隔热膜介绍与知识.doc

9

什么是隔热膜
隔热膜沿革
普通胶染膜:70年代
俗称茶纸，是将染料混在胶内涂布在PET基材上制成的，是最陈旧的生产方法，隔热率与隔紫外线率及差、薄膜寿命也很短。
聚酯基片（PET）+染色工艺+胶（聚氨酯PU）+离形膜
印刷膜:
是将染料印刷在PET基材表面上，形成很薄的有色隔热层，韧性低及防爆性能低，不隔紫外线照射，易褪色，薄膜寿命也很短。
染色工艺+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜
双层胶染膜：
是将染料混在胶内涂布在两层PET基材之间，有些制成时因为胶层较厚有一定的质感，也有一定的抗紫外线(UVB)与隔热(IR)性能，由于成本较低这类染色膜仍在市场上销售。
聚酯基片（PET）+染色工艺+胶（聚氨酯PU）+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜
原膜:
无另添加染料的隔热膜。颜色是以PET颗粒原料本身做出PET薄膜成品时呈现的颜色，其它特殊颜色的PET原色膜则，必须在颗粒溶解过程中，加入染料才能实现。原色膜特点是 质感较好，不易褪色，保质期长。
聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜
浸染原膜:
在PET颗粒制成透明薄膜后，再将PET有如染布工艺般，浸入高温的浸染槽内，里面液体成分有腐蚀性化学物与染料，在PET浸染后，会将PET表面结构破坏好让颜料附着于PET上，此浸染工艺可将透明PET薄膜染上各种的颜色，目前美国产品基本采用此方法制造。
聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+染色工艺+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜
金属电镀膜：80年代
通过热蒸发工艺，将金属在真空室内，融化蒸发附着在PET薄膜上，此技术可以将多种金属层附着于PET表面上。真空电镀工艺通常用纯铝镀膜，并可以制成不同透光率和反光度的膜，使膜拥有不同隔热(IR)性能。
聚酯基片（PET）+电镀+胶+离形膜
磁控溅射膜：90年代
取代电镀工艺的新技术，用于真空室内电极作用下，将各种金属靶材带电离子撞击，形成很多撞击出的微小金属颗粒，而附着在PET上制成多层次密度高，均匀的附着在PET表面上，而形成不同透光率和反光度的膜，使膜拥有不同隔热(IR)性能。并结合各种工艺制成各种独特的隔热膜，多层次的涂布工艺，稳定的色彩，质感佳且具有防爆、隔热、抗UV性能。
聚酯基片（PET）+磁控渐射+胶+离形膜
奈米陶瓷膜：90年代中
將陶瓷奈米化後,將基材與膠層混合涂布技术，涂布于PET上進行乾燥後形成的隔热膜，因为不含金属层，同时不易氧化，与金属膜相比寿命更长，具有低反光率及适中的透光率与隔热率。
聚酯基片（PET）+奈米氧化技术+胶+离形膜
铟锡隔热膜:近年来
利用奈米技术将铟锡金属奈米化后，形成纳米铟锡金属氧化物，再利用电荷涂布工艺涂布于PET上，形成的薄膜，它具有，高透光率，无讯号干扰还有效的切断有害辐射，以及高效能的抗紫外线(UV)和红外线(IR)。
聚酯基片（PET）+奈米氧化技术+胶+离形膜

作用范围

光谱中的三个波段

中波紫外线（UVB）：
波长280-320nm之间，中波紫外线对皮肤有一定的伤害作用，产生强烈的光损伤，会造成真皮血管扩张，出现红肿、水泡等症状，就是所谓的晒伤。也可导致物品褪色老旧氧化等现象。
可见光(VLT)：
波长390~770nm之间，此波长段是唯一可被看见的光谱，可见波长段进一步可以分为不同的颜色（赤橙黄绿蓝靛紫），对人体没有直接伤害。
红外线(IR)：
波长750~1000nm之间，其中分为近红外线、中红外线、远红外线。也是直接感受到阳光“不可见光”的热量，所含能量大，热量高。

