热电9#、10#锅炉原煤仓改造施 工 组 织 设 计.doc

热电9#、10#锅炉原煤仓改造
施 工 组 织 设 计
（工程编号：10-04-1）

编 制：
审 核：
批 准：

2010-01-04编制 2010-01-06生效
晋铝安装公司技改项目部

目 录

第一章、工程概况 ___________________________________3
第二章、施工准备 _____________________________________4
第三章、总体技术要求 __________ _____ ______5
第四章、制作工艺及方法 _______________________________6
第五章、安全管理 ____________________________________7
第六章、环境管理 _____________________________________9

热电9#、10#锅炉原煤仓改造
施 工 组 织 设 计

第一章 工程概况
1、工程简介
1.1工程名称：热电分厂9#、10#锅炉原煤仓改造
1.2施工地点：中铝山西分公司热电分厂
1.3工程性质：技术改造项目
1.4施工内容：工程施工钢材总重量28吨。其中，拆除原有煤仓及保温，制作安装改造后的新煤仓28吨，原煤仓的D500插板阀拆除后下移安装在给煤机进口处；并恢复岩棉板保温48立方米及蓝色彩钢板244平方米。
依照《质量管理体系》GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000与晋铝安装公司企业标准Q/JA001-2007（D）进行质量管理。

2、制作组织机构
序号
管理人员
职能
部门
1
孟祥杰
总质量保证师
经理办公室
2
刘宏
项目负责人
技改项目部
3
杨秀岩
工艺、质量、安全
技改项目部
4
张朝辉
焊接责任师
压力容器施工处
6
吴茂斌
材料部经理
材料部

3、项目部管理体系：对施工全过程负责，按照岗位责任分工负责。
序号
职务
工作内容
1
项目经理
负责项目部全面工作，对工程全面负责，按项目法组织施工，代表公司处理与项目有关的一切事务。负责项目的施工生产、施工进度计划、预结算、物资设备等事务。
2
工程技术
负责项目的工程技术、质量、安全文明工作，负责施工管理、技术管理、检验试验标准和质量计划等。
3
设备材料
负责材料、设备及周转料具供应、采购和保管工作。
4
计划
负责合同评审与签订，负责施工预结算和材料计划的编制。
5
财务
负责工程计划和统计报表等管理工作，以及资金控制，成本核算及财务管理工作。
6
施工处
负责材料运输，现场施工，施工资料填写，按计划保证安全、质量、工期。

第二章 施工准备

1、工程施工目标：
1.1质量目标：单位工程合格。
1.2工期目标：30天。
1.3安全目标：
（1）死亡、重伤、人为机械事故为零。
（2）职工安全培训，教育率达到100%。
（3）轻伤率为0%。
2、编制依据
2.1由山西分公司项目管理部设计院设计的施工图纸。
2.2国家现行的施工质量验收规范、规程、标准。
2.3中国铝业公司山西企业有关标准。
2.4本公司内部技术标准。
2.5有关技术资料、经验及本公司现有装备及人力资源。
3、技术资料的学习与掌握
了解设计意图，熟悉图纸，参加施工图的技术交底，计算各项工程的工作量，编制施工预算，施工组织设计。会审图纸是否正确。
4、施工人员的准备
4.1人员培训与人员资格的确认，确保特殊工种人员具备资格，持证上岗。
4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。
4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序的人员一定要具备相应资格的上岗合格证才能允许施工。
4.4结合图纸、技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程的特点，熟悉情况。
4.5组织相关人员进行培训,掌握关键工序的施工工艺,各种设备的操作要领。
5、技术准备
5.1资料编写与熟悉：
由项目技术负责人组织施工单位消化图纸，熟悉情况。同时按SO9001-2000要求和有关规范的要求，编写各种工艺卡和施工记录、质量验收表格，并进行一次全面的技术交底。

第三章 总 体 技 术 要 求

1、各构件应现场放样，核实无误后方可下料，钢构件制成后应进行检查，零件必须齐整，焊缝不应有裂纹、过烧等现象，构件表面光滑无毛刺，并刷防锈漆一道，安装后不应歪斜、扭曲、变形及其它缺陷，再刷防锈漆一道，焊件与原钢构件处应焊接牢固，所有焊缝高度均与焊件厚度相同。
2、构件1及构件2内表面配套安装厚20mm高分子耐磨聚乙烯板（UHMW-PE）.
3、安装后构件1及构件2外表面做岩棉板保温，厚200mm,保护层为1mm蓝色彩钢板（与原颜色相同），保温做法见98R418-P58做法（1）。
4、拆除原有正棱台煤仓及外200mm岩棉保温，煤仓交相关单位回收，原煤仓的D500插板阀拆除后下移安装在给煤机进口处。
5、未尽事宜请参见国家相关规程、规范及法规。

