB50026-93）10.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11.建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）12.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）13.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）14.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）15.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第二章 工程概况一、建筑设计、总体概况本工程为淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程，工程位于工程位于安徽省淮南市淮南矿业（集团）有限责任公司张集矿井工厂内。为钢筋混凝土框架工程，钢筋混凝土独立基础。建筑面积835 m2，建筑体积5151m3，层数为六层，建筑檐口高度为27.525m。本工程设计标高0.000相当于26.5m，建筑室内标高为+0.200室内外高差为200mm。、主要建筑做法1.内墙面做法所有房间墙面均为普通粉刷（20mm厚1：3水泥砂浆抹面），满刮大白腻子两遍。2.外墙面做法外墙抹灰用1：3水泥砂浆20mm厚，喷涂料两遍。3.顶棚做法20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，喷大白浆两遍。4.楼地面做法20mm厚1：2水泥砂浆抹面，素水泥浆底一遍。5.门窗本工程门为胶板门，窗采用单层塑钢窗。6.屋面防水屋面做法为：钢筋混凝土屋面板1：10白灰炉渣找坡保温层苯板70厚20厚1:1.25水泥砂浆找平层SBS防水层（II型）。二、结构概况、结构总体概况本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构。抗震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，抗震等级为四级。基础为为柱下独立基础，基础置于层粘土层，地基承载力特征为240KPa。、主要结构材料1.混凝土强度等级基础垫层为C10，基础C25，上部梁板柱为C30。2.钢材钢筋采用HPB235级（，fy=210N/mm2）钢筋和HRB335级（，fy=300N/mm2）钢筋。3.墙体框架填充墙为240厚空心砖，M5混合砂浆砌筑。空心砖容重不大于10KN/m3。三、施工现场条件施工场地开阔，“三通一平”条件具备，外围道路通畅，施工条件具备。四、质量、工期及安全文明施工要求质量要求：合格，创市优质工程。工期要求：工期为70天。安全文明施工要求：达到市级安全文明工地。第三章 施工部署第一节 施工指导思想与目标一、施工指导思想本着“追求一流品质，营造绿色环境，实施系统管理，遵守法律法规”的质量环境职业健康安全方针，充分发扬我司“团结、拼搏、务实、奉献”的企业精神和特别能吃苦耐劳光荣传统，充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的管理体系，高速优质地完成本工程的施工任务。针对本工程的特点，我们将以实现合同质量、工期、安全文明目标为中心，以技术和管理为保障，贯彻GB/T190012000、GB/T24001-1996和GB/T28001-2001标准体系，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，创出一流的施工速度，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的管理水平，优质高速地完成施工任务，确保业主满意，赢得社会赞誉。二、施工目标 1、 质量目标：合格，确保工程质量达到市优。 2、安全文明目标：总体目标为创市级安全文明工地，安全控制目标为杜绝工伤事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故。文明施工控制目标为噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类率100%，可回收物的回收率75%。3、社会效益目标：使业主满意，社会赞誉，树立窗口和形象工程。4、工期目标：确保在在70天内完工交付使用。5、科技目标：大力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以科技进步提高工程质量，加快工程进度，降低工程成本。第二节 施工管理组织一、施工管理体制采用项目法施工，实行项目经理负责制，成立以项目经理、项目副经理、技术负责人为项目核心，质量、安全、材料、计划等主管人员为骨干，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。 按照公司的质量环境职业健康安全管理手册和质量环境职业健康安全管理程序文件的要求和规定建立项目质量环境职业健康安全的运行机制和管理体系，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，推行全面质量管理、强化质量、环境、职业健康安全三位一体的保证体系，确保项目管理机制和管理体系的有效运行。二、主要管理措施1、发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点扶持政策，确保工程顺利完成。2、组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。4、发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5、发挥公司的机械设备优势，在工程上投入大型施工机械及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。