制冷工常识.doc

制冷工技术培训
展示柜日常使用方法介绍：
1、夜帘：
展示柜上安装有夜帘等保温设施，您可以在非营业时间使用夜帘，达到节能的效果。使用时，请注意轻拉轻放，以防止损坏夜帘及日光灯等其他部件！
拉住夜帘把手，轻拉到柜口处，将把手挂在挂钩上（图A）；
夜帘使用完后，请用干净柔软的抹布清除夜帘上的露水和脏污（图B），将夜帘轻轻收回顶部后，再放手（图C）。
2、开关：
立柜上每一台配有两个或三个开关，位置在顶部灯支撑的内侧，一个用于控制立柜顶部日光灯的开关，一个用于控制立柜层板日光灯的开关，还有一个控制防露加热丝。
3、排水：
为及时排掉化霜过程中产生的化霜水，在展示柜的底部箱体上设有专用的排水装置，但有时部分展示品或渣滓会从回风网处掉入柜体堵塞排水孔，导致水分积存。随着时间的推移：
立柜或柜台柜内会产生难闻的气味影响顾客的购物心情，更严重的是使蒸发风机浸在水中，最终导致风机烧坏无法工作(见图A)；
岛柜在下一个制冷循环开始时，积存的水分会被冻结成冰，冰层越积越厚最终导致不制冷而出现货损(见图B)，且造成机组回液损坏；因此我们建议：
a.保证食品包装不破损，一旦发现包装破损应及时更换；尽量不在冷冻柜内储存展示散装食品；
b.每周将柜内食品取出，将底搁板打开，清除排水道中的杂质，清理排水过滤网，防止阻塞。
4、食品的摆放：
展示柜靠风幕制冷保温，风幕的好坏将大大影响展示柜的制冷效果及耗电量，但在实际的使用的过程中多数营业员不知道这一点而产生了一些不适当的做法，如下图（A）所示；
正确的做法：
岛柜内食品摆放时应不超出红色负载线，并防止价码签、包装袋等挡住出风网；同时回风口内不允许搁置包装袋等物品；
立柜、柜台柜食品摆放应留有一定的空隙，防止堆积阻挡出风网和回风网。
5、搁板调节：
立柜装有多层搁板用于展示物品，您可以根据自己的需要调节搁板的角度和间距，增减搁板的数量。
搁板共有3种角度供您选择，调整时只需将固定搁板的支撑臂调整为同一角度；
您还可以根据需要调整搁板的间距或是增减搁板的数量，操作时取出支撑臂后，将支撑臂重新安装在不同的固定孔处；
调节时请注意，先将日光灯开关关闭，拔下日光灯插头，再做调整，以防止调整时损伤电路出现漏电事故；搁板安装完毕后，将插头复位；注意电源线不得挤压在支撑臂上。
在减少搁板时，请将减去的搁板的日光灯插座用附带的密封帽盖上，防止漏电！
6、柜台柜圆弧玻璃：
圆弧玻璃设计为开启方式主要是为了方便用户清洗，玻璃频繁开关，会导致部分零部件过度磨损出现故障，因此正常情况下应尽量减少圆弧玻璃的开启。
7、柜台柜拉门：
柜台柜拉门材料为钢化玻璃，在使用过程中请轻开轻关，以免因开关力度过大导致拉门破裂污染食品。
8、岛柜中空玻璃：
为防止玻璃凝露保持良好的展示效果，海尔开利采用了加热的三层中空玻璃，运行时，玻璃表面会感觉温热是正常的，如果感觉玻璃烫手或凝露请及时通知维护人员进行处理以免出现事故。（注意：化霜时玻璃表面有雾气属正常现象。）
9、岛柜出风网：
出风网直接关系风幕效果和柜内温度，因此出风网的位置至关重要，但在实际使用过程中因人为触动等原因会改变出风网的相对位置，导致风幕保温效果差，柜内温度不达标、食品化冻等问题出现，因此建议：
a、在上货时应尽量远离出风网部位，防止货物接触出风网；
b、每周检查出风网的位置是否到位，如果发现出风网移位请及时复位；
展示柜日常维护方法
设备的性能和使用寿命与日常的清理和清洁直接相关，定期清洁展示柜和零部件会延长展示柜的使用寿命，减少展示柜的使用和维修费用。

