基础阶段施工组织设计修改.doc

基础阶段施工组织设计修改

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目 录
第一章、 施工组织设计综合说明 3
一、 编制说明 3
二、 编制依据 3
第二章、 工程概况与工程特点、 难点分析 4
一、 工程概况 4
二、 难点分析 4
三、 施工总体方案简述 5
第三章、 工程施工总目标 8
一、 指导思想 8
二、 工程质量目标 8
三、 现场安全文明目标 8
四、 工期目标 8
五、 环保目标 8
第四章、 施工组织机构 9
一、 施工组织管理体系 9
二、 质量保证体系组织机构 11
三、 现场管理、 技术人员配置 12
四、 周转材料投入计划 13
第五章、 施工现场布置 14
一、 施工现场布置 14
二、 施工用电、 用水 15
第六章、 主要分部分项施工方法 16
一、 工程测量 16
二、 基坑降水工程 20
三、 土方开挖及支撑工程 20
四、 地下室结构工程 20
五、 防水工程 26
六、 土方回填 26
七、 机电安装工程 26
第七章、 施工进度计划及保证工期主要措施 27
第八章、 保证工程质量措施 29
一、 质量控制制度 29
二、 施工质量管理体系 31
三、 质量保证措施 32
四、 质量通病预防措施 34
五、 成品保护措施 35
六、 特殊季节施工措施 37
第九章、 安全、 文明、 环境保护主要措施 40
一、 安全管理体系 40
二、 安全施工措施 41
三、 防火施工措施 41
四、 文明施工措施 43
五、 环境保护措施 44
六、 渣土、 垃圾处理措施 45
第十章、 与相关单位配合施工措施 47
一、 土建与水电安装的协调配合 47
二、 成品保护措施 47
三、 工程竣工档案资料的收集整理和管理措施 47
第十一章、 施工用电管理措施 49
一、 配电房及线路设置 49
二、 配电箱开关箱的设置和管理 49
三、 保护接零装置 49
四、 照明用电 49
第十二章、 风险控制与应急预案 51
附图1、 施工总平面布置图 60
附图2、 基础阶段施工进度计 61
第一章、 施工组织设计综合说明
一、 编制说明
本《施工组织设计》编制的目的是用来指导项目全过程施工。根据现场各种具体的施工条件、 特点和实际情况进行统筹兼顾, 结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验, 为工程全过程施工提供较为完整的纲领性文件。我们将以本《施工组织设计》为纲要, 在此基础上进行深化, 编制系统具体的方案或措施用以指导工程施工。
二、 编制依据
1、 本建设工程施工合同。
2、 本工程设计施工图纸及答疑文件。
3、 国家现行施工、 验收规范、 技术标准及上海市有关规定。
4、 本公司内部文件及管理制度等。
5、 本公司自有的项目施工队伍素质和技术管理能力。
6、 本公司现有机械设备状况和调度能力。

