CFB电站的启动调试工作内容.doc

CFB电站的启动调试工作程序和内容
党黎军
西安热工研究院

1 前言
机组的启动试运是全面检验主机及配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键程序。
为确保启动试运工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，使参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解，需要制定启动调试大纲。
大纲仅作为机组整套启动调试的导则和质量计划，各专业的设备、系统启动调试另行编写调试措施和反事故措施。事故处理应按照有关规程、规定进行。
2启动调试工作依据和大纲编制依据
国家管理法规
国家标准
电力行业标准
业主与供货商签订的技术协议书、合同
有关行业和厂家的技术标准
有关的运行、检修规程

3．调试试运组织及职责
3.1 启动试运的组织
为便于调试工作的组织和指挥，使工作按步骤、有条理地开展，根据具体电厂工程的实际情况，并结合原电力部有关启动调试的规定，工程的启动试运组织指挥机构设置和工作分工如下：
3.1.1 启动验收委员会
启动验收委员会由业主、建设、监理、施工、调试、生产、设计、电网调度、质监、锅监、制造厂等有关单位的代表组成。启动验收委员在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜；在完成机组整套启动试运后，审议试运行指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运行后未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。
3.1.2 试运指挥部
试运指挥部由总指挥和副总指挥组成，设总指挥1名，副总指挥若干名。 试运指挥部从分部试运开始的一个月前组成并开始工作，办完正式移交生产手续后结束。其主要职责是全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导和协调试运指挥部各下属机构及调试各阶段的交接签证工作。试运指挥部下设机构有：分部试运组、整套试运组、验收检查组，生产准备组、试生产组、综合组等。

启动验收委员会
试运指挥部
达标组(业主)
综合组（业主）
试生产组（业主）
生产准备组（业主）
验收检查组（业主）
消防保卫组
整套试运组(调试单位)
分部试运组(安装、调试单位)
化学专业组
锅炉专业组
汽轮机专业组
热工专业组
电气专业组
燃料组
土建组
消防组