清除日常累积的污垢和渣滓以保持高效率的制冷，避免渣滓阻塞排水口；清理时，将展示柜中存放的物品转放到冷库中；

清擦展示柜内部时，应拆下分隔网、底托板、底搁板，分别清洗这些零件;清洁完毕后重新安装拆下的这些零件，并保证位置正确。

有灯光照明的搁架及插座孔不得沾水，否则搁架的照明系统可能短路或损坏，取下搁架，分别用湿布擦拭。

清洗展示柜时，水流不要过快，以免超过展示柜排水口的排泄量;

清洗时，注意不要将水溅入风扇电机，或浸湿电线;

待所有的零件都干燥后，再给展示柜通电，启动制冷，以免损坏展示柜和危及人身安全;

展示柜达到合适的工作温度后，再重新放入物品。
展示柜底部的的清扫
展示柜的底部，因标签、商品的碎片等掉在上面而易生垃圾。不清扫的话，除霜时会影响水的流动，于是，排水不畅通造成的积水会发出恶臭。因此请进行每月一次的定期清扫，经常保持展示柜的柜内清洁。
然后开始清扫 ：
（1） 先将展示柜上的商品移到冷藏库或冷冻库中去。如没有冷库的门店，立柜商品：将上层商品归拢，腾出部分空间，存放最底层的商品。岛柜商品：分组清洗，将清洗的一个岛柜商品暂放在不清洗的岛柜内（需腾出部分空间）。
（2）然后关闭电源（3）将展示柜的最下层盖板全部拆下。
（4）将盖板运到后台水槽，用抹布或刷帚等洗净。
（5）将洗好的东西靠在墙壁待水沥干。 （6）沥干水后，用干布擦干。

可以开始清洗底部了 ：
（1）将蒸发器仓盖板和风扇马达叶片的脏痕擦去。
①用蘸湿的抹布擦去蒸发器仓盖板上的脏痕。请不要直接浇水或用水冲洗风扇马达、电容器等，否则会引起短路、触电。
②用蘸湿的抹布擦去风扇叶片上的脏痕。
（2）用手捡净落在柜底的标签和商品的碎片，把能用手捡的垃圾全部捡起，扔进准备好的垃圾箱．
（3）拆下排水滤网，请放在水桶里用水洗净，再装回原处。
（4）用水冲洗底面后，垃圾自然而然地聚集在排水滤网的周围。
*对淤泥状的垃圾可用刷帚或小铲子铲除。
（5）再将排水滤网拆下，用水洗干净。
（6）用水冲洗排水口。
①用刷子仔细地洗净排水口。
②然后，将软管插进排水口，加大水的压力充分用水冲洗。
（7）用水充分冲洗后，将洗净的排水滤网准确地嵌入。
（8）岛柜的底部清洗时，还要拆除回风玻璃，清洗玻璃后，装回原处。
（9）将蒸发器盖板放下，把拆下的底盖板放回原处。
①蒸发器盖板放下时，请将蒸发器仓盖板紧贴底面；如与底面留有空隙的话会引起冷却不良。
②装上底盖板。
③装上底搁架。
展示柜底部的清扫到此结束！
（1）展示柜电源上电．请工程部设备管理员来进行操作。
（2）整个柜内冷却下来需要一个小时左右。
（3）柜内温度达到正常工作温度后再上货。

问：展示柜的底部积有脏物时，该怎么办？

答：不随便用水冲，请先将脏物刮去后再用水清洗。否则会使得排水存水弯头被堵

问：蒸发器上结霜或结冰后，该怎么办？

答：用热水或水耐心地浇，使其融化．请绝对不要使用锤子或螺丝刀、小刀等。如果弄破盘管的话，会引起冷媒气体泄漏。

冷库管理规范
一、库房的使用管理
1、 冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。
2、冷库的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。
3、库内冷风机要及时除霜，以提高制冷效能。除霜时必须按规程操作，冷风机水盘内和库内不得有积水。
4、冷库内严禁多水性作业。
5、没有经过冻结的货物，不准直接入冷冻库，以保证商品质量，防止损坏冷库。
6、要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷，减少冷热空气对流。
7、保护地坪，防止损坏:破坏隔热层。
8、用盐腌或盐水浸泡，没有严密包装的商品，流汁、流水的商品严禁入库。