第二章、 工程概况与工程特点、 难点分析
一、 工程概况
1、 建设概况
工程名称: 东方海港国际大厦
工程地址: 东大名路1080号
建设单位: 上海展鹏实业有限公司
设计单位: 赫勒·马努斯建筑公司
上海天维建筑设计事务所
勘察单位: 西北综合勘察设计研究院
监督单位: 上海市建设工程安全质量监督总站
监理单位: 上海同济工程项目管理咨询有限公司
施工总承包单位; 上海中益建筑工程有限公司
桩基及基坑围护施工单位: 福建地矿建设集团公司
拟建东方海港国际大厦项目位于东大名路1080号, 处于虹口区中心地, 由上海展鹏实业有限公司开发的5A甲级精品写字楼。总建筑面积约40354㎡, 其中地上建筑面积29908㎡, 地下建筑面积10446㎡。地上由办公楼和附楼组成, 其中办公楼为地上26层, 高度125.4m, 框架—核心筒结构体系; 附楼为地上4层, 框架结构体系, 高度20.5m。设计相对标高±0.000米相当于绝对标高+4.000m。
2、 周边环境
东侧开挖面距离红线4～6.6米, 红线外为待建空地; 南侧开挖面距离红线4.8米,红线外为多幢两层临时房,西侧开挖面距离红线6.8米,红线外有一两层建筑物以及一幢三层幼儿园。北侧开挖面距离红线11米,红线外为东大名路,路下埋有如下管线:电车、 供电、 信息、 电力、 雨水900、 配水950、 煤气200、 雨水450×300、 信息。而距离基坑较近管线约15.6m,其它皆大于3倍挖深。
另场地内有一幢8层建筑物, 桩基础,桩径600mm, 桩长22.5m, 先期工程仍在使用, 后期将要拆除。
二、 难点分析
1、 本工程建筑面积大, 基坑深, 施工场地狭窄, 施工难度较大。
2、 坑内钢筋混凝土支撑断面大, 支、 拆均占用时间较多, 施工工期长, 工程的施工进度压力较大。
3、 工期紧, 周转材料、 机械设备、 劳动力投入量大, 会给资金造成很大压力。
4、 由于该工程地处虹口中心地区, 人流量与车流量都比较大,整个施工期间材料的进出受时间的制约影响比较大。合理利用每天的材料进出时间将工程所需材料储备充分是基坑施工管理的难点之一。
5、 由于该工程属于深基坑, 土方工程量大, 工期紧, 如何保证挖土时间顺利进行和挖土过程中基坑周围土体的位移变化对周围环境产生的不利影响的控制是本工程施工基坑的难点之一。
6、 由于该工程属于深基坑,开挖深度较深、 周边环境复杂, 附近建筑物、 道路和地下管线多,整个基坑施工时间较长,如何保证在基坑施工期间基坑本身与周边环境的安全是本工程施工基坑的难点之一.
7、 由于该工程地处虹口中心地区,周边居住居民多.在整个施工期间内加班加点的时间比较多,如何降低噪声对周边环境的影响和与社区建立和谐是本工程施工管理的难点之一。
8、 由于该工程基坑开挖后, 整个施工场地非常狭窄, 施工期间内的材料用量大,如何利用现有场地加强对材料的管理和现场的文明施工管理是本工程施工管理的难点之一。
9、 由于该工程基础底板比较厚,面积大,整个基础底板砼的方量约7000M3,钢筋吨位约1300T ,如何保证钢筋工程的施工质量及施工进度和大致积砼的施工是本工程施工的难点之一。
10、 由于该工程地处虹口中心地区,各种社会关系影响比较大,加之各种安全检查与文明施工检查相对来说就比一般工程多许多,因此,在整个工程的施工过程的安全施工和文明施工是本工程施工管理的难点之一。
三、 施工总体方案简述
根据该工程特点, 采取以下方案组织施工:
( 一) 施工总顺序安排
施工顺序: 降水→挖第一道砼支撑底标高以上土方→凿围护桩顶砼→围护桩顶围檀及第一道砼支撑及养护→挖中心土体标高至-2.400m → 挖第二道砼支撑底标高以上土方→第二道砼围檀、 支撑及养护→挖第二道砼支撑底至坑底土方→基础垫层→地热管施工→破桩头( 与挖土同时) →桩测试→找平层、 防水层及保护层→地下室底板→底板侧面防水及保护层→砼传力带及养护→拆除第二道砼水平支撑→地下二层结构→地下二层传力带及养护→拆除第一道砼水平支撑及立桩→地下一层结构→地下室外墙防水及保护层→土方回填
整个地下室施工进度见施工进度计划图。
( 二) 施工段划分
地下室以后浇带为界划分为三个施工流水段, 沉降后浇带范围以内为第一施工段, 伸缩后浇带以南为第二施工段, 伸缩后浇带以北为第三施工段。
( 三) 施工缝留设位置
地下室垂直施工缝设置在后浇带处。水平施工缝留设在外墙底板以上300mm高处, 水平、 垂直施工缝均采用钢板止水带。地下室每个施工段的砼均一次连续浇灌完成, 不得浇灌途中临时留设施工缝。
( 四) 施工机械选择
地下室施工采用50m长臂塔吊1台, 其余施工机械详见施工机械需用计划表。
( 五) 模板工程
全部采用18厚九层胶合板, 其中电梯井、 楼梯采用配制组合模板; 地下室配备二个施工段的模板进行周转施工; 模板加工在场内加工制作。
( 六) 钢筋工程
地下结构工程, 支撑主筋采用闪光对焊和搭接焊连接, 底板、 柱主筋采用直螺纹套筒连接, 墙主筋采用电渣压力焊连接, 梁主筋当直径大于14mm时采用直螺纹套筒连接。结构主筋为三级钢时均采用直螺纹连接。其它接头采用绑扎连接或搭接焊接。
( 七) 混凝土工程
地下室结构全部采用商品混凝土, 除支撑混凝土浇筑采用汽车泵外, 其它部位混凝土浇筑均采用固定泵泵送混凝土。
( 八) 生产和生活临时设施搭设
由于施工场地狭窄, 施工现场只搭设钢筋加工房一座( 18m×7m) , 木工房一座( 12m×6m ) , 养护室一座( 3.3 m×5m) , 门卫一座( 3m×3m) , 乙炔储存室一间( 3m×3m) , 氧气瓶储存室一间( 3m×3m) ; 其余临时设施在场外解决。三味大酒店的二、 三楼作为工人临时生活区约住150人, 该楼拆除后, 所有工人在场外租房解决食宿问题。
( 九) 施工道路、 场地硬化
场内在北面设8m宽临时环形道路, 道路基层300mm厚道渣, 200mm厚C25混凝土面层, 西面设4.5m宽道路。施工场地全部硬化, 场地硬化采用基层100㎜厚垫层, 150㎜厚C20砼面层, 道路具体布置见施工总平面布置图。
( 十) 专项施工方案编制计划

