进厂质量检验规章制度细则.docx

进厂质量检验制度
建筑材料进厂检验制度
材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏，项目专业技术人员一定要把好进货质量检验关。
1、做好进货接收时的联检工作。在原材料、半成品进场时，项目部材料员负责组织监理工程师、质检员、现场材料员参加的联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。现场材料员负责填写《进场原材料、构配件宏观检查记录》表格，相关人员签字。
2、设专人做好材料进场复试工作。对于钢筋、水泥、沙石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时，监理工程师参加见证取样工作，材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
3、对于设备的进场验证，由项目部各技术负责人组织验收。专业工程师进行检查和调试，并填写相关记录。
4、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、实验报告、准用证等要求归档的材质证明文件的收集，整理、归档）应及时做到位。
5、在检验过程中发现的不合格材料、设备应做退货处理，并进行记录，按“外埠进入不合格品”进行处置，报项目技术负责人审批，并建立“不合格台账”及“返厂处理台账”。
6、材料、设备进厂检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣罚当事人当月奖金，并追究其责任。
7、、材料、设备进厂检验要做到100﹪合格，发现一次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50~100元罚款。
8、材料验收人员做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要建立“发放台账”记录。
*********************有限公司2011年*月**日