施工组织设计(框剪).doc

目 录
第一章编制依据及工程概况------------------------------------2
第二章施工组织总体部 ------------------------------------3
第三章安全、健康、环境管理措施------------------------------4
安全生产管理措施---------------------------6
现场明火管理措施---------------------------7
安全用电管理措施---------------------------7
预防物体打击管理---------------------------8
防止机械伤害管理措施-----------------------9
洞口临边防护措施---------------------------9
第四章 主要施工方案及重点技术措施---------------------------10
场地平面控制网----------------------------11
高程控制网的建立--------------------------12
±0.000以下施工测量-----------------------13
±0.000以上施工测量-----------------------15
人员组织及设备配置------------------------18
质量控制----------------------------------19
基础及主体工程
清水砼工程--------------------------------21
钢筋工程----------------------------------24
模板工程----------------------------------30
砼工程------------------------------------39
砌筑工程----------------------------------42
装饰工程----------------------------------49
屋面防水工程------------------------------66

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据
一、设计文件
××小区××楼设计施工图及相关设计变更通知单和本工程的施工招标文件等。
二、国家及地方规范
《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
《填充墙技术规程》（99G304）
《地下建筑物防水构造》（02J301）
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107 96）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《屋面工程施工规范》（GB50207-94）
《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50242-2002）
《砼结构施工图平面整体表示法》（03G101-1）
《基础梁结构施工图平面整体表示法》（04G101-1）
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-2002）
《建筑分项工程施工工艺标准》
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

第二节、工程概况
工程名称：××小区楼工程
建设单位：×××开发有限公司
设计单位: ×××设计有限公司
工程简介：本工程××楼建筑面积为5084.47平米,地上十一层,地下0层,基础采用筏板基础，主体为砼框架剪力墙结构,总高度为30.8米:
第二章施工组织总体部署
第一节施工目标承诺
我司承诺在工期、质量、安全和环境、服务目标方面达到以下标准：
1． 工期目标：总工期为380天以内。
2． 质量目标：六安市合格工程。
3． 安全目标：确保六安市安全文明工地。
4． 环境目标：施工全过程，不造成大气、水等污染，控制施工噪音达到六安市标准，积极配合业主、设计单位营造绿色生态、节能建筑。
5． 服务目标：前期配合、施工过程、售后服务，均达到满足业主要求。
第二节施工总进度计划（详见附图）
第三节项目经理部组织机构及人员配备
项目经理部组织机构图
第四节资源配备
劳动力投入计划
主要施工机械表
材料供应计划表
第五节施工总平面布置
结构施工总平面布置
装修施工总平面布置
临水临电布置图
第三章安全、健康、环境管理措施
第一节安全领导小组组织机构图
监督
制定方案交底
参与方案编制
监督指导
项目经理
现场经理
项目总工
方案工程师
施工管理人员
责任工程师
安全健康监督员