序号
组织设计( 施工方案) 名称
编制单位
编制时间
1
美国LEEDTM绿色环保方案
总包单位
工程开工前
2
基坑监测方案
专业分包单位
桩基施工前
3
土方开挖及支撑施工方案
总包单位
基坑土方开挖前
4
临水临电专项方案
总包单位
基坑土方开挖前
5
塔吊基础方案
总包单位
塔吊基础施工前
6
塔吊安装方案
专业分包单位
塔吊安装前
7
基坑降水方案
专业分包单位
基坑土方开挖前
8
支撑拆除方案
专业分包单位
支撑施工前
9
模板工程施工方案
总包单位
模板工程施工前
10
大致积混凝土及测温方案
总包单位
底板施工前
11
脚手架施工方案
总包单位
脚手架搭设前
12
型钢梁、 柱施工方案
专业分包单位
制作前
13
机电安装工程施工组织设计
专业分包单位
结构施工前

第三章、 工程施工总目标
一、 指导思想
我公司的质量方针是”守法诚信, 绿色建筑, 共享健康人生。精心施工, 持续改进, 塑造时代精品”。我公司将该工程列入公司本年度重点工程, 全面调度公司的人、 财、 物; 积极推广应用新技术、 新工艺、 新材料、 新设备; 严格按照质量、 环境和职业健康安全管理体系运行; 精心组织, 科学管理, 确保预期各项目标的实现。
二、 工程质量目标
主体结构工程质量确保达到区级以上优质结构, 创上海市”白玉兰”杯优质工程,争创国家”鲁班奖”。
三、 现场安全文明目标
安全: 杜绝死亡和重大机械事故发生, 一般工伤事故频率不超过12‰。
文明: 达到上海市安全、 文明工地要求。
四、 工期目标
本工程的早日建成, 可降低工程成本, 对建设单位与施工单位均有十分重要的意义,
具体的工程进度计划安排详见基础阶段施工进度计划网络图。
具体开工日期以总监理工程师( 建设单位项目负责人) 书面通知为准。
五、 环保目标
节能降耗, 减少污染、 排放达标。创节约性建筑工地。环境保护: 达到美国LEEDTM绿色银奖认证要求。
第四章、 施工组织机构
一、 施工组织管理体系
该项目由中国建筑一局( 集团) 有限公司上海项目管理部副总经理、 副总工程师亲自挂帅, 并由施工管理能力强和技术经验丰富的技术人员组成项目经理部, 代表上海中益建筑工程有限公司全面履行合同职责。
项目经理部组织机构见下表:

二、 质量保证体系组织机构

项目经理
生产经理
项目工程师
专职质检员
工序质量监督
检验、 试验室
技能培训中心
泥作班质 量监督员
装饰班质 量监督员
安装班质 量监督员
砼 班质 量监督员
木作班质 量监督员
测量班质 量监督员
钢筋班质 量监督员
原材构件设备检 验
半成品、 成品质量
公司售后服务
质量工程师
安全工程师

三、 现场管理、 技术人员配置
为了全面完成本工程的各项目标, 我公司将根据工程特点, 并结合建设单位对我公司管理人员的考察与要求, 安排素质好、 管理能力强、 经验丰富并有战斗力的管理人员参加本工程的施工管理。
( 一) 管理技术人力资源计划
序号
名 称
单位
数 量
备 注
1
高级管理型人才
人
１
总承包部领导岗位
2
一级建造师
人
1
总建造管理
3
二级建造师
人
2～3
分包管理
4
高级工程师
人
1
技术管理
5
会计师
人
1
财会管理
6
工程师
人
5
工程管理
7
其它管理与技术人员
人
约8人
事务办理