三、施工协调与调度为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、加强与业主、设计单位、监理单位的联系与沟通，定期与业主、监理单位召开施工协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。第三节 施工段划分及施工组织根据工程特点，基础、主体不划分施工段，墙体、内装饰施工以楼层为施工段，墙体自下而上、内装饰自上而下组织各工序进行流水施工。水电预留预埋工程始终与土建工程进行平行穿插施工。第四节 施工程序一、施工总流程总体施工流程按照“先地下，后地上，先结构，再装饰装修”的顺序进行。二、基础工程施工程序场地平整定位放线基槽开挖独立基础基础墙体砌筑基础隐蔽验收基础回填土。三、主体工程施工程序引测楼层轴线柱钢筋绑扎支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎隐蔽验收混凝土浇筑养护继续上一层结构施工。四、装饰施工程序室内装饰施工原则上按“先粗后精，先湿后干”的顺序进行。具体施工程序为：门窗框安装顶棚、墙面抹灰楼地面门窗扇安装室内涂饰工程。外装饰自上而下按照装饰装修的构造层次依次进行施工。五、水电安装施工程序水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行，土建工程结构施工阶段做好水管管洞预留及电线管、穿线盒预埋工作，墙体施工阶段做好水管主管安装及水电支管敷设工作，装饰阶段穿插进行管内穿线、灯具、线盒面板、防雷接地等安装及系统调试工作。第五节 新技术新工艺推广使用为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量,利用科技手段提高劳动效率，结合工程的实际情况，在本工程的施工中，我们将采用如下新技术新工艺：一、粗直径钢筋连接技术闪光对焊工艺本工程框架梁钢筋在加工场地接长采用闪光对焊工艺。闪光对焊是将两钢筋安放成水平对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化、蒸发、爆破，产生强烈飞溅、闪光，钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。该工艺具有生产效力高，操作方便，节能、节约钢材，接头受力性能好，焊接质量高，适用范围广等特点。二、新型模板及脚手架应用技术本工程现浇楼板模板采用早拆支撑体系及竹胶板模板工艺。传统现浇楼板施工时，混凝土养护1014天后，才能全部拆除模板和支撑，一般需配备三层模板和支撑体系，而早拆支撑体系在楼板混凝土浇筑34天，达到设计强度50%时，即可拆除模板和纵横搁栅，只保留支撑楼板的立柱和早拆头螺杆，直至养护期结束再拆除。该工艺具有装拆工效高，减少模板及支撑用量（一般只需配一层模板和二层支撑），施工文明安全，降低劳动强度等优点。现浇板模板采用无框竹胶板模板，竹胶板模板具有强度高，收缩率、吸水率、膨胀率低等优点，而且装拆方便，平整度好，混凝土成型质量好等优点。三、建筑防水新技术平屋面防水采用SBS防水卷材。四、现代管理技术与计算机应用在本工程施工中，计划推广使用工程管理软件。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。五、其它新技术框架填充墙施工采用结构锚固胶后植筋技术，以克服传统预埋拉结筋在模板上开洞，造成模板周转率下降，以及拉结筋与砖缝不合的弊病。第四章 施工资源配备一、 人力资源配备. 项目管理机构设置本工程采用项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理受公司法人代表委派，对工程进行全面负责，行使工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制权，代表公司全面履行合同义务。公司总部作为项目部的坚强后盾，始终在工程技术、重要物资设备以及劳动力等资源方面给予全力支持，并对工程的进度、质量、安全文明施工、成本等方面进行宏观调控，协助项目部高速、优质地完成工程施工任务。项目部严格按照公司质量环境职业健康安全管理手册和质量环境职业健康安全程序文件的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓创新精神、施工经验丰富、科学务实的人员组成项目管理班子，建立科学的质量管理体系，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人，质量管理、财务管理、计划管理、材料管理、安全管理以及各专业施工工长等。项目部管理人员根据工作性质的不同分成若干个工作组，各个工作组将以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率工作，确保工程各项目标的顺利实现。项目管理组织机构图说明本框图为我司的项目法施工管理组织结构形式，设置二级管理机构，公司总部为一级管理机构，项目部为二级管理机构。公司总部对项目部进行宏观控制管理，施工现场的生产经营权由项目部全权负责。. 项目管理人员配备职务姓名职称备注项目经理工程师施工员工程师施工员工程师质量员工程师安全员助工预算员助工测量员工程师材料员助工. 劳动力配备劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者，因此劳动队伍素质的好坏将直接影响工程的施工进程。为此在本工程施工时，我司将使用一批具有良好的质量、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。本工程施工中特殊技术工种配备机械操作工、机修工、电工、焊工、架子工等，这些人员均持有上岗证，由我司专业施工分公司输出，他们都长期从事本专业工种施工，具有丰富的操作经验和技能。