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机械制造概论(专科)自测题一答案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:7042506 上传时间:2024-12-25 格式:DOC 页数:3 大小:175.50KB
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1、姓名_ 专业名称_班号_学号_教学中心_ 密 封 线 电子科技大学网络教育考卷(A卷)高起专(20 年至20 学年度第 学期)考试时间 年 月 日(120分钟) 课程 机械制造概论 教师签名_ 大题号一二三四五六七八九十合 计得 分一、填空题(每题1分,共15分)1.零部件的互换性由(公差)来保证。2.( 经济)地满足功能要求是几何精度设计的基本原则。3下列配合各属于何种配合性质:30H7/m6(过渡配合);30H7/h6(间隙配合);30H7/r6(过盈配合 )。4.定位公差的公差带具有确定的(位置 )。 5.在(零件)图样上,必须标注尺寸公差、 形位公差、 表面粗糙度三个要的国家基础标准。

2、6.切削用量是指切削速度 、进给量和(背吃刀量)的总称。 7.前角越大,切削刃越(锋利 )。8.金属切削过程的实质是(挤压 )。9.圆周铣削有逆铣和(顺铣 )两种方式。10.当不存在系统误差时,工件的尺寸分散范围为( 3或6 )。11钢的淬透性越(高),则其C曲线的位置越向右。12、钢材加热时奥氏体的形成包括四个过程,依次为(奥氏体形核),奥氏体长大、残余Fe3C的溶解及奥氏体的均匀化。13选材通常须遵循的三个原则是使用性能原则、(工艺性能原则)和经济性原则。14从铁碳合金相图中可知,共析钢所得到的室温平衡组织为(珠光体)。15为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性,一般所采用

3、的退火工艺是(扩散退火)。二、判断正误(每题1分,共10分)1.在相同规格的一批零件中,不经选择、修配或调整, 任选其一, 就能装配在机器上,则这批零件具有互换性。( )2. 零件上孔的基本偏差是下偏差;轴的基本偏差是上偏差。( )3.若某配合的最大间隙为20m,配合公差为30m,则一定是过渡配合。( )4精加工时,可利用积屑瘤保证加工精度。( )5.切削加工时,刀具材料应比工件材料硬,而且具有较高的耐磨性。 ( ) 6.在机床型号的编制中,结构特性代号的字母不能与通用特性代号的字母相同。( )7.系统误差是指大小和方向始终保持不变的误差。( )8.在尺寸链中需要直接保证的尺寸叫组成环。( )

4、 9.生产成本是指制造一个零件或一个 产品所需的全部费用。( )10.工艺成本是指与完成工序直接有关的费用。( )三、简答题(每题5分,共25分)1.平面加工的常用方法有哪些?相应的机床有哪几类?答: 平面加工的常用方法有:铣、刨、磨、车(镗)、拉; 相应的机床有:铣床、刨床、磨床、车床、镗床、拉床。2按回火温度的高低可将回火分为哪三类?各自的所对应的回火组织是什么?答:按回火温度的高低可将回火分为三类:低温回火、中温回火、高温回火。(2分)各自的所对应的回火组织是: 低温回火回火马氏体;中温回火回火屈氏体;高温回火回火索氏体(各1分)3晶粒大小对金属性能有何影响?细化晶粒的方法有哪些?答:晶

5、粒细,晶粒数多,晶界面积大,使得应力集中降低、裂纹难扩展,从而变形抗力高,强度、塑性和韧性提高。(2分)细化晶粒的措施:提高过冷度、变质处理、振动和搅拌(各1分)4.什么叫工艺范围?答:工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力,包括在机床上能完成的工序种类、可加工零件的类型、材料和毛坯种类以及尺寸范围。5.独立原则的含义是什么?如何标注?答: 独立原则就是图样上给定的各个尺寸和形状、位置要求都是独立的,应该分别满足各自的 设计要求。独立原则是设计中应遵循的基本原则。 标注时,图样上没有附加符号。四、名词解释(每题2.5分,共5分)1抗拉强度:材料在破断前所能承受的最大应力。2时效强化:铝合金淬火

6、后在室温或者较低温度下加热保温一段时间,随时间延长其强度硬度显著增加的现象五、完成以下填空和计算:(12分)孔轴配合代号为 (2分)配合性质过渡配合基准制基轴制 (1分)孔的基本偏差-0.004 孔的另一个极限偏差 -0.015姓名_ 专业名称_班号_学号_教学中心_ 密 封 线 (1分)轴的基本偏差0轴的另一个极限偏差 -0.008 (2分)孔、轴的极限尺寸:Dmax=17.996 Dmin=17.985 dmax=18 dmin=17.992(2分)最大与最小间隙或过盈:Xmax=0.004 Ymax=-0.015孔、轴的公差及配合公差: TD=0.011 Td=0.008 (1分) Tf

7、=0.019 (1分)(2分)画出公差带图:六、解释如下端盖图样各标注的含义。(12分)答:1 (2分)55外圆轴线对35孔轴线的同轴度公差为0.02mm;2 (2分)尺寸19mm的右端面对35孔轴线的端面圆跳动公差为0.03mm;3 (2分)零件左端面对35孔轴线的端面圆跳动公差为0.03mm;4 (3分)35孔的上偏差为+0.025mm,下偏差为0;55外圆的上偏差为0,下偏差为-0.019;螺栓孔深19mm,上偏差为+0.21mm,下偏差为0;其余尺寸要求不高,由相关工艺保证;5 (2分)55外圆拄面、35内圆拄面、尺寸19mm的右端面和零件左端面的表面粗糙度Ra1.6m;(1分)其余表

8、面均为Ra6.3m。七、图样标注如图所示, A1=;A2=;A3=,以设计基准B面定位,已加工C面和孔1,因A3不便测量,故改为以C面定位加工孔2,试求加工孔2的工序尺寸。(8分)解:(1)(1分)画尺寸链图(1分)封闭环:A3 增环:A1 减环:A2 A4 (2)(1分)A3=A1-A2-A4 A4= A1-A2- A3=24-4-16=4(3)(2分)ESA3=ESA1-EIA2-EIA4 EIA4= ESA1-EIA2- ESA3 =0-(-0.12)-0 =0+0.12=+0.12(4)(2分)EIA3=EIA1-ESA2-ESA4 ESA4= EIA1-ESA2- EIA3 = -0

9、.15-0-(-0.35) =-0.15+0.35 =+0.20(1分)故,工序尺寸A4= 或A4= A4=八、拟订图示零件的机械加工工艺路线,仅生产两件。(13分)解:(2分)此属单件小批量生产,故所用机床越少越好。机械加工工艺过程: (6分)车床 装夹棒料,粗车右端面;粗车60外圆;粗车、半精车及精车30外圆;切槽;半精车右端面;倒角;打中心孔;按100切断。调头,夹右端面30外圆,半精车60外圆;粗车、半精车左端面;倒角;打中心孔。 姓名_ 专业名称_班号_学号_教学中心_ 密 封 线 (2.5分)铣床 夹右端面30外圆,铣键槽。 (2.5分)磨床 顶尖装夹,磨削60外圆至图纸要求。 清洗、油封、包装;全过程贯穿检验。(此项若没有不扣分)3

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