管理团队合计

25人左右

( 二) 主要劳动力计划
序号
名 称
单位
数 量
备 注
1
高级技术工人
人
10～30
施工建造等
2
中级技术工人
人
50～100
施工建造等
3
普通技术工人
人
100～150
施工建造
4
特殊工种
人
20～50
水、 电、 安装等特殊作业

操作工人合计
人
250人左右

四、 周转材料投入计划

周转材料进场计划表
序号
周转材料名称
规 格
需用量
来 源
1
九夹板
915×1830×18
1万张
购置
2
方木
50×100
300m3
购置
3
钢管
φ48×3.5
100t
租赁
4
扣件( 配套)
”十”字扣, 转扣、 对接扣
10万只
租赁
5
脚手片
1000×1200
1000张
购置
6
绿色密目安全网
1.8×6.0m
200张
购置
7
安全平网
3.0×6.0m
100张
购置

第五章、 施工现场布置
一、 施工现场布置
详见施工现场平面布置图。
因四周开挖面距离围墙( 红线) 很近, 在挖土及整个基础施工阶段钢筋堆放及加工场地布置受到限制, 故选择场外加工。因受场地内的一幢8层建筑( 三味大酒店) 和一幢15层的居民楼( 长江大楼) 影响, 本工程的塔吊布置在南侧较为合理。
施工主要机械设备见下表:

序号
机械名称
单位
数量
作业内容
型号
功率
性 能
1
塔吊( 50m)
座
1
垂直运输
QTZ80G
55.5KW/台
良好, 满足施工
2
钢筋切断机
台
2
钢筋切断
QJ40
7KW/台
良好, 满足施工
3
钢筋弯曲机
台
2
钢筋弯曲
GW40
3KW/台
良好, 满足施工
4
钢筋调直机
台
1
钢筋调直
GT6/14
11 KW/台
良好, 满足施工
5
对焊机
台
1
接长钢筋

50KW/台
良好, 满足施工
6
电焊机
台
5
电焊加工
BX3-200
23.4KW/台
良好, 满足施工
7
木工圆锯机
台
2
模板加工
MJ106
5.5KW/台
良好, 满足施工
8
木工平刨机
台
2
模板加工
MB504A
3 KW/台
良好, 满足施工
9
插入式振动器
台
4
振捣砼
ZX50
1.1KW/台
良好, 满足施工
10
平板式振动器
台
2
振捣砼
ZB11
1.1KW/台
良好, 满足施工
11
真空吸水泵
台
5
抽水
HZX-60A
4KW/台
良好, 满足施工
12
套丝切管机
台
2
套丝切管
TQ-3
1KW/台
良好, 满足施工
13
电动液压弯管机
台
1
弯管
WYQ
1.1KW/台
良好, 满足施工
14
150m高压水泵
台
1

20KW/台
良好, 满足施工
15
灰浆搅拌机
台
2
搅拌砂浆
UJ100
2.2KW/台
良好, 满足施工
16
振动夯土机
台
3
夯土
HZD250
4KW/台
良好, 满足施工
17
建筑及施工电梯
台
1
垂直运输
SCD100/100A
11Kw/台
良好, 满足施工
18
直螺纹滚丝机
台
1
钢筋滚丝
GHG40
4.0kw/台
良好, 满足施工
19
全站仪
台
1
施工测量
RTS632

良好, 满足施工
20
经纬仪
台
1
施工测量

电经
良好, 满足施工
21
水平仪
台
2
施工测量

DS3
良好, 满足施工
22
垂准仪
台
1
施工测量

良好, 满足施工
23
钢卷尺
把
50

良好, 满足施工

二、 施工用电、 用水
1、 施工现场临时用电分2条干线, 1号干线分有1、 2、 3、 4号动力配电箱。1号动力分箱设置在钢筋加工场地、 2号动力分箱设置在木工加工场地、 3号动力分箱设置在机修场地、 4号箱为照明分箱; 2号干线有为塔吊、 施工电梯使用的动力分箱。经计算施工总用电量为238.66kVA, 建设单位提供的变压器容量为400 kVA, 满足要求。
施工用电详另编制的专项方案
2、 施工现场临时用水分2条支干用水管, 1号φ75管主要为消防及地下室用水, 2号φ50管为楼层用水, 现场配备150m高增压水泵用于楼层用水增压, 满足要求。
施工用水详另编制的专项方案