第四章 制作工艺及安装方法
1、环境要求
当施焊环境出现下列任一情况且无有效的保护措施时,禁止施焊：
1.1手工焊时风速大于10m/s；
1.2气体保护焊时风速大于2m/s；
1.3相对湿度大于90%；
1.4雨天。焊材保持干燥，相对湿度不大于60％。
2、工艺及方法
2.1工序流程:
料板加工→成形加工→组对→焊接→除锈→涂装
2.2锥体制作:
2.3材质检验
主材Q235,有正规厂家质量证明书，实物标识与所提供文件一致。表面无严重腐蚀现象。
2.4划线、下料、开坡口：
清除钢材表面锈蚀，油污等，进行相应的矫正。
(1)、划线、下料按照图纸要求执行，坡口型式图样中有规定的按照图纸要求，图纸中未注明的坡口按照GB985-88中规定执行。
(2)、切割坡口保证其平整度，坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。
(3)、施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、油物、熔渣及其它有害杂质。
2.5焊接：
(1)焊材烘干要求：
E4315 温度250～300℃，保温时间2小时。
(2)对接焊缝余高要求：对接缝不超过2mm。焊缝表面不得有裂纹、气孔、和飞溅物。
2.6油漆
(1)在油漆前金属表面应干燥,对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他影响油漆质量的杂物应予清除。
（2)按图纸规定的油漆品种,颜色进行。
(3)油漆应具有出厂合格证明书，超过有效贮存期的油漆，必须经检验部门重新鉴定,合格者方可使用。
3、现场安装
3.1 检查煤仓内部煤粉是否清理干净。
3.2 办理机械检修工作票
3.2 将原有煤斗拆下，割成片，运出交旧。
3.3 用葫芦将煤斗分两节从侧面倒进，并组对。
3.4 核实安装尺寸，进行焊接。
3.5 将表面处理干净，并进行刷漆。
3.6 安装耐磨板。
3.7 其它部件恢复。
3.8保温。
3.9拆除支架并试车验收。

第五章　安全管理
依照《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2001 idt ISO18001：1996与晋铝安装公司企业标准Q/JA001-2007（D）进行安全管理。

1、 特种作业产生工序/环节不可接受危险源一览表
序号
职业健康安全因素
控制目标
指标
1
特种作业未持证上岗
对所有特种作业人员持证上岗进行检查
持证率达100%
2
特种作业，未设专人进行监护
检查现场所有特种作业的监护情况
监护率达100%
3
酒后上岗
检查所有岗位有无酒后上岗现象
不发生一例酒后上岗事件
4
用电设备无漏电保护装置，未采取接地、接零保护
对所有用电设备的漏电保护装置，接地保护、接零保护进行检查
检查率达100%
5
未切断电源进行维修
施工前对电器断电进行确认
检查率达100%
6
金属容器内照明未使用12伏安全电压
对所有金属容器内施工的安全电压进行检查
检查率达100%
7
钢丝绳扣出现断股严重变形后仍使用
作业前对所使用钢丝绳扣进行检查
检查率达100%
8
射线检测
现场检测设置警戒
执行率100%
9
氧气瓶乙炔瓶爆炸
防晒，不混装，副件齐全
执行率100%
2、安全措施：
2.1 电焊作业安全：
(1)电焊机按规定使用保护专用零线接零，做到一机一闸。
(2)电焊机一次线不得超过两米，一次接线侧和二次侧均设防护罩，其电源的装拆应由电工进行。
(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条，应戴手套在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
(4)焊接带电设备应先切断电源。
(5)在金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
(6)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必经连接牢固。
(7)更换场地，移动把线时，应切断电源。
(8)清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护目镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
(9)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。
(10)下雨时，应停止露天焊接作业。
(11)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
(12)工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
2.2气焊作业安全：
(1)氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
(2)氧气瓶、乙炔瓶上的安全帽、胶囤，压力表减压器必须齐全,乙炔瓶应装设回火防止器。
(3)点火时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，乙炔和氧气瓶，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧爆炸事故。
(4)工作完毕，应将气瓶气阀关好，拧上安全帽，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
2.3起重设备材料
(1)使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
(2)起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
(3)编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
(4)使用2根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施。
(5)各中起重器具不得超负荷使用。
第六章 环 境 管 理
依照《环境管理体系》GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004与晋铝安装公司企业标准Q/JA001-2007（D）进行环境管理。
1、场地保持整洁，包装塑料、纸盒、焊条头、角料每班清理。
2、钢材、部件及成品堆放整齐，标识清楚。

9