第二节安全、健康、环境管理措施
项目经理部的安全健康总监及安全员，在公司项目管理部和项目经理的双重领导下开展工作，对安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，同时报告有关领导。工程管理部负责实施施工组织设计或施工技术措施中确定的各项安全技术措施，安全健康总监负责现场人员的安全教育与特种作业人员的培训取证的组织工作。
2.1安全管理人员职责：
项目经理：对生产经营全过程的安全生产管理负全面领导责任，对项目所有阶段的安全明确其所有义务和承诺。并负责编制、审核《项目安全手册》及履行业主指定的《安全事项》，并指定实施细则。
· 贯彻、执行《项目安全手册》的政策和目标。
· 接合《项目安全手册》和业主指定的《环境、健康和安全计划》制定劳保用品和设备等资源，以全面彻底地执行环保,健康和安全计划。
· 监督各分包商应与当日生产会议上汇报当日工作危险情况，并与周例会书面汇总上报。
· 定期（每周至少一次）组织现场安全、健康、文明大检查。
· 为现场所有雇员购买工伤保险。
项目总工：对项目安全生产技术负责、协助项目经理制定详细的安全计划和积极参与项目安全生产技术监督。
项目安全健康监督员：对项目安全生产负监督责任。项目安全和健康监督员将与现场经理和一道负责每天的工作，以督促各个分承包商环保,健康和安全程序的执行，并针对不符和要求的根据《项目安全手册》予以处罚。
项目安全健康监督员职责：
· 按《项目安全管理手册》要求每日对现场环墒、安全和健康进行检查，并于当日生产例会予以书面通报，向现场所有工作人员提供安全、健康和环境投诉电话，并于进场后书面报告业主。
· 动态监督各分承包商执行《项目安全手册》及业主指定的《环境、健康和安全计划》。不符和要求的发书面整改，并负责监督其认真执行。
· 负责分包商所有人员进行安全和健康、环境方面的培训和工作交底。
· 主持安全文明、健康周例会和不定期会议。
· 每周汇总本周现场安全文明、健康情况，并向各分包商进行书面通报。
责任工程师：对其管辖范围内安全生产负直接领导责任。
专业公司、分承包商责任：对自己生产范围内安全生产负责，在制定技术方案分配施工任务时必须有相应的安全生产措施。遵守项目《项目安全手册》和《环保,健康和安全计划》，服从项目安全、文明和健康的决定和处罚。
· 对其下属人员进行《项目安全手册》和《安全,健康和环保计划》交底。
· 每日针对当日工作安排进行班前教育，交底。
· 记录当日所属人员的安全、健康异常情况并于向项目经理部汇报，并汇总本周的情况上报项目经理部。
· 建立一检查组，以评定其工作中执行环保,健康和安全的情况。
· 确保为工作提供运转良好工具、设备，并于班前对工具和设备进行检查和整修。
3.2.1安全生产管理措施
（1）、建立由项目经理领导的安全领导小组，定期检查各种安全设施，配备足够劳保用品，设立专职安全员随时检查监督执行情况。
（2）、严格执行安全教育条例，进场前必须进行三级安全教育，并作好安全活动记录。
（3）、设立周例会和不定期会议制度，并于每日生产例会上各分包商汇报当日情况，并有生产经理汇总，并上报项目经理。
（4）、施工现场设立安全,健康和环保计划专用电话（号码进场后提供），以方便业主和施工单位及时处理现场各种情况。
（5）、按规定使用安全“三宝”，作好“四口”“五临边”的防护，设置醒目警告标志。
（6）、对于施工现场在发生人员受伤、生病、设备故障，或有相撞危险或未遂故障事件的情况下，不论事故大小，任何当事人员应立即将事故报告给监督人员，在任何情况下，生产经理应将事故过程形成文件，并通知项目经理经理。
（7）、对于安全防护参照《项目安全手册》和业主指定的《安全事项》，我公司承诺要严格执行。
（8）、对于现场的所有机具设备、水电设施、危险材料等将明牌标签、该上锁的确保上锁，并明确责任人。
（9）、设置保卫，负责进出车辆和来访者的的行动和行为，确保其遵守现场的所有安全规程，发放个人保护设备。确保所有来访者在进入现场之前应先得到业主的批准。
（10）六安一建公司若承担本工程施工，向业主承诺我方将严格遵守国家及深圳市的有关规定和业主的相关文件。
3.2.2消防保卫措施
(1)施工现场成立消防保卫领导小组，建立各级各部门消防保卫责任制，明确责任人，加强领导、组织落实，确保施工安全。
(2)贯彻执行“以防为主、防消结合”的消防方针，对所有现场人员定期进行防火教育，使每个职工从思想深处重视安全防火工作。
(3)施工现场按消防要求消防设施。
(4)对易燃、易爆、化学物品要按规定存放，并设专人管理，使用过程中建立严格领用登记制度。
(5)各类电器设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以避免线路过热或打火短路，发现问题立即修理；存放易燃液体、气体和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。施工现场不准使用碘钨灯。
3.2.3现场明火管理措施
(1)现场生活、生产用火均须经主管消防的领导批准，使用明火要按业主要求程序运做，要远离易燃物，每个施工作业段设置10个干粉灭火器，并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防工作并备有消防器材。使用无齿锯须开具用火许可证。
(2)施工现场严禁吸烟。
(3)电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员（应随身携带灭火器具），电焊应有人监护和检查下部防火情况。。
(4)及时清理施工现场，做到工完场清。
(5)油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞起火。
(6)坚持消防保卫夜间值班检查制度，发现隐患，及时消除。
3.2.4安全用电管理措施
(1)各种电器设备均须采取接零或接地保护，严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用，不准用保护接地做照明零线。