第六章、 主要分部分项施工方法

一、 工程测量
( 一) 施工依据
1．《工程测量规范》(GB50026-93);
2．场区平面测量成果;
3．工程施工图纸。
( 二) 平面控制网的测设
平面控制网的布设应遵循先整体、 后局部、 高精度控制低精度的原则。
本工程建设单位委托上海市的测绘单位向施工单位在建筑红线范围内移交三个坐标、 高程基准点。
地下结构施工平面控制采用外控法, 进场并办理控制点移交手续后, 首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后, 依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设, 并将控制轴线向外偏移1~3m, 在其延长线上适当位置设立轴线控制桩( 轴线控制桩位置不宜离建筑物太近, 以防基坑位移造成控制桩位置偏差) , 作为土方开挖及地下室施工阶段平面放线的依据。
楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下:
1．在地下室底板浇筑砼以前, 预先在底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm×15cm×1.0cm的钢板, 并保证钢板上表面与砼面持平。
2．利用PTS—Ⅲ05全站仪对原有地面控制点进行校核, 并把控制主轴线投测到底板平面上, 然后对各轴线组成的方格网进行角度、 距离测量, 边角的各项精度指标如下表所示:
表2-1
等级
测角中误差(＂)
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
3．用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线, 其交点即为底板布设的内控点, 作为以上各楼层平面控制的基准点, 这些点所组成的方格网即为各楼层的平面控制网。
4．在各楼层楼板施工的过程中, 要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞( 激光洞) , 用于内控点的竖向传递。
5．底板各内控点的1.0m2范围内严禁堆放各种材料和杂物, 激光孔洞严禁堵塞, 以保证测量工作的顺利进行, 直至结构封顶。
( 三) 土方开挖及支撑平面放线及控制
土方开挖施工前, 根据轴线控制桩测设相关轴线位置, 并依据土方开挖图及轴线位置放出基坑开挖边线, 在各转角处钉短钢筋并妥善保护。随土方开挖进程, 逐层撒白灰线控制边坡坡度。
本工程圆环形支撑的圆心和支撑的环形定位使用全站仪采用弦线支距法, 按弧长每米一道进行作若干等分进行定位。
( 四) 地下室施工平面放线
地下室施工阶段, 根据施工部位不同, 用两台经纬仪采用”点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、 垫层、 底板及楼板上表面, 经校核无误后, 依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、 模板边线及模板1m线( 供模板位置检查使用) , 经预检合格后方可进行下道工序施工。
( 五) 地上楼层的轴线投测
1．投点引测: 将激光铅直仪架设在首层内控点上, 标明把放在待测楼层的相应预留洞口上, 对中整平铅直仪后, 打开发光电源并调整激光束, 直至接收把标明到的光斑最小、 最亮。慢慢旋转铅直仪, 接收把将得到一个激光圆, 当该圆直径小于3 mm时, 圆心即为该控制点的接收点, 然后依次投测所需其它控制点。
2．轴线放样: 利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、 距离的测量。满足表2-1的精度要求后, 即作为该楼层的平面控制网, 以此进行各轴线的细部放线工作。
( 六) 标高基准点的建立
进场后, 依据城市水准点将高程引入场内, 在场区内建立三个水准控制点, 经闭合、 平差后, 将基准点标高记录在案, 作为场区高程控制及沉降观测的依据。底板施工完毕后, 在地下二层均匀地引测三个标高基准点, 并定期地对其进行联测, 其高差不得超过2mm。
( 七) 基坑开挖标高控制
土方开挖至最后一步时, 在基坑边用钢尺将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪, 随清槽随时观测基底标高; 经常复核坡面上的引点标高。
( 八) 标高的竖向传递
如下图所示: 利用两台水准仪, 两根塔尺和一把50m 钢尺, 依次将3个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层, 并用公式<1>进行计算, 得该楼层的仪器的视线标高, 同时依此制作本楼层统一的标高基准点, 并对各点进行联测, 高差满足2 mm的精度要求后方能使用, 用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点, 从而依此进行各项测量工作。
H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式<1>
其中:
H1——首层基准点标高值;
H2——待测楼层基准点标高值;
a1——S1水准仪在钢尺读数;
a2——S2水准仪在钢尺读数;
b1——S1水准仪在塔尺读数;
b2——S2水准仪在塔尺读数。
( 九) 跨楼层的竖向结构垂直度测量控制
1．在模板支设过程中, 利用垂线法吊线垂, 测量模板的垂直度, 边测量边调整, 直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。
2．在竖向拆模后, 利用经纬仪将竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上, 并量取竖向结构的顶部的轴线偏差, 及时将数据提供给模板支设队伍, 以便在上一层竖向结构施工时调整, 纠偏。
3．根据各标高段的竖向结构顶部( 柱中心或墙体中线) 的轴线偏差, 制作竖向结构的偏差立面投影图, 以直观地反映各柱的垂直度, 从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。
( 十) 质量保证要求
1．测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
2．测量人员全部持证上岗。
3．进场的测量仪器设备, 必须检定合格且在有效期内, 标识保存完好。
4．施工图、 测量桩点, 必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
5．轴线放完后要求进行闭合检查。
6．加强现场内的测量桩点的保护, 所有桩点均明确标识, 防止用错和破坏。
7．每一项测量工作都要进行自检——互检——交接检。
二、 基坑降水工程
本工程基坑面积约5300 m2,按1口/200m2, 布置27口疏干井, 4口观测井。
沉井设计和施工详见具体的降水施工方案