热量传递方式

热传导：（Conduction）
两固体在受热不同的情形下，热量高的固体其分子会向热量低的方向流动，相反的热量低会向热量高方向流动，只用於固體與固體間的接觸下，这种现象称之为热传导。
热对流：（Radiation）
液体或气体中较热部分通过循环流动使其兩物體温度均匀的过程。对流是液体和气体中的热传递方式，气体的对流现象比液体明显，例如雲層會飄動，沸水蒸氣會向上飄。
热辐射：（Reflection）
热辐射是远距离的傳遞方式，它能不依靠任何媒介質，把热量直接从一个系统传给另一系统。热辐射以电磁辐射的形式散发能量，温度越高，辐射越强。主要以红外線光进行辐射，例如太阳的热量就是以热辐射的形式，经过宇宙空间再传给地球。

隔热膜作用意识图

结构介绍

隔热基本结构：
聚酯基片（PET），染色工艺，电镀，磁控渐射，防划伤层（SRC），抗氧化处理（UV），隔热处理（IR），聚氨酯（PU），及离形膜。

聚酸酯(PET) polyethylene terephthalate

聚对苯二甲酸乙二醇酯，，又称PET，PET是白色或黄色、高度结晶物，表面平滑有光泽。 PET,分子结构高度对称，有一定的结晶兼容能力，所以有较高成膜合成性，长期使用温度可耐120℃左右，PET也具有高光学性能，非晶态的PET具有良好的光学透明性。在隔热膜的PET上主要佣有耐冲击性、透明性、无毒性、防渗透、质量轻、。经过电镀、夹层等等各种工艺就成为现在的隔热膜。

聚氨基甲酸酯（PU）polyurethane

聚氨酯涂层剂是当今聚氨基甲酸酯发展的主要种类。涂层后有高柔软性，高弹性；涂层强度好，吸水率低，用于很薄的涂层工艺；涂层多孔工艺上，具有透湿和呼吸性能。
PU涂层剂有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯，在使用的介质上分为溶剂类和水系类。

锡锑氧化物 (ATO) Antimony Doped Tin Oxide

可作优良隔热粉、导电粉（抗静电粉）使用。其良好隔热性能，被广泛的应用于涂料、化纤、薄膜等领域。 此外作为导电材料，在分散性、耐活性、热塑性、耐磨性、安全性上有其它金属上得优势。被应用于光电显示器、透明电板、太阳能、液晶显示，也是制作透明隔热涂料的一种。

铟锡氧化物(ITO) Indium Tin Oxides

纳米铟锡金属氧化物，它具有很好的、透明性、抗有害辐射、抗紫外线及阻隔红外线等优点。因此涂布在玻璃、PET塑料及显示屏表面上，可增强产品透光性，同时阻隔有害辐射及紫外线、红外线等等对人体的伤害。是一种超越锡锑氧化物(ATO)的一种新革命性涂料，在现今已经取代了许多锡锑氧化物(ATO) 相关所制成的产品。

抗磨层(SRC) Scratch resistance coating

(Scratch resistance coating)用于许多物体的表面加工抗磨层，这是一种丙烯酸(acrylic acid)、光反应添加剂、稀释剂混合成液体状，经过涂布工艺于物体表面上，在经过UV固化技术，使物体表面产生硬化，形成耐刮抗磨层。
隔热膜相关知识

太阳所散发出的能量，在穿过大气层前已有30%被反射掉，20%被大气层所吸收，剩余50%进入地球表面上。

红外线(Infrared Ray)

为光谱中不可见光的波段，波长为0.75~1000μm。其中红外线又能分为三种波段，近红外线、中红外线、远红外线，是热量主要来源，通常在能量越大，热量也跟随增大。
分为以下三种:
近红外线（Near Intra-Red）
波长为0.75～1.50μm之间。
中红外线（Middle Intra-Red）
波长为1.50～6.00μm之间。
远红外线（Far Intra-Red）
波长为6.00～l000μm 之间。
而我们所接触的热能几乎为近红外线为居多，大约占太阳能量的53%，也是人所感觉到温度的来源之一。

可见光(visible light)

可见光是光谱中人眼可以感知的波段，可见光没有精确范围；一般人的眼睛可以感知的波长在390~770nm之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380~780nm。正常视力的人眼对波长约为555nm的波段最为敏感。

