浅谈液化天然气工厂阀门安装施工工艺.pdf

.修改造维-89-第8 期浅谈液化天然气工厂阀门安装施工工艺杨海军张玉瑜董济水张宏彬赵玮（海洋石油工程呈（青岛）有限公司，山东青岛2 6 6 52 0）摘要】国际大型液化天然气工厂建造过程中，阀门种类多、工序复杂、价格昂贵，其施工工作量占比大，同时涉及多部门多专业协同工作，管理难度大，出现物料损失后返修成本高、耗费时间长。以某2 0 万吨钢结构加工量的液化天然气工厂建造项目为例，阀门施工当量成本占管道专业施工总成本投入的10%以上。因此，在液化天然工厂建造项目中，需要制定详细的阀门施工工艺，来指导多专业协同工作。本文从阀门接收时的状态出发，详细分析其在整个建造周期的施工工艺流程及技术要求，制定液化天然气工厂阀门施工工艺，提高阀门施工管理效率。【关键词】液化天然气工厂建造；阀门施工；施工工艺；技术要求引言根据材料采办状态及施工要求，阀门可分为需要涂装和密性试验、仅需要涂装、仅需要密性试验、不需要涂装及密性试验的阀门。四类阀门工艺流程不同，需要明确制定其详细的工艺流程，确保每台阀门均能完成相应技术要求。阀门在完成涂装及密性试验后，需要重点关注其安装及维护保养工作。本文就以上方面对阀门全施工工艺过程进行阐述，并分析各工序重点技术要求。1阀门施工工艺流程图在满足项目规格书要求的前提下，根据阀门类型、阀门到货时是否已经完成涂装及阀门密性试验结果，制定以下施工工艺，如图1-1：作者简介：杨海军，198 3.12-，海洋石油工程（青岛）有限公司，高级工程师，从事工艺管道建造施工工艺研究。1.阀门接收否是否密性1112、到货阶设试压（低压）111不合格密性结果合格香是否为特定阀门13、到货阶段密性（高压）11不合格密性结果合格11香是否在抽检清单是香喷涂44、安装前密性11（高压）香11米维修后量新密性合格1密性结果5、涂装或更换新阀门1阀门安装图1-1液化天然气工厂阀门施工工艺流程图项目要求及施工单位相关标准制定。实际上的高分还应结合1.6MPa的试验。P1.6MPa的试验；高压密性讠试验压力P般来说，低压密性记旨试验压力-90-2023年第2 6 卷维修改造石油和化工设备2阀门密性试验2.1压力管道行业阀门密性试验分类（1）阀门密性试验按压力分可分为低压密性试验及高压密性试验。（2）阀门密性试验按密性介质分又分水密试验跟气密试验，2.2阀门密性试验的总体要求不同的试验类型对试验设备、设施及施工工艺的要求也不相同。因此，阀门密性试验应该充分考虑其试验介质（水或气）、试验压力、封堵方式、检测方法、维护保养办法等。具体要求如下：（1）试验介质：介质为水的试验，需要确定介质的含氯量。对于不锈钢或内件为不锈钢的阀门一般氯含量不超过2 ppm，碳钢阀门的氯含量可参考饮用水标准。介质为气体的，高低压气密试验均需要计算其试验时的系统TNT当量，以便选择进行硬防护隔离或范围隔离。范围隔离的一般最小隔离距离为30 米。（2）试验压力及其控制：密性试验的压力不同于强度试验，其一般由设计及阀门厂家根据阀门的运行参数结合相关标准给出。试验压力按图2-1进行控制：Pt（保压30 分钟）Pd（保压5分钟）（保压10 分钟）66%Pt66%Pt送步降低到33%Pt（保压10 分钟）33%Pt33%PA（保压5分钟）170kPag（保压10 分钟）0kPagkPag0图2-1密性试验升降压曲线其中，Pt一一试验压力，kPag;Pd一一设计压力，kPag。工程建设中，需根据项目要求，设定合理的升降压步骤，以求减少试验及检验时间。（3）封堵方式：一般分为焊接式、法兰式、试验台对夹式。项目中应该综合考虑设备设施能力，尽量选用试验台对夹式的方法进行试验。如采用焊接式，需考虑移除封堵时的切割余量。焊接式及试压台对夹式封堵方式如图2-2、图2-3所示，法兰式与对夹式类似，区别是法兰式需要盲板及螺栓固定。口临时法兰密性检测后口临时材料切割图2-2 焊接式阀门封堵方式91艺杨海军等浅谈液化天然气工厂阀门安装施工第8 期软管法兰端面阀门试压台声板试压台管路试压台加压管路图2-3法兰式阀门封堵方式（4）检测方法：液滴或气泡法。对于高压密性，需要进行远程监控。起泡法检测液滴时，需将连接软管插入水面以下3-6 mm处。（5）维护保养：水密试验后，需要采用干燥空气将阀门内部吹至项目要求的露点值，一般露点值要求小于0。不管是气密还是水密，试验结束后均需采用干燥剂或防腐剂对阀腔进行防护，端面涂抹防腐油并采用塑料管帽封堵。3阀门涂装阀门完成密性试验后，对于未涂装的阀门，需要对其进行表面防腐涂装。一般要求如下：（1）喷砂前需要对阀门端部及阀杆处进行保护；（2）喷涂油漆必须满足项目规格书要求；（3）油漆完成后需挂牌区分阀门类型及阀门位号；（4）吊装过程注意阀门水纹面的保护。4阀门安装及后期维护保养4.1大型阀门吊装大型阀门吊装前应出具阀门吊装方案，包括阀门翻身方案及阀门侧进或正装方案。方案中务必考虑捆绑方式、挂扣方式、油漆保护方案、工机具及吊机能力要求、站位方式及吊装路径等内容。带气动或电动执行机构的仪表阀应由阀门厂家出具吊装方案。4.2阀门安装（1）阀门就位前应检查阀门内部清洁情况及阀门端部的腐蚀情况，不合格的需要整改；（2）阀门吊装就位后，对于法兰式阀门，需至少保证隔一个螺栓孔穿一条螺栓，如果有定位螺栓，需保证阀门对中后再穿定位螺栓，以免后续拆装阀门无法取出定位螺栓的情况发生。（3）阀门正式安装前务必保证阀门对中，否则进行法兰管理时可能对阀体造成破坏性损坏。4.3阀门维护保养阀门就位后，很长时间将会处于交又作业的环境中，为避免交叉作业对其造成损害，需做以下工作：（1）对易损件进行拆除或硬隔离；（2）对阀体及执行机构进行防护，避免灰尘积聚，引起腐蚀。5结论（1）应该综合考虑阀门类型、阀门到货时是否已经完成涂装及阀门密性试验结果，制定阀门的全过程施工工艺；（2）阀门密性试验应综合考虑阀门类型、试验介质、设备设施能力，以求安全、高效完成密性试验工作。（3）阀门安装过程中应对阀门内外部腐蚀情况进行检查，不合格的进行整改；阀门安装务必保证对中。（4）阀门的易损件需进行拆除或硬隔离，阀体及执行机构需进行防护，避免腐蚀的发生。参考文献1ASME PCC-2.Repair of Pressure Equipment and Piping.2011收稿日期：2 0 2 3-0 3-0 6 修回日期：2 0 2 3-0 7-13