(2)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流£30mA、额定动作电流£0.1s的漏电保护装置。电动机具定期保养、维修。
(3)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，不准一机多用。
(4)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准漏铜，保证绝缘良好。
(5)场设施工用电管理负责人，负责各种用电设备用电许可证发放。对进入现场电气操作人员进行安全技术交底并监督工地用电安全。
(6)电气工作人员必须严格遵守有关规定。
(7)须执行用电记录交接班制度。
(8)场用电缆架空敷设。
(9)班电工对新进入现场的用电设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求后方可发证使用。
(10)电工须经专门培训，持供电单位核发的操作许可证上岗，非电器操作人员不准擅动电器设施。电动机械发生故障，要找电工维修， 非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。
3.2.5预防物体打击管理措施
(1)进入现场人员须戴安全帽。
(2)高处作业工人须备工具袋，零件、工具等细小物品应随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落。
(3)高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。
3.2.6防止机械伤害管理措施
(1)砂轮锯应使用单向开关，砂轮须装不小于180°的防护罩和牢固工具托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分小于25cm的砂轮。
(2)各种施工机械的安全防护设施必须齐全有效。
(3)经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换刀具、夹具是必须拔下电源插头。
(4)注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者须戴工作帽，不准戴手套操作。
(5)打开机械开关之前，应检查刀具的扳手是否取下，接通电源前应先关闭机具开关。
(6)手持电动工具仍在旋转时不可随便放置。
(7)操作施工机具必须精力集中，不得疲劳作业。
3.2.7洞口、临边防护措施
(1)0.6×0.6m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；0.6×0.6m以上的孔洞，四周应设上下两道护身栏（高度大于1m），中间挂水平安全网。
(2)移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏，并安登高爬梯。
(3)凳上操作时，单凳只准站一人；双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。
(4)梯子不得缺档、不得垫高；横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60B为宜，两梯间要拉牢。从事无法搭设防护设施的高处作业时，操作人员必须系安全带。
(5)脚手架搭设时，其立杆间距、横杆间距和层间距均应符合要求，不得任意放大，跳板围栏要齐全，跳板要铺平铺牢，并且用铁丝固定，不得有探头板。
第四章 主要施工方案及重点技术措施
第一节重点技术措施简述
一、针对本工程工期紧、不同工种立体交叉施工环节多，现场安全文明、质量控制、成品保护问题多、要求高、难度大的特点，我方将严格管理，科学安排各道工序的施工，特别是合理安排各道工序之间交叉作业时间。
二、重点技术措施
对施工中遇到的技术难点及重点，我司将编制专门的施工方案指导现场施工，现简要介绍如下:
外架施工方案：本外架主要考虑在高低差部位的连接，确保外架的整体安全性
外墙施工方案：外墙关系到整个厂房的观感质量，因此，外墙施工时主要注意控制抹灰及腻子工程的平整度，并按照设计作好外墙防水，确保现场无渗漏现象发生。
屋面施工方案：屋面采用卷材及涂抹防水，严格按照规范施工，确保屋面无渗漏
第二节测量方案
测量准备
施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；
1、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定；
2、施工前由项目总工进行技术交底。
3、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。
三、 场区平面控制网的测设
1、场区平面控制网布设原则及要求
1）. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2）. 轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3）.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）.控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；
2、场区平面控制网的布设
1）、平面测量基准点
本工程的测量基准点由业主提供。
2）、平面测量基准点的校测
在进行建筑物定位前，必须对基准点进行校测，校测方法是：采用经纬仪对业主提供的基准点进行测角、测距校核，校测无误后作为建筑物测量定位的依据。
3）、首级平面控制网的测设
由于本工程为高层大型建筑，在测设建筑物轴线控制桩前，应先建立首级平面控制网。首级控制网布设8个点，分别为轴线构成的矩形的角点和四边的中点。
4）、轴线控制桩的测设
首级控制网测设完成后，以8个首控点为依据，采用经纬仪极坐标一测回定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程的轴线控制网。

