牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节.doc

　 牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业 就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种： 1.普洗(GARMENT WASH)

　　普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。

　　2．酵素洗（ENZYME WASH）

　　酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

　　3. 石洗（STONE WASH）

　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

　　4． 漂洗（BLEACH WASH）

　　为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。

　　漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

　　5. 炒雪花（酸洗）

　　炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

　　雪花洗的一般工艺过程如下：

　　浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉

　　衣物上的石尘——草酸中和(脱氯)——水洗——上柔软剂——离心脱水机脱水——转笼烘燥机烘干。

　　6. 手擦（HAND BRUSH）

　　按效果弱到强排列：手擦〈 打砂〈喷马骝。有时也可手擦+喷马骝，打砂+喷马骝结合，但要注意手擦与打砂是不会一起用的，因为打砂会完全覆盖手擦的效果。喷马骝则比较僵硬，往往与手擦结合，以达到自然过度的效果。

　　7. 砂洗（SAND WASH）

　　砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

　　砂洗用剂一般需要膨化剂，砂洗剂，柔软剂。根据纤维类别,织物组织结构和紧密程度来选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理；衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛；用于砂洗的柔软剂要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。

　　8. 喷砂（SPRAY STONE WASH/ SAND BLAST）

　　喷沙又叫打沙。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。（服装面料牛仔喷砂机,是通过强力的压缩空气,将棕刚玉砂从储砂罐进入喷砂嘴,在各种牛仔服装表面进行喷砂.可喷射出多种多样的发白效果的图案.）

　　目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。

　　9. 马骝洗（monkey wash）

　　通常在牛仔服装正常洗涤之后，用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上，发生化学反应使布料退色，用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。从效果上看，前者褪色均匀，表层里层都有褪色，而且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色，可以看到纤维的物理损伤。

　　10. 猫须（MOUSTACHE EFFECT）

　　猫须的英文也可以是WHISKER，不过WHISKER的说法更专业。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。也可以通过喷马骝，用猫须模具达到。目前比较流行的是有这么三种猫须：1是普通猫须，即为上面说的；2是立体猫须（成本较贵），它与普通猫须的区别在于它有层次，一般是明暗两层，一明一暗就使之立体了；3手折猫须，这里的手折可以是热压，也可以线缝。热压形成的是在热压之后涂上药水，洗水后即形成，特点是有折痕，如再经过高温定型，则长时间保持立体效果；线缝却是不用涂药水，在线缝之后经过洗水就能出效果，线缝高点是洗白，线缝低点是牛仔布原色，而且形状不规则，特殊，强烈。

　　11. 化学洗（CHEMICAL WASH）

　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

　　如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

　　12. 碧纹洗（PIGMENT DYEING）

　　目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。

　　13. 破坏洗（DESTROY WASH）

　　成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。附中英文对照名词（也可看出还有很多洗水方法我这里没有列出，以后我会一一完善）

　　蓝黑洗　　BLUE+BLACK　　　　　　　黑色洗　　　BLACK

　　石磨洗　　STONE WASH　　　　　　　喷沙　　 SANDBLAST

　　黑染黑　　BLACK OVER BLACK　　 　 喷沙　 　SPRAY STONE WASH

　　酵素洗　　ENZYME WASH　　　　 　 怀旧洗　 　DIRTY WASH

　　猫须　　 CAT / MOUSTACHE　　　　 普洗　　 GARMENT WASH

　　马骝洗　　MonKEY WASH　　　　　　 中蓝洗　 　MID.BLUE

　　深蓝洗　　DK.BLUE　　　　　　　 　浅蓝洗　 　LT.BLUE

　　石磨酵洗　STONE WASH+ENZYME　　 中漂洗　 　MID.BLEACH

　　手擦　 　HAND BRUSH　　　　　　 中磨洗　　　MID.STONE　　　　　　

　　磨烂/介烂 GRINDING　　　　　 　 吊色　　

　　(一)传统与花色牛仔布的组织规格

　　牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型,中型,和重型三类轻型布重200-340克/平米(6-10盎司/ 平方码),中型布重340-450克/平米(10-13盎司/平方码)重型布重450克以上,纱支粗细; 重型7×6,中型10×10,轻型12×12(英支)以上.布的宽度大多在114- 152公分之间.除了上述传统产品以外,还有花色牛仔布;

　　1.采用不同原料结构的花色牛仔布;

　　(1)采用小比例氨纶丝(约占纱重的3-4%)作经纱的包芯弹力经纱或纬纱, 织成的弹力牛仔布.