二、库内货位堆垛要求：
1、距冷风机周围1米内不得堆放商品；
2、不得有散落被蒸发风机吹起的易燃物品；
3、商品堆放不得高于冷风机底部；
4、堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。
5、库房要留有合理的走道，便于库内操作、设备检修。
6、商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处，应加防护装置。
7、库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。
8、冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆的特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，贯彻预防为主的方针，定期进行检查。
要加强冷库制冷设备的管理，建立岗位责任制度、交接班制度等。
二、 库内商品保管：
外地调入的冻结商品，温度高于－8℃时，必须复冻到要求温度后，才能转入冷冻库。
对库存商品，要严格掌握储存保质期限，定期进行质量检查，执行先进先出制度。商品储藏保质期如下：
品名 库房温度 保质期
带皮冻猪白条肉 －18℃ 12个月
无皮″ ″ －18℃ 10个月
冻牛羊肉 －18℃ 11个月
冻禽、冻兔 －18℃ 8个月
冻鱼 －18℃ 9个月

制冰机日常保养
1.每两个月清洗蒸发器内壁散水盘及水箱一次，满冰光电开关、盐水泵、水桶15天清洗一次
2.减速机齿轮油一年更换一次
3.冷疑器每月要清洗一次
4.冰满后要尽量关掉制冰机
5.要注意每天补盐水，盐和水的比例在2％左右
制冷机组 在整个制冷系统中，除了系统图中的压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器四大元件外，还包括了很多附助设备。如冷冻油的分离及收集设备、制冷剂的储存及分离设备、制冷剂的净化设备以及安全设备等。这些辅助设备的用途是保证制冷机正常运转，提高运行的经济性和安全性。
压缩机

压缩机不断抽吸蒸发器中产生的制冷剂蒸汽，将之压缩然后输送到冷凝器，并造成蒸发器中低压力、冷凝器中高压力的作用，是整个系统的心脏。
油 分 离 器
作用: 将压缩机排出的高温高压气体中的大部分冷冻油分离出来，以避免大量冷冻油进入系统中导致机组缺油，影响制冷效果。
储液罐
作用: 储存部分液态制冷剂，设备保养或维修时可起到回收制冷剂的作用。
注意事项: 储液罐内液位应在1/3~2/3之间，即最底部液镜须满液，最高不超过中部液镜。