普通技术工种配备木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、防水工、抹灰工、油漆工、水、电工等，这些人员均由我司劳务处或专业施工分公司输出，本工程施工队伍计划以参加过优良工程施工的人员为主组建。普通非技术工种主要使用长期与我司合作的民工，他们具有吃苦耐劳遵章守纪的良好作风，在本工程施工中主要从事土方修整，材料转运及砼摊铺、布料等工作。工程开工前，项目部根据各阶段进度计划，编制劳动力进场计划，劳务输出单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。拟投入本工程高峰期主要劳动力需求计划序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段1普 工30人20人20人2木 工20人40人10人3钢筋工20人30人/4瓦工10人40人/5混凝土振捣工2人4人/6抹灰工/20人7油漆工/10人8楼地面作业队/10人9架子工/10人5人10水、电工/5人5人10机械工4人8人6人11现场电工1人1人1人12焊 工2人5人2人13合计89人163人89人二、 施工机械配备基础土方开挖配一台EX200反铲挖掘机，土方转运配四辆工程自卸车；垂直运输机械配2台SMZ-1A自升式龙门架；混凝土及砂浆拌制设2台JZC350搅拌机，钢筋加工配一套机械，模板制作配一套木工加工机械，以满足使用要求。上述机械设备由本公司机械租赁站提供，机械设备进场前，由他们组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进行后能连续作业，机械设备的进场根据工程施工需要，他们随时运至施工现场进行安装、调试和运行。施工过程中，现场配专职机械维修工，负责机械设备的日常维护、保养和作业前后的检查工作，保证各种机械的正常运转，确保机械出勤率，满足工程进度和质量要求。其他小型机具根据项目部需要由公司物资设备部在全公司范围内进行调配，确保供给。拟投入本工程的主要施工机械（机具）配备表机械种类型号功率数量新旧程度(%)是否自有备注反铲挖掘机EX2001台90%租赁基础土方施工进场，完工退场。工程自卸车4台90%租赁基础土方施工进场，完工退场。自升式龙门架SMZ-1A7.5KW2台85%自有基础完工进场，竣工退场搅拌机JZC3507.5KW2台90%自有开工进场，竣工退场。钢筋切断机GJ407KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。钢筋弯曲机GW403KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。钢筋调直机GT3/97.5 KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。闪光对焊机UN-7575KVA1台95%自有开工进场，结构完工退场。电弧焊机AX5-50026 KVA1台85%自有开工进场，竣工退场。AX-32014KW1台90%自有插入式振动棒ZX501.1 KW5台100%新购开工进场，竣工退场。平板振动器ZB111.5 KW1台90%自有开工进场，竣工退场。木工电刨MIB2-80/10.7 KW1台90%自有开工进场，竣工退场。木工圆锯MJ1043KW1台85%自有开工进场，竣工退场。蛙式夯土机HW-601.5KW2台90%自有回填土前进场，竣工退场。污水泵80WQ7.5KW485%自有开工进场，基础完工退场。三、 施工物资组织及配备1. 原材料组织工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。材料由项目部在公司规定的合格物资供应商名册中择优选购，在名册之外进行采购时，项目部必须对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，并报公司物资设备部进行备案，确保材料质量。材料进场后及时向业主提供材料合格证明和检验资料，及时报监理审核，并做好储存和标识工作，注明材料品种、规格、型号及检验和试验状态，以防误用。2. 周转材料配备周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。第五章 施工准备一、 施工资源准备1. 项目管理人员组织。工程开工前15天组织项目部人员进场，明确各岗位人员的分工和职责，建立各岗位人员的施工责任制。2. 施工作业人员准备。根据工程需要，提前组建好各工种作业队，并针对工程施工特点进行必要的培训，根据工程进度计划，确定各工种作业队的进场时间。3. 工程原材料准备。开工前项目部组织相关人员对自购材料进行考察订购，签定材料购货合同，明确材料品种、规格及质量要求等，并安排好材料的进场时间、检验、试验和储存等工作。4. 工程周转材料准备。周转材料根据使用要求提前做好租赁工作，安排好进场时间和堆场，需要在现场进行加工制作的提前组织原材料进场，并安排人员进行制作。5. 施工机械准备。工程开工前，项目部向公司机械租赁站提出机械租赁计划，确定各种机械进场时间，提前做好机械的维修、检测工作，确保机械性能完好，对一些需新购的小型机具，提前做好购置工作。6. 根据工程实际需要，编制出工程检验、试验和测量仪器的配置清单，提前做好检测仪器的校准、维护保养工作。二、 施工现场准备1. 进场后，对现场的场地标高进行认真测量，根据场地设计标高确定场地平整的工程量，做好土方的平衡计算工作。2. 根据现场的实际情况，对现场施工平面布置进行科学地的规划，安排好现场生产性临时设施的建造、材料堆场和施工道路的硬化工作，并在安排好生活设施。3. 做好工程水准点、坐标点的移交接收工作并进行校核，将工程的水准点和坐标点引测到现场，建立工程施工测量的水准控制点和坐标控制网。4. 进场后及时与业主联系，确定现场供水和供电的水源和电源，并接至现场使用点。三、 技术准备工作1. 