3.2 启动试运中各方主要职责
3.2.1 试运总指挥
全面组织领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责，审批主要调试方案和措施，协调解决启动试运中的重大问题，组织领导和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。
3.2.2建设单位
全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理，参加试运各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收等日常工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等；负责与电网调度的联系，如报送资料、索取定值、落实并网事项等；负责落实通信、远动装置的调试；组织按时完成由建筑承包单位负责的建筑工程项目；组织按时完成由制造厂或其它承包单位负责的调试项目；组织落实机组性能试验测点安装图及性能试验相关问题；以及组织整个工程档案资料的移交、归档等。
3.2.3 安装单位
负责完成启动需要的安装工程及试运中临时设施；组织编审分部试运阶段的方案和措施；完成分部试运工作及分部试运后的验收签证；提交分部试运阶段的记录和文件；做好试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施和临时连接设施；根据业主的委托做好机组整套启动需要的试验测点和设施的安装工作，负责进行设备检查，根据业主委托及时消除设备缺陷；做好各自区域内的安全、消防、保卫工作；提交与机组配套的所有文件资料、备品配件和专用工具等。根据达标要求做好资料工作。
3.2.4主体调试单位
按合同负责编制调试大纲，分系统及机组整套试运的方案与措施；按合同提供或复审分部试运阶段的调试方案和措施；参加分系统试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作；负责提出解决启动试运中重大问题的方案或建议；负责安排机组分系统及机组整套试运的调试计划；提出启动调试所需物资清单；填写调整试运质量验评表；提交整套启动试运阶段有关调试的记录和文件；提出调试报告和调试工作总结；确保各项指标满足达标指标要求，根据达标要求做好资料工作。
3.2.5 生产准备部门
在机组整套启动前，负责完成各项生产准备工作；参加分部试运及分部试运后的验收签证；做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和临时连接设施；负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议；组织运行人员配合调试单位做好各项调试工作。根据达标要求做好资料工作。
3.2.6监理单位
按照监理合同和业主的委托，对启动调试过程进行监督管理。按照业主的委托审查调试方案、措施；对有关调试的质量、安全工作进行监督、管理；督促检查调试过程中各项措施的落实和执行。
参与协调工程的分系统试运和整套试运工作。督促各参建单位完成各项达标工作。
3.2.7设计院
负责必要的设计修改；按照合同和业主的委托，提交完整的竣工图。
3.2.8 制造单位
按合同进行技术服务和指导，保证设备性能；完成合同中规定的调试工作；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题。
3.2.9 电网调度部门
及时提供归其管辖的主设备和继电保护装置整定值；核查机组的通信、远动、保护、自动化和运行方式等实施情况；及时审批机组的并网申请，以及可能影响电网安全运行的试验方案，发布并网或解列命令等。
4．调试阶段工作原则
4.1 在试运指挥部领导下的整套启动试运组，全面领导各专业组进行机组的启动调试工作，各专业组长(或其代理人)对本专业的试运工作全面负责，重点做好本专业的组织及与其它专业协调配合工作。
4.2 试运机组的运行值长从分系统试运起，接受整套启动试运组的领导，按照试运方案或调试负责人要求指挥运行人员进行监视和操作，如发现异常及时向整套启动试运组汇报，并根据具体情况直接或在调试负责人指导下，指挥运行人员进行处理。
4.3 运行专业负责人在试运工作方面，按调试措施或调试要求组织本专业运行人员进行监视和操作，如发现异常应及时向调试人员汇报，并根据实际情况直接或在专业调试人员指导下进行处理。
4.4 运行人员在正常运行情况下，应遵照有关规程进行操作监护，在进行调试项目工作时，应遵照有关调试措施或专业调试人员要求进行操作监护，如果调试人员的要求影响人身与设备安全，运行人员有权拒绝操作并及时向上一级指挥机构汇报。在特殊情况下，应按整套启动试运组要求进行操作监护。
4.5 在试运中发现故障，若暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均应向专业调试人员或整套启动试运组汇报，由专业调试人员决定后再处理，不得擅自处理或中断运行，若发现危及设备和人身安全的故障，可根据具体情况直接处理，但要考虑到对其它系统设备的影响，并及时通知现场指挥及有关人员。
4.6 调试人员在进行调试工作前应向安装、运行人员做好技术交底工作，以便尽早做好准备工作和配合工作。在调试过程中若发现异常情况，指导运行人员恢复稳定运行状态；若发生故障，指导运行人员处理，在紧急情况下，调试人员可以立即采取措施。
4.7 试运期间，设备的送、停电等操作严格按有关规程的工作票制度执行。在设备及系统代保管前，设备及系统的动力电源送电工作由安装单位负责；在设备及系统代保管后，由生产单位负责。
4.8 安装人员在试运期间负责运行设备的维护和消缺。在处理缺陷时，应征得专业调试人员的同意，办理相关的工作票手续后方可进行。对运行中的设备，安装人员不得进行任何操作，除非发现运行中设备出现事故并危及设备或人身安全时，可在就地采取紧急措施，并立即告知专业调试人员。
4.9 设备制造厂现场服务人员，负责完成或指导完成供货设备的单体调试或系统投入。如涉及到其它设备系统时，应及时征得专业人员同意后方可进行。
5 分部试运
分部试运由单机试运和分系统试运组成。单机试运是指单台辅机的试运（包括相应的电气、热控保护），分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进行空载和带负荷的调整试运。分系统试运必须在单机试运合格后才可进行，进行分系统试运目的是通过调试，考验整个分系统是否具备参加整套试运的条件。
锅炉的大部分调试工作在这一阶段完成。
5.1分部试运后的签证
每项分部试运项目试运合格后应由建设、施工、调试、监理、生产等单位及时验收签证。合同规定由设备制造厂负责的单体调试项目，合同规定由设备制造厂负责安装并调试的项目，由建设单位组织设备制造厂、监理、施工、生产、调试等单位检查、验收。验收不合格的项目不能进入分系统和整套试运。
在分系统试运结束后，各项指标达到《调试验标》和达标要求，由建设单位组织组织施工单位、调试单位、建设/生产单位、监理单位的代表签署《调试验标》的有关验评表。
5.2分部试运后的代保管
经分部试运合格的设备和系统，如由于生产或调试需要继续运转时，可交生产单位代保管，由生产单位负责运行、操作、检查；代管期间的施工缺陷仍由施工单位消除，其它缺陷由建设单位组织施工等有关单位完成。未经建设/生产、监理、调试、和施工单位代表验收签字的设备系统，不得“代保管”，不准参加整套启动调试。
设备及系统的代保管，由施工单位填写《设备及系统代保管签证书》
5.3分部试运时CFB锅炉的主要工作
单体调试
锅炉风压试验
分系统调试
低温烘炉
冷态空气动力场实验
锅炉化学清洗
锅炉点火和高温烘炉
蒸汽管道吹洗
锅炉蒸汽严密性试验与安全门整定
6 整套启动调试
6.1 整套启动的管理程序
机组整套启动试运是指设备和系统在分部试运合格后，机、电、炉第一次整套启动时，锅炉点火开始，至完成满负荷试运，移交试生产为止的启动试运工作。
整套启动程序
组织学习调试方案和措施
整套启动前必须完成的分系统调试项目