视 液 镜
作用:显示制冷流量和含水量
注意事项:
1、供液管路上视液镜应是注满的，无气泡的；
2、视液镜指示色为绿色时，说明系统含水量是合乎要求的，当指示色为黄色时，说明系统含水量已超标，应通过更换干燥过滤器的等办法来降低系统含水量。
储 油 罐
作用: 储存从油分离器分离出来的冷冻油
注意事项: 1、必须用机组厂家指定专用油
2、 油位应控制在上下视镜之间
油 位 控 制 器
作用: 调节控制压缩机油位，使其在正常位置
注意事项:当油位低于下限时，表示缺油，应对油路进行检查。
气 液 分 离 器
作用:将从蒸发器回来的低温低压气体中可能含有的液态制冷截流，以防液态制冷剂进入压缩机中，造成液击。
注意事项:和回气管一样应用保温层做保温处理。
干 燥 过 滤 器
分类：回气过滤器、供液干燥过滤器、油路过滤器
作用:过滤制冷剂或冷冻油中的污物、水分等杂质。
注意事项:当系统中杂质较多时，应对过滤器或滤芯进行更换。
机 头 冷 却 风 扇
作用:通过强制吹风冷却压缩机缸盖，防止压缩机排气温度过高和 冷冻油在高温下变质；
注意事项:1、只有低温机组加装机头冷却风机，中温机组不加。
carly双级低温机无须机头风机。
2、和压机本身同步运转。
压 力 控 制 器
作用:控制压缩机在允许的压力范围内运行。
低压开关还起到控制压缩机正常开停的作用
注意事项:
1、高压压力开关一般设定在25Bar以下，当高压开关出现保护时，应对冷凝器的散热情况进行检查。
2、低压开关的断开值不能低于0Bar，以免压缩机出现损伤。
3、油压差控制器是固定值，探测压缩机曲轴箱油位高低，以免损坏压缩机
压 力 表
作用:压力表是反映机组当前运行状态的标尺。
注意事项:
1、高压表压力一般在11Bar ~ 18Bar之间， 如压力过高则说明冷凝器脏堵或风扇电机运行不正常，需要查明原因并向专业的维护技师报修。
2、低压表压力低温系统应在0.1 ~ 0.8Bar运行、中温应在1.2Bar ~4Bar之间运行。
指 示 灯
作用:指示灯分运行指示灯和报警指示灯，每个指示灯上标有功能牌
注意事项:
1、绿色指示灯亮表示相应的设备正在运行。
2、红色报警灯亮表示相应的设备已经产生故障报警，应尽快向专业
的维护技师报修。
相序保护器
作用:检测供电电压在380V ±10%范围内，过高或过低的电压、相序反相都会动作，断开机组控制回路，从而保护压缩机。
空气开关及漏电保护
作用:漏电保护及开关跳闸报警反馈指示。
接触器及热继电器
作用：通过接触器的通断控制压缩机的开停，热继电器通过检测压缩机运行电流保护压缩机电机。
机房的要求
温度：冬季：10～25℃；夏季不超过室外温度5℃；
良好的通风散热；
冬季北方地区采取适当保温措施；
避免西晒，放置在室外的机组要有遮阳棚；
保持机房通风，还可防止气体泄漏时因通风不良导致缺氧。
防雨防水：
机房内保持干燥，地面不得有积水，室外机组必须有防雨罩；
清扫机房、清洗冷凝器或进行其他维护工作时，严禁将水溅到机组、电机、电控箱等任何部件上。
供电：
三相五线制动力电源，三相火线， 一相零线 ，一相地线；
动力电源：380V±10%；控制回路：220v±10%，相间不平衡率小于2%；
频率：50Hz；功率因数>0.9；
三相电相序正确，不缺相；
接地线符合标准，地线与零线不能共用一根，接线后电路与大地间的绝缘电阻>1兆欧；地线不能与煤气管道、自来水管道、避雷针、电话的接地线相连！ 
防止火灾：
机房内(包括机组、电控箱、冷凝器、管路附近)严禁存放易燃、助燃、易爆物品，如纸壳、酒精、氧气、乙炔等。
——因为机房内空气干燥、温度偏高，电路需通风散热，周围不能摆放任何物品；
——电压不稳定的情况下，电控元件吸合时会产生火花。
巡视通道：
机组、电控箱、冷凝器、管路等的巡视通道不得堵塞、占用；
机组周围应确保足够的空间，便于维护、保养、维修
——计量仪器前面留出50cm以上的空间；
——操作盘前面留90cm以上的空间。
设备固定：
为防振动和额外噪音，机组和冷凝器都要固定在坚固的钢筋混凝土基础或槽钢基础上。
机组、电控箱、冷凝器、管路等必须固定可靠，其固定螺栓不能松动、甚至脱落。
 压机运转的基本要求：
声音及振动：正常运转时，压机应运转平稳无异常噪音；
压缩机开停机频率不得超过6次/小时；
低温压机的机头冷却风机应和压机本身同步运转；
机组的每个压机在机组控制柜面板上装有运转和报警指示灯:
绿色指示灯亮，表示压机处于运行状态；
