直流电机绝缘测定.doc

直流电机如何侧绝缘？
直流电机绝缘可不可以在开关下口侧，侧出来的数值准确吗？
你们是如何侧直流电机绝缘的？
测量的方法取决于直流电机的接线方式!测电缆只是一个步骤!要看图纸啊!
测绝缘直流电机和交流电机是不同的！交流电机测的是定子绝缘，直流电机不光测电枢绕组绝缘还要测励磁绕组绝缘
对于复励电机将碳刷全部提起测励磁绕组绝缘和电枢绝缘，对于他励电机再测他励电机的绝缘！挺麻烦的，我们一般直接在电机进线就测了
我们厂还真没测过，只是我记得测转子的绝缘把碳刷全部去了就可以测了，或者到灭磁开关柜那把保险取下来在测

如果是三相交流电机，测量电机三相绕组的相间和对地的绝缘电阻。 如果是直流电机，测量电机电枢绕组对地，串激绕组对地，他激绕组对地，串激绕组对他激绕组。

按被测电机电压等级选择相应的摇表。 测量步骤: ---断开电源 ---对地放电 ---如果是三相交流电机打开中心点（如果可以） ---如果是直流电机，提起电刷。

---用摇表分别检测相间和对地绝缘电阻 ---对地放电 ---恢复线路 ---记录绝缘电阻，及环境温度在案 如果是三相交流电机，测量电机三相绕组的相间和对地的绝缘电阻。 如果是直流电机，测量电机电枢绕组对地，串激绕组对地，他激绕组对地，串激绕组对他激绕组。

按被测电机电压等级选择相应的摇表。 测量步骤: ---断开电源 ---对地放电 ---如果是三相交流电机打开中心点（如果可以） ---如果是直流电机，提起电刷。

用普通摇表可以象测交流电机一样测直流电机的绝缘吗？
当然可以，把直流电机的一二次接线图好好看一下，只用测量单极对地就可以了！
当然可以了,都是测绕组的对地绝缘,只是直流电机的绕组分为电枢,换向,励磁绕组罢了!

日常维护：
换向器吹灰，换向器清洁
直流电机的绝缘电阻
我单位现场粉尘较多，新的或检修后的直流电机在工作现场使用一段时间后（一般2-3个月）绝缘电阻就会由最初的电枢对地及励磁对地100兆欧以上，下降到电枢对地接近0，励磁对地1-2兆欧左右。但观察电机换向器炭刷只有轻微的火花，换向器也无划痕及灼伤。请各位帮助分析一下，这种情况下电机可否继续使用。我们是用500V兆欧表直接在电机接线端处测量的绕组对地电阻值，这种测量方法是否可靠有效，直流电机的绝缘测量有哪些要求。请各位大侠赐教。谢谢
当然有效。直流电机的绝缘电阻在1－2兆的时候就可以工作。但这时就很危险。所以粉尘需要定期清理，用高压泵吹去电机内部的粉尘。换向器也要定期的清洗。绝缘电阻30兆以上才是安全的。
谢谢斑竹的回答，我单位直流电机均在1000KW以上，拆装一次非常困难，我司规定每周至少用高压风吹灰一次，但电机绝缘还是很快就降下来了。换向器的清洗，在工作现场从没做过，请问应如何操作，可否在现场清洗。
电枢对地0.3M欧，励磁对地1-2兆欧左右，电机也能运行，我遇到过一次，但生产工艺对电机工作特性没有特殊要求。

高压风吹灰一次，为每天吹扫一次，只是外科大夫的做法，治标不治本。治本才是硬道理。

单位现场粉尘较多，粉尘应该主要是通过冷却风机进入直流电机，可以用PVC管子将进风口外引到干净的环境，我单位就是在冷却风机处加装PVC管子来解决这种问题的，很有效
高压泵吹，是针对电机电枢与定子之间的气息而言的。换向器要采用工业无水酒精和毛巾（千万不要用面纱或者带毛的织物）人工擦洗。要顺着换向器槽擦拭，不能横向擦拭，将污物进入换向器绝缘片的沟槽之中。待完全干燥以后，测试绝缘应该会恢复正常的。