成签证
编制整套启动计划
整套启动前质检
机
专
业
负
责
人

监督检查
启动委员会审议启动前的准备工作
实施整套启动试运调试
提出整套启动申请报告
整套启动前检查
机组整套试运结束
办理移交签证
机组移交、进入试生产运行阶段
整理试运记录
填写规定表格、《调试验标》签证
编制调试报告

6.2 工程主要节点与一般调试顺序

工程主要节点与一般调试顺序

DCS复原调试 厂用电受电 锅炉风压 锅炉烘炉 锅炉冷态通风试验 锅炉化学清洗 锅炉蒸汽吹管 机组整套启动并网带初负荷 机组空负荷调试 机组带负荷调试 机组满负荷试运行（168 h/[72+24]h） 机组移交试生产。

6.3. 机组整套启动需具备的基本条件
6.3.1 总体部分
(1) 整套启动组织机构已成立，启动验收委员会会议已召开，并做出准备进入整套试运阶段的决定。启动验收委员会对整组启动的准备工作，安全要求、质量要求已审议通过。
(2) 投入使用的土建工程和生产区域的设施，已按设计施工完成并进行验收，生产区域的场地平整、道路畅通，照明、通讯良好，平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾已清除干净，满足试运要求。与整套启动相关的需签证的建安项目已全部完成。
(3) 调试、运行及安装人员均已分值配齐，运行人员已经培训并考试合格。试验措施、整套启动方案已经批准、出版发放齐全。
(4) 生产单位已将运行所需的规程、制度、系统图表、记录表格、运行工具、保护联锁定值准备齐全。
(5) 参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道、电气系统及其它系统已做好必须的隔离。
(6) 消防设备和系统、电梯已按要求投用。
(7) 系统命名、挂牌结束，各管道系统经保温后色环、流向指示已标明。
(8) 必须在整套启动试运前完成的分部试运，调试和整定的项目，均已全部完成，并进行验收签证，分部试运技术资料齐全。需验收文件中的不合格项已全部封闭。
(9) 配套送出的输变电工程应满足机组满发、满送出的要求。
(10) 质监中心站按“质监大纲”检查后同意进入整套启动试运阶段。
(11) 主要工作程序及启动曲线张贴现场。
6.3.2 锅炉部分
(1) 冷态通风试验结束，数据整理完毕，并经制造厂认可，以利提供燃烧调整时参考。
(2) 锅炉化学清洗工作结束，系统恢复正常。
(3) 蒸汽吹管工作结束，临时系统拆除。
(4) 燃油系统循环正常。
(5) 电除尘器空载升压试验正常，振打及加热装置经试验正常；电除尘器进口烟气均布试验结束。
(6) 锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格。
(7) 各分系统试运合格，与设备和系统有关的保护、联锁、控制、信号等均已静态试验完毕，并验收签证。
6.3.3 汽轮机部分
(1) 各辅机设备及转动机械均经分部试运合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀，电动阀动作试验正常。
(2) 各分系统试运合格，与设备和系统有关的保护、联锁、控制、信号等均已静态试验完毕，并验收签证。
(3) 各受压容器均经过水压试验合格，安全阀动作性能良好，各有关的汽水、油管路均已冲洗干净，油系统和油质经有关部门和人员验收合格，符合机组的启动需要及要求。
(4) 汽轮机盘车、顶轴油装置试转结束，已可投用。
(5) 汽轮机真空泵及真空系统试运结束，真空系统密封试验结束。
(6) 发电机空冷系统调试结束，已具备满足机组启动及事故备用的需要，处于可投用状态。
(7) 汽轮机本体ETS、TSI均已校验合格。
(8) 汽轮机防进水保护校验结束。
6.3.4 电气部分
(1) 公用/起动/备用变、厂高变及其厂用电系统调整试验均已合格。
(2) 直流系统、UPS电源系统调整试验均已合格，事故照明切换试验已合格。
(3) 输、变电配电装置调整试验均已合格。
(4) 接地和防雷保护装置调整试验均已合格。
(5) 发电机—主变压器保护装置系统调整试验均已合格。
(6) 发电机同期装置及系统调整试验均已合格。
(7) 发电机励磁装置系统调整试验均已合格。
(8) 发电机、主变、公用/起动/备用变、厂高变等电气设备的控制、保护、测量和信号装置调整试验均已合格。
(9) 高压厂用电源的自动切换装置调整试验均已合格。
(10) 远动装置调整试验均已合格。
(11) 发电机、变压器、电缆、母线等施工完毕，油漆完工，封堵工作结束，验收合格。
(12) 电气设备交接试验结束，试验报告齐全，并经验收合格，电气回路操作、指示正常，符合设计要求。