5）、轴线控制桩的保护
轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充沙浆，砖墩外侧也用沙浆抹平。
如下图所示：

四、高程控制网的建立
1、高程控制网的布设原则
1）、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设三个水准控制点，建立高程控制网。
2）、水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米。
3）、高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。
2、高程控制网的测设
1）、高程基准点
本工程的高程测量基准点由业主提供。
现场水准点的埋设
本工程施工现场内应埋设两组水准点（2个），埋设时按国家标准《工程测量规范》中水准点的埋设要求进行。

埋设示意图：

水准点埋设完成后效果图：

五、±0.000以下施工测量
1、轴线控制桩的校测
1）、 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到工程施测的精度。
2、平面放样测量
1）、开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。
2）、轴线投测。±0.00以下施工测量中的轴线投测采用经纬仪方向线法进行。具体做法：首先根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视对面轴线控制桩，将该控制轴线投测到作业面上。每一作业段投测的纵横控制轴线均不得少于两条，并作角度、距离校测。
3）、细部放线。细部放线时以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。
4）、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。
5）、验线时，允许偏差如下：
轴线间距
允许偏差（mm）
L <30 m
±5
30m<L ≤60m
±10 mm
60m<L≤90m
±15 mm
L >90m
±20 mm
6）、支立模板时的测量控制
6．1 中心线及标高的测设
根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。
6．2 模板垂直度检测
模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。
3、±0.00以下结构施工中的标高控制
1）、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2）、基坑标高基准点的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设。引测到基坑的高程点，不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。
3）、土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用DS3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。
4）、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。
5）、标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：
高度H
允许偏差（mm）
每层
±3
H <30 m
±5
30m<H ≤60m
±10 mm
60m<H≤90m
±15 mm
H >90m
±20 mm
六、±0.00以上施工测量
1、平面控制测量
本工程建筑高度较低部分±0.00以上的轴线传递，仍采用经纬仪方向线法进行轴线投测，高度较高部分的轴线传递采用激光铅垂仪、经纬仪内控法。
1）、平面控制网的布设
1.1内控点布设
平面内控点的布设，要根据施工现场每一楼层至少布设3个点，作为楼层测量控制点。
1.2埋件的埋设
内控点所在平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。
1.3预埋件作法
预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。
预埋件示意图