三、 土方开挖及支撑工程
本工程基坑围护支撑设计为圆型支撑体系, 故土方开挖将采用中心岛的开挖方案, 这样有利于基坑土体的稳定。基坑挖土应遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则, 并做到卸载均匀。
本工程基坑采用竖向二道支撑体系, 由顶圈梁、 围檩、 水平支撑及连系梁及角部加强板等组成。
土方开挖及支撑施工详见具体的施工方案
四、 地下室结构工程
本工程地下室为二层结构, 由底板、 墙板、 中层板、 顶板组成, 底板结构标高为-8.000m, 底板厚度分别为600mm、 800mm、 1600mm, 混凝土强度等级为C35、 抗渗等级为S8; 外墙厚度分别为350mm、 500mm, 内墙厚度为300mm, 外墙混凝土强度等级为C35、 抗渗等级为S8, 内墙混凝土强度等级为C45; 中层梁板结构为-4.650m, 楼板厚度为120mm、 300mm, 汽车坡道板厚度为250mm; 顶梁板结构标高为-0.050m、 -1.200m, 楼板厚度为180mm、 250mm, 汽车坡道板厚度为150mm; 中层梁板、 顶梁板的混凝土强度等级均为C45; 柱最大截面为1100×1200mm2、 最小截面为700×800 mm2, 柱混凝土强度等级为C45; 自中层板标高-4.65m起有型钢柱。
( 一) 底板施工
1、 混凝土垫层
土方分层开挖至坑底, 不设水平地埋管的区域随挖随浇捣垫层, 控制依据为当开挖约150m2左右的土方后, 垫层便跟进浇捣且不超过24小时, 垫层直接浇捣至围护桩边。因水平管不能及时预埋, 影响垫层浇筑时可先预留砼沟槽, 后浇筑垫层, 但要采取降水措施。
做混凝土垫层前每间隔2m打小木桩, 并在其上抄上垫层标高, 然后拉上广线以此作为支模的依据, 垫层表面要求平整、 方正, 混凝土表面用砂板砂平, 再用铁板倒毛。
2、 钢筋工程
( 1) 钢筋加工:
制作中应严格按照施工大样表和设计施工图纸的尺寸进行下料制作, 做到长短搭配, 节约钢筋, 满足弯钩直长度和锚固长度。钢筋分类堆放, 标牌示意, 制作现场文明有序, 同时查对图集制作好梁的纵向构造筋。
( 2) 钢筋接头:
①底板钢筋直径大于14时采用直螺纹套筒连接。其它采用绑扎或焊接搭接。
②受力钢筋接头的位置应错开, 不能集中, 按03G101-1图集施工。
接头检验:
同一施工条件下, 采用同一批材料的同等级、 同型式、 同规格接头, 以500个为一个验收批进行检验和验收, 不足500个也为一验收批。对每一验收批, 在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
( 3) 钢筋保护层:
底板钢筋混凝土保护层厚度为50mm, 保护层垫块尺寸为50×50mm, 用C40细石混凝土制作, 垂直方向使用的垫块在垫块中预埋入20号铁丝; 垫块间距800mm左右, 放置在钢筋交叉点的底层钢筋下。
( 4) 钢筋锚固长度La, 严格按03G101-1平法图集施工。
( 5) 钢筋安装:
底板的双层双向钢筋, 为了保证两层筋的正确性, 用5＃槽钢焊接支架, 置于下部与上部筋之间。当板厚≤1000mm时, 立柱间距为1.0m, 横梁间距2.0m; 当板厚≤ mm时, 立柱间距为1.0m, 横梁间距1.5m; 斜撑长度为立柱高度的0.5倍, 采用直径14钢筋焊接; 槽钢支架如下图( 一) 。
型钢横梁