可见光还能分为以下几种:
红色: 770~622nm
橙色622~597nm
黄色: 597~577nm
绿色: 577~492nm
蓝靛色: 492~455nm
紫色: 435~390nm
可见光占太阳能量约44%，是唯一光谱中肉眼能感应的波段，尤其是绿色为肉眼最敏感的颜色。

紫外线(Ultra Violet)

为光谱中不可见光波段40~400nm，又被分为四个波段，VUV、UVC、UVB、UVA，其中对人体伤害最大的为UVB中紫外线波段，所在市面隔热膜，在抗UV中几乎都在阻隔这个对人体伤害较大的波段。

真空紫外线(VUV):
波长介于10~200nm，是一种电磁辐射的形式，紫外线的波段。在波长的分类，软X射线，有时甚至部分重叠。
近紫外线（UVC）：
波长介于200~280nm，波长最短、最危险，可被臭氧层所阻隔不会到达地球表面，较不会侵害人体肌肤。
中紫外线（UVB）：
波长介于290~320nm，会被平流层的臭氧所吸收，会引起晒伤及皮肤红肿热痛，UVB致癌性最强。
远紫外线（UVA）：
波长介于320~400nm，透云层、玻璃进入室内及车内，会射入皮肤的真皮层，造成晒红和晒伤，也是皮肤老化和出现皱纹的主因。
紫外线占太阳能量中约3%，此波段容易造成物品的氧化，人体皮肤的反应晒伤，出黑斑等等。
隔热膜相关术语

太阳能透射率:（Solar Transmittance）
透过贴膜玻璃的太阳能量百分比。
太阳能反射率:（Solar Transmittance）
被贴膜玻璃反射的总太阳能百分比。
太阳能吸收率:（Solar Absorptance）
被贴膜玻璃吸收的总太阳能百分比。
可见光透射率:（Visible Light Transmittance）
直接透过贴膜玻璃的可见光的百分比。
可见光反射率:（Visible Light Reflectance）
从贴膜玻璃表面反射的可见光百分比。
紫外线阻隔率:（Ultraviolet Transmitted）
被贴膜玻璃阻隔的紫外线百分比。
遮阳系数: (ding coefficient)
太阳辐射穿透窗玻璃与标准玻璃相比，所形成太阳辐射热量之百分比。
太阳能总阻隔率:（Total Solar Energy Rejection）
太阳能被玻璃吸收加上反射后，再向外辐射的太阳能所占的百分比。
反光率：（Reflective rate）
光线被物体所反射的波段与未被反射光线的百分比

技术与工艺

热蒸发电镀工艺
将低熔点的金属熔化后，在真空状态下经过热蒸发涂布于PET上，形成一种复合薄膜，就像制作镜子工艺一样，形成反光强的隔热膜。金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中以铝材最为广泛。
Odi 经典 神奇
磁控溅射工艺
我们采用于21世纪最先进隔热工艺之一，使用真空磁控溅射工艺，让不同的金属、合金、金属化合物或半导体，镀在PET基材上，形成各种独特的隔热膜，多层次的涂布工艺，高稳定的色彩，质感且具有防爆、隔热、高抗UV性能。

SRC 固化技术
使用SRC固化技术在涂布好抗磨化学物涂料液体的PET上用紫外线(UV)光线照射，利用化学作用光重合性反应下，使得PET表面硬化，形成表面硬度增高，耐刮性增强的功效。
固化技术优点：
○加工时间缩短，以秒单位快速固化。
○在UV光线照射前不会硬化，可修正操作。
○比传统的热处理，固化时间缩短，不变质变色，作业温度低，操作容易。

胶层干燥技术
将聚氨酯、添加化学物质与挥发性溶剂后，形成稀释液体状，均匀涂布于PET上，在用机械高张力的拉扯下，轮带式慢慢进入高温烤箱内，将化学添加物与挥发性溶剂蒸发后，留下聚氨酯型成胶面。

SRC、PU涂布技术

整个涂布结构分为，上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精密度和装配精度高。用上胶辊、涂布辊将混合物液体平均涂布在PET上，这时PET上的混合物液体并不是很平整，还需要通过涂布刮刀的微动调节，灵活控制涂布刮刀，增加涂布量的平整。

9