质量检验要求.doc

1.0 目的
对原辅材料、半成品和成品进行检验和试验，以防止不合格物料投入使用或半成品流入下道工序，并且防止不合格品流出本公司。　
2.0 适用范围
本程序适用于原辅材料、样品、制程检验、出货检验、库存品检验。
3.0 定义和术语
无
4.0 权责区分
4.1 仓　库：负责原\辅材料验证。
4.2 生产管理部：负责工序自检并做相关记录。
4.3 品管部：负责原辅材料、样品、制程、出货、库存品抽样检验。
5.0 程序
5.1 原辅材料检验和验收
5.1.1 采购新进的原辅材料及半成品，由仓库负责接收，并做相关的检验、记录；
5.1.2 合格的原辅材料标示后入库；经验收不合格的原辅材料，交品控确认后开《品质异常通知单》，通知供应商。
5.1.4 IQC在每月的三十号前将上个月进料品质状况做汇总，并将结果记录于《来料品质月统计表》，发送供应商。
5.2 样品检验
品控在收到生产提交过来的样品时，按图纸、打样单要求进行如实检验，由检验员将检验结果记录于《产品资料设计单》上，判定是否送样。
5.3 制程质量检验
5.3.1 首检
5.3.1.1 每一工序按生产计划、《产品工艺图》、《产品质量检验标准》要求完成首件产品时，操作员先进行自检，确认合格交各工段长进行确认，并做确认签名，若工段长确认异常，以异常形式反馈品控进行处理。
5.3.2 产品出货检验
5.3.3 库存原材料、成品检验
5.5.1 针对入库超过半年的原材料、成品、半成品，每月由仓库以报表形式提报至品控。
5.5.3 由品控从质量方面进行判定.