钢筋斜撑

4、 模板工程
( 1) 施工准备
①技术准备:
组织工长和班组骨干认真学习施工图纸, 充分领悟设计意图, 熟练掌握规范要求, 结构施工前, 工长必须向班组操作人员进行施工技术交底和安全技术分底并做好签证手续, 切实将交底落实到施工操作中去。
②材料准备:
要求工长提前一周准确地提供材料需用计划, 施工人员及时组织材料进场, 在支模前1-2天, 木工工长要安排木工将周转材料清理干净, 并涂刷好隔离剂。
( 2) 模板施工要求:
①模板要有足够的强度和刚度, 表面光滑平整, 拼缝严密不漏浆。施工前应将模板涂刷隔离剂, 严禁将刚涂刷隔离剂的模板用于安装, 以免污染钢筋。
②承重支撑架用Φ48×3.5钢管搭设, 模板背枋采用50*100木枋, 墙体采用对拉螺杆, 并焊接止水片, 保证墙体不渗水。
③所有定型模板必须在木工加工场制作好, 不得随意制作或边制作边安装或现场制作, 并不得随意拼装。
④模板出库前, 组织质检部门对组合模板的强度、 尺寸、 平整度进行检查验收。
⑤必须进行清缝、 校正、 对角、 检查平整度, 按照工长设计的模板尺寸严格下料, 注重节约材料。
⑥模板安装前应先检查预留箱体、 管线、 洞口的正确安装, 以及钢筋的检查, 并对钢筋内积灰、 杂物等进行清理、 冲洗。
⑦模板安装完成后, 应由专业人员对轴线、 标高、 几何尺寸、 支撑体系、 专用夹具等进行全面检查验收。浇砼过程中应由技术好、 责任心强的木工看模, 即时发现问题, 并报告处理问题。
( 3) 施工缝及后浇带施工要求:
底板与墙体交接处墙体高出底板300mm, 这样底板与墙体的交界面没有施工缝, 防水效果好。高出底板( 楼板) 面的3厚钢板止水带上下各150mm, 止水带外涂2厚合成高分子防水涂料, 如图五,止水片弯折口向迎水面, 而且搭接处全部满焊。长度方向间距@500在止水片两边各焊L＝100、 Φ12钢筋在墙体筋上, 并与止水片焊接以固定止水片。

后浇带防水采用3厚钢板止水带, 外涂2厚合成高分子防水涂料, ( 如上图五) , 止水钢板上下φ14@150钢筋与止水板焊牢, 双层孔眼10mm钢板网与φ14竖筋用铅绑牢。伸缩后浇带做法, 见下图:

底板沉降后浇带做法见下图:

5、 混凝土工程
该基础底板厚度最小0.55m, 最大为1.600m, 按规定应考虑大致积混凝土施工措施, 其具体的施工及测温养护另编制专项方案。
( 二) 、 地下室柱、 墙、 顶板结构施工
根据设计图纸可将整个墙、 柱、 顶板结构分成三个区域组织流水施工, 在各施工区域间以每区域为一流水施工段, 两个区域分别配备一套施工班组组织区域内进行钢筋、 模板流水施工, 混凝土则考虑连续浇筑, 然后在各区间再组织大、 小流水施工。
1、 模板工程
由于施工现场狭小, 模板堆放场地有限, 施工前, 计算好每区域所用多层胶合板、 木方、 钢管( 型钢) 排架, 螺杆的数量。做到随用随进场, 保证现场材料基本用到作业面, 尽量保证现场不堆放模板。
柱、 墙、 顶板模板另编制施工方案
2、 钢筋工程
地下结构工程, 柱主筋采用直螺纹套筒连接, 墙主筋采用电渣压力焊连接, 梁主筋当直径大于14mm时采用直螺纹套筒连接。结构主筋为三级钢时均采用直螺纹连接。其它接头采用绑扎连接或搭接焊接。
为了保证竖向筋位置准确, 并在施工中不发生位移, 特采用以下措施: 插筋均插至下层钢筋上皮, 不能伸至垫层上, 并与下层钢筋连接。墙柱插筋的外侧均用一般钢筋Φ12一根与上下层钢筋点焊固定, 用以保证墙柱插筋不发生位移, 如图( 二)