检查换向器表面,去除毛刺,吹净炭粉,磨损过短的电刷及 时更换
有刷电机碳粉在换向器槽内堆积后，产生很多问题。如片间绝缘下降等待。后果就不说了。解决的措施有哪些呢？
我只知道，在安装前有道“刻槽”工艺，但是安装完成，使用过程中怎么维护解决这一问题真是不知道！
1. 堵源：采用其他材质的碳刷，譬如含银的碳刷，但成本会变高。
2.开流：增加除粉装置。可增加风扇，改变风路，甚至附加气泵来吹走碳粉。总之，有刷电机的维护要勤些。

我们开发一种串激电机，试制后发现火花基本正常，但总是感觉换向器测发热特快，而且分解后发现碳粉很大，不知什么原因？请各位高人指点。
换向器发热特快？有过具体测试吗？

换向器的粗糙度与圆度如何？

换向器与碳刷硬度匹配度如何？碳刷是不是硬度低？
换向器和电刷的接触电阻太大

主题：直流电机对地绝缘的极限电阻？
有一台直流电机，Z4型的，额定电压440V。用摇表测量其绝缘电阻不到1M，我告诉用户，不要再用了，检查电机，处理绝缘以后再用。我听说（没有去查出处），直流电机的对地绝缘电阻起码要30-40M以上才可正常使用。
但是，有谁能告诉我，直流电机的对地绝缘电阻，最小的允许极限是多少？我想这是一个经验参数吧。本人毕竟不是电机行业的，不知有没有相关的产品技术标准。
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tanshuo：0电阻也可以的,我见过一台日本东芝的直流电机,转子接地也能用.太厉害了!只是有一点后遗症,否则决难发现.
通常直流电机转子对地电阻要控制在1.5M以上.
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kdrjl：谢谢楼上，这么快有回信，很高兴。
1.5M是不是太小了。有什么说法吗？想听听理由。在此先谢了。
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软硬兼师：电枢1M以上应该没问题。
励磁1.5M
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四海为家：直流电机的绝缘电阻与电机的清洁程度，粉尘类型，环境空气湿度，绝缘材料老化情况等有很大的关系。究竟在多大的绝缘电阻下能够运行，与交流电源的接线方式有一定的关系，如采用隔离变压器供电，有时在单项接地的情况下也能够正常长期运行；如果只是绕组受潮，在不低于0.5M/KV的绝缘电阻下运行一段时间，直流电机的绝缘电阻能很快恢复正常；如果电机的绕组有某处绝缘破坏的地方，即使能够运行，终要酿成大患。总的来说，对电机的绝缘程度应经常检查，根据不同的情况，采取不同的处理方法。
以上浅见，供大家参考。
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kdrjl：谢谢你楼上的发言。说得好。但是，当直流电机0.5M绝缘电阻，空在低速运行以后，你说能使其绝缘电阻升高，那么升高多少，就认为可以正常加载了呢？比如，像木兰游子说的，大于1M就可以了？再比如像tanshuo所言，大于1.5M就可以了？还是大于...？为什么？
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passwd：
中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 GB 50150-91
第三章 直 流 电 机
第3.0.1条 直流电机的试验项目，应包括下列内容：
一、测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；
二、测量励磁绕组的直流电阻；
三、测量电枢整流片间的直流电阻；
四、励磁绕组和电枢的交流耐压试验；
五、测量励磁可变电阻器的直流电阻；
六、测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；
七、励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；
八、检查电机绕组的极性及其连接的正确性；
九、调整电机炭刷的中性位置；
十、测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。
注：6000kW以上同步发电机及调相机的励磁机，应按本条全部项目进行试验。其余直流电机按本条第一、二、五、六、八、九、十款进行。
第3.0.2条 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。
第3.0.3条 测量励磁绕组的直流电阻值，与制造厂数值比较，其差值不应大于2%。
第3.0.4条 测量电枢整流片间的直流电阻，应符合下列规定：
一、对于叠绕组，可在整流片间测量；对于波绕组，测量时两整流片间的距离等于换向器节距；对于蛙式绕组，要根据其接线的实际情况来测量其叠绕组和波绕组的片间直流电阻。
二、相互间的差值不应超过最小值的10%，由于均压线或绕组结构而产生的有规律的变化时，可对各相应的片间进行比较判断。
第3.0.5条 励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验电压，应为额定电压的1.5倍加750V，并不应小于1200V。
第3.0.6条 测量励磁可变电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%。调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值变化应有规律性。
第3.0.7条 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
注：不包括励磁调节装置回路的绝缘电阻测量。
第3.0.8条 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验电压值，应为1000V。
注：不包括励磁调节装置回路的交流耐压试验。
第3.0.9条 检查电机绕组的极性及其连接，应正确。
第3.0.10条 调整电机炭刷的中性位置，应正确，满足良好换向要求。
第3.0.11条 测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线，与产品的出厂试验资料比较，应无明显差别。励磁机负载特性宜在同步发电机空载和短路试验时同时测录。
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tanshuo：这是经验.我用了很多年直流电机,发现对地电阻小于1.5M火花会很重,小于0.5M会打环火,整流子发黑,电机很热.
这也是电机受潮后火花变重原因,受潮的电机用一段时间会自行复原,老化的电机就无药可救了,只能修理了.