红色指示灯亮，表示压机虽然电源到位，但系统有故障，必须通知专业维修人员予以排除。
冷冻油：
机组使用的冷冻油必须是机组厂家指定的专用油：
Bitzer压缩机 冷冻油型号：B5.2
CARLY压缩机 冷冻油型号：SUNISO3GS
油位：当压机正常运转时，从油镜观察，正常油位应界于1/3~2/3之间； CARLY压缩机油位应界于1/8~3/8之间。
油况：正常的润滑油应该是澄清的，无杂质、无异味；从压缩机油镜观察，看油的颜色是否变成黑色，如变成黑色，则表明压机油已经变质，需对系统进行清理，更换压机油。
油压保护器：为避免压缩机因润滑不良引起故障，压缩机都带有油压安全保护器。油压保护器的动作压差是0.63bar,并有120s延时。油压保护器大都是一种不可调的手动复位型控制装置。在出现油压保护时，必须查清排除故障后，方可手动复位
压力：
回气压力：低压表读值即回气压力，在正常情况下，回气压力如下：
中温机组：一般在0.15 ~0.3Mpa之间；
低温机组：一般在0.01~0.05Mpa之间。
冷凝压力：高压表读值即冷凝压力，也称排气压力。中低温机组高低压表读值一般都在0.8~1.9Mpa之间。
冷凝压力主要和冷凝器所处环境温度有关，也和冷凝器散热翅片清洁度有关，环境温度越高，冷凝压力也就越高，两者是一一对应关系。同样如果冷凝器出现脏堵，冷凝压力也会异常偏高，甚至超出冷凝压力允许的范围(小于2.3Mpa)，导致机组高压保护而异常停机。当冷凝压力高于1.9Mpa时，就应对冷凝器进行清洗以防出现高压保护。
冷凝器及水系统使用
制冷系统中，除了压缩机外，还有一些为完成制冷循环所必须换热器及其它辅助设备。冷凝器和蒸发器是最主要的换热器。
在制冷过程中冷凝器起着输出热量并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走。制冷剂高压过热蒸气重新凝结为液体。
根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：（1）水冷式冷凝器；（2）空冷式冷凝器：蒸发式冷凝器。
水冷系统水冷式冷凝器的特点是传热效率高，结构比较紧凑，故适用于大中型制冷装置。但采用这种冷凝器需要有冷却水系统；且管壁上结水垢后传热效果会降低，故需要定期清洗。
风冷系统空冷式冷凝器不需要冷却水，因而使用、安装都比较方便，特别适用于中小型制冷装置中。但空冷式冷凝器传热系数低，因此体积和重量都比较大；另外翅片表面积灰后也会使传热恶化，故需要及时进行清洗。
风冷冷凝器的维护：
1、一般是根据冷凝器的实际使用情况或每月对冷凝器进行清洗一次；
清洗方法：把冷凝风机停止工作，用长毛刷顺着翅片的竖向轻轻扫去翅片表面的灰尘，再用清水对翅片双面冲洗即可。
2、一般翅片表面没有油垢，就不要用清洗剂对翅片进行清洗，只要清水即可；如果翅片表面有油垢用清水冲不干净就选用中性清洗剂进行清洗，切记用清洗剂后，要用清水冲干净翅片表面残留的清洗剂。
风冷式冷凝器可分为空气受迫运动和空气自由运动的两种。前者主要用于中小型氟里昂机组；后者主要用作300L以下的家用冰箱的冷凝器。
受迫运动的空冷式冷凝器又称为风冷式冷凝器，冷却管一般制成套片管式。氟里昂在管内冷凝，冷却空气横向渡过翅片管，迎风速约2.5~3.5m/s。翅片管用外径10~16MM的铜管外套铝片。管组通常用直管或者U形管组成，并利用弯头通过铜焊或银焊连接起来。
蒸发式冷凝器是和利用水在管外蒸发时吸收热量而使管内制冷剂蒸气冷凝的一种换热器。它耗水量少，适用于缺水地区。但管外结垢后更难于清洗，因而应使用水质较好或经过软化处理的的水作补充水。
冷冻柜温度升高
检查出风栅格是否被物品阻塞
检查温度计是否正常工作
检查蒸发器是否积满冰霜，必要时进行人工除霜
检查所有电线连接是否正确无损（可能因老鼠咬坏电线所致）
及时通知维修人员
风扇故障
检查是否有任何东西阻碍风扇转动，是否结冰或积水
如因排水引发问题，检查下水滤网是否被杂物堵住（清除杂物）或下水管道不畅通（疏通下水道）
检查机房的开关
检查冷柜下接线盒内保险丝
及时通知维修人员
紧急应对措施
如遇严重问题，一时无法解决，则按下列方案实施：
立即通知维修人员
检查电源是否正常供电
立刻将容易变质的物品搬到另一个冷柜或冷库中，随即清洗冷柜
立刻盖住出故障的冷柜，以助于将冷柜内的商品保温

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