(13) 继电器经整定，整定值符合规定，试验合格。变压器接头位置按运行要求整定。
(14) 声光信号、报警装置投入使用。
(15) 所有电气设备在冷备用状态并有适当的安全保护措施。
(16) 所有电气设备外壳可靠接地。
(17) 所有一次设备上的临时接地线及短路线均已拆除。
(18) 发电机耐压试验结束。
(19) 发电机－变压器组一次系统绝缘测量合格。
6.3.5 热控部分
(1) DAS测点校对完毕，测点显示、趋势记录、报警及打印可正常投用。
(2) ETS、DEH、系统信号及回路校验、冷态试验完成，可正常投用。
(3) SCS系统信号及回路校验、静态试验、联锁及保护试验完成，可正常投用。
(4) FSSS系统信号及回路校验、静态试验、联锁、保护及程控试验完成，可正常投用。
(5) MCS执行机构调试完毕，冷态试验完成。
(6) TSI测量信号显示正常，保护输出信号正常。
(7) SOE回路试验结束，即时打印正常。
(8) 机组设备、系统及其横向、纵向保护验收合格，投入运行。
(9) 光示牌报警确认显示正常。
(10) 就地显示表计齐全，校验合格，能正确指示。
(11) 机组大联锁试验完毕。
6.3.6 化学部分
(1) 原水、补水具备连续制水能力，除盐水箱贮水充足，具备向机组连续补水条件，水量满足要求。
(2) 汽水分析室具备化学分析条件，分析所需的药品、仪器、记录报表等均已准备就绪，表计校正定位完毕。
(3) 取样装置已调整，能正常投入运行。取样一次门均已开启，取样冷却水畅通。
(4) 炉内处理，给水处理的药品备齐。
(5) 化学加药系统试转、冲洗、水压结束，药量配好备足，能投入正常运行。
(6) 机组各类化学仪表安装结束，校验合格，能投入正常运行。
(7) 炉内加药液注入控制系统能投入正常运行。
6.3.7 除灰、输煤、碎煤系统、石灰石系统
(1) 除灰系统，炉底渣排放系统等应在点火吹管前具备投用条件。
(2) 输煤系统应在点火吹管前具备投用条件。
(3) 碎煤系统应在点火吹管前具备投用条件。
(4) 石灰石系统应在点火吹管前具备投用条件。
6.4 空负荷调试
机组空负荷调试是在机组分系统经分部试运合格后进行的。其主要包括下列内容：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；汽轮机额定转速试验；汽轮机超速试验；电气试验、并网带初负荷；旁路系统投入检查；蒸汽严密性试验及再热器安全门整定。
空负荷调试的主要程序：
a) 热工信号及联锁保护校验；
b) 各分系统投入；
c) 机组首次启动：
锅炉点火，按冷态曲线升温、升压；
投用汽轮机轴封汽系统；
汽轮机冲转、暖机、定速；
机组振动监测；
机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验；
电气试验；
机组首次并网试验到低负荷暖机；
机组解列，汽轮机超速试验；
汽轮机主汽门、调速汽门严密性试验；
停机，汽轮机惰走时间测定；
锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定。
6.5 机组带负荷调试
机组带负荷调试是在完成各项空负荷调试的基础上进行的，主要包括：燃烧系统的初调整；汽水品质监督；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动试验等。
a) 新启用系统投入：
输煤系统；
碎煤系统；
石灰石系统；
除灰、除渣及除尘系统。
b) 机组带负荷调试
汽轮机加热器投运；
碎煤系统运行；
锅炉吹灰系统投入；
机组升负荷，汽水品质监督；
厂用电切换试验；
热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统；
进行给水系统、汽温调节系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘器投入；
汽轮机真空严密性试验；
投入机组协调控制系统；
机组变负荷试验；
机组甩负荷试验；
机组热态启动试验。
6.6 机组满负荷试运行
机组进入满负荷168（或72+24）小时试运行的条件：
(1) 机组完成带负荷调试；
(2) 机组负荷达到额定数值；
(3) 锅炉断油、全燃煤，电除尘投用；
(4) 汽轮机投高压加热器；
(5) 汽水品质符合要求；
(6) 热控自动装置投入率符合要求；
(7) 保护投入率100%；
(8) 仪表投入率100%；
(9) 厂用电切换正常；
(10) 吹灰系统投运。
机组通过168（或72+24）小时满负荷试运行考核，确认机组各项技术质量指标优良程度，确认机组是否具备可靠稳定的生产能力。机组完成168（或72+24）小时满负荷试运行后转入试生产阶段。