墙、 柱、 顶板钢筋按03G101-1标准图集施工, 有人防要求的工程并须符合人防工程的设计和施工规范要求。
梁筋绑扎应先主梁后次梁。上层板筋在梁筋上面, 墙筋应弯钩朝向墙内, 拉钩应梅花状加设并绑扎。拉筋角筋应逐一绑扎。
墙、 柱、 顶板钢筋保护层垫块采用成品塑料垫块, 垫块间距不大于800mm。
砌体填充墙拉结筋采用混凝土结构后化学植筋技术。
3、 砼工程
①、 砼浇筑前必须清除模板内杂物, 并适当浇水湿润, 且不得积水。正式浇筑之前, 应先用同强度水泥浆进行接浆, 浇筑前还需搭设浇筑通道, 供施工及敷设砼输送管用, 随浇筑随拆除。
②、 先进行墙柱, 然后梁板, 浇筑过程中应控制浇筑速度, 循环浇筑, 剪力墙砼一般间隙不超过2小时, 每次浇筑高度控制在0.50m左右, 以防砼侧压力造成模板位移、 变形甚至坍塌。浇筑时必须加强振捣, 特别是施工缝、 梁柱节点等新旧砼结合及钢筋密集处, 不得漏振过振, 而且严格掌握振动棒插入深度, 应插入下层砼内5CM, 不得振动钢筋、 模板, 板砼浇筑至设计标高后, 用3m长刮板预先设置的标高控制点刮平, 局部用木蟹搓平, 砼浇筑后及时覆盖、 浇水养护。
③、 地下室墙板采用洒水养护, 同时为了避免墙板砼过早与空气中的CO2接触引起碳化开裂及控制砼水分蒸发, 引起温差裂缝, 因此对墙板模板的拆模时间也进行严格控制; 柱采用自然养护; 楼面板采用一层麻袋覆盖浇水养护。
④、 为防止在浇灌时发生停电, 掌握供电部门联络地点、 电话、 对口人, 派二位电工值班, 加强气象预报联系, 掌握天气变化情况, 专人负责联络砼厂, 掌握砼车动态, 保证浇筑砼不间断, 在浇灌过程中派专人负责看管钢筋、 模板, 如有位移等情况, 立即采取措施加以调整。
五、 防水工程
地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108- 和地方有关规定, 根据地下室使用功能, 防水等级为二级。
地下室底板、 外墙、 顶板的防水主要采用合成高分子防水涂料, 主要施工方法详见具体的防水工程施工方案。
六、 土方回填
基础工程经质监部门验收后, 地下室外墙至围护墙之间进行回填土施工, 为保证回填质量和提高施工进度, 回填料采用统砂( 碎石、 砂混合料) 。统砂的粒径、 配合比、 含水量等需符合有关规范规定。
七、 机电安装工程
本工程强电设计包括变配电、 照明、 动力、 防雷、 接地及漏电火灾报警等, 弱电设计包括通信网络系统、 电缆电视系统、 安保监控系统、 建筑设备管理系统、 火灾自动报警及联动控制系统、 火灾事故广播及火警消防电话及接地等, 给排水设计包括给水系统、 热水系统、 排水系统、 消火栓系统、 喷淋系统、 其它灭火装置。暖通设计包括地源热泵、 空调、 通风等
机电安装工程施工详见具体的施工组织设计。
第七章、 施工进度计划及保证工期主要措施
一、 施工图纸的保证
对设计施工图要有超前意识, 在总进度计划的控制下, 主动提前与设计方联系, 约定设计出图时间, 并有一定的提前量, 为施工创造条件。
二、 施工技术方案的保证
对本工程的施工技术难点充分了解, 针对技术难点采取切实可行的施工技术方案, 技术措施。以成熟的新技术、 新工艺来缩短各个施工工序的施工时间, 做到既保证工程质量, 又缩短施工工期。
三、 编制合理的施工计划
首先根据合同要求编制总进度计划, 总计划要具有科学性, 要充分考虑到各种不利因素, 工序之间的搭接要合理, 时间表安排工作上要有一定余量, 整个进度计划要有一定的提前量。除了总进度计划成本外, 还需要编制详细的月进度计划、 周进度计划表, 加以实施。
四、 执行进度计划要有严肃性
分包单位在编制施工进度计划前, 要充分听取总包单位的意见, 一旦确定, 就必须严格执行, 不允许随意变动和无理拖延。施工中每天对照进度计划, 检查是否提前或延后, 如延后, 查明原因, 采取有针对性的措施补上延误的工期。
五、 组织流水作业、 科学管理的保证
本工程将充分根据工程的