电机使用须知及维护保养

1. 电机外表及内部应经常进行煤粉、尘土的清扫工作。
2. 去掉等级表面污垢后，用相应量程兆欧表检查绝缘电阻，在实际冷状态下其绝缘电阻不得低于1MΩ。
3. 检查轴承润滑脂有无污垢，如有污垢，必须用煤油把轴承清洗干净，换入干净的3号工业锂基润滑脂，其体积约占轴承室空间的1/3---2/3。
4. 检查电枢是否旋转自如，应无左右窜动现象或不正常响声。
5. 检查电机出线标志及连接是否正确。
6. 检查电刷与换向器表面接触是否良好，其接触面不少于80%，电刷在刷盒内能上下自由活动，不应有卡死，呆滞和过松现象。
7. 检查换向器工作表面状态，换向器应有研磨得很好的表面，换向器运行良好时表面应有一层褐红色氧化膜。如换向器表面有污物或碳粉，应用软而无绒毛的白布擦净，如换向器表面有油污，可用沾有酒精的白布擦净。必要时应清理换向器片间云母，下刻沟槽。
8. 检查全部螺栓等紧固件是否紧固到位。
9. 经常清理掉附在机壳上的污物，以免影响电机散热。
10. 运行中如果发现异常情况（如换向器表面颜色异常，火花过大等），应立即停止工作，消除故障后方能恢复工作。检查后运行前电机必须恢复封闭状态。
11. 定期检查紧固零件应紧固到位。
12. 换向器在运行中常见故障及原因如下
① 换向器表面有沟槽 原因：电刷硬度太大或有硬度大的颗粒。
② 换向器所有铜片均发黑 原因：换向极极性不对，换向极强弱未调整好，电刷压力不对。
③ 电刷及附件发热 原因：电刷下火花大，电刷与连接线接触处接触不良，连接线横截面积太小。
④ 电刷下火花大 原因：电机过负载，换向器表面不洁净、不平滑或不圆，换向片或云母片凸出，电刷磨合不好，弹簧压力太小，电刷牌号不对，电刷在刷盒内不活动，刷握松动，换向极极性不对，换向极气隙不对。
⑤ 换向片按一定顺序成组发黑 原因：换向片间或电枢线圈匝间短路，换向器升高片焊接部良或短路。
⑥ 换向片无规则发黑 原因：电刷中心线偏移，或换向器表面不平
⑦ 电刷变色、开裂、破碎 电刷振动，电刷与刷握间间隙过大，电刷压力不够，刷盒离换向器表面距离过大，换向器片间云母片凸出，电刷材质不良或牌号不对。
⑧ 电刷有杂音 原因：换向器表面不平滑
⑨ 恒力弹簧断裂 原因：支持见没插准，弹簧片铆接不良或材质不良。
13. 电机在安装和使用前，必须保存在干净、清洁、通风的地方，其温度不低于5℃相对湿度不高于75%，且存放处不得有酸、碱等腐蚀性气体，不得与酸、碱、蓄电池等放在同一库房。
14. 电机长期存放应先拆检，并在必要处涂防锈油，然后总装保存，并定期检查。

直流电机，测量电机电枢绕组对地，串激绕组对地，他激绕组对地，串激绕组对他激绕组。
按被测电机电压等级选择相应的摇表。
测量步骤:
---断开电源
---对地放电
---如果是三相交流电机打开中心点（如果可以）
---如果是直流电机，提起电刷。
---用摇表分别检测相间和对地绝缘电阻
---对地放电
---恢复线路
---记录绝缘电阻，及环境温度在案