　　(2)用低比例涤纶与棉混纺作经纱,染色后产生留白效应的雪花牛仔布.

　　(3)用棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布.

　　(4)用中长纤维(T/R)制织的牛仔布.

　　2.采用不同加工工艺制织的花色牛仔布

　　(1)采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布

　　(2)在经纱染色时,先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布

　　(3)在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布

　　(4)在靛兰牛仔布上吊白或印花.

　　(二)牛仔布的特色

　　牛仔布特性;

　　1.纯棉粗支纱斜纹布,透湿,透气性好,穿着舒适.

　　2.质地厚实,纹路清晰经过适当处理,可以防皱防缩防变形.

　　3.靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配,四季皆宜.

　　4.靛兰是一种非坚固色,越洗越淡,越淡越漂亮.

　　5.牛仔布的斜拉处理;

　　纱线捻向和织物结构(如斜纹织物的左右斜向)之间的相互作用, 使织物内部产生歪斜应力,亦称潜在纬斜应力.这种歪斜应力存在于各种织物之中, 绝大部分品种因其潜在应力较小,因此布面表现不明显,牛仔布系粗厚斜纹组织, 上述纬斜歪斜应力相当大,因此,织物的外形尺寸很不稳定,水洗后变形走样,显得非常突出, 这种潜在的纬纱歪斜应力,在制成服装水洗后会出现服装变形(如;裤管扭曲). 拉斜整理可以消除应力,保证服装尺寸的稳定.拉斜在配有整纬器的浆拉烘干机上进行. 以纬纱的倾角表示,一般斜纹牛仔布经过整 纬 后,纬纱的倾角要求在3°~ 4°30′之间, 整纬的允许公差是±2%.右斜纹的倾 角为正值,左斜纹则为负值.

　　(三)牛仔服水洗

　　靛兰染色的牛仔布,布面呈深上青色,背面是原白纱本色.根据客户要求, 洗出颜色深浅不同,色光不同,水磨痕迹大小不同,以及柔软度与光洁度不同的各色产品.虽然它变化很多,但基本处理方法就祗有石磨,氯漂(氯漂后,用大苏打或双氧水脱氯,色光不一样,前者带绿头,后者呈宝兰).高锰酸钾漂(漂后用草酸洗的色艳,不洗的色黯),以及用高锰酸钾(加磷酸)浸过的浮石,在石干,布潮, 石多布少条件下短时间滚磨的干漂(雪洗),酶洗等工艺.

　　3.1.工艺流程及条件

　　(1)普通石洗;

　　酶退浆,(加浮石)石磨洗,出缸过水(透净石屑),皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.

　　(2)石磨漂洗;

　　酶退浆,(加石)石磨洗,出缸过水(透净石屑),次氯酸钠漂洗,大苏打脱氯,水洗,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.

　　(3)漂洗;酶退浆,加次氯酸钠漂洗,大苏打脱氯,水洗,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.

　　(4)雪洗;酶退浆,水洗脱水,抖开,伸平,在石磨机内装入服装与浸有高锰酸钾的干浮石,磨后出锅,水洗,酸洗,中和,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.

　　(5)酶洗;酶退浆,酶洗,水洗,皂洗(杀酶)增白,柔软洗,脱水烘干.

　　3.2.设备,用料与处理条件;

　　A.设备;转鼓式石磨洗涤机(大型,转鼓无孔),转笼式工业洗衣机.离心脱水机,转笼式烘干机.

　　B.用料与处理条件

　　淀粉酶:一般用BF-7658淀粉酶(转化率1:50),用量按织物重的0.2%上下.处理条件是;把酶用

　　水化好,加入搅匀后,45℃静止浸泡20分钟, 搅拌10 -20分钟后加少量柔软剂(防止死折减少磨花),加浮石.

　　浮石:浮石大多采用长白山的火山岩,以质轻,灰白色的为好,含有褐色,黑色较硬石质的浮石,

　　用前要挑捡掉.块儿大小,以做成3-4公分为宜. 浮石用量按布比石1:1-3为宜.