1.4控制点的测设
待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。
2）、内控点竖向投测
首先将TDJ2激光经纬仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，置竖直度盘为0°00ˊ00"，铅垂仪发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。
轴线竖向投测示意图
3）、轴线竖向投测的允许误差：
项 目
允许误差(mm)
每 层
±3
高度（H）
H£30m
±5
30m<H£60m
±10
60m<H£90m
±15
90m<H
±20
4）、作业层轴线、细部线放样
轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。
2、高程的传递
1）、首先从高程控制点将+1.0米标高引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。
2）、标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
3）、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。
4）、标高竖向传递的允许误差如下表：
项 目
允许误差(mm)
每 层
±3
高度（H）
H£30m
±5
30m<H£60m
±10
60m<H£90m
±15
90m<H
±20
七、人员组织及设备配置
1、人员组织
根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：
测放负责人1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制，测放部长应具有助理工程师以上职称；
测量放线工5名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上，并具有测量放线岗位证书；
2、设备配置
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
全站仪
3mm+3ppm
1台
平面控制定位
2
J2电子经纬仪
2″
1台
施工放样
3
DS1水准仪
0.3mm/km
1台
高程引测
4
S3水准仪
2mm
1台
标高抄测
5
50m钢尺
1mm
2把
施工放样
6
激光经纬仪
1/20000
1台
内控点竖向传递
7
对讲机
------
2部
通讯联络
八、 质量控制
1、质量过程控制
1．1 测放部长或测量责任师要施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。
1．2 现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
1．3 本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ 01-21-95）的精度要求。
1．4 测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”
自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。
互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。
交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。
2、质量保证体系
测量方案的编制

项目总工审核

技术交底

项目测量人员放线

自 检
不合格 合格
互 检
不合格 合格
交 接 检
不合格 合格
监理公司验线
不合格 合格
进入下一道工序

第三节基础及主体工程
3.1土方工程
详见土方开挖专项施工方案
安全文明施工注意重点及应对措施
第四节结构工程
4.1清水混凝土
在砼工程施工时，我方将按照清水砼标准对结构工程质量进行控制：
4.1.1清水砼质量要求
1.结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹；
2.混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大值小于10mm，深度不大于2mm；
3.模板排列规则，拼缝整齐、美观大方；
4.保护层准确，无露筋及明显垫块痕迹；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施；
5.外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直平整，符合要求。地下防水工程、回填土和填充墙砌筑（安装）质量。
6.清水砼结构尺寸、表面平整度、垂直度等同于中级抹灰后效果；
7.根据业主要求，部分清水砼不做任何面层，直接表露砼本来的特质，具有装饰效果。
8.结构施工管理到位，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下往顶层观感质量应越来越好。
4.1.2清水砼施工的必要性
1.提倡过程控制，减少施工差错，在同等或相近投入水平前提下，可以降低施工成本、提高工程质量。
2.大部分清水砼表面可以省去抹灰层，直接进行装饰层施工，地面在砼施工过程中直接压光成型，可免去找平层施工，由减少了砂浆层施工，杜绝装饰工程中空鼓、抹灰层坠落等可能性发生，同时降低工程造价，加快施工进度；（注：部分清水砼结构和与之相连的砌体等宽度不一致，仍然需抹灰。）
4.1.3为保证砼质量达到清水砼的标准，我方将在如下四个方面对工程质量进行严格要求
1.模板工程——根据不同工程情况及不同部位作出专门的模板设计，保证结构形状满足清水砼要求，保证每个部位不漏浆，无跑模及胀模现象；
2.钢筋工程——不应有引起模板变形、保护层不够等缺陷；
3.砼工程——配合比设计合理，成份对表观颜色 影响小，施工时工艺合理，振捣密实，不引起模板的超量变形，并及时采用合理养护方法进行砼养护。
4.成品保护——对于完成的清水砼成品进行合理有效的保护。
4.1.4施工现场在清水砼施工方面的技术管理措施
1.模板系统选择——经济合理易于采购，并有一定的先进性。
2.模板节点部位处理——梁、柱、墙、板接头，柱、墙上下接头处，墙、柱跟部等易出现问题的部位，模板拼缝处采用胶条、海绵、透明胶等进行封闭处理；
3.模板支撑、夹具系统选择——根据支撑高度、上部荷载以及受力层承载能力来进行模板支撑、夹具系统的计算和选择；
4.特殊要求清水砼——通过在模板内加塑料垫板等形式进行保证；
5.垫块选择——尽量选用塑料垫块或花岗岩废板制作的垫块，扎丝必须向内绑扎；
6.钢筋制作绑扎——在钢筋下料时应对钢筋较为密集，可能影响模板尺寸的部位进行处理，对影响模板支设的钢筋接头尽量采用电渣压力焊、机械连接等方式予以避免；
7.砼配合比及浇筑——施工前有浇注方案及布管泵送方案；
4.1.5施工现场在清水砼施工方面的质量验收管理措施
1.墙柱模板必须全部验收；板模必须全部验收；其它模板必须全部验收；
2.钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”
“七不准”——已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格；钢筋接头本身质量未检查合格；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未验收不准绑扎钢筋
“五不验”——钢筋定位措施不到位不验收钢筋；钢筋保护层垫块不合格、不到位不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋未完成不验收；钢筋未严格按技术交底施工不验收
4.1.6施工现场在清水砼施工方面的过程管理措施
1.模板选择及淘汰制度——模板选择时必须考虑到清水砼的最终要求（有装饰层、无装饰层等）和周转次数要求，对于施工过程中损坏的模板或修复后影响模板分格的一律淘汰；
2.模板工程验收制度——模板工程必须进行验收，并有总包方书面确认书，和钢筋隐蔽验收一样作为砼浇筑申请的必备条件；
3.拆模管理制度——根据施工技术方案要求，分包取得总包方书面认可后方可拆模；
4.成品验收制度——砼工程质量必须符合现行“砼工程施工质量验收规范”，施工完毕的砼必须根据合同条款中要求标准对截面尺寸、平整度垂直度、表观质量等方面进行验收，并进入立即PDCA循环。清水砼的表面平整度允许偏差、 阴阳角垂直度允许偏差、 立面垂直度允许偏差、阴阳角方正均按附表要求进行检查，并且砼表面无大面积起泡、开裂现象、无明显冷缝、钢筋保护层适中、不露筋无明显垫块痕迹、施工缝无错台、跑浆现象 。
5.成品保护制度——施工完毕的砼必须根据合同条款中要求标准进行成品保护。
4.2钢筋工程
4.2.1原材料供应
为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。
4.2.2钢筋原材质量控制图