进场后组织项目技术人员认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作；2. 根据工程实际需要，配备好相关的施工技术规范、规程及标准资料，确保工程施工符合设计及施工规范要求。3. 编制出详尽的工程实施性施工组织设计，确定各分部、分项工程施工工艺方法、技术措施、质量控制标准及安全措施；4. 根据工程的实际情况，做好各分部项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准交底；5. 根据工程总体施工进度控制网络计划，编制出工程施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制阶段性施工作业控制计划，绘制出人力和材料资源需用动态图，制定施工资源供应措施计划。6. 根据工程总体质量控制目标，编制出工程质量控制实施细则，建立健全工程施工质量体系，分解工程质量控制目标，确定各分部项工程质量控制目标，设立关键分项工程质量控制点，制定质量控制措施。第六章 主要工程施工方法第一节 工程施工测量本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测。施工过程中测量工作派专人负责，一组负责标高、轴线施测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。测量仪器配用表名称型号数量精度用途经纬仪J212角度测量水准仪DS323mm/km高程引测钢尺50m2距离测量线锤5kg2轴线引测塔尺标高引测一、 平面定位测量基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面布置图，按“先整体，后局部”的原则，先用J2经纬仪和50m钢尺整体测定建筑位置，并建立直角坐标系，形成测量控制网。然后再测定建筑各条轴线定桩位。经反复核验后,设立牢固的定位桩，并在桩上用小钉做标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。基础土方施工前，先根据其定位轴线，放出基坑（槽）灰线，土方开挖接近底标高时，将轴线引测至坑底，以控制基坑底部平面位置，垫层浇筑后，再次将轴线投测到垫层上，以控制基础位置及尺寸。主体施工轴线采用外控方法进行引测，在建筑物底层结构外围设立轴线控制点，上部结构施工时用大线坠将轴线控制点引测到施工层，建立施工层轴线控制点，用经纬仪反复校核后，根据轴线控制点再进行内部尺寸的细化，形成施工层轴线控制网。二、 高程引测施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。基础施工时，从标高控制桩将标高点引测至坑壁，并传递到坑底，楼层施工时，将标高点引测至底层结构上，然后用水准仪及50m钢尺向上传递至施工层。第二节 土方工程一、土方开挖基础土方采用机械进行开挖，开挖前先放出基坑（槽）灰线，放灰线的尺寸要充分考虑坑底作业面及边坡的放坡系数。机械挖土分层进行，挖出的土方用自卸车运至指定弃土区，土质好的粘土单独存放，以作基础回填土。机械挖土接近坑底标高时，预留20cm，将轴线及标高控制桩引测至坑底后，由人工修整到位。基坑开挖按1:0.33进行放坡，坑底工作面处设置排水沟和集水井，随时排除积水，防止地基受水浸泡。二、土方回填回填前先取土样试验，确定土的最佳含水率和压实系数，回填时严格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取洒水或晾晒措施。回填采用人工分层摊铺，蛙式打夯机分层夯实，室内外及房心两侧同时对称进行，墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。每层铺土厚度控制在20-25cm，夯实后再填上一层，回填过程中每夯实一层，按规定用环刀法对其进行取样，测定其干密度，如压实系数达不到要求应加压实遍数，确保回填土密实。第三节 模板工程一、 基础模板独立基础采用组合钢模板，钢模板支设时，模板拼缝要严密，支撑固定要牢固，不得变形跑模。设计独立基础上部增大柱脚与独立基础整体浇筑，柱脚模板采用木模，固定采用轿杠。独立基础模板支设模板前在垫层上弹出独立基础边线，支设模板时严格控制位置，模板加固支撑时严格复核模板轴线，截面尺寸，确保模板成型质量。二、 梁、板模板 施工工艺梁板模板采用新型快装早拆体系，支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（48钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节，微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调，带动搁栅下降，由于早拆头螺杆顶托上设有板带，在保持立杆不动的条件下，能拆除纵横搁栅及梁板底模，立杆仍支撑上部荷载，从而达到早拆目的。模板支撑早拆体系示意图 模板及支撑配备梁底板、梁侧模板采用18mm厚胶合板及4cm6cm 松木竖肋制成定型模板，并编号进行组装，梁底模配备二层，侧模配备一层进行周转。现浇板模板采用12mm厚1220mm2440mm竹胶板，配备一层半进行周转。支撑大立杆及早拆头配两层，水平拉杆、剪刀撑及梁侧斜撑采用48mm3.5mm钢管，配备一层半进行周转。 工艺流程弹立杆位置线调节内插杆高度并扎水平拉杆抄平调节立杆上早拆头螺杆标高调节翼托定位螺母确定翼托标高在翼托两侧布置纵向搁栅布置梁底横向搁栅并支设梁模板布置板底横向搁栅铺板底竹胶板及早拆头上板带。 主要施工方法1. 施工前，根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图，立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置，间距1.0m1.20m，每跨现浇板支撑立杆的排距最大不超过2.0m。支设立杆前，应根据楼层支撑系统布置图，认真弹出立杆位置线，确保立杆处于梁底和板带正中。