　　次氯酸钠:一般工作液,用30%以上的次氯酸钠水溶液1%-4%, 加少量烧硷,使工作液pH保持在12上下,处理条件60℃20分钟左右(时间长短根据颜色掌握).

　　大苏打:中途检样,在颜色接近标样时,应立即加入过量的大苏打,以终止漂白反应.一般用量是工作液的0.2%左右.

　　洗衣粉;化学处理完了之后要充分皂洗去除残留物,提高色泽纯正度,皂洗条件一般是纯硷1克/升,洗衣粉0.5克/升,60℃20分钟.

　　增白剂增白(要求黄绿色色头的牛蟹除?,用量0.5%(owf),处理条件;将增白剂溶解后加入皂洗液中,搅拌10分钟后放水.

　　柔软剂:牛仔服用D3,软片等廉价柔软剂就可以了,溶解后加入锅内,30-40℃涟?0分钟.用量是织物重量的2-4%.

　　高锰酸钾:对靛兰的氧化脱色力特强,除了用作雪洗之外,还可以用来修正成品颜色.

　　纤维素酶:在使用条件上有酸性酶和中性酶之分,酸性酶价格稍低,中性酶回染较轻.使用效果,对于不同的酶来说;脱色,柔软,抛光各有侧重, 酶的活率也有差别,购买酶处理剂时要有针对性地进行选择.酶处理温度大多要求在50℃上下,工作液pH值;酸性酶4-5,中性酶6-7, 时间与用量有关,用量是织物重量的1%时,处理时间45分钟左右,提高用量,可以缩短时间.处理效果达到标样要求后,要把酶杀死(失活),以免留在布上,继续对纤维发生缓慢的生化作用.杀酶处理可以使用硷性(pH12以上),或者高温(80℃以上),一般采用60℃皂洗,时间20分钟以上.

　　2.4.操作要领;

　　1.准备;服装处理前要剪去缝纫时留下的长线头以避免洗磨中服装缠结,出现不匀.对扭曲的袋盖,领子,裤角,袖口要烫平,打上尼龙攀,防止翻卷.

　　2.每锅装填量约为设备容量的40%左右,多了容易出磨花(水线),少了效率低,太少了也易出水线.

　　3.浮石敲碎后,先在机内加水轻转几下,把棱角磨园,捞出上浮的轻石备用.下沉的不能用.

　　4.衣石重量比一般是1:1.石磨时间以20分钟为好.

　　5.石磨完了,服装出锅要逐件透净,口袋里的石屑也要清洗掉.

　　6.石磨漂洗工艺,最难掌握颜色标样,不仅次氯酸钠用量要掌握好, 漂到一定程度要勤比标样,对上颜色时,应立即加入大苏打以终止反应.

　　7.用VBL加白以前,应先洗尽次氯酸钠,否则加白无效.

　　8.退浆赵净,布身越软,死折越少,磨花越轻.退浆时加点PD820渗透剂,有利于退浆,对靛兰返染原白纱,也有一定的防止作用. 石磨时加点柔软剂(MS-1,D3,软片都可)也有防止死折,减轻磨花的作用.

　　9.雪洗加工,要先把服装退好浆,脱水后把衣服抖开,伸平.在石磨机内放一层衣服加一层含高锰酸钾的浮石,如此反复多次(衣石重量比为1:3), 关门开机10分钟左右, 就可出料,抖去浮石,将衣服投放在大苏打水溶液中, 中止高锰酸钾的氧化反应,再用热草酸洗去附在织物上的二氧化锰.

　　10.高锰酸钾浮石的制备;

　　100-200克高锰酸钾,100-200克75%的磷酸,溶解在100升水中.将磨园的干浮石浸泡在高锰酸钾溶液中,浸透后捞出,晾干,备用.用过的浮石可以回收再泡再用.

　　11.酶洗牛仔服的色泽鲜艳度,布面光洁度好,手感也很柔软, 但磨白与脱色效果有一定限制,要求边角磨白明显,色泽较浅的产品,可以与石磨,漂洗结合进行先石磨,氯漂,最后酶洗,仍能显示酶洗的优点.但酶洗前一定要除去织物上的酸硷与氧化还原性药品.以保证酶的活力不受影响.