质量员
材料员
甲方监理
项目物资部
材料工程师
填写试验委托单
试验员按规定现场随机取样、复试
填写材料报验单
报监理公司
投入使用
项目物资部
各种资料技术部存档
责任工程师师
技术部责任师
钢筋进场计划单
结构施工shigong
审核
材料员
公司物资部
收集资料验收批量

4.2.2钢筋加工
1）、施工放样
钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。
2）、钢筋加工
本工程钢筋在现场加工，加工好的成品钢筋要严格按照楼层、部位、流水段和构件名称进行分类，每天保证按现场进度配套供应成品钢筋。
4.2.3钢筋绑扎
1）、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。
2）、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，消化设计图纸，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
3）、钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。
4）、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。
5）、在施工前应消化施工图纸，对作业班组进行详细的技术交底，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
4.2.4钢筋的连接方式
直径为Φ22及其以上的柱钢筋采用电渣压力焊，其他钢筋采用绑扎连接。接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）等相关规范要求。

4.2.7钢筋工程施工
1.梁钢筋
（1）梁钢筋绑扎流程图
支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→钢筋张拉
（2）注意事项
①在主次梁或次梁间相交处，两侧应按规范要求设附加箍筋和吊筋。
②梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；
③在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。

2.柱钢筋
（1）工艺流程
套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（2）柱钢筋绑扎
①柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

③柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为40d。
④当柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。箍筋接头错开设置。
⑤柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。
⑥为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。
3.楼板钢筋
（1）工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋
（2）钢筋绑扎
①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
②按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
③楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
④板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。
⑤绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋若为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用φ10钢筋加工成 “几”字形。

照片----6 “几”字形马凳
⑥当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。
⑦为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
4.楼梯钢筋
（1）工艺流程
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
①绑扎钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应