2. 布设立杆前，先根据楼层标高确定内插管长度，并通过定位销调整内插管长度，内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右，以确保早拆头螺杆上的翼托定位螺母有足够的向下调节余地，保证模板纵横搁栅能够早拆。内插管标高调节好后布设立杆，扎立杆纵横水平拉杆。3. 支撑架体搭设完毕，在内插管中插入早拆头螺杆，注意内插管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触，不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度，使其顶托处于梁板底模下口，最后根据梁板纵横搁栅规格，确定螺杆翼托高度，并拧紧翼托定位螺母，将翼托固定。4. 铺设梁底纵向搁栅，并用铅丝将其与翼托绑扎牢固，然后布置梁底横向搁栅，支设好梁模板，最后布设板底纵横搁栅，铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定，确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。5. 模板拆除要求。侧模在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。现浇板模板在混凝土强度达到50%后，在保持支撑立杆不动的情况下可拆除模板，拆除时旋下早拆头翼托螺母，下降翼托，依次拆除板纵横搁栅及梁底搁栅，早拆头立杆保持不动，仍支撑上部荷载，待混凝土强度达到100%后，再拆下立杆。三、模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。第四节 钢筋工程一、 材料要求1. 钢筋原材料检验钢筋进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。 铭牌标志检查。钢筋进场时每捆（盘）上应有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉批号、直径等标记，并附有质量证明书和试验证明报告单。 外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折痕，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，钢筋的外形尺寸要符合现行钢筋混凝土规范规定的标准。 力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，试验结果应满足设计要求。钢筋力学性能检测如果一项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 特殊检验。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2. 钢筋存放要求。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。二、 钢筋加工1. 加工条件及设备本工程钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放。加工场地整平后做一层砂石垫层，上面满铺一层粘土砖。加工机械配一台GJ40型切断机，一台GW40型弯曲机，一台GT3/9型钢筋调直机，一台UN-75型闪光对焊机。10以下的级钢筋由手工弯制，10以上的级和级钢筋用机械弯制。2. 加工要求 钢筋调直。加工时钢筋要平直、无局部曲折。如不符合要求，要按照规定进行调直，HPB235级钢筋采用冷拉调直，其冷拉率不宜大于4%。HRB335级钢筋采用机械调直。 钢筋弯钩和弯折要求。HPB235级钢筋末端需做1800弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级钢筋末端需做1350弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋末端应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。 钢筋加工的质量控制。钢筋加工前应进行抽筋，并根据施工实际情况编制详细的钢筋加工下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，在加工过程中应对钢筋的半成品质量进行检查，每工作班对同一类型钢筋、同一加工设备应抽查3件以上，其偏差应符合以下规定：钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5三、 钢筋连接、水平受力钢筋连接1.接头设置要求水平受力16以上钢筋在加工场地接长采用闪光对焊连接，在作业面上采用绑扎搭接接头连接。钢筋采用接头连接时，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头位置设在构件受力较小处。框架梁下部受力钢筋接长在制作场地采用闪光对焊接头，接头设置在梁跨1/3范围内，且接头距梁端钢筋弯折处不小于钢筋直径d的10倍，上部钢筋采用绑扎接头，接头设在跨中部位。板底受力钢筋采用两跨贯通筋，伸至支撑梁中心处，且锚入支座长度12d（d为钢筋直径）。钢筋焊接连接接头位置要相互错开，从任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不宜大于钢筋总截面的50%，框架梁端箍筋加密区内不宜设置接头。梁钢筋采用绑扎搭接接头时，上部纵筋的水平净距应30，且1.5d（d为纵筋最大直径）；梁下部纵筋水平净距应25，且d。从任一搭接接头中心至钢筋搭接长度1.3倍的区段内，对处于受拉区的所有构件的受力钢筋不宜大于25%，在梁钢筋